布袋除尘器安装
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一、工程概况:漳山发电厂二期2×600MW工程,每台机组配置双室八单元定位反吹袋式除尘器,在顺气流方向分独立除尘室,每室有除尘单元,下部设灰斗.在除尘器轴线D~E与E~F(烟道支架)之间布置一台行走式7022平臂吊,塔身高5O 米,臂长40米,覆盖炉后部分烟道。
二、工作原理含尘气体进入除尘器后,气流速度下降,烟尘中较大颗粒直接沉淀至灰斗,其余尘粒从外至内穿过滤袋进行过滤,清洁烟气从滤袋内侧排放,飞灰被阻留在滤袋外侧.随着积灰的不断积累,滤袋内外侧的反吹装置通过喷嘴喷入滤袋,滤袋瞬间膨胀,从而使附着滤袋上的粉尘脱落,达到除尘的效果.三、编制依据与相关资料1、《漳山电厂2×600MW扩建工程除尘图纸》2、《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)3、《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004)4、《钢结构工程施工质量验收规范》5、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)四、施工条件准备1、技术准备1.1会同厂家、监理、项目部做好图纸会检工作,编制施工作业指导书。
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2组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施.1.3施工前要作好技术交底,对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。
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4根据设备供货计划编制施工进度表,根据图纸对设备进行清点、检查、登记。
2、场地准备施工现场布置16T平臂吊,并搭设简易平台,进行灰斗组合。
在3#、4#布袋除尘器中心各设置一个电源盘,电源盘内各有10个漏电开关、5个插座,有合格、可靠的接地零线,放置灭火器等用具.(主吊机械平面图附后)4、施工工器具:5、施工人员:五、施工工艺和方法:1、安装工艺流程安装设备由下而上,设备基础必须与设计图纸一致,安装前检查进行修整,而后吊装支柱,调整水平及垂直度后安装横梁、滑动支座、圈梁及灰斗,灰斗固定后,检查相关尺寸,修正误差后,吊装箱体、花板、顶盖等,再安装气罐、脉冲阀及喷管以及电气系统,压缩空气管路系统。
布袋除尘器施工方案布袋除尘器施工方案一、施工准备工作1. 对布袋除尘器设备进行检查和保养,确保设备运行正常。
2. 确定施工现场的布袋除尘器设备位置,通过测量来确定设备的安装位置和尺寸。
3. 清理施工现场,清除杂物和灰尘,并采取防尘措施,确保施工环境整洁。
二、设备安装和连接1. 按照布袋除尘器设备的安装图纸和要求进行设备的安装。
2. 安装主体部分,包括设备的机体、过滤室、风机等。
3. 将风管和管道连接到布袋除尘器设备上,并确保连接密封良好,避免漏风。
4. 安装控制系统和操作面板,确保设备的操作和控制正常。
三、布袋安装和布置1. 根据现场情况和除尘效果要求,选择合适的布袋材料,并按照要求将布袋安装到设备上。
2. 检查布袋的安装质量,确保布袋连接牢固,没有破损和漏气现象。
3. 布袋的布置要合理,保证每个布袋的通风面积均匀分布,避免死角和堵塞现象。
四、设备调试和运行1. 进行设备的调试和功能测试,确保设备的各项功能正常。
2. 检查管道和连接件是否漏风,是否需要进行补漏处理。
3. 启动设备进行试运行,观察设备的工作状态和除尘效果,进行必要的调整和优化。
五、施工验收和文档整理1. 进行设备的验收工作,检查设备安装和除尘效果是否符合合同要求。
2. 编写施工记录和施工总结,整理相关的施工文件和资料。
3. 完成施工报告和相关技术档案的提交,确保施工过程的规范和信息的完整。
以上是布袋除尘器施工方案的基本内容,具体的施工过程和细节要根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中要注重安全和质量,确保施工的顺利进行和设备的正常运行。
同时,要注意与相关单位和人员进行沟通和协调,保持良好的施工合作关系。
布袋除尘器安装工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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袋式除尘器安装技术要求与验收标准袋式除尘器是一种常见的工业环境除尘设备,广泛应用于各个行业的颗粒物排放控制中。
为了保证袋式除尘器的安装质量和运行效果,需要有严格的技术要求和验收标准。
本文将介绍袋式除尘器的安装技术要求和验收标准。
一、袋式除尘器安装技术要求1. 设计阶段要求在袋式除尘器的设计阶段,需要根据具体的工况要求和颗粒物特性,合理选择除尘器的型号和规格。
还需要考虑周围环境条件,确定除尘器的布置位置和布局方式。
设计人员还需要根据现场测量数据,合理确定除尘器的进出口位置和风道尺寸。
还需要进行结构和强度计算,确保除尘器的强度和稳定性。
2. 安装准备要求在开始安装之前,需要做好以下准备工作:(1)确认除尘器的布置位置和风道线路,清理现场,确保安装空间的整洁和安全。
(2)检查除尘器的各个部件和附件是否完好,以及是否符合设计和规格要求。
(3)准备好所需的工具和设备,如起重机、吊装工具、焊接设备等。
3. 安装过程要求(1)遵循除尘器制造商提供的安装说明和操作规程,确保按照正确的安装顺序和方法进行操作。
(2)在安装过程中,需要严格控制各个部件的安装质量和位置精度,确保各个部件的连接牢固和密封可靠。
(3)在焊接连接的过程中,需要采用合适的焊接方法和焊接材料,保证焊缝质量。
(4)在安装风道和风机的过程中,需要考虑风道的连接方式和风机的定位方式,保证风道的连接牢固和风机的运转平稳。
(5)在安装过程中,需要严格执行安全操作规程,确保作业人员的安全。
二、袋式除尘器验收标准1. 外观质量要求验收时需要检查袋式除尘器的外观质量,包括表面的清洁度、涂装的质量和防腐处理的效果等。
除尘器的外观应该整洁、无锈蚀、无变形、无渗漏等。
2. 功能性能要求(1)除尘效率:袋式除尘器的除尘效率应符合设计要求和相关标准的要求,可以通过采集气体样品和颗粒物样品进行检测验收。
(2)风量:袋式除尘器的风量应符合设计要求,可以通过测风仪进行检测验收。
重大施工技术方案1.1.1框架结构施工拟采用“组合法”安装工艺。
将框架设备的零部件在施工现场(近路侧)组合现场,预先组合成片状吊装就位。
1.1.1.1 框架组对前的准备工作a. 根据图纸和设备清单检查数量是否齐全,外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、厂家焊缝缺陷,并进行编号。
b. 搭设组对平台,组对平台平整度≤3/1000,平台大小满足最大组对框架的施工要求。
1.1.1.2立柱对接a. 将对接的立柱放置在组对平台上,对各段进行检查,核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。
b. 调整接口位置、检查立柱各部尺寸,总长度应比设计长•5mm作为焊接收缩余量,各项尺寸符合要求后点焊固定。
对接质量要求如下:柱中心线允许编差≤1.5mm;横梁标高允许偏差为±5mm。
c. 复查立柱各部尺寸有无变化,然后进行正式焊接。
为避免受热变形应采取双人对焊。
1.1.1.3框架组合a. 调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行,同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。
柱间距应比图纸尺寸大5mm(取上、中、下三点测量)。
b. 在各项校正结束后可将横梁与立柱点焊固定,复查无误后进行正式焊接。
1.1.1.4框架组合件的质量要求如下:立柱弯曲度≤10mm 立柱扭曲度≤10mm1.1.1.5框架组合件允许偏差见下表框架组合件允许偏差单位:mm┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┓┃序号│检查项目│允许偏差┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 1 │各立柱间距离│间距的1/1000最大不大于10┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 2 │各立柱间的平行度│长度的1/1000最大不大于10┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 3 │横梁标高│±5 ┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 4 │横梁间平行度│长度的1/1000最大不大于 5┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 5 │组合件相应对角线│长度的1.5/1000最大不大于15┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 6 │横梁与立柱中心线相对错位│± 5 ┃┠──┼────────────┼─────1.1.2灰斗施工灰斗在预制场组装成片,在能满足运输要求的前提下,尽可能大的组对,运至施工现场后在组对现场组装成形后,用塔机吊装就位。
神华亿利能源有限责任公司(4×200MW)煤矸石自备电厂工程低压脉冲布袋除尘器设备安装说明书山东圣杰能源环境工程有限责任公司2006年9月一、设备简述1.1本工程选用的布袋除尘器有两条烟路,相当于两台布袋除尘器并联,每台除尘器有有4个袋室,每个袋室1个袋束,本工程中除尘器袋室布置采用下进气,中间烟道结构,袋室分为两边排列,烟道从中间通过,上部是净烟气烟道,下部为原烟气烟道。
含尘烟气通过灰斗入口挡板门以向下的方向进入布袋除尘器袋室,粗悬浮颗粒被预分离进入灰斗,含细尘烟气均匀进入袋束。
同时未燃尽的颗粒也掉入灰斗中。
每一个袋室的下部有一个与原烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门,上部每个袋室有一个与净烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门,挡板门均采用气动执行机构。
依据该除尘器的结构特点,每一侧除尘器的中间烟道实际上部为净烟道,下部为原烟道,中间有隔板,旁路烟道在布袋除尘器进口烟道处引接。
每个除尘器袋室下设置一个灰斗。
每台设备占地面积480m2,设备尺寸长13.2米,宽36.4米。
1.2壳体下部支柱采用刚支柱,柱顶标高8.15米。
除尘器底部设有围护结构。
1.3滤袋清灰采用鲁奇能杰斯比晓夫(The Lurgi Lentjes Bischoff)的低压旋转喷吹工艺进行。
1.4布袋除尘器设备全部安装重量大约560吨。
二、安装前检查2.1在安装之前,首先要对基础进行复查。
确定地面0.0 m标高点。
整个步骤应当根据标准进行验收。
如果现场实际情况和图纸之间存在偏差,应当及时向项目负责人报告。
2.2预埋件和预埋螺栓均应符合图纸要求,基础外型尺寸和混凝土强度应符合设计要求。
2.3预埋地脚螺丝扣长度应正确,丝扣无损伤,螺丝间距应符合设计和设备安装要求,螺杆埋设不歪斜,并应采取防锈措施。
2.4预埋铁件的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸的要求.铁件埋设牢固,与混凝土结合紧密,用敲击方法检查时无空声。
2.5钢支柱柱距和标高符合要求后进行二次灌浆,灌浆高度间隙50mm。
单机布袋除尘器的安装注意事项
安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
一、单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
二、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。
三、单机除尘器根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
四、为了保证除尘设备处于佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
五、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
六、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
七、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。
单机除尘器可广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子,
机械五金,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。
对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果,除尘效率大于百分之九十九点五。
布袋除尘器施工组织方案一、项目概述二、施工准备工作1.组织并制定施工计划,明确施工各项任务、进度和责任;2.确认购买或租赁所需施工设备和材料,包括起重设备、电缆、管道、螺丝等;3.组织人员进行安全培训,确保施工人员具备相关操作技能和安全意识;5.制定施工现场平面布置图,包括设备位置、布袋安装位置、触头位置等;6.到达施工现场,对施工现场进行勘测和清理,确保施工条件满足要求。
三、施工过程1.前期准备(1)搭建施工临时工棚,为施工人员提供遮阳、避雨和存放材料的场所;(2)安装施工安全警示标识,对施工区域进行标识和隔离;(3)建立施工现场安全管理制度,执行安全措施,保障施工人员安全。
2.布袋除尘器安装(1)施工人员按照平面布置图的要求,确定布袋除尘器的安装位置;(2)使用起重设备将布袋除尘器吊装到安装位置,注意保持设备稳定;(3)固定布袋除尘器,根据设备要求进行焊接或螺栓连接;(4)连接管道和电缆,确保布袋除尘器与其他设备的联通。
3.布袋安装(1)准备布袋和配件,检查是否存在损坏或缺陷;(2)将布袋按照布袋安装图的要求进行安装,确保每个布袋安装位置正确;(3)使用工具和螺栓将布袋和支撑架固定在一起,保证布袋的稳定性和密封性;(4)安装触头,将触头与布袋连接。
4.设备调试(1)检查所有连接是否牢固,无漏气现象,如有问题及时进行修复;(2)检查电气系统是否正常运行,各个触头和电缆是否连接正确;(3)打开电源,按照设备操作手册进行调试,包括压力控制、风速控制等;(4)检查布袋除尘器的运行效果,确认除尘效果符合要求。
五、施工验收(1)对施工质量进行检查,包括布袋安装、管道连接等;(2)对设备性能进行测试,包括压力控制、风速控制等;(3)整理施工文件和资料,编写施工验收报告;(4)安排相关人员进行施工验收,确保施工质量符合要求。
六、安全措施(1)施工现场要设置警示标志,指示施工区域,避免其他人员进入工地;(2)给施工人员佩戴安全帽、安全鞋、防护服等个人防护用品;(3)使用起重设备时,要注意安全距离和操作规程;(4)施工过程中,定期检查设备和脚手架的稳定性,防止意外发生;(5)使用电气设备时,严格按照操作规程操作,并确保接地良好。
布袋除尘器施工方案1. 引言布袋除尘器是一种高效的空气净化设备,广泛应用于工业生产和环境保护领域。
它可以有效地去除空气中的颗粒物和粉尘,提高生产环境的清洁度和空气质量。
本文旨在介绍布袋除尘器的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准。
2. 施工前准备在开始布袋除尘器的施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 确定施工范围首先要确定待施工的区域范围,包括除尘器的位置和布袋的覆盖范围。
根据需要确定施工区域的尺寸和高度,以保证布袋可以完整覆盖并有效地收集粉尘。
2.2 检查材料和设备检查布袋除尘器所需的材料和设备,包括布袋、滤筒、滤袋、支架、密封材料等。
确保这些材料和设备的质量符合要求,并且数量足够满足施工需要。
2.3 制定施工计划根据实际情况,制定详细的施工计划,包括施工时间、人力资源分配、安全措施等。
合理安排施工顺序,确保工期的准时完成。
3. 施工过程中的注意事项在施工过程中,需要注意以下几个方面,以确保施工的质量和安全。
3.1 安全措施在进行布袋除尘器施工之前,要做好安全措施的准备工作。
施工区域要做好封闭和隔离措施,确保施工人员的人身安全。
施工人员要佩戴好防护用品,如安全帽、防尘口罩、工作手套等。
3.2 仔细维护设备在施工过程中,要仔细维护布袋除尘器的设备和零部件。
定期清理和更换滤袋,检查滤筒的运行状态,确保布袋除尘器的正常工作。
3.3 注意施工质量施工过程中要注意施工质量。
布袋要正确安装,并保证与设备的接口处密封严密,防止粉尘泄漏。
在安装布袋的过程中要注意均匀分布和紧密连接,确保布袋的整体性和稳定性。
4. 施工后验收标准施工完成后,需要进行验收工作,以确保施工质量符合要求。
4.1 布袋覆盖率检查检查布袋的覆盖范围,确保布袋完整并覆盖到位。
无遗漏和损坏的布袋是合格的。
4.2 检查密封性能检查施工区域的密封性能,不应有明显的粉尘泄漏。
对于出现泄漏的地方,及时进行处理。
一、工程概况本工程为布袋除尘器安装工程,主要包括灰斗、壳体、梯子平台、花板、除尘布袋等部件的安装。
施工地点为某工厂车间,工期为30天。
二、施工准备1. 人员准备:组建一支由技术人员、施工人员、质检人员组成的施工队伍,明确各岗位职责。
2. 材料准备:准备灰斗、壳体、梯子平台、花板、除尘布袋等安装所需材料,确保材料质量符合设计要求。
3. 工具准备:准备塔吊、电焊机、水准仪、经纬仪、卷尺等安装工具。
4. 施工图纸及技术文件:熟悉设备结构、性能、设计图纸和技术文件,确保施工过程符合要求。
三、施工步骤1. 灰斗施工(1)在预制场将灰斗组装成片,满足运输要求后,运至施工现场。
(2)在施工现场组装成形,用塔吊吊装就位。
(3)检查灰斗的组对、安装及焊接质量,满足设计和规范要求。
2. 壳体施工(1)在预制场将壳体组装成片,满足运输要求后,运至施工现场。
(2)在施工现场组装成形,用塔吊吊装就位。
(3)壳体安装采用先四周、后内部、再上部的顺序。
(4)检查壳体的安装及焊接质量,满足设计和规范要求。
3. 梯子平台安装(1)梯子、平台由下而上逐级安装,栏杆的立柱应垂直,间距均匀。
(2)在平台安装中,同侧各层平台的相应栏杆应尽量在同一直线上,接头处应光滑。
(3)钢平台爬梯、护栏临时点固定后应立即进行焊接,不准过夜以免漏焊。
4. 花板安装(1)花板为厂家制作设备,运至施工现场。
(2)设备检验合格后,直接吊装就位。
(3)花板安装完毕,用水准仪找平,检测点距离不大于1米,水平偏差度不大于2/1000,整体水平偏差不大于20。
(4)整体花板焊缝全部检验,不得有漏气现象。
5. 除尘布袋安装(1)用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起,并将折叠的除尘布袋部份推袖套中以穿过花板。
(2)让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置,让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。
(3)以双手紧握槽形垫弹簧圈,双手把弹簧环圈往里压使之成C”形。
(4)将弹簧环圈的槽恰好嵌花板孔内。
作 业 指 导 书 工程名称:连云港虹洋热电联产工程 编号:L-10 作业项目名称:3#炉布袋除尘器安装及试运 编制单位:中国能建江苏电建一公司连云港虹洋项目部
编写: 日期: 审核: 日期:
审定: 日期: 日期: 批准: 日期:
出版日期: 版次:第一版 1/15 目 录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 工程概况、工作原理及主要工程量 4. 作业人员的资格和要求 5. 主要机械及工、器、具 6. 施工准备 7. 作业程序 8. 作业方法、工艺要求及质量标准 9. 工序交接及成品保护 10.安全及主要危险点防护措施 11. 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)的实施 12.附录 3#炉布袋除尘器安装及试运(L-10) 2
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1、适用范围 本作业指导书适用于连云港虹洋热电联产工程锅炉布袋式除尘器安装及试运。 2、编制依据 2.1GBJ235-82 工业管道施工及验收规范金属管道 2.2GB786.1-93 液压气动图形符号 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组 DL/T5210.2-2009 2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1—2002 2.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869—2012 2.6布袋除尘器设备图及安装、使用说明书 科林环保有限公司 2.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.8《施工组织总设计》 江苏省电力建设第一工程公司连云港虹洋项目部 3、工程概况、主要工程量及工作原理
3.1 本工程每台炉配备一台布袋除尘器、型号为LGM/KE-11000。布置在锅炉综合管架之后,横向沿每台锅炉中心线对称布置。除尘器钢架前后侧由后到前分为A、B、C、D柱,左右侧由左到右分为1、2、3、4柱。主要部件有下部框架、灰斗、平台栏杆、灰斗上节、灰斗中节、灰斗流化装置、中箱体、进出风管、风量调节阀、箱体、提升阀、旁通阀、分气箱、顶部导轨及防雨罩、压气管路、空气炮、插板阀、电磁脉冲阀、差压系统、喷淋系统及水、电、汽安装。其工作原理是含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。除尘器设有旁路烟道,当锅炉启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路,以控制温度。 3#炉布袋除尘器安装及试运(L-10) 3
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4、作业人员的资格和要求 4.1施工负责人必须从事过此项安装工作,具有丰富经验的人员担任,施工人员应有此方面的工作经验,方可上岗。 4.2施工人员在施工前必须认真熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程、规范,参加项目施工前的安全、技术、质量交底。 4.3从事此项工作的人员应经过安全教育考试合格,并经体检合格方可上岗。 4.4施工人员必须按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中有疑问不清之处应及时反馈给技术员或质检员,不得盲目施工。 4.5施工过程中的检查验收项目,施工人员应及时通知验收,对有记录要求的应做好原始记录,交给技术员或质检员,经工地复核合格后方可通知上级部门验收。 4.6施工人员应有较强的工艺质量意识,对从事工作应认真负责,对施工过程造成的失误不能隐瞒,要及时反馈给技术员,争取妥善处理。 5、主要机械及工、器、具 5.1 门吊40t/42m 1台 试验合格 5.2 50T汽车吊(临时租用) 1台 试验合格 5.3 QTZ400(20t)平臂吊 1台 车况良好 5.4低驾平板DJ250 1台 车况良好 5.5水平尺 2把 检定合格,并在有效期内 5.6钢卷尺50m 1把 检定合格,并在有效期内 5.7弹簧称200KN 1把 检定合格,并在有效期内 5.8钢直尺1m 2把 检定合格,并在有效期内 5.9常用工器具 若干 完好,满足施工需要 6、施工准备 6.1施工人员已熟悉图纸,有关规程、规范和作业指导书,参加施工前的安全、技术交底。 6.2材料设备能满足安装需要。 3#炉布袋除尘器安装及试运(L-10) 4
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6.3钢结构受热面安装交接签证已办理。 6.4安装通道畅通,安全设施齐备,具备安装条件。 7、作业程序 施工人员熟悉图纸、有关规程、规范和作业指导书 →参加施工前的技术、质量、安全交底 →设备清点、编号、外观检查、 →钢支架组合 →钢支架安装 →灰斗上架安装→ 中箱体安装→上箱体安装 →进出风管安装→顶部导轨及防雨罩 →附件安装 →安装验收及试运 8、作业方法、工艺要求及质量标准 8.1设备清点及要求 8.1.1设备安装前必须对照设备图纸,核对包装清单和发货清单,清点各项设备和零件,并验证质保书。 8.1.2清点的设备应按种类,安装顺序分区存放,场地应平整坚实,无积水,污泥,设备底层垫枕木,应有足够的支承面,防止支点下沉。设备堆放,应防止失稳,倾倒,以及被压坏、变形。 8.1.3设备开箱应会同有关部门进行检查、清点并作好记录,清点的零部件作妥善保管,防止损坏、遗失,开箱的设备技术文件归口管理,开箱不得私自进行。 8.1.4清点过程中如发现规格不符,数量不足或外观有缺陷等应及时上报有关部门处理。 8.2安装方法 8.3基础检查及划线 1)标出中心原点、基准点的位置。 2)打墨线并用钢丝拉线(各中心线及行列线) 3)基础表面应平坦、光滑。 4)以基准点为准、对柱中心线及基础标高进行符合。 5)各行列线之间的尺寸与图纸是否相符。 8.4 下部框架安装 3#炉布袋除尘器安装及试运(L-10) 5
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8.5按照图纸核对框架尺寸及外形,如果在规范内,就可以进行吊装了,在组装场地铺设几根枕木或钢轨(工字钢)用水平仪校准,使其上平面保持在同一个水平面上。按照:柱(1) A-B 间、C-D 间、1—2、3—4的顺序,每一柱线框架为一组,在地上组装起来,吊装前在立柱的X、Y方向上下各用红油漆做好中心标记,方便找正。先放置枕木(或钢轨),然后将二根立柱放置枕木(或钢轨)上,再进行第二步的操作;调整水平度及柱间距和对角线尺寸。当完成该步的工作后,应用钢尺测量柱距,调整对角线使对角线相等,符合要求后再拧紧各连接处的螺栓。找正结束并验收完成,方可开始焊接。 8.6柱、梁、斜撑安装质量验收标准: 1)立柱:行列线间距±2.5mm,垂直度(0.5-1)H/1000,水平对角线偏差值L/1000且≤10mm. 2)横梁:水平度L/1000,侧向弯曲度L/1000且≤10mm 3)斜撑:允许±5mm 8.7固定及焊接 中心定位及对角线调整完成后,将连接螺栓全部拧紧后,按照图纸要求进行焊接。 8.8平台栏杆安装 所以平台栏杆必须按照LGM/KE-11000.11.azt布置图进行安装。 8.9灰斗安装 灰斗按照上中下三部分供货,需要现场组装。按灰斗上节[LGM/KE-11000.2.1~2.2azt] 的安装图,在地面采用 M16 的螺栓将各侧壁板连接成形,将各单件对角线调整无误后在地面将上节、中节与下节进行连接并调整,调整好后进行密封焊接。之后将连接处的导尘板进行封板,并进行密封焊接,上述工作在进入下一道工序前必须全部完成。并进行渗油试验。 8.10灰斗上架安装 所有灰斗必须在上架安装前进行渗油试验,并检验合格。然后先检查下部框架各立柱顶板是否处于同一水平面。在保证各立柱顶板均处于同一平面的情况下按照3#炉布袋除尘器安装及试运(L-10) 6
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灰斗安装图进行安装。并进行灰斗上法兰平面度及直线度的调整。(2/C轴上的为固定支座,固定时只能固定两只固定支座,即只焊接这两个固定支座)。将灰斗上部四角所未封满的导尘板进行封板,并进行密封焊接。同时应注意在除尘器整体试运转之前装上灰斗人孔门上的密封条,确保人孔门密封。 8.11中箱体安装 中箱体共分成上中下三部分,在安装前必须对片状板进行复核,不符合要求的进行校正。然后采用M16x45的螺栓进行连接。再进行调整,调整好以后进行螺栓紧固。并对连接处进行密封焊接。要求内部密焊,外部断焊。完成焊接后,对密焊缝进行渗漏检查,对有渗漏处应及时进行补焊。检查方法可采用煤油渗漏法进行。具体安装步骤按照LGM/KE-11000.3azt安装图(1)(2)(3)的步骤进行安装。对所以保证现场密封焊接的缺口必须进行焊接。完成上述工作后按中箱体[LGM/KE-11000.3azt]安装图中的位置,从下节开始将中箱侧板、壁板及内隔板逐块吊上灰斗,并先采用 M16x45 的螺栓、螺母进行固定,调整尺寸后再将螺栓拧紧。按中箱体[LGM/KE-11000.3azt]安装图中的位置,将撑杆进行安装定位,撑杆与箱体壁之间采用焊接固定。对箱体各连接处进行焊接,要求内部密焊,外部断焊,同样对所有密焊缝需进行渗漏检查,具体要求、方法同前。按上述步骤进行中节、上节的安装。对所有为了保证现场密焊缝贯通而留出的缺口,采用封板进行封堵密焊。 8.12进出口风管安装 在地面将风管底板进行拼装,先用 M16x35 螺栓、螺母固定,然后对连接处进行焊接,要求内部密焊,外部断焊,并对密焊缝进行渗漏检查,方法同前。按进出风管 [LGM/KE-11000.7azt]安装图,在地面将风管底板与三通管连接的法兰上粘上φ6 陶瓷纤维绳,要求加在螺栓孔内侧,然后采用 M12x35螺栓、螺母将三通管与之连接,并将螺栓拧紧。按进出风管 [LGM/KE-11000.7azt]安装图,将地面组装好的风管底板吊装在中箱对应的位置上,采用点焊固定。并进行焊接,要求内部密焊,外部断焊,并对密焊缝进行渗漏检查,方法同前。将