伸缩皮带机参数要求

皮带安装技术标准

之可伸缩式皮带机安装技术标准

1、基础牢固，基础的边缘应大于底座边缘的150毫米。基础的标高、位置和尺寸应和基础图相符。

2、地脚螺栓孔壁的所有木屑应拆除干净，地角螺栓孔不应有煤泥、污水等杂物。

3、地角螺栓的外露长度要在40~60mm之间，并要和螺栓孔垂直，其垂直度小于L/100。

4、采用二类垫铁进行安装。机架底座和基础的间隙要用砂浆填平。

5、机架及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损。

6、各连接部分安装牢固，接缝基本平滑均匀，连接件连接规范。

7、整机运行平稳，无明显振动，无异常声，噪声主管印象好。

8、储带仓机架接头处左右偏差及上下偏差不应大于1毫米，纵梁管接头处其高低偏差不允许大于2毫米。

9、机架中心线和输送机中心线应重合，其偏差不应大于3毫米。机架的直线度在任意25米内不大于10毫米。

10、滚筒纵向中心线和输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2毫米。

11、减速机所加油量符合要求，减速机运行平稳，不得有明显的抖晃现象。

12、输送带连接后应平直，在任意10米内允许偏差小于25毫米。

13、减速机的冷却水管布置合理，冷却水用专用水管引至巷道永久水沟内或引至就近的水仓内，冷却水严禁随意排放。

14、安装工程结束后，机头机尾严禁残留杂物及不再使用的工具、设备设施。

15、安装完成后，各电缆管线吊挂整齐，布置合理，电器设备应全部布置在设备硐室内。

16、皮带保护应安装齐全，符合带式输送机的保护安装技术标准。

17、安装完成后，应制作临时的操作规程在操作地点悬挂，操作规程操作性强，针对本机台设备，将停送电步骤及开关控制设备、手动和远控的操作方法等内容全部写入。设备交接时，应交接清楚。

18、安装完成后，应制作临时的设备台帐在机头悬挂，台帐包括：设备的矿编号、设备的型号、设备的名称、是修复还是全新、滚筒的型号（滚筒的直径、尺寸、数量）。

19、安装完成后，机头消防设施应齐全完好，灭火器在有效期内。

顺槽胶带输送机（可伸缩胶带输送机）安装标准、技术要求

1、胶带输送机机道、机房及硐室的尺寸应符合以下规定：即硐壁与设备、巷道壁与设备间的距离不小于500mm，机巷行人侧不小于1000mm，另一侧不小于500mm。

2、机头、机尾前后两端5m范围内使用不燃性材料支护；机头及机头架段巷道底板全部硬化。

3、必须使用阻燃胶带；托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定；液力偶合器严禁使用可燃性传动介质，正确使用易熔合金塞和防爆片，严禁用其它物料塞住。

4、传动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒安装后应转动灵活，符合下列要求：

（1）滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

（2）其宽度中心线与输送机纵向中心线重合度不超过2mm；

（3）其轴心线与输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000；

（4）水平度不超过0.3/1000。

5、大架部分(机头架、机尾架、中间架、承载部)符合：

（1）框架无明显变形和开焊；

（2）机头架左右高度差小于5mm；

（3）卸载臂完整无损，牢固可靠；

（4）固定架全长偏差不超过20mm；

（5）运行轨道：转载机运行轨道平直无变形，长度上的弯曲不得超过全长5‰，接头处高差小于2mm，左右偏差小于3mm；贮带仓活动小车轨道平直无变形，长度弯曲不超3mm，接头处高差小于2mm，左右偏差小于1mm，轮沿与轨道间隙小于5mm；

（6）活动小车无变形，滚轮转动灵活，四个滚轮与轨道接合应在同水平，高差小于2mm；牵引绞车符合有关规定。

（7）上下托辊齐全，无损坏、转动灵活，润滑良好，缓冲托辊胶皮磨损不得超过原厚度的1/2。

6、输送带卡子接头应卡接牢固，卡子接头成直角；输送带连接后应平直，在10m长度上的直线度不超过20mm。

7、输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。

SDJ-150皮带机检修工艺流程

SDJ-150皮带机的技术特征：

输送量：630 t/h 输送长度：700 m

胶带速度：1.9 m/s 贮藏胶带长度：50 m

主电机型号：DSB-75 功率：2*75 kw

转速：1480 r/min 胶带规格：B=1000 mm

传动卷筒直径：Φ630mm

换向滚筒直径：Φ400mm(机头) Φ320mm（机尾）

托辊直径：Φ108 mm

张紧绞车 电动机型号：JBY4-4 功率：4kw

绳速：4.77~7.67m/min 最大牵引：90MPa

收放胶带装置 电动机型号：JBY4-4

功率：4kw 胶带卷筒转速：11.7r/min

与转载机搭接最大行程：12m

机头传动装置外型尺寸：4755*2266*1615 mm

机尾外形尺寸：15994*1586*686 mm

总重：68432kg

SDJ-150皮带机

本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：/html/2011/10/07/103170.shtml

检修工艺流程图：

一、SDJ-150皮带机是可伸缩胶带运输机：

胶带运输机是煤矿井下生产系统中广泛使用的运输设备，它运力大，工作阻力小，能耗低，运输中撒煤少，破碎性小，因而降低了煤尘和损耗，胶带运输机在生产中是主要的运输设备。在综合机械采煤中，工作面推进速度较快，运输距离变换较大，设备必需能够灵活的伸长缩短，它的传动原理是根据桡体摩擦传动，靠胶带与传动滚筒之间的摩擦力来驱动运行。

二、可伸缩胶带运输机的构造：

（1）它是由机头部、贮带装置、机身及托辊、机尾部胶带等部件组成。

（2）机头部：机头部包括传动装置和卸载臂，它主要由电机液力偶合器、减速器、主副传动滚筒、联动齿轮和传动架等组成。电动机是由两台75千瓦三项防爆电机，通过联轴节和减速器传动主滚筒带动皮带机运转。

（3）减速器：它采用三级齿轮传动，第一级为一对轴元弧伞齿轮和元弧伞齿轮，第二级和第三级分别为一对斜圆柱齿轮和一对直齿圆柱齿轮，它的速比为24.44，箱体采用球墨铸铁铸造，并分为上下箱体对称，可翻转，减速器输出轴与滚筒之间采用半内齿轮联接。

卸货伸缩机参数

卸货伸缩机参数：

1、机构及尺寸：双臂伸缩机主梁，伸缩比为3.3:1，最大伸缩距离为2500mm，两端伸缩管长度均为2600mm；双臂伸缩机的架构主要分为7个部件：左右主梁，滑车，连杆，轮轴组，加强支架，拉杆组合，伸缩夹紧装置。

2、动力部分：采用气动液压拉杆伸缩机，负责伸缩机的伸缩控制，动作精度较高，每次伸缩距离可调；配有变频电机，作为伸缩机的主动力源，输出功率可根据实际应用需要调整，最大输出功率为2.2KW。

3、传动系统：伸缩机采用联轴器传动，可使电机和传动轴之间的连接更加牢固可靠，并且克服了由于角度变化而导致的扭矩失灵的问题；传动轴使用4根涡轮轴，能够将电机输出转化成机构必要的伸缩动力，这样可以有效地避免设备停止工作或误操作。

4、控制系统：采用变频控制系统，可以实现变频调速，控制系统采用电子控制，能够自动运行、监测和保护，有效地减少噪声、提高效率，并可根据不同环境需要，调整输出功率；控制采用PLC技术，具有可靠的抗干扰能力，可进行远程监控。

5、其他参数：伸缩机采用矩形钢管制作，采用氩弧焊工艺，表面烤漆处理；设备上方配有指示灯，指示状态点可根据实际情况调整；整机功耗为4kw，重量4000kg；本设备采用负载感应技术，能够在最大负载状态下稳定运行，且有良好的安全性能。