过电流跳闸的原因分析
（1）重新起动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现。
主要原因有：
1）负载侧短路
2）工作机械卡住
3）逆变管损坏
4）电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来
（2）重新起动时并不立即跳闸，而是在运行过程中跳闸
可能的原因有：
1）升速时间设定太短
2）降速时间设定太短
3）转矩补偿设定较大，引起低速时空载电流过大
4）电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作
电压跳闸的原因分析
（1）过电压跳闸，主要原因有：
1）电源电压过高
2）降速时间设定太短
3）降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想
a.来不及放电，应增加外接制动电阻和制动
单元
b.放电支路发生故障,实际并不放电
(2) 欠电压跳闸,可能的原因有:
1) 电源电压过低
2) 电源断相
3) 整流桥故障
电动机不转的原因分析
(1)功能预置不当
1)上限频率与最高频率或基本频率和最高频率设定矛盾
2)使用外接给定时,未对"键盘给定/外接给定"的选择进行预置
3)其他的不合理预置
(2)在使用外接给定时,无"起动"信号
(3)其它原因：
1)机械有卡住现象
2)电动机的起动转矩不够
3)变变频器基础
*1: VVVF 改变电压、改变频率（Variable Voltage and Variable Frequency）的缩写。
*2: CVCF 恒电压、恒频率（Constant Voltage and Constant Frequency）的缩写各国使用的交流供电电源，无论是用于家庭还是用于工厂，其电压和频率均为200V/60Hz（50Hz）或100V/60Hz（50Hz），等等。通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电（DC）。把直流电（DC）变换为交流电（AC）的装置，其科学术语为“inverter”(逆变器)。由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”，故该产品本身就被命名为“inverter”，即：变频器，变频器也可用于家电产品。使用变频器的家电产品中不仅有电机（例如空调等），还有荧光灯等产品。
用于电机控制的变频器，既可以改变电压，又可以改变频率。但用于荧光灯的变频器主要用于调节电源供
电的频率。汽车上使用的由电池（直流电）产生交流电的设备也以“inverter”的名称进行出售。变频器的工作原理被广泛应用于各个领域。例如计算机电源的供电，在该项应用中，变频器用于抑制反向电压、频
率的波动及电源的瞬间断电。
2. 电机的旋转速度为什么能够自由地改变？
*1: r/min电机旋转速度单位：每分钟旋转次数，也可表示为rpm.例如：4极电机60Hz 1,800 [r/min]，4极电机50Hz 1,500 [r/min]，电机的旋转速度同频率成比例。
本文中所指的电机为感应式交流电机，在工业领域所使用的大部分电机均为此类型电机。感应式交流电机（以后简称为电机）的旋转速度近似地确决于电机的极数和频率。由电机的工作原理决定电机的极数是固定不变的。由于该极数值不是一个连续的数值（为2的倍数，例如极数为2，4，6），所以不适和改变该值来调整电机的速度。另外，频率是电机供电电源的电信号，所以该值能够在电机的外面调节后再供给电机，这样电机的旋转速度就可以被自由的控制。因此，以控制频率为目的的变频器，是做为电机调速设备的优选设备。n = 60f/p，n: 同步速度，f: 电源频率p: 电机极数，改变频率和电压是最优的电机控制方法如果仅改变频率，电机将被烧坏。特别是当频率降低时，该问题就非常突出。为了防止电机烧毁事故的发生，变频器在改变频率的同时必须要同时改变电压，例如：为了使电机的旋转速度减半，变频器的输出频率必须从60Hz改变到30Hz，这时变频器的输出电压就必须从200V改变到约100V。例如：为了使电机的旋转速度减半，变频器的输出频率必须从60Hz改变到30Hz，这时变频器的输出电压就
必须从200V改变到约100V。
如果要正确的使用变频器, 必须认真地考虑散热的问题.变频器的故障率随温度升高而成指数的上升。使用寿命随温度升高而成指数的下降。环境温度升高10度，变频器使用寿命减半。因此，我们要重视散热问题啊！在变频器工作时，流过变频器的电流是很大的, 变频器产生的热量也是非常大的，不能忽视其发
热所产生的影响。
通常，变频器安装在控制柜中。我们要了解一台变频器的发热量大概是多少. 可以用以下公式估算: 发热量的近似值＝变频器容量（KW）×55 [W]在这里, 如果变频器容量是以恒转矩负载为准的(过流能力150% * 60s) 如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器, 并且也在柜子里面, 这时发热量会更大一些。电抗器安装在变频器侧面或测上方比较好。这时可以用估算: 变频器容量（KW）×60 [W]因为各变频器厂家的硬件都差不多, 所以上式可以针对各品牌的产品. 注意：如果有制动电阻的话，因为制动电阻的散热量很大，因此最好安装位置最好和变频器隔离开，如装在柜子上面或旁边等。那么, 怎样采能降低控制柜内的发热量呢? 当变频器安装在控制机柜中时，要考虑变频器发热值的问题。根据机柜内产生热量值的增加，要适当地增加机柜的尺寸。因此，要使控制机柜的尺寸尽量减小，就必须要使机柜中产生的热量值尽可能地减少。如果在变频器安装时，把变频器的散热器部分放到控制机柜的外面，将会使变频器有70％的发热量释放到控制机柜的外面。由于大容量变频器有很大的发热量，所以对大容量变频器更加有效。还可以用隔离板把本体和散热器隔开, 使散热器的散热不影响到变频器本体。这样效果也很好。变频器散热设计中都是以垂直安装为基础的，横着放散热会变差的! 关于冷却风扇一般功率稍微大一点的变频器，都带有冷却风扇。同时，也建议在控制柜上出风口安装冷却风扇。进风口要加滤网以防止灰尘进入控制柜。
注意控制柜和变频器上的风扇都是要的，不能谁替代谁。
其他关于散热的问题
1.在海拔高于1000m的地方，因为空气密度降低，因此应加大柜子的冷却风量以改善冷却效果。理论上变频器也应考虑降容，1000m每-5%。但由于实际上因为设计上变频器的负载能力和散热能力一般比实际使用的要大，所以也要看具体应用。比方说在1500m的地方，但是周期性负载，如电梯，就不必要降容。
2.开关频率：变频器的发热主要来自于IGBT，IGBT的发热有集中在开和关的瞬间。因此开关频率高时自
然变频器的发热量就变大了。有的厂家宣称降低开关频率可以扩容，就是这个道理。
矢量控制是怎样使电机具有大的转矩的？
*1: 转矩提升:此功能增加变频器的输出电压，以使电机的输出转矩和电压的平方成正比的关系增加，从而
改善电机的输出转矩。改善电机低速输出转矩不足的技术,使用"矢量控制"，可以使电机在低速,如(无速度传感器时)1Hz（对4极电机，其转速大约为30r/min）时的输出转矩可以达到电机在50Hz供电输出的转矩（最大约为额定转矩的150％）。对于常规的V/F控制，电机的电压降随着电机速度的降低而相对增加，这就导致由于励磁不足，而使电机不能获得足够的旋转力。为了补偿这个不足，变频器中需要通过提高电压，来补偿电机速度降低而引起的电压降。变频器的这个功能叫做"转矩提升"（*1）。转矩提升功能是提高变频器的输出电压。然而即使提高很多输出电压，电机转矩并不能和其电流相对应的提高。因为电机电流包含电机产生的转矩分量和其它分量（如励磁分量）。"矢量控制"把电机的电流值进行分配，从而确定产生转矩的电机电流分量和其它电流分量（如励磁分量）的数值。"矢量控制"可以通过对电机端的电压降的响应，进行优化补偿，在不增加电流的情况下，允许电机产出大的转矩。此功能对改善电机低速
时温升也有效。变频器制动的情况:
*1: 制动的概念:指电能从电机侧流到变频器侧（或供电电源侧）,这时电机的转速高于同步转速.负载的能量分为动能和势能. 动能(由速度和重量确定其大小）随着物体的运动而累积。当动能减为零时，该事物就处在停止状态。机械抱闸装置的方法是用制动装置把物体动能转换为摩擦和能消耗掉。对于变频器，如果输出频率降低，电机转速将跟随频率同样降低。这时会产生制动过程. 由制动产生的功率将返回到变频器侧。这些功率可以用电阻发热消耗。在用于提升类负载,在下降时, 能量(势能)也要返回到变频器(或电源)侧,进行制动.这种操作方法被称作"再生制动"，而该方法可应用于变频器制动。在减速期间，产生的功率如果不通过热消耗的方法消耗掉，而是把能量返回送到变频器电源侧的方法叫做"功率返回再生方法"。在实
际中，这种应用需要"能量回馈单元"选件。
怎样提高制动能力？
为了用散热来消耗再生功率，需要在变频器侧安装制动电阻。为了改善制动能力，不能期望靠增加变频器的容量来解决问题。请选用"制动电阻"、"制动单元"或"功率再生变换器"等选件来改善变频器的制动容量3. 当电机的旋转速度改变时，其输出转矩会怎样？*1: 工频电源由电网提供的动力电源（商用电源）
*2: 起动电流当电机开始运转时，变频器的输出电流变频器驱动时的起动转矩和最大转矩要小于直接用工频电源驱动我们经常听到下面的说法："电机在工频电源供电时（*1）时，电机的起动和加速冲击很大，而当使用变频器供电时，这些冲击就要弱一些"。如果用大的电压和频率起动电机，例如使用工频电网直接供电，就会产生一个大的起动冲击（大的起动电流(*2) ）。而当使用变频器时，变频器的输出电压和频率是逐渐加到电机上的，所以电机产生的转矩要小于工频电网供电的转矩值。所以变频器驱动的电机起动电流要小些。通常，电机产生的转矩要随频率的减小（速度降低）而减些减小的实际数据在有的变频器手册中会给出说明。通过使用磁通矢量控制的变频器，将改善电机低速时转矩的不足，甚至在低速区电机也可输出足够的转矩。当变频器调速到大于60Hz频率时，电机的输出转矩将降低通常的电机是按50Hz(60Hz)电压设计制造的，其额定转矩也是在这个电压范围内给出的。因此在额定频率之下的调速称为恒转矩调速. (T=Te, P<=Pe) 变频器输出频率大于50Hz频率时，电机产生的转矩要以和频率成反比的线性关系下降。当电机以大于60Hz频率速度运行时，电机负载的大小必须要给予考虑，以防止电机输出转矩的不足。举例，电机在100Hz时产生的转矩大约要降低到50Hz时产生转矩的1/2。因此在额
定频率之上的调速称为恒功率调速.(P=Ue*Ie)频器的电路故障软启动器和变频器的时分多机复用技术
及其应用
广州生力啤酒有限公司胡春娥，黎少楠
摘要：本文提出了时分多机复用的概念，并对其技术和应用加以具体说明，展现了该技术良好的应用前景。
关键词：时分多机复用、顺序启停、溶氧控制、恒压变频调节
一、引言
软启动器和变频器是随着半导体技术和电力电子技术的发展而出现的现代智能电气装置，广泛地应用在
交流电力拖动设备中。它们的出现，使鼠笼式异步电动机的启动性能得到了极大的改善，也使电动机的调速不必再依赖昂贵的直流电机和交流串激调节方式。其优良性能和高度可靠性，受到了人们的普遍青睐。
但同时它们不菲的价格，也给它的推广应用带来了一些障碍。一般情况下非到万不得已，人们不会舍弃简易而廉价的Y—△启动或自耦降压启动等方法而采用软启动器和变频器。
在某些极端的情况下，有些工程技术人员一味的追求技术先进，不考虑经济效益，使得软启动器和变频器的应用徒具其表，失去效用和意义。比如：不必频繁启动的设备，各自配备一台软启动器，启动后长期工作在额定转速之下；又如：并列工作的数台机器，各自用一台变频器同时调节，其调节精度难以达到控制要求。研究它们的运作不难发现，软启动器和变频器的实际工作时间，只占设备工作时间的极少一部分，而99%以上的时间都在闲置。这意味着其能力只发挥了微不足道的一小部分，而这种能力上的浪费，直接后果就是投资上的浪费。
笔者意识到其中的巨大潜力，又受到网络通讯有关技术的启发，遂提出时分多机复用的技术概念，并根据自己多年的工作经验，设计了应用范例和电路。
二、时分多机复用的概念及其产生
时分多机复用就是一台主机分时段为多台设备轮流服务。
与常见的空调机一台室外机（压缩制冷机和冷凝器）带两台室内机（风机和蒸发器）的一拖二，以及工业上一台变频器同时拖带多台电动机的应用不同，时分多机复用是将主机剩余（时间上的剩余而非空间上的剩余！）的能力，在不同的时间分配给不同的设备使用。
时分多机复用的灵感来自通讯上的多路复用技术——即一个信道同时传输多路信号。采用多路复用技术在进行远距离传输时，可以大大节省线路的安装和维护费用。
最常用的多路复用技术有两种：频分多路复用（FDM）和时分多路复用（TDM）。
频分多路复用适用于模拟信号的传输，电话和闭路电视都用该技术传输。如果一双绞线的带宽可以达到100KHZ，而电话信号需占带宽约3100HZ，则其可同时传输100÷3.1≈32路电话。而一同轴电缆的可用带宽达到470MHZ，一个电视频道所占的带宽为6MHZ，从50MHZ起开始传输的话，则同轴电缆可同时传输70个频道的电视节目。
时分多路复用适用于数字信号的传输。由于信道的位传输率超过每一路信号的数据传输率，因此可将信道按时间分成若干片段轮换地给多个信号使用。每一时间片由复用的一个信号单独占用，在规定的时间内，多个数字信号都可按要求传输到达，从而也实现了一条物理信道上传输多个数字信号。假设每个输入的数据比特率是9.6kbit/s，线路的最大比特率为76.8kbit/s，则可传输8路信号。
同样，若简单地以软启动类比，一般设备的启动时间为5～10秒，则一台专供启动用的软启动器，不计切换时间，在8小时内可以为2880台电动机启动服务。
应用上的克隆或称为嫁接，将多路改为多机，时分多机复用的技术概念就如此产生了。
三、时分多机复用技术应用时的注意事项
时分多机复用是由多种设备组成的一个系统，必须由各子系统或各组成部分协调工作，系统才能正常运行。根据笔者的经验，时分多机复用技术在具体应用时，应该注意以下几个事项：
1、软启动器或变频器的容量选择
与同一时间空间上的一拖多应用原理不同，软启动器或变频器的容量选择不是取所有拖动电机容量之和。如果不讨论其他因素，其容量略大于最大一台电动机即可。但不得不考虑的是：电网电压的波动——电网电压与电动机的工作电流成反比；
软启动器或变频器分时投用时的频繁启动——虽有限制启动电流的功能，但仍要比正常工作电流大许多；
半导体电力电子元件的电压/电流上升率的限制——因反复工作，软启动器或变频器的温升会使du/dt和di/dt的容限下降，过大的du/dt和di/dt易造成可控硅和大功率晶体管损坏。所以实际应用时应选单体最大负载的1.5～2倍容量的软启动器或变频器。
2、软启动器或变频器防止输出端加载反向电压
实际经验告诉我们，在软启动器或变频器的电源侧未加电压的情况下，负载侧绝不允许加电压，即所谓的加反向电压，因为这极易造成可控硅、晶体管和IGBT的损坏，笔者已有这方面的教训。在电路控制中，如果不是先切断电动机侧的接触器，也不是通过控制电路正常停机，而是直接切断软启动器或变频器电源侧的开关或接触器，则运转中的电动机的反电势就会加到它的负载侧，造成软启动器或变频器的损坏。所以在设计电路时（不论是继电器还是PLC控制电路），务必要加以防止。
3、时分多机复用保护电路的设计
多机复用的保护，需要兼顾软启动器与变频器和电动机两个方面。尽管软启动器或变频器每次只拖动一台电机，似乎通过的是同样的电流，但其实两者的结构性能不同，保护的原理和要求也不同。
电动机保护开关既有瞬动防短路的电磁保护功能，又有防过流的电热保护功能，保护的动作时间是毫秒级的，这对抗过载能力较强的电动机来说是足够了。而电力电子元件就要娇气得多，瞬间的电击穿尚可自愈，稍长时间的热击穿就彻底报废了，所以要求的保护动作要快得多。这就是为什么我们看到，凡是应用软启动器与变频器的电路，除了过载保护开关之外，还另外单独设有比软启动器与变频器额定电流大3～4倍的专用速断保险器的缘故。
比如：3KW的电动机，其保护开关可选6A左右，而软启动器与变频器的速断保险，至少要选20A以上。
4、时分控制防止误动作
时分多机复用的分时段控制十分关键，否则就会产生预期不到的严重后果。一定要把问题考虑周到，对可能发生的不利情况多做假设，反复求证。务必要做到：
禁止在软启动器与变频器负荷侧接触器断开之前，切断软启动器与变频器电源侧的开关；
软启动器与变频器的启动和停止，一般情况下都应该用控制软启动器与变频器的专用启停信号来操作；
禁止两台电动机同时启动或同时调频运转；
工作顺序应该确保：开机时，先闭合负载接触器，再启动软启动器或变频器；
停机时，先旁路和停止软启动器或变频器，再断开负载接触器。
四、时分多机复用技术应用A——多台电动机的顺序软启动软停止
用一台软启动器启停多台电动机。启动时：软启动器只是在每台机的启动过程中投用，启动结束立即退出，由旁路接触器接替运行，软启动器转为下一台电动机软启动。停机时：软启动器先重新投入代替旁路接触器，完成软停止后再退出，并顺序为下一台电动机软停机。顺序启动和停机不要求次序可选，启动停止的顺序是事先已确定不变的。
这种应用，对于集中安装需要同时运行的多台重型设备（比如大型自来水厂的供水泵群），优点十分突出。
下图是电动机软启软停的主回路电路图（该主回路原理图，根据应用的需要配以适当的过程调节器和程序控制器，即可适用于多种时分多机复用的方案中。）：
图1 主回路原理图
电动机软启软停的电气控制原理图如下：
图2 电动机软启软停的电气控制原理图
五、时分多机复用技术应用B——污水处理表曝机的溶氧控制
曝气是污水处理活性污泥法的关键工艺。进入系统的污水量、污水中有机物的含量、微生物的活性等，都会对污水的含氧量产生影响，同时微生物降解有机废水的生化活动也受水中溶解氧的控制。因此，监控和调节污水溶解氧是整个污水处理的重中之重。
在表面曝气法的溶氧控制过程中，装置在曝气池不同部位的表曝机要根据溶氧的需要频繁开停。多台大功率表曝机的轮番启动，为软启动器的应用又提供了一个范例。
污水曝气机溶氧控制应用设计，要注意：
曝气机的开停，受溶氧仪测量污水中溶解氧的结果来决定。当水中的溶解氧高于设定的控
制点时，延时停开一台曝气机；低于控制点时，延时加开一台曝气机。
根据工艺要求和操作人员的设定，每台表曝机都可以选择唯一的工作顺序次序，但不允许
两台以上选择同一轮次，亦即不能两台表曝机同时启动。因此，有N台曝气机就有N轮次可供选择。
轮次控制是从1～N增加，反向减少，并按“先入后出，后入先出”的原则控制。即最先投入运行的曝气机最后才能退出运行，而最后投入运行的曝气机最先退出运行。
图3、图4是用PLC作为控制器的控制程序梯形图（PLC电气原理接线图略）：
图3 控制程序梯形图1
图4控制程序梯形图2
六、时分多机复用技术应用C——压缩气站空压机的恒压功率调节
一个大中型压缩气站往往有几台到十几台大功率的空气压缩机。早期的国产活塞式压缩机大多没有功率调节功能，不能根据供气的需要调节输出气量。所以常见在储气罐或空气管路上装有安全阀，一旦气压过高，安全阀动作，大量的气体排出。这种设计虽保证了安全，却造成了严重的浪费。近年来生产的压缩机增加了汽缸进气阀门的控制，因而具有了无功、半功、全功的调节功能，初步实现了可根据输出气压变化的间接、断续、有级的控制。
自从变频技术得到广泛应用以来，人们尝试用变频器驱动空压机实现连续调功。由于离心式压缩机的电机转速与输出气压和气量不成正比，而活塞式压缩机的压缩比是恒定的，转速的变化不会影响输出气压，只会改变输出气量，所以用变频器带动活塞式压缩机是恰当的选择。
但是如果为每一台（假设有10台压缩机）都配备变频器，总造价高达几十万元！而且，实际使用效果和控制性能并不好：设每台机组容量为10立方米/小时，生产的压缩空气需求总量在80～90立方米/小时之间。若10台压缩机和变频器都投入运行，则每台的负荷率仅有80～90%。再若各机的控制压力取样点相同，调节参数的设置也相同，本需要1个单位的调节量，由于10台机组同时跟踪调节转速，就变成了10个单位的输出量。系统的调节精度下降，超调量增加，动态调节性能变差，严重者会造成系统出现不稳定的振荡状态。
换一思路，采用本文讨论研究的方法，将10台空压机中的8台投入全速运行，仅用第9台参与调节，情况即可大为改观：系统稳定，调节精度提高，8台全负荷运行的压缩机处于最高效率工作区段，节能明显。而且只需一台变频器，系统投资在原计划的1/5～1/10之间，费效比极佳。这充分显示了时分多机复用技术在压缩气站空压机恒压功率调节中的巨大优势。
与前两例相比，控制系统的主回路部分不必做太大的改动，只需要引入压力传感器、数显智能PID调节
器和PLC。
压力传感器将压力变成4～20mA标准信号送入调节器，与给定值比较后，偏差再经PID运算，变成电流信号送到变频器作为调速给定，变频器以此调节输出电源的工作频率。智能调节器的两个最高/最低压力报警控制的开关量信号，以及变频器的两个最高/最低达速状态开关量信号，一并输入PLC，作为增开/减停空压机的控制条件。
在本设计中：
各机组开机的顺序是固定不变的，正常情况下（除非故障退出运行）不能够选择。
控制原则是“先入先出，后入后出”，即最先投入机台最先后退出运行，最后投入的机台最迟才退出运行。只有一台机而且是最后投入的机台，运行在变频调速的状态中。
当Pmax和Smin同时出现时，说明要减负荷，需停开一台机；当Pmin和Smax同时出现时说明要加负荷。
合理设置PID参数，使调节适应压缩空气系统非线性和滞后性的特点。
增开机时，变频器的启动时间应设置得较长；停开机时，应使在调机台的升速能够补偿关停机台的速度损失，才能保证调节的平稳。
系统原理框图如下：
图5 系统原理框图
以下是控制程序框图：
图6 控制程序框图
七、结束语
时分多机复用技术是一种有创意、有价值的应用技术，对软启动器、变频器等现代交流拖动技术的推广普及有催化作用，特别有利于变频器的节能应用，不失为一种实用经济的技术方法。
AMB-G11 标准接线图
下列变频器标准接线图仅用数位操作器时只用主回路端子即可
（R，S，T，电源输入，U，V，W电机输入）
注1：隔离线隔离绞线
2：端子15，33输出额定为+15V，-15V，20mA。
3：端子13，14不可同时使用，同时使用时频率指令为相加。
4：多功能类比输出端点为外加频率/电流指示表用，请勿用作闭回路控制系统，
控制系统可加介面卡。
漏电保护器不同于断路器和隔离开关。断路器除了有分合电路功能外，还具有短路保护功能。隔离开关只有分合电路功能。漏电保护器除了分合电路功能，并有短路保护功能外，还具有漏电保护功能（漏电电流在30mA——500mA不等）。 建筑供配电系统多采用TN—C—S系统。一般设置两级漏电保护开关。第一级设置在电源进户处的总开关处，即电源进户处的总开关选用漏电电流值为300mA——500mA的4级（L1、L2、L3和N线）的漏电开关；第二级设置在用户开关箱中的插座回路（悬挂式空调回路允许不设置漏电开关），选用漏电电流值为30mA的2级（L1或L2或L3和N线）的漏电开关。从而防止了用电人员触电事故的发生及提高了建筑供配电系统安全运行的可靠性。 漏电保护开关故障跳闸后，万万不可将漏电保护开关的漏电流检测环节摘掉。应根据故障跳闸现象，分析故障跳闸原因，找出解决故障方法。漏电开关故障跳闸现象大致有6种： 第1种，用电设备本身绝缘损坏，导致用电时发生漏电开关故障跳闸现象； 第2种，线路潮湿绝缘强度降低，导致非用电时漏电开关故障跳闸现象； 第3种，人身意外触电，导致漏电开关故障跳闸现象； 第4、5、6种，施工安装时接线不正确，导致用电时发生漏电开关故障跳闸现象。 详细分析如下↓↓↓ 第1种：用电设备本身绝缘损坏而漏电（设备中的N线与PE线短接）。如图1所示。 故障现象：插座回路用电时，插座回路漏电开关跳闸。 故障原因：经分析线路接线正确无误，故判断为用电设备本身绝缘损坏而漏电（设备中的N 线与PE线短接）。 解决方法：更换或维修用电设备。 第2种：线路潮湿绝缘强度降低。如图1所示。 故障现象：不用电时，也出现AL1中的总漏电开关或插座回路漏电开关跳闸。 故障原因：经分析，线路潮湿绝缘强度降低，导致漏电流超过了漏电开关允许漏电流值。也可能因线路短路所致。 解决方法：烘干线路，提高绝缘强度。检查线路若是短路所致，排除短路故障。 第3种：有人触电，出现AL1中的总漏电开关或插座回路漏电开关跳闸。如图1所示。 故障现象：AL1中的总漏电开关或插座回路漏电开关跳闸。
输电线路故障跳闸原因分析报告(模板) XX月XX日XXXkVXXX线路故障跳闸原因分析报告(模板) 1 线路概况 1.1 简介(电压等级、线路名称、线路变更情况、线路长度、杆塔数、海拔、地形、地质、建设日期、投运日期、资产单位、建设单位、设计单位、施工单位、运行单位) 1.2设计气象条件 1.3 故障点基本参数 1.3.1杆、塔型。 1.3.2导、地线型号。 1.3.3 绝缘子(生产厂家、生产日期、绝缘子型式、外绝缘配置) 。 1.3.4基础及接地。 1.3.5线路相序。 1.3.6线路通道内外部环境描述。 2 保护动作情况 保护动作描述、重合闸动作情况、保护测距情况、重合不成功强送电情况、抢修恢复时间。 3 故障情况 3.1 根据保护测距计算的故障点 3.2 现场实际发现的故障情况 3.3 现场测试情况 4 故障原因分析 4.1 近期运检情况 4.2 气象分析故障(当日天气情况) 4.3 故障点地形、地貌 4.4 测试分析(雷电定位、接地电阻测量、绝缘子检测、绝缘子盐密和灰密(绝缘子污秽程度) 、复合绝缘子憎水性、绝缘试验情况、在线监测等) 4.5设计校验(故障点基本参数、绝缘配置、防雷保护角、鸟刺加装、弧垂风偏校验) 4.6现场走访情况 (向故障点周边群众了解故障当时的天气、外部环境变化、异响、弧光等) 4.7其它故障排除情况(故障排除法) 5 故障分析结论 6 暴露的问题 7 防范措施 7.1 已采取措施 7.2 拟采取措施(具体措施、措施落实责任人、措施落实时限) 附件一：现场故障现象(故障周边环境、故障点受损部件、引发故障的外部物件)图片 附件二：现场故障测试图片 附件三：现场故障处理图片 附件四：相关资质单位的试验鉴定报告 附件五：保护动作及故障录波参数 附件六：参加故障分析人员名单 单位：日期：
0前言 漏电保护器在人身安全、设备保护和防止电气火灾等方面起着重要的作用。由于它使用安全方便得到广泛应用，而使用中也存在这样那样的问题、笔者从使用者的角度介绍它的相关知识和注意事项故障处理。 漏电保护器又叫漏电开关、它有电磁式、电子式等几种： 1漏电保护器的工作原理 1.1电磁式漏电保护器的工作原理 主要由高导磁材料(坡莫合金)制造的零序电流互感器、漏电脱扣器和常有过载及短路保护的断路器组成、全部另件安装在一个塑料外壳中。被保护电路有漏电或人体触电时，只要漏电或触电电流达到漏电动作电流值。零序电流互感器的二次绕组就输出一个信号，并通过漏电脱扣器使断路器在0.1秒内切断电源，从而起到漏电和触电保护作用。当被保护的线路或电动机发生过载或短路时，断路器中的电磁式液压延时脱扣器中热元件上的双金属片发热动作、使开关分闸，切断电源。 1.2电子式漏电保护器的工作原理 主要由零序电流互感器，集成电路放大器，漏电脱扣器及常有过载和短路保护的断路器组成。被保护电路有漏电或人体触电时，只要漏电或触电电流达到漏电动作电流值，零序电流互感器的二次绕组就输出一个信号，经过集成电路放大器放大后，使漏电脱扣器动作驱动断路器脱扣，从而切断电源起到漏电和触电保护作用。如果使用兼有过压保护是利用分压原理取得过电压信号，使可控硅导通，切断电源。 2漏电断路器的选用原则 2.1根据使用目的和电气设备所在的场所来选择 漏电断路器用于防止人身触电，应根据直接接触和间接接触两种触电防护的不同要求来选择。 2.1.1直接接触触电的防护 因直接接触触电的危害比较大，引起的后果严重，所以要选用灵敏度较高的漏电断路器，对电动工具、移动式电气设备和临时线路，应在回路中安装动作电流为30 mvA，动作时间在0.1 s之内的漏电断路器。对家用电器较多的居民住宅，最好安装在进户电能表后。 如果一旦触电容易引起二次伤害（比如高空作业），应在回路中安装动作电流为15 mA，动作时间在0.1 s之内的漏电断路器。对于医院中的电气医疗设备，应安装动作电流为6 mA，动作时间在0.1 s之内的漏电断路器。
2、故障跳闸原因分析 （1）漯河供电公司郊区10KV线路大都分布在野外、点多、线长、面广、受季节性影响的特点比较明显，6-8月这3个月累计跳闸达109次，占线路跳闸总数的%，期间正是迎峰度夏高峰期，雷雨大风天气多、温度高、湿度大、树木生长旺盛，易于发生各类跳闸故障。 （2）从各类故障跳闸比例中可以看出，因线路配电设备自身原因，占线路跳闸总数的31%为最高，分析其原因有以下几点： 一是80%以上的线路设备是农网前两期时代的产物，受当时资金及技术条件的限制，工程标准起点低，网架结构薄弱，装备水平差，近年来负荷发展快，导线截面小，极易引发线路故障，如跳闸次数最多的商农线、姬工线等大都因负荷电流大，而烧坏刀闸和烧断跳线弓子等故障。 二是由于线路年久失修，加之部分线段污染严重，一遇恶劣天气易发生绝缘子击穿放电、避雷器击穿损坏、跌落保险熔管烧毁、引流线断落等故障引起跳闸。 三是线路导线80%以上为裸体线，档距大，弧垂超标，遇大风时易造成导线舞动，引发相间短路故障。 四是由于郊区负荷年增长率在35%以上，配电变压器的增容布点远远跟不上负荷的发展速度，由此屡屡造成因配变过负烧毁引起线路跳闸，据调查统计2011年烧毁各类型号的变压器62台，烧毁配变的主要原因固然有设备过负方面的（如某些厂家的变压器短时过载能力较差），但也有管理方面的，所烧毁的变压器80%以上是因三相负荷不平衡引起单相线圈烧毁。 （3）因用户配电设备原因，占线路跳闸总数的%。仅次于公用线路配电设备，分析其原因在于乡镇供电所对专变用户的设备疏于管理。 （4）因外力破坏原因占线路跳闸总数的%。如因司机违规驾驶撞击电杆，高架车挂断导线，施工取土挖断电缆等事故，如3月7日9点零7分Ⅰ姚工线被吊车撞断杆子，导致线路短路跳闸。
XX电网10kV配网线路跳闸 调研报告 10kV配电线路是县级供电企业电力设施的重要组成部分，它们担负着向城乡供电的重要任务，由于长期处于露天情况下运行，又具有点多、线长、面广等特点，10kV线路和设备发生故障不但给供电企业造成经济损失、影响广大居民的正常生产和生活用电，而且在很大程度上也反映出我们的优质服务水平。根据我公司配电网络的实际运行状况，对今年1-8月期间所发生的10kV配电运行事故进行分类统计分析，找出存在的薄弱点，积极探索防范措施，这对于提高配电网管理水平具有重要意义。本调研报告只针对属公司资产或运维的线路，不含属用户资产的供电线路或小水电上网线路。 一、总体情况分析 截止2015年8月底，属公司运维10kV公用配电线路共计64条， 10kV配电线路累计故障跳闸停电146条次（不含重合闸成功次数,计划检修停电次数），平均故障停电次数为2.28次/条；故障跳闸呈以下特点： （一）从故障性质上分：主要有单相接地和相间短路。 1-8月公司配网共发生单相接地60条次，占全部故障的41.1%；相间短路86条次，占全部故障的58.9%。
（二）从设备产权性质上分：公司资产(运维线路)故障和用户资产故障。 1-8月公司资产(运维线路)范围内发生故障90条次，占全部故障的62%，其中单相接地故障35条次占23.9%，相间短路55条次占37.7%；用户资产发生故障56条次，占全部故障的38%，其中单相接地故障25条次占17.1%，相间短路30条次占20.5%。 （三）从主线、支线上分： 1-8月公司配网主干线发生故障停电19条次，占全部故障的13%，其中单相接地故障9条次占6%，相间短路故障10条次占7%；支线发生故障126条次，占全部故障的87%，其中单相接地故障51条次占34.9%，相间短路故障75条次占51.3%。 （四）从故障因素上分： 1、设备自身故障跳闸42条次，占全部故障的28.7%；其中：导线故障条8条次，避雷器故障4条次，变压器故障5条次，断路器故障1条次，绝缘子故障4条次，电缆故障2条次，故障原因不明（没有查出明显故障点）18条次。 2、树障跳闸18条次，占全部故障的12.3%； 3、自然灾害造成跳闸83条次，占全部故障的56.8%；其中：导线故障18条次，避雷器故障22条次，变压器故障
变频器频繁跳闸的解决 方法 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
变频器跳闸的解决方案瑞康钛业公司： 经多次到贵公司生产现场实地了解及对设备的检查情况，贵公司由于生产调速的需要，在公司各地使用变频器，其中一些变频器负荷较轻，一些负荷较重。贵公司经常发生锅炉房和煤气发生站变频器跳闸而其他变频器几乎不跳闸的情况。而贵公司这两处变频器设备又是非常关键的设备，该处设备的跳闸事故给公司的正常生产带来严重影响。 变频器跳闸时的情况：经检查安川变频器跳闸记录为欠电压跳闸；询问西门子变频器跳闸时的情况，据操作工反应显示为F003（欠电压）故障。同时据贵公司技术人员反应，当变频器跳闸时，伴随着明显的电压波动情况。 一、锅炉房和煤气发生站变频器频繁跳闸时的可能原因检查及分析： 1设备本身正常；经过对这两处变频器控制的电机检查、控制线路、按钮、电源线路的走向和绝缘检查，均正常，不存在偶然性故障的可能情况。 2变频器参数设置正常；参数为对正常风机常规设置，不存在有明显数据不属实的情况。 对变频器、电机、线路均进行了检测，设备均正常；因而排除了设备方面可能存在的问题引起变频器跳闸，在结合变频器跳闸时了解的情况综合判断，锅炉房和煤气发生站变频器跳闸的原因为电源电压波动引起的。因此对贵公司电源供电及配电情况进行了解和检查。 经检查，锅炉房和煤气发生站变频器电源均由锅炉房380V配电室供给，而该配电室电源由公司10KV高配室经变压器变为380后供给。公司10KV高配室电源由附近的110KV变电所变为10KV后供给；变电所10KV侧有多路出线，分别供给其他公
电厂＃2发电机失磁保护动作跳闸事件分析报告1、事件经过 2006年03月27日9:23时，＃2汽轮发电机失磁保护动作跳闸，但在＃1电子间＃2汽机保护屏前未见任何保护动作信号，询问在场的运行人员答复已将保护屏跳闸信号复归。检查动作记录报文，其中有失磁保护动作与TV断线。于是拉开＃1PT刀闸，检查1PT的一次保险和二次接线无开路现象，检查＃2PT二次空开下桩头接线B相松动，将其紧固。因怀疑PT一次保险质量不良，用保险丝与1PT一次保险并联后，推上＃1PT刀闸，重新起励，控制屏上显示励磁为FCR 方式，检查励磁屏上两通道均有PT断线告警，将其复归（在检查PT 回路拉开1PT刀闸时发出），再次起励升压并网成功。 2、原因分析 （1）保护屏内故障报文，因CPUO和CPUE的报文一样，CPUE的时间更接近实际时间，故以CPUE的报文作为分析依据，相关故障报文如下：
09:17:25:306失磁保护动作t1(0.5s) 09:17:26:303失磁保护动作t2(1s) 09:17:28:291主汽门关闭 09:18:48:463发电机3W定子接地TV1断线 09:18:35:541发电机3U0定子接地TV1断线 09:19:00:393发电机逆功率TV1断线 09:19:01:388发电机失磁保护TV1断线 可知故障是因＃2发电机失磁引起失磁保护动作跳开发电机出口开关502，联跳主汽门。综合检查情况，基本可排除PT断线的因素造成，PT断线保护可闭锁，励磁也可切换到手动通道，保护出口前无PT断线信号，TV1断线信号是在发电机开关跳闸甩负荷后发出的，为甩负
荷时系统冲击引起（3W、3U0定子接地同理），现场检查PT也未开路，从失磁保护报文看，保护启动正确，当时检测到的参数已达到动作范围。 （2）造成失磁的原因由于分析素材不足，难以作出准确的判断，但可能是： ①励磁装置自行误动作减磁或灭磁。 ②不排除有人在触摸屏检查时误按“灭磁开关跳闸”按键。（正常时黑屏） 3、暴露问题 （1）保护屏上信号复归过快，不利于故障分析。 （2）运行励磁投切方式无记录。
漏电保护器布局不合理 由于LED显示屏安装现场所具有的特殊性，如接线错误、线路破损、开关箱内漏电保护器损坏、部分用电器具没有经过开关箱等原因，以及漏电保护器本身不可避免的误动和拒动，再加上没有按照实际用电情况对漏电保护器进行布置，造成了总漏电保护器频繁跳闸。 对于这种情况除了加强管理外，还需要从技术的角度，根据实际情况对漏电保护器进行合理布置。进线总电源上的漏电保护器，可主要做为防止电气火灾隐患和电气短路的总保护，兼做每个小的漏电保护范围的后备保护，它的额定漏电动作电流可在200～500mA 之间选择，额定漏电动作时间可选择0.2~0.3s。这样，可极大地减少浪涌电压、浪涌电流、电磁干扰对总漏电保护器的影响，提高总漏电保护器动作的选择性和可靠性。如果能使每个漏电保护范围内的二级漏电保护处于有效保护状态，就可以大大地减少工地总漏电保护器的频繁跳闸机率。 在保护范围内没有形成有效的二级或三级漏电保护 开关箱内的末级漏电保护器是用电设备的主保护，如果末级漏电保护器不装、损坏或选型不当，将可能导致上级漏电保护器频繁跳闸。由于LED显示屏内金属导体很多，电线接头较多，如果导线绝缘不是很好，就会导致经常漏电的状况;有的还加了一些插座，在很多时候都不装漏电保护器，经常造成漏电。只有在每个保护范围内形成有效的二级或三级漏电保护模式，才能有效地减少漏电保护器的频繁跳闸。
漏电保护器本身有一定的局限性 (1)目前的漏电保护器，不论是电磁型还是电子型均采用磁感应电压互感器拾取用电设备主回路中的漏电流，三相或三相四线在磁环中不可能布置完全均衡。LED显示屏的三相用电负荷也不可能完全平衡，在大电流下或较高的过电压下，会在有很高导磁率的磁环中感应出一定的电动势，这个电动势大到一定程度，就会导致漏电保护器跳闸。由于额定电流越大的漏电保护器采用相对较大的磁环，产生的漏磁通也相对较大，且漏电流要克服磁环本身的磁化力，导致实际使用的漏电保护器额定电流越大，灵敏度越低，拒动率也越大。 (2)漏电保护器在额定漏电动作电流和额定漏电不动作电流之间有一段动作不确定区域，漏电保护器的漏电流在此区域内波动时，可能导致漏电保护器无规律跳闸。 漏电保护器选型不合理 (1)开关箱内使用的额定漏电动作电流超过了30mA或者是超过用电设备额定电流两倍以上的漏电保护器，或是选用了带延时型的漏电保护器，由于额定漏电动作电流的提高或保护灵敏度的下降，发生漏电故障时，末级漏电保护器没有动作，上级漏电保护器就可能动作 (2)给LED显示屏通电时的启动电流往往都比较大，此大电流可能会使漏电保护器跳闸。因此，应尽可能分批次地给显示屏的箱体上电。另外，一般应选用对浪涌过电压、过
漏电保护器经常跳闸原因和处理方法 漏电保护器跳闸是生活中比较常见的一件事，很多人对漏电保护器跳闸的原因都不了解这也是大家很想知道的。本文中就详细的告诉了大家漏电保护器跳闸的原因。 漏电断路器的工作原理 漏电保护器的主要部件是个磁环感应器，火线和零线采用并列绕法在磁环上缠绕几圈，在磁环上还有个次级线圈。当同一相的火线和零线在正常工作时，电流产生的磁通正好抵销，在次级线圈不会感应出电压。如果某一线有漏电，或未接零线，在磁环中通过的火线和零线的电流就会不平衡，而产生穿过磁环的磁通，在次级线圈中感应出电压，通过电磁铁使脱扣器动作跳闸。 下面是单相线路的示意图，三相或三相四线线路的原理相同。
漏电保护器跳闸原因 1、安装不良 如果漏电保护器在安装时各接线柱未接牢固，时间一长，往往会导致接线柱发热、氧化，使电线绝缘层被烧焦，并伴有打火和橡胶、塑料燃烧的气味，造成线路欠压使漏电保护器跳闸。2、漏电保护器本身有问题 用户在购买漏电保护器时，应尽量到信誉好的定点厂家或商店购买，千万不要图一时便宜向一些个体户购买“三无”漏电保护器，这样往往得不偿失。 3、漏电保护器与负载不匹配 随着家用电器得不断普及，许多家庭的负载电流已远远超过线路上漏电保护器的额定电流，造成漏电保护器跳闸。这种情况一般多发生在空调、电水壶等大功率家电的使用，一般只要重新换一只匹配的漏电保护器，问题便可迎刃而解了。 4、负载或线路漏电、短路 如果是家电等负载漏电或短路而使漏电保护器跳闸，只要拔掉有故障的家电插头，便可以重新送电；如果是线路漏电或短路，相对来说比较棘手，可先解决一些简单故障，让部分线路暂时恢复送电。具体做法为：当漏电保护器跳闸后，首先把各分路断开，再把漏电保护器送上，当送上某分路时漏电保护器即跳闸，则可以断定此分路有故障。只要断开此分路，其他各分路就可以恢复
英杰职业教育:漏电开关总是自动跳闸实在很烦恼电工师傅一招解决 家庭都装有漏电开关,时常发生跳闸现象,如果一天跳几次,找不到原因,就让人实在很烦恼!有的是属漏电引起的正常跳闸,有的并非是漏电引起的跳闸,但为了用电安全，我们通常都会安装漏电开关。漏电开关在电路出现故障的时候都会自己自动跳闸，但是漏电开关怎么跳闸的，人们都不了解,要怎样才能使得大家更好的使用漏电开关呢? 开关即跳大家都有没遇到过,所以三相四相制接漏电开关一定要接四极漏电开关,即零线必须经过漏电开关。三相漏电开关跳闸是因为安装不良,如果漏电保护器在安装时各接线柱未接牢固,时间一长,往往会导致接线柱发热氧化,使电线绝缘层被烧热连在一起,其实在一个铁芯上有两个组：一个输入电流绕组和一个输出电流绕组，当无漏电时，输入电流和输出电流相等，在铁芯上二磁通的矢量和为零，就不会在第三个绕组上感应出电势，否则第三绕组上就会感应电压形成，经放大去推动执行机构，使开关跳闸。 正常工作时电路中除了工作电流外没有漏电流通过漏电保护器，此时流过零序互感器(检测互感器)的电流大小相等，方向相反，总和为零，互感器铁芯中感应磁通也等于零，二次绕组无输出，自动开关保持在接通状态，漏电保护器处于正常运行。当被保护电器与线路发生漏电或有人触电时，就有一个接地故障电流，使流过检测互感器内电流量和不为零，互感器铁芯中感应出现磁通，其二次绕组有感应电流产生，经放大后输出，使漏电脱扣器动作推动自动开关跳闸达到漏电保护的目的。 漏电开关 对于老电路或布线时没有套管的电路是很难用上漏电保护器,即使你能用一到潮湿天气它就跳个不停,漏电的原因和位置是很难查的。一般有三种原因,第一种原因,所接负载或导线存在火线或零线对地漏电。第二种原因,负载或导线存在短路。 第三种原因,负载电流过大,造成过载跳闸,这时候要关闭开关,断开电源,把输出电线的相线全部解开,用万用表逐一测量相线对地是否电阻非常小或电阻为零,排除后继续检查短路线路的情况,更换或加装即可。
安全管理编号：LX-FS-A70052 施工现场漏电保护器频繁跳闸原因 分析标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
施工现场漏电保护器频繁跳闸原因 分析标准范本 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 引言 施工现场的用电环境一般比较差，使用的设备、线路本身安全隐患比较多，流动性、重复性、临时性较强，参加施工的用电人员甚至管理人员的素质参差不齐，在施工现场强制采用TN—S三相五线式供电方式的目的就是为了保障施工现场用电的安全及加强对用电的管理。各级漏电保护器是TN—S供电系统中最关键的保护设备，在实际施工中由于施工现场所具有的特殊性，总是造成各级漏电保护器的频繁跳闸。这不仅严重影响了施工现场的正常施工，而且使
2011-2015年配电网设备故障分析报告 国网高台县供电公司 2016年5月
一、概述 由于2011年至2013年度高台县供电公司尚未直管，省市公司配电网专业管理未延伸至县公司，2014年之前高台县供电公司配电网故障详细基础数据按照规定只做一年保存，未做长期保留，且统计口径不齐、失去了参考分析的价值。 2014年高台县10千伏配电网设备基本情况为： 至2014年底，高台县供电公司共管辖10千伏线路43条1413.12千米；10千伏配电线路按照在运时间，运行10年以内的共7条，197.16公里；运行10-20年的共7条，229.81公里；运行20年以上线路29条，983.15公里。 2014年配网基本故障情况为： 2014年1至12月份，配网故障154次（其中：重合成功118次、接地2次，重合不成功34次），线路平均每百公里跳闸次数10.89次，年平均跳闸3.581次/条。全年累计故障停电时间63.71小时，平均每百公里4.51小时。 引起线路跳闸的主要原因：鸟害46次（29.9%）、外力破坏26次(16.9%)、树障21次（13.7）、运维责任17次（11.01%）、用户侧原因44次（28.5%）。鸟害、外力破坏和用户设备原因，是造成全年跳闸的三大主要因素。 2015年高台县10千伏配电网设备基本情况为： 至2015年底，高台县供电公司共管辖10千伏线路43条1444.57千米；0.4千伏线路1031.3公里；配电变压器配电台区2588台22.12万千伏安，为城乡8.2万户客户供电。
10千伏配电线路按照在运时间，高台县供电公司共管辖10千伏线路43条1444.57千米；10千伏配电线路按照在运时间，运行10年以内的共7条，231.61公里；运行10-20年的共7条，229.81公里；运行20年以上线路29条，983.15公里。 2015年配网基本故障情况为：2015年1至12月份，配网故障203次（其中：重合成功135次、接地15次，重合不成功53次），1至9月份跳闸195次，占全年96.05%，10月至12月跳闸8次，占全年3.03%。线路平均每百公里跳闸次数14.05次，年平均跳闸4.72次/条。全年累计故障停电时间78.86小时，平均每百公里5.46小时，重合闸不成功跳闸和接地导致线路故障停电平均每次1.48小时。 引起线路跳闸的主要原因：鸟害82次（40.49%）、外力破坏43次(21.18%)、树障33次（16.25%）、运维责任22次（10.83%）、用户侧原因23次（11.33%）。鸟害、外力破坏和树障，是造成全年跳闸的三大主要因素。 2014年至2015年配电线路总体情况： 表1 国网高台县供电公司配电线路总体情况 二、故障原因分析 （一）故障总体情况
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 施工现场漏电保护器频繁跳闸原因分析(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4487-40 施工现场漏电保护器频繁跳闸原因 分析(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 引言 施工现场的用电环境一般比较差，使用的设备、线路本身安全隐患比较多，流动性、重复性、临时性较强，参加施工的用电人员甚至管理人员的素质参差不齐，在施工现场强制采用TN—S三相五线式供电方式的目的就是为了保障施工现场用电的安全及加强对用电的管理。各级漏电保护器是TN—S供电系统中最关键的保护设备，在实际施工中由于施工现场所具有的特殊性，总是造成各级漏电保护器的频繁跳闸。这不仅严重影响了施工现场的正常施工，而且使施工现场用电的安全无法得到有效的保障。通过在施工现场对施工用电的管理和体验，对施工现场漏电保护器频繁跳闸的原因进行了以下的分析。
2 施工现场漏电保护器频繁跳闸的原因 2．1 漏电保护器布局不合理 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46—88，在临时用电总配电箱和开关箱中应装设漏电保护器，形成三级配电二级漏电保护的模式。由于施工现场所具有的特殊性，如电工素质差、接线错误、非电工接线、线路破损、开关箱内漏电保护器损坏、部分用电器具没有经过开关箱及施工现场管理不善等原因，以及漏电保护器本身不可避免的误动和拒动，再加上在实际施工中没有按照工地的实际情况对漏电保护器进行布置，造成了总漏电保护器频繁跳闸，停电范围较大。在施工高峰期，总漏电保护器的频繁跳闸不仅严重影响了工地的正常施工，而且让处理故障的电工疲于奔命，甚至束手无策。对于这种情况除了加强施工现场的管理外，需要从技术的角度，根据施工现场实际情况对漏电保护器进行合理布置。在一些住宅楼工地、工业项目等比较大的施工现场，需要将整个工地按专业或不同的施工队划分为若干个小的漏电保护
配电线路跳闸的原因分析及防范措施 摘要：故障的情况下进行开关合闸，但常因过流保护动作跳闸而无法正常送电。现场情况表明，对这类存在开关异常跳闸状况的线路进行合闸送电瞬间，电流表指针往往大幅度偏转，然后又在较短的时间内返回到正常值。合闸冲击电流过大会导致过流保护动作跳闸，更为严重的是，有的线路只能将线路分段后逐段送电。 一跳闸原因： 1 管理原因： （1）外力破坏：电力线路受外力破坏易造成倒杆断线恶性事故，严重威胁电网安全运行。 （2）盗窃设施：电力线路多为金属材料，受价格上涨因素，犯罪分子偷盗电力设施，案发前必然先造成线路跳闸停电后实施犯罪。 （3）车辆撞杆：线路延公路两侧架设方案仍是目前普遍推行的首选方案，它便于施工与接火跳线，但随着车辆快速增长，违章行车直接撞击电杆事故也呈上升趋势。 （4）杆根取土：修路、建房、烧砖等取用土时，对架设在田间地头电杆地段进行取土，破坏了电杆基础，造成电杆倾斜倒塌。 （5）破坏拉线：组立在农村耕地上带有接线的电杆，因其不便于农机作业和农作物的收种，从而擅自拆除拉线，引起电杆倒塌。 （6）焚烧农作物秸秆：每年农作物收割之后，废弃在耕地中或堆积在田间地头、公路两侧的秸秆就地焚烧而引起线路跳闸。 （7 短路：人为因素较多，大都是缺乏电力保护常识而引发障碍。重点有：风筝、过街宣传横幅，彩带等绕线；金属丝抛挂，此类故障多集中在村庄附近和空旷地段；架空导线飞鸟短路，地下电缆出线裸露部分小动物短路。 （8线路巡查不到位：线路的安全管理重点在线路上，线路巡查工作必须要认真仔细，并要正确巡查所有设备，确保线路设备保持良好的运行状态。 （9 路薄弱点不清：没有标定危险部位与薄弱环节，遇到负荷高峰期，线路连接薄弱点放电发热烧断导线。 二原因：
家用漏电保护器频繁跳闸的处理办法 家用漏电断路器是在普通的微型断路器的基础上增加了一个附件，该附件可以监测电路内的剩余电流，从而在电路中发生漏电时可以自动断开电路，因此漏电断路器兼具了普通断路器具有的过载保护的功能。家用漏电保护器一般安装在插座回路，电灯开关一般不带漏电。许多人遇到过家用漏电保护器频繁跳闸的原因，今天，我们逐步分析跳闸原因及解决方法，请逐步完成以下操作。 确定跳闸时间：首先要搞清楚，断路器是在一交房就跳闸还是使用一段时间以后才开始跳闸。若是一交房就跳闸，十有八九是断路器的质量问题（其它情况较为复杂，此处不再赘述，建议找开发商或物业解决），可以直接换新的断路器。 确定跳闸原因：上文说过，漏电断路器兼具漏电保护和过载保护，因此首先要确定是否是由于漏电导致断路器跳闸。具体方法如下——请观察漏电流断路器附件，一般品牌断路器右侧共有两个按钮，一个在顶端，上面印有“T”字，是测试按钮，按下后断路器自动跳闸，是检测断路器是否能正常使用的。在下方还有一个按钮，是复位键。若是由于电路中有漏电导致断路器跳闸，跳闸后复位按钮会突出，且无法合闸，需要按下复位按钮才能正常合闸。还有一种漏电断路器，没有复位按钮，而是带有一个显示屏。正常运行时，显示屏是绿色，当电路中发生漏电导致跳闸时，显示屏变为红色。此时可以正常合闸，且在合闸后显示屏会自动变为绿色。
因此，当漏电断路器跳闸后，复位按钮突出或显示屏变为红色说明电路中存在漏电情况，否则，是由于电路中存在过载。 漏电开关作为总开关时，跳闸后检测方法如下：闭合所有分路开关，万用表调到电流档测量，若万用表有指针摆动，证明电路中有漏电。此时把主开关上口的零线拆除，若万用表指针不变，证明火线与大地之间漏电；若万用表指针回零，证明火线与零线之间漏电；若万用表指示变小，但不为零，表明火线与零线、火线与大地之间均有漏电。接通零线，断开所有分路开关，继续测量。若万用表指
2014年1至11月份配网跳闸分析报告 一、总体情况分析 截止2014年年11月底， 10kV公用配电线路共计65条，10kV配电线路累计故障跳闸238条次，平均跳闸次数为次/条；与去年302条次相比减少66条次，同比降低%。其中：设备跳闸80条次，占全部故障的%；去年同期设备跳闸123条次，占全部故障的%，同比下降了%。 树障跳闸44条次，占全部故障的%；去年同期树障跳闸50条次，占全部故障的%，同比下降了%。 外力跳闸25条次，占全部故障的%；去年同期外力跳闸29条次，占全部故障的%，同比下降了%。 其它类跳闸89条次，占全部故障的%；去年同期其它类跳闸95条次，占全部故障的%同，比上升了%。10kV配网主干线故障停电的主要原因依次为设备原因、树障因素、外力因素、其它类因素。（见饼状图） 二、配网线路跳闸情况
截止11月底，10千伏主干线故障238条次，比去年同期减少64条次（见柱状图4） 三、暴露问题 （一）配网主干及分支线路故障238条次。 1、其中因设备影响引起的故障为80条次，占配网故障的%，具体分类（见柱状图）。 经过对设备影响引起的故障原因分析发现：占前三位的依次为导线原因23次、变压器原因22次、避雷器原因12次。主要原因：一是我局10千伏配网设备大部分是农网一期以前的线路，当时建设标准低、线径细。二是近几年负荷增长迅速，配电设备长期在大负荷、重过负荷运行，老化严重，故障较多。三是设备
接地装置运行时间长，连接点氧化、锈蚀严重，连接不紧密。四是管理因素：有部分配变未按照规程要求合理配置高压熔丝、低压熔断器和断路器。有个别杆塔裂纹严重、倾斜或缺失拉线。有配变高压避雷器更换安装不规范，直接捆绑或直接安装到变压器上。有未及时发现修路或建房造成导线对地安全距离不够现象。 2、因树障影响引起的故障为44条次，占配网故障的%，具体分类（见柱状图）。 经过对树障影响引起的故障原因分析发现：主要原因：一是我局10千伏配网线路通道内还存在树障未清理现象，特别是偏远偏僻地方。二是近几年我县部分乡镇开展林木加工富民政策，村民大面积种植速生杨，造成部分10千伏配网线路通道外侧超高树木较多。 3、因外力影响引起的故障为25条次，占配网故障的%，具体分类（见柱状图）。
对施工现场漏电保护频繁跳闸原因分析 对施工现场漏电保护频繁跳闸的原因分析 1 引言 施工现场的用电环境一般比较差，使用的设备、线路本身安全隐患比较多，流动性、重复性、临时性较强，参加施工的用电人员甚至管理人员的素质参差不齐，在施工现场强制采用TN—S三相五线式供电方式的目的就是为了保障施工现场用电的安全及加强对用电的管理。各级漏电保护器是TN—S供电系统中最关键的保护设备，在实际施工中由于施工现场所具有的特殊性，总是造成各级漏电保护器的频繁跳闸。这不仅严重影响了施工现场的正常施工，而且使施工现场用电的安全无法得到有效的保障。通过在施工现场对施工用电的管理和体验，对施工现场漏电保护器频繁跳闸的原因进行了以下的分析。 2 施工现场漏电保护器频繁跳闸的原因 2．1 漏电保护器布局不合理 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46—88，在临时用电总配电箱和开关箱中应装设漏电保护器，形成三级配电二级漏电保护的模式。由于施工现场所具有的特殊性，如电工素质差、接线错误、非电工接线、线路破损、开关箱内漏电保护器损坏、部分用电器具没有经过开关箱及施工现场管理不善等原因，以及漏电保护器本身不可避免的误动和拒动，再加上在实际施工中没有按照工地的实际情况对漏电保护器进行布置，造成了总漏电保护器频繁跳闸，停电范围较大。在施工高峰期，总漏电保护器的频繁跳闸不仅严重影响了工地的正常施工，而且让处理故障的电工疲于奔命，甚至束手无策。对于这种情况除了加强施工现场的管理外，需要从技术的角度，根据施工现场实际情况对漏电保护器进行合理布置。在一些住宅楼工地、工业项目等比较大的施工现场，需要将整个工地按专业或不同的施工队划分为若干个小的漏电保护范围，在每个保护范围内形成二级漏电保护，必要时形成三级漏电保护，这样可以提高每个保护范围内二或三级漏电保护的保护灵敏度，提高保护范围内故障漏电时的漏电保护器的动作率，减少总漏电保护器跳闸。合理的布置也可以促使各个施工队自主管理和方便项目部的统下管理。这样工地进线总电源上的漏电保护器，可主要做为施工现场防止电气火灾隐患和电气短路的总保护，兼做每个小的漏电保护范围的后备保护，它的额定漏电动作电流可根据施工现场的大小在200～500mA之间选择，额定漏电动作时间可选择0．2—0．3s，可极大地减少浪涌电压、电流、电磁干扰对总漏电保护器的影响，提高总漏电保护器动作的选择性和可靠性。如果能通过加强对工地漏电保护器的管理，使每个漏电保护范围内的二级漏电保护处于有效保护状态，就可以大大地减少工地总漏电保护器的频繁跳闸机率。 2．2 在保护范围内没有形成有效的二或三级漏电保护 开关箱内的末级漏电保护器是用电设备的主保护，如果末级漏电保护器不装、损坏或选型不当，将可能导致上级漏电保护器频繁跳闸。如施工现场有的照明部分相当混乱，存在很多问题：工地照明线经常随施工部位的改变而重新敷设，乱拉乱挂现象比较多，导线绝缘不是很好，经常漏电；现场办公室照明线虽然比较固定，但是一般固定的比较低，人很容易触及，还带有一些插座回路，在很多时候都不装漏电保护器，特别是在天刚黑需要照明的时候，经常造成了总漏电保护器频繁跳闸。施工现场移动设备比较多，如振捣棒、手电钻、小型切割机、打夯机、小型电焊机等随机使用性比较强，有的时候使用这些设备时没有接入开关箱，这也增加了总漏电保护器频繁跳闸的几率。只有在每个保护范围内形成有效的二或三级漏电保护模式，才能有效地减少漏电保护器的频繁跳闸。 2．3 漏电保护器本身有一定的局限性 (1)目前的漏电保护器，不论是电磁型还是电子型均采用磁感应电压互感器拾取用电设
线路跳闸原因分析报告 线路跳闸原因分析报告随着科技的发展迅猛，无线网络也进入家家户户，不管城市还是农村，居民生活对用电质量的要求提高，根据国家要求，现在每年计划的停电次数在逐渐减少，同时在发生故障之后能够及时处理设备，恢复用户用电。 1 配网线路跳闸原因分析 1.1 外力的破坏 配网线路一般放置于比较复杂的环境中，不可避免的要面对来自大自然的外力干扰，经调查外力的损坏占总比例高达30.2%，例如：狂风的破坏、暴雨的洗刷、雾霾的覆盖、寒冬暴雪的侵蚀，种种外力因素都可使线路的绝缘层遭到破坏导致绝缘层老化、变质，从而发生绝缘层断裂保护力下降等现象，最终导致跳闸。由此可见，外力的破坏也成为配网线路跳闸的一大因素[1]。 1.2 用户的原因 用户对于设备的监督检查管理力度不够，也可导致线路的绝缘能力下降，供电管理部门的检查力度不夠也可引发故障，各项监管工作做不到位，使各种问题和存在的隐患都可导致配网线路的损坏。一些用户存在对知识的匮乏，缺乏对配网线路规定的额定电压等级的认知，随意使用设备，从而导致设备故障。用户自身原因或者监管不够的原因占发生故
障总比例的17%，这些都是不可忽视的重要因素。 1.3 设备的缺陷 工作人员对于线路检查不够认真，态度随意，不能及时发现、处理问题，且发现问题不及时处理，都为设备造成缺陷致使引发跳闸。检修人员不按照规定的周期检查，也没有对设备进行清扫和处理，导致设备运行老化、卡涩、变形等异常。一旦发生异常，都可引发设备故障，导致跳闸。 1.4 绝缘子串闪络放电引发的原因 导致绝缘子串闪络的因素之一就是过电压，例如：配网系统自身的暂态过电压、供电的高峰期瞬间过电压等，四面八方的过电压叠加都可使电压值迅速上升，一旦超过系统的额定电压值，就会导致绝缘子串闪络问题，引发对地方电及短路等故障。如果绝缘子的绝缘度不达标质量不合格时，都可引发短路、跳闸。 2 配网线路跳闸治理措施 2.1 防范外力的破坏 外力损坏是引发配网线路跳闸的外部因素最重要的原因，因此就需要加大力度排除这种干扰因素，保护好配网线路及设备的安全。例如：预防恶劣天气带来的损坏，在经常发生冰雪覆盖的区域做调查，收集冰雪覆盖情况、冰凌的性质、结冻的高度、冰凌出现的月份和次数等。这些都可作为在改造线路时候的参考因素，且加强对积雪的处理，可避免
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 家用漏电保护器“老跳闸”需谨慎简易版
家用漏电保护器“老跳闸”需谨慎 简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 12月19日，家住安徽省阜南县城郊乡陈庄 的陈守春给当地供电所打来电话，感谢该所员 工及时查出了他家漏电保护器“失灵”的故 障。说起躲过一场有可能发生的火灾或人身触 电事故的一幕，陈守春至今仍然感到后怕。 几天前，从外地打工“挣了钱”回来的陈 守春为家里新置办了空调、电热水器、电磁炉 和电饭煲，打算让全家好好的过上一个幸福的 “暖冬”，头两天，一家人着实感受到了电器 化生活带来的便利。后来不知怎么的，家里的 漏电保护器老是跳闸，推上后马上又跳了。陈
守春怀疑是漏电保护器出了问题，就直接把保护器拆了，直接把进户线接到了刀闸上。谁知合上闸没一会，家里连接着电热水器、和空调的两个插座里便冒了烟，接着就没电了。陈守春感到事情严重了，急忙给阜南县城郊供电所打了报修电话。 抢修人员接到报修电话后，马上赶到现场。根据经验，一眼就判断出了故障原因，原来“罪魁祸首”就是陈守春家新增加的这几件大负荷的家用电器。陈守春家以前的室内暗敷线路导线过细，接头处理不当，同时承载多个大负荷电器时，造成原本绝缘薄弱的部位发热，导线绝缘破坏，导致相线接地或相间短路而引起保护器频繁跳闸停电。 抢修人员从墙壁里抽出的绝缘层已经融化
施工现场漏电保护器频繁跳 闸原因分析 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
施工现场漏电保护器频繁跳闸原因分析 中电四公司 廖显红 2014年4月15日
现场施工用电一级配电箱漏电开关跳闸的原因分析 摘要：通过对现场施工用电的管理并及时总结经验教训，针对施工现场漏电保护器频 繁跳闸原因进行分析，了解各种漏电保护器的基本常识，掌控各级配电系统的有效配置，合理的对下场线路的架设，希望能对解决施工现场漏电保护器的频繁跳闸问题有所帮助。 关键字：一级配电箱、漏电保护器频繁跳闸、原因、采取措施 前言：现场的施工单位较多，施工作业环境一般比较差，临时用电所使用的设备、 线路本身安全隐患比较多，而且流动性、重复性、临时性较强，一闸多机现象严重，参加施工的作业人员甚至管理人员以及电工的素质参差不齐，经常造成一级配电箱漏电开关跳闸。因此我们在施工现场中，强制推行三级配电二级漏电保护和采用TN—S 三相五线式供电方式，确保用电设备达到“一机、一闸、一漏、一箱”的目的就是为了保障施工现场用电的安全及加强对用电的管理。各级漏电保护器是TN—S供电系统中最关键的保护设备，在实际施工中由于施工现场所具有的特殊性，总是造成一级漏电保护器的频繁跳闸。不仅严重影响了施工现场的正常施工，而且使施工现场用电的安全得不到有效的保障。通过近几年来在施工现场对施工临时用电方案的编制、临时用电的管理、总结体验，对施工现场漏电保护器频繁跳闸的原因进行了以下的分析。 施工现场漏电保护器频繁跳闸的原因分析 1、漏电保护器选型不合理 ①开关箱内使用漏电开关其额定漏电动作电流超过了正常值（30mA）或者是超过用电设备额定电流两倍以上的漏电保护器，甚至选用了带延时型的漏电保护器，由于额定漏电动作电流的提高或保护灵敏度的下降，依次在发生漏电故障时，三级箱漏电保护器还没有动作，一级箱漏电保护器却先行动作。 ②有些随机使用性的用电设备或小容量负荷的设备没有专用的开关箱，如I、Ⅱ类电锤、电钻、小型切割机等手持电动工具，在接入有较大额定电流的漏电保护器后，在发生漏电或故障时，三级漏电保护器就可能拒动，或者和一级漏电保护器同时跳闸。 ③施工现场电焊机比较多，电焊机的漏电保护器按电焊机的额定电流选用，在电焊机起焊时的大电流可能会使漏电保护器跳闸，这是部分电焊机漏电保护器跳闸的原因。对于这类用电设备一般应选用对浪涌过电压、过电流不太敏感的电磁型漏电保护器；或选用比电焊机额定电流大倍的电子式漏电保护器，但作为末级漏电保护，额定漏电动作电流不应大于30mA，这样才不至于使一级箱漏电保护器跳闸。 ④塔吊是施工现场较大的施工设备，有多台电动机，虽然起动过程采用了Y-Δ起动和转子回路串入电阻起动，降低了起动电流，但仍然会有较大的起动电流。Y-Δ起动和电动机换速时会随机产生一定的过电压，塔吊配电箱和配电线路处于高空中，长年日晒雨淋，绝缘难免有一定的损伤，导致漏电流相应增大，这些因素都可能造成塔吊的漏电保护器频繁跳闸。在考虑采用电子式漏电保护器时应适当将它的额定电流放大倍，以降低漏电保护器本身的灵敏度，减少频繁跳闸的几率，但是其漏电动作电流还是必须小于上级漏电保护开关的漏电动作电流。 ⑤三级箱漏电保护器上的漏电保护额定漏电动作电流和额定漏电不动作电流选择过小，没有考虑到漏电保护器下口的配电线路上可能有相对较大的正常漏电流。一般