皮带机技术参数

简易皮带机技术规格书
一、所采购设备名称、数量及交货期。

二、设备使用条件：该简易皮带机使用在长平公司井下掘进工作面。

三、设备的技术性能要求。

1、投标方所投标的设备必须满足《煤炭安全规程》（2016版）及国家相关标准和规定，并取得在煤矿井下使用的煤矿安全标志。

2、B800/2X22型简易皮带机技术要求。

(1)、皮带机采用22KW双电机驱动，运煤能力为每小时400吨，供电压660/1140V。

(2)、皮带机采用机头电滚筒传动装置、中间架、机尾组成维护检修要方便。

(3)、电机选用正规电机厂产品。

(4)、各种保护齐全、可靠。

四、详细的技术参数。

（以下为投标方必须提供或满足的技术参数，详细的设备技术参数由投标方提供，不限于此）。

矿用带式输送机汇总Content目录产品介绍DTS、DTL通用固定带式输送机----------------------------------3 DT(II)A型固定带式输送机-----------------------------------------5 TD75型带式输送机--------------------------------------------------6 DSJ系列可伸缩带式输送机----------------------------------------7 SJ-80 DSP-1010/650型可伸缩带式输送机--------------------9 DX系列钢绳芯带式输送机----------------------------------------10 带式输送机托辊专用钢管 --------------------------11带式输送机托辊组装图----------------------------- 12带式输送机托辊规格一览表------------------------- 13DTS、DTL通用固定带式输送机使用范围及特点：用于煤矿井下集中运输巷，主斜井提升，露天煤矿及地面系统的运输。

可水平、倾斜及有凹凸弧线的运输，上运倾角可达25°，下运倾角可达18°.可由单机或多机组运输系统输送物料。

产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。

技术参数：DTL100系列带式输送机除了以上产品，还包括：DTL100/63/2*132、DTL100/63/2*110、DTL100/63/2*90 、DTL100/63/2*75、DTL100/63/2*55 、DTL100/63/160、DTL100/63/132 、DTL100/63/110、DTL100/63/90 、DTL100/63/75、DTL100/63/55、DTL80系列带式输送机包括：DTL80/40/2*132、DTL80/40/2*110、DTL80/40/2*90、DTL80/40/2*75、DTL80/40/2*55、DTL80/40/160、DTL80/40/132、DTL80/40/110、DTL80/40/90、DTL80/40/75、DTL80/40/55、DTL80/40/30、DTL65系列带式输送机包括：DTL65/30/75、DTL65/30/55、DTL65/30/37、DTL65/25/30、DTL65/25/22、DTL65/20/18.5、DTL65/20/15、DT(II)A型固定带式输送机使用范围及特点：本产品是DTII型系列产品的改进产品，可用于煤炭、矿山、港口、电站、建材、冶金等行业，可输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种散状物或物品，工作环境温度-25℃-40℃，使用于倾斜及水平输送，也可以采用带凸凹弧线与直线段组合输送形式。

各皮带机技术参数皮带机是一种用于输送物料的装置，广泛应用于矿山、港口、电力、化工、建筑等行业。

下面是一些常见的皮带机技术参数：1.载荷能力：皮带机的载荷能力是指其能够承受的最大物料重量。

这个参数通常以吨/小时或千克/小时来衡量。

载荷能力与皮带的宽度、速度以及物料的密度等因素息息相关。

2.皮带宽度：皮带宽度是指皮带机输送物料的有效宽度。

这个参数通常以毫米为单位。

宽度的选择必须根据物料的性质、体积、形状等因素来确定。

3.输送速度：皮带机的输送速度是指皮带机每分钟传输的线速度，通常以米/秒或米/分来表示。

输送速度的选择要根据物料的性质、类型以及工作环境等因素综合考虑。

4.皮带材料：皮带材料是指制造皮带机输送带的材质。

常见的皮带材料有橡胶、聚酯、尼龙、钢丝绳等。

不同的物料性质和工作环境需要选择适合的皮带材料。

5.皮带张力：皮带机的皮带张力是指皮带在运行过程中的拉力。

皮带张力的大小与输送物料的重量、牵引功率、传输距离等因素有关。

6.传动形式：皮带机的传动形式通常有直接传动和间接传动两种。

直接传动是指电机直接驱动皮带机，而间接传动是通过减速器和联轴器将电机的动力传递给皮带机。

7.机身长度：机身长度是指整个皮带机的长度，包括供料端和出料端。

机身长度的选择要根据输送物料的类型和工作场地的大小来确定。

8.输送角度：输送角度是指皮带机的输送方向与水平线之间的夹角。

输送角度的选择要根据物料的性质和输送距离来确定。

9.输送距离：输送距离是指从供料端到出料端的实际输送距离。

输送距离的长短直接影响到皮带机的设计和运行参数的选择。

10.功率消耗：皮带机的功率消耗是指机器在运行时所需要的能量。

功率消耗与速度、载荷能力、皮带长度等因素密切相关。

总之，以上是一些常见的皮带机技术参数。

在选择和设计皮带机时，需要综合考虑物料的性质、输送要求、工作环境等多方面因素，以确保皮带机能够高效稳定地完成物料的输送任务。

DSJ120/150/2×250皮带机技术规格书一、皮带机型号、数量1、DSJ120/150/2×250型皮带机3台2、长度1500米二、可伸缩带式输送机主要技术参数可伸缩带式输送机主要技术特征表三、技术要求:1、电机采用永磁电机.2、拉紧装置:1套SZL-1400/400SH型自动拉紧液压绞车,安装在头部,张紧游动车行程满足150米要求,绞车底座,油缸底座需要加强,固定螺栓用M42,油管接头采用快接头.胶管采用德标DN系列,能满足移机尾时不停机自动张紧。

3、机尾采用普通固定型（包括缓冲托辊和挡煤板）。

4、储带仓:采用四层储带, 储带长度100米。

5、双初级清扫器SQA-1200一台,二级清扫器QA-1200一台,空段清扫器QE-1200二台.6、防护装置:在胶带输送机旋转、运动部位（如联轴器、滚筒等）加防护罩，机头处加装防护网（传动滚筒到张紧绞车）。

7、保护系统：胶带机的保护选用天津贝壳PROMOS系统，设有启动预警信号、跑偏、拉绳急停、烟雾、打滑、堆煤、纵撕、温度、自动洒水装置、张力等保护装置，同时配有语言扩音电话等。

8、采用液压盘形闸制动器，制动装置工作必须安全可靠。

9、输送带在运行时，其边缘不得超出托辊管体和滚筒筒体的边缘。

10、各机电保护装置和电控装置，须反应灵敏，工作可靠。

11、输送机负载运行时，噪声值不得超过90dB(A)。

12、中间架与输送带装拆方便；储带仓内的游动小车、托辊小车及每个滑轮均应动作灵活，不得有阻卡现象。

13、使用变频器起动，输送机启动加速度不大于0.3m/ s2，制动加速度不大于-0.3m/ s2。

14、输送机运行应平稳，不允许出现异常的振动及声响。

在启动与运行过程中，输送带不允许有打滑和打带现象。

负载运行时，所有转动件均能灵活转动。

各移动部件安装后，应移动灵活，调整方便。

15、机头架底盘必须与电机是整底盘，机身外表面为黄色。

16、永磁电机采用山西华鑫电气有限公司生产的成套设备（包括变频器），TBD-560L1-32Y(1140)预埋温度传感器，实现电机的温度监测和保护，绝缘等级为H级，电机防护等级为IP55，使用SKF 绝缘轴承防止发生电腐蚀。

皮带机技术要求一、主要技术参数原煤粒度 0～300 mm运输能力(t/h) 500吨／小时设计长度（m） 700 m设计角度：满足＜0-8°驱动形式采用机头双驱动运输机宽度(mm) 1000 mm带速(m/s) 2.5 m/s胶带型号: PVG1000S额定电压： 660V/1140V装机功率： 2×75KW张紧方式：液压涨紧储带装置: 4层100米储带二、技术要求（一）机头部分：1、驱动方式：驱动功率为2×75kw，卸载方式采用机头伸出梁卸载，布置形式采用头部双滚筒驱动，传动滚筒和减速机，电动机与减速机均采用蛇形弹簧联轴器连接，要求对中性好，调整及拆装方便。

2、电动机功率为 2×75 Kw，电压 660 /1140V，防护等级IP55，防爆等级DI，绝缘等级H级，建议选用南阳产品；减速器建议选用SEW传动设备有限公司产品，型号为M3RSF70，速比为25。

3、启动形式采用可控硅软启动，数量为2台。

4、输送机的卸载部采用伸出架卸载方式，机头部采用立柱型机架，钢板焊接，头部支撑卸载滚筒。

5、机头部设两道清扫器，重锤刮板清扫器及空段犁式清扫器。

6、驱动滚筒的直径φ830mm，采用铸焊结构，表面采用TIPTOP陶瓷包胶，厚度不小于15mm。

改向滚筒直径φ400mm,采用焊接结构，卸载滚筒直径φ630mm。

轴承座采用整体式铸钢结构，具有胶带调节螺栓。

润滑为低温锂基润滑脂。

各滚筒均设两处注油孔、回油孔。

要求各滚筒均作标记。

滚筒轴采用优质钢材锻造加工，并进行探伤检验，其强度和刚度满足设计要求。

所有滚筒的焊接均采用埋弧自动焊，超声波探伤检验，筒体焊接后均需进行消除内应力处理。

所有滚筒轴承均采用进口SKF/FAG轴承。

7、机头结构件钢材全部预处理，达到Sa2-1/2级，保证所有金属涂层表面均匀无杂物、起皮、鼓泡、空洞、凹凸不平、掉块及裂纹等缺陷。

（二）储带及张紧部分1、储带采用折叠式缠绕四层储带结构，储带仓有效储带长度不小于120米。

SDJ-150型胶带输送机（张家口煤机厂）带式输送机是以输送带作为运输物料的机械。

又叫输送带运输机，胶带输送机，现场简称皮带机。

由于我国煤炭资源丰富，分布广泛、地质条件各异。

为适应各类地区运输条件，先后设计生产了多种型式的带式输送机。

概括起来，主要有三种类型：1.固定机架带式输送机，可分为固定式与解体移动式两种型式。

固定主要用于矿井地面工业广场范围内主要货载的运输，也可用于斜井提升。

解体移动式容易拆解、运输、安装，适用于工作地点经常变动的采区巷道内。

2.绳架式带式输送机，机身完全由支架和钢丝绳悬吊。

主要用于采区平巷和采区斜巷的一种运输设备。

3.钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机，是以钢丝绳作为牵引机构或以钢丝绳增强输送带强度的大能力长远距离的运输设备。

用于斜井提升及主运输大巷长距离的运输。

带式输送机用于沿顷斜巷道向上运输时输送带的槽形角在30º时，能适应的最大允许倾角应较货载与输送带间的滑动摩擦角一般为10º～15º之间；沿倾斜巷道向下运输时，最大允许倾角为向上运输时最大允许倾角的80%。

对于原煤，沿倾斜巷向上不得超过20º。

沿倾斜向下运输时不得大于18º。

但是考虑到煤质、块度和含水情况的差别，一般采用沿倾向上不超过18º。

沿倾斜向下不得超过15º。

带式输送机不宜运送有棱角的货载，因为此时输送带磨损严重，使输送带的使用寿命大大降低。

此外普通型带式运输机不能适应于弯曲的巷道条件。

随着矿井的发展，对某些矿井的煤层倾角为极倾斜煤层为满足在这样的特殊条件下，现已经研制成功适应与此特殊条件下的带式输送机，而且得到了广泛的应用，上运坡度已经达到30º。

平顶山煤业集团十一矿1991年安装的带式输送机上运倾角达到了30º。

目前我国生产的带式输送机能够满足不同工况条件下使用。

型号主要有以下几种系列：SQD、STJ、SG、SSD、SSG、SSJ、SJ、STD、APJ、DSP、DTC、DTL、SDJ等。

国投新集能源股份有限公司技术规格书一、设备名称：可伸缩带式输送机二、技术参数：800/2×90井下可伸缩式皮带机电动机型号：DSB-90转速：1475r/min电压：660/1140V 功率：2×90KW输送长度：1000m带宽：800 mm 带速：2m/s输送量：500t/h储带仓储带长度：100m上托辊直径：Ф108mm（单挂钩）下托辊直径：Ф108mm（平）驱动滚筒直径：Ф630mm 卸载滚筒直径：Ф400mm机尾滚筒直径：Ф400mm 改向滚筒直径：Ф320mm三、设备技术性能要求1、减速器为进口产品。

2、电机生产厂家：佳木斯防爆电机厂、南阳防爆电机厂2、配带面型号PVG1000s/800mm，长度2200米（矿方自备）3、输送工况；上运、下运、平运兼用4、工作环境：煤矿井下5、要求皮带机配置制动装置和逆止器，双重配置。

6、纵梁采用DN60×4.5钢管，长度为3000mm。

7、涨紧仓与中间部配置可调高H架，调高H架配置20架，涨紧绞车配用JH-5回柱绞车，电压等级为1140/660V。

并固定涨紧仓内。

8、为适应输送机凸凹变坡要求，中间部配置1.5m纵梁4组，该纵梁上托辊安装间距0.75m，下托辊间距1.5m，H架规格与中间部相同。

9、皮带机机尾缓冲装载架，必须能适应刮板桥式转载机配套使用。

10、皮带机尾缓冲装载架单节长度3000mm，配置八节缓冲装载架。

11、皮带机驱动部和涨紧部可采用砼基础固定。

12、所有钢结构件要求镀锌。

13、随机配套电控及综合保护器国投新集能源股份有限公司技术规格书一、设备名称：皮带机二、规格型号：SSJ-1000/2×125三、主要技术参数：1、电动机型号：JDSB-125转速：1475r/min电压：660/1140V，制动闸电机电压等级也为660V。

功率：2×125KW2、输送长度：1000m3、带宽：1000m m4、输送量：1000t/h5、储带仓储带长度：100m6、上托辊直径：Ф108mm（单挂钩）7、下托辊直径：Ф108mm（平）8、驱动滚筒直径：Ф630mm，轴承座为平面式9、卸载滚筒直径：Ф500mm，10、机尾滚筒直径：Ф500mm，轴承座为平面式11、改向滚筒直径：Ф320mm，12、输送工况；上运、下运、平运兼用13、工作环境：煤矿井下14、联轴器为柔性联轴器(福特蛇形弹簧联轴器)15、配电气软启动四、技术要求1、配置逆止器、制动装置各一套。

1.运输物料原煤；松散密度 γ=900kg/m 32.运输能力Q=980.00t/h3.水平运输距离L=540.00m4.胶带倾角β=0.9400° =0.01641弧度5.胶带速度ν=2.50m/s6.提升高度H=L×tgβ=8.8601m1. 输送机种类2. 胶带宽度B=mm = 1.80m3. 初选胶带尼龙胶带σ=200N/mm ，共有6层上覆盖胶厚度=6mm 下覆盖胶厚度=1.5mm4. 输送机理论运量 Q=3.6Sνkγ式中S=0.458m 2k=1.00带速v松散密度γ Q=3709.800t/h 2.50900.005.每米机长胶带质量 q0=28.476kg/m6.每米机长物料质量 q=Q/3.6ν运输能力Q 带速v =108.889kg/m 980.002.507.滚筒组D≥Cod 式中绳芯厚度d=0.0072m=0.648mCo=90传动滚筒直径D=1000mm800mm8.托辊组133mm辊子轴承型号4G305,辊子轴径Φ25mm，10.37kg, n=3 1.20q r0=nq r0'/a 0=25.925kg/m 25.925kg/m133mm辊子轴承型号4G305,辊子轴径Φ25mm，（2）尾部及主要改向滚筒直径 =Φ⑴ 重载段采用35°槽角托辊组，辊子直径=Φ⑵ 空载段采用普通V型下托辊组辊子直径=Φ每米机长上辊子旋转部分质量 q1=一、 原始参数二、 自定义参数S—输送带上物料最大截面积；k—倾斜输送机面积折减系数；查表单个上辊转动部分质量q r0'=a 0--上托辊组间距； a 0 =（1）头部传动滚筒16.09kg, n=2 3.00q r0=nq r0'/a u =10.727kg/m 10.727kg/m带速v 辊子半径r =359.00rpm 2.500.06650.02200.3500190.0000m3.0000mF 1=式中q 0q q 1q 2=23599.05N28.476108.88925.92510.727L ωg 540.0000.0229.810F 2=Hqg 式中H q g =9464.34N8.860108.8899.810F 3==1296.00N式中A=0.01×B =0.0180m 2P=60000.00N/m 2μ3=0.60F 4=20Bg 式中B g =353.16N1.809.81F 5=式中L 540.00=2637.48NC ε=0.43μ00.35L e540.07a 0--上托辊组间距；a u =⒑ 上下胶带模拟阻力系数 ω=⒒ 胶带与传动滚筒之间的摩擦系数 μ=⒓ 拉紧方式垂直重锤拉紧，拉紧位置至头部距离 L1=⒔ 清扫方式头部布置H型合金橡胶清扫器，尾部布置角型硬质合金清扫器 每米机长下辊子旋转部分质量 q2=⑶ 辊子旋转转速 n=30×ν/（3.14×r）查表单个下辊转动部分质量q r0'=μ3—清扫器与胶带之间的摩擦系数；⒌ 托辊前倾阻力L e —装前倾托辊设备长；⒊ 头部清扫器对胶带阻力Lωg(2q 0+q+q 1+q 2)三、 输送机布置型式 头部为单滚筒单电机驱动四、输送机阻力计算⒋ 尾部清扫器对胶带阻力P—清扫器与胶带之间的压力；⒈ 胶带及物料产生的运行阻力⒉ 物料提升阻力2APμ3C εL e μ0(q+q 0)gcosβsinε⒕ 导料板长度 l=A—清扫器与胶带接触面积；C ε—槽形系数；ε=1.38（弧度）=0.0241F 6=式中=1302.19Nμ2＝0.60Iv=Q/3.6γ(=Svk)=1.145=1.145m 3/sb 1＝1.60mF 7==2576.25NF 8=5400.00NF 9=Bk 1式中=0.00Nk 1＝0.00N/m B=1.80mF u ==46628.48NP 0==116571.19w =116.57KwP e =式中=150.96Kwη1=0.96η2=0.96η3=0.98P 0/η1η2η3η4η5 η1--减速器效率；η2--偶合器效率；η3--联轴器效率；F 1+F 2+F 3+F 4+F 5+F 6+F 7+F 8+F 9μ2Iv 2γgl/v 2b 12Iv—物料流量；μ2—物料与导料板之间的摩擦系数；⒍ 导料板阻力10. 驱动滚筒圆周驱动力F u V ⒉ 电动机功率计算五、传动功率计算及驱动设备选型 b 1—导料板内部宽度；Iv γv ⒏ 胶带绕过滚筒附加阻力(按每个滚筒600N计算）k 1—刮板系数；⒎ 给料点处物料附加阻力⒐ 犁式卸料器附加阻力ε—托辊前倾角；⒈ 传动滚筒轴功率计算η4=0.90η5=0.9523599.05N 9464.34N电机功率P=160.000kW1500.00rpm滚筒直径Dr= 1.00m带速V= 2.50m/s滚筒转速n 2=47.75减速器减速比i=31.42取减速比i=31.500实际带速2.493m/sS 2min ≥a 0(q+q 0)g/8(h/a)max式中a 0=1.20m(h/a)max =0.01S 2min ≥20213.24NS kmin ≥a u q 0g/8(h/a)max式中a u --下托辊组=10475.61Na u =3.00m传动滚筒式中K A =1.50S 1min ≥K A F u /(e μФ2-1)胶带围包角200.00°时=29227.38Ne μФ2=3.39μ=0.35⑵ 减速器(h/a)max --两托辊组间允许的胶带垂度；K A --滚筒起动系数；η5--不平衡系数；减速器型号---B3SH10-31.5，共1台η4--电压降系数；a 0--上托辊组间距；⑵ 空载段允许最小张力⒊ 驱动设备选型六、输送带张力计算⒈ 胶带在允许最大下垂度时输送带张力⑴ 重载段允许最小张力⑴ 电动机YB355S-4，V=6000V，共1台电动机转速 n 1=⒉ 滚筒与胶带在临界打滑状态时输送带张力 输送带运行阻力小于物料下滑力，输送带不会逆转，因此不设逆止器。

DSJ80/20/2×90胶带输送机技术规格书
一、胶带输送机技术参数：
设备型号：DSJ80/20/2×90 驱动电机功率：2×90kw（660/1140v）长度：800米提升高度：140米
运量：200t/h 带速：2.5m/s
带宽：800mm 带强：PVG1000S
储带长度：120m
二、胶带输送机技术规格：
1、皮带机出厂长度为800米，配备PVG1000S橡胶贴面整芯阻燃胶带1700米，胶带应符合最新版MT914煤矿用织物整芯阻燃输送带的规定。

2、机头采用三脚架结构双驱，驱动功率为：2×90kw，电机采用西北骏马产品，电机电压：660/1140v，防护等级：IP55；传动滚筒直径为：630mm，传动滚筒表面铸菱形花纹阻燃橡胶；减速器采用FLENDER或SEW公司产品，减速机自带逆止器，减速机与电机之间带电动液压块式制动器，制动器电机电压：660/1140v，防护等级：IP55；传动滚筒和减速机之间采用弹性柱销齿式联轴器。

3、储带张紧装置由1节储带转向架、11节储带仓、1节张紧装置、1个张紧小车、2个托辊小车组成；皮带机储带仓为整体侧帮结构，储带仓双侧带防护网，张紧绞车采用JH2-8.
4、纵梁管直径Φ76×4mm，每段长度3m；H架型材要求为12#槽钢，H架横梁下沿到地面不小于400mm,H架侧面有电缆挂钩。

5、皮带机上、下托辊直径均为Φ108×3.5mm；上托辊连接方式为扒抓挂钩形式，成槽角为35°；下托辊为平行托辊。

6、机尾为重型机尾，配套转载机为630转载机；机尾轨距1100mm，承载段共7节，每节长度2605mm，轨道总长度为18.235m,机尾总长度20.045m,机尾增加锚固座。