下载文档原格式
《锅炉原理》习题库及参考答案第一章基本概念1. 锅炉容量：指锅炉的最大长期连续蒸发量，常以每小时所能供应蒸汽的吨数示。
2. 层燃炉：指具有炉箅（或称炉排），煤块或其它固体燃料主要在炉箅上的燃料层内燃烧。
3. 室燃炉：指燃料在炉膛空间悬浮燃烧的锅炉。
4. 旋风炉：指在一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子，气流在筒内高速旋转，煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。
较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，而较粗的煤粒则贴在筒壁上燃烧。
筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速，并使灰渣熔化形成液态排渣。
5. 火炬―层燃炉：指用空气或机械播撒把煤块和煤粒抛入炉膛空间，然后落到炉箅上的燃烧方式的炉子。
6. 自然循环炉：指依靠工质自身密度差造成的重位压差作为循环推动力的锅炉。
7. 多次强制循环炉：指在循环回路中加装循环水泵作为主要的循环推动力的锅炉。
8. 直流锅炉：指工质一次通过蒸发受热面，即循环倍率等于一的锅炉。
9. 复合制循环炉：指在一台锅炉上既有自然循环或强制循环锅炉循环方式，又有直流锅炉循环方式的锅炉。
10. 连续运行小时数：指两次检修之间运行的小时数。
11. 事故率＝%100⨯+事故停用小时数总运行小时数事故停用小时数； 12. 可用率＝%100⨯+统计期间总时数备用总时数运行总时数； 13. 钢材使用率: 指锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材的吨数。
第二章一、基本概念1. 元素分析：指全面测定煤中所含全部化学成分的分析。
2. 工业分析：指在一定的实验条件下的煤样，通过分析得出水分、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的质量百分数的过程。
3. 发热量：指单位质量的煤在完全燃烧时放出的全部热量。
4. 结渣：指燃料在炉内燃烧时，在高温的火焰中心，灰分一般处于熔化或软化状态，具有粘性，这种粘性的熔化灰粒，如果接触到受热面管子或炉墙，就会粘结于其上，这就称为结渣。
5. 变形温度：指灰锥顶变圆或开始倾斜；6. 软化温度：指灰锥弯至锥底或萎缩成球形；7. 流动温度：指锥体呈液体状态能沿平面流动。
锅炉试题库（B）第二章燃料三、选择1、在下列煤的成分中，能用干燥无灰基表示的成分有。
（1）、（2）、（3）、（5）（1）碳（2）氧（3）挥发分（4）灰分（5）固定碳2、煤的收到基低位发热量大小与煤中下列成分有关。
（1）、（2）、（4）、（5）、（6）（1）C ar（2）O ar（3）N ar（4）H ar（5）S ar（6）M ar3、煤被一场大雨淋湿后，煤的高位发热量。
（2）（1）升高（2）降低（3）不变4、煤被一场大雨淋湿后，煤的干燥基碳的百分含量。
（3）（1）升高（2）降低（3）不变5、下列各煤种中，对锅炉的安全工作危害最大的是。
（3）A、Q ar net。
p=31320kJ/kg，S ar=2.2%B、Q ar net。
p=29310kJ/kg，S ar=2.5%C、Q ar net。
p=25435kJ/kg，S ar=2.7%6、煤的元素分析成分中收到基碳是（4）。
（1）固定碳（2）焦碳（3）碳化物中的碳（4）由固定碳和碳化物中的碳组成六、计算题1、已知：某种煤的组成成分如下：Mar=5.00%，Ad=20.00%，Cdaf=90.80%，Hdaf=3.80%，Odaf=3.10%，Ndaf=1.30%，Sdaf=1.00%，求：该煤的收到基组成。
解：由干燥基换算到收到基的换算系数为k1=（100-Mar）/100=（100-5.0）/100=0.95则煤的收到基灰分Aar=k1Ad=0.95×20.00=19.00%由干燥无灰基换算到收到基的换算系数为k2=（100-Aar-Mar）/100=（100-5.0-19.00）=0.76则煤的收到基组成为Car=k2Cdaf=0.76×90.80=69.01%Har=k2Hdaf=0.76×3.80=2.89%Oar=k2Odaf=0.76×3.10=2.36%Nar=k2Ndaf=0.76×1.30=0.99%Sar=k2Sdaf=0.76×1.00=0.76%验算：Car+Har+Oar+Nar+Sar+Mar+Aar=69.01+2.89+2.36+0.99+0.76+5.00+19.00=100.01%2、已知：Qarnet。
蒸发冷却器安装和运行的注意事项1. 使用环境1.1 蒸发冷却器应安装在通风良好的环境里，尽量避免有害性气体，爆炸性粉尘，浓烟和超量水蒸气的场所，还应避免振动的场所。
1.2 周边的建筑物应与蒸发式冷却器的进风口保持足够的距离，一般以1-3m为宜。
1.3 如安装在周边封闭的围墙里要特别注意湿热空气回流导致排热故障。
2.设备基础2.1 设备基础应按本公司提供的基础图施工，2.2 设备基础的平面应保持水平，其不平度误差应小于±5mm。
地脚螺栓孔中心距的误差应小于±5mm，累积误差应小于±25mm。
2.3 设备就位后整体找平再固定，其水平度和垂直度均小于1.5/1000。
3.工艺配管3.1 按照本公司提供的管口方位图配管，特别注意冷热介质的流向。
3.2 所有配管应设置管道支撑，避免管道负荷加在设备本体上。
3.3 被冷却流体的管道和水泵应安装在蒸发式冷却器运行水位以下，避免溢流和空气吸入。
3.4 注意被冷却流体的腐蚀性与管道和管束材质的兼容，如制冷剂氨不得使用铜管，盐水和碱水对碳钢和铜管有腐蚀。
4.初运行的调试4.1 设备安装竣工，管路试压合格后检查有无杂物和垃圾，以免堵塞管道。
对新安装的工艺管道要冲洗干净后再抽去盲板。
4.2 松开管束后端的连接螺栓使管束处于自由伸缩状态<波节管无此项>。
4.3 开启被冷却流体管道的阀门使蒸发式冷却器供回水畅通并开启管道最高点的排气阀门排气，排出气体后关闭排气阀。
4.4 开启补水管道阀门向水箱注水至正常水位。
4.5 开启冷却风机，注意风机的转向正确。
4.6 开启喷淋水泵，注意水泵的转向正确。
4.7 调整被冷却流体的流量和压力正常。
调整冷却风流量和压力正常，调整喷淋水流量和压力正常。
4.8 检查电机是否超载过热，调整电机的电流和电压正常。
4.9 检查喷淋水分布均匀，水分飘逸最少。
4.10 在被冷却流体入口温度稳定的情况下运行三小时后被冷却流体的出口温度稳定，保持一定的温差，同时喷淋水的温度保持稳定。
