布袋除尘施工方案

布袋除尘器安装方案布袋除尘器是一种高效的空气净化设备，广泛应用于工业生产中的粉尘净化及废气处理中。

布袋除尘器安装方案是确保设备正常运行的关键，下面就为大家介绍一下与布袋除尘器安装有关的注意事项。

一、前期准备1.做好设备场地的安排，要求场地干燥，平整，地坪应该有一定的承重能力。

2.制定安装方案，包括设备安装位置、各管道的布置、输送系统的设计等。

不同的生产环境和生产过程要求不同，安装方案应根据具体情况进行调整。

3.为相关技术人员提供必要的培训，确保他们熟悉设备的工作原理、操作流程和安装要求。

4.检查所有设备、管道和附件，确保它们符合安装要求和技术指标要求。

二、安装流程1.设备组装：将各组件按照图纸装配好，注意紧固件的紧固力度。

2.设备吊装：根据安装方案中确定的设备位置和支架类型，使用吊车或起重机将设备吊到相应位置。

3.设备安装：根据安装方案中的布局设计，使用合适的方法和连接件将设备、管道和系统组装起来。

4.测试运行：确定设备接口和管路安装无误后，对设备进行调试，确保设备的正常运行。

测试过程中，要特别关注设备的启动、停机以及各个部位的运转情况。

5.验收：设备安装调试完成后，由专业技术人员对设备进行全面验收，确保设备的质量达到指标要求。

三、注意事项1.安全：安全是安装过程中的首要考虑因素，要严格按照安全要求执行，确保人员和设备的安全。

2.质量：安装质量是设备正常运行的保障，要确保设备各部位的安装质量达到标准要求。

3.环保：布袋除尘器是为环保而设计的设备，在安装过程中一定要注意避免污染，定期进行维护保养。

4.供应商的选择：选择正规、有信誉的供应商，从根本上保证设备的质量和服务质量。

5.技术支持：如果遇到设备安装过程中需要技术支持的问题，要及时与厂家或技术人员联系，及时解决。

综合以上内容，布袋除尘器安装方案是一项重要的工程，需要按照规范化的流程和标准去执行，确保设备的安全、质量和正常运行。

同时，我们也需要定期对设备进行维护保养，确保其长期稳定运行，达到节能、环保的目的。

垃圾焚烧发电项目布袋除尘器安装工程技术方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工作业劳动力及机械器具计划 (2)四、施工作业需具备的条件 (3)五、施工方法、步骤及作业程序 (3)六、作业的质量要求 (3)七、安全保证措施 (7)八、应急预案 (8)九、绿色文明施工保证措施 (10)十、危险源辨识、风险评价表 (11)一、编制依据DL/T5210.2-2018《电力建设施工质量验收规程第2部分：锅炉机组》；DL5190.8-2019《电力建设施工技术规范第8部分：加工配制》；DL5190.2-2019《锅炉机组》；YLDM5330-VB《布袋除尘器安装施工图》二、工程概况Xxx垃圾焚烧发电项目机电安装工程1#机组布袋除尘器本体布置在喷雾塔后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：A、B、C、D；纵向布置5条轴线：1、2、3、4、5；横向宽度17.18米，纵向宽度9.94米。

本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。

三、施工作业劳动力及机械器具计划3.1劳动力计划3.2主要工器具、施工机械计划四、施工作业需具备的条件1、充分研究图纸，明确图纸内容及设计要求，收集完整的施工规范、设计要求。

2、施工平台平整、牢固可靠，以保证构件制作时组合、焊接的质量；3、开工之前对现场工人进行技术交底，同时对所有施工人员进行一次系统的教育，加强施工人员的质量、安全、文明施工的意识；4、进场的施工机具完好，各种的电动机运转正常，安全可靠。

测量工具须合格且在检定日期范围内；5、所有的焊材、钢板及其它型材等必须有材料质量证明书，其内容、形式必须符合图纸要求和相应材料制造标准的要求；6、切割所用的氧气、丙烷其质量应符合现有国家标准，且安全可靠。

五、施工方法、步骤及作业程序5.1、作业流程基础检查一支柱框架安装一灰斗安装一框架平台钢梯安装一灰斗导流板安装一中箱体安装一进风道安装一上箱体安装一脉冲装置安装-＞压缩空气管道安装一滤袋、袋笼安装整个电气部分及程控系统结合本体安装进度同时进行。

车间布袋除尘方案1. 引言车间布袋除尘是一种常见的工业排放处理设备，它能有效地去除车间空气中的浮尘颗粒，保障环境空气质量和员工健康。

本文将介绍车间布袋除尘方案的原理、主要组成部分以及应用案例。

2. 布袋除尘原理车间布袋除尘的工作原理基于布袋过滤技术和气流运动原理。

当含有浮尘的气体经过布袋除尘设备时，颗粒物会被布袋表面的布袋过滤材料阻截，而干净的气体则从布袋的出口处排出。

布袋除尘设备通常由以下几个部分组成：进气口、滤袋、除尘室、排风系统以及清灰系统。

3. 布袋除尘主要组成部分3.1 进气口进气口是布袋除尘设备的入口，它接收含尘气体，并将其引导至滤袋处。

进气口通常配备风机或其他设备，以确保气体顺利流入布袋除尘设备。

3.2 滤袋滤袋是布袋除尘设备中最重要的组成部分，它决定了过滤效果和使用寿命。

滤袋通常采用耐高温、耐腐蚀的纤维材料制成，如聚酯纤维、聚丙烯纤维等。

滤袋的设计参数包括长度、直径、材料选择，以及拼接方式等，根据实际情况进行选择。

3.3 除尘室除尘室是滤袋的集装箱式结构，用于容纳滤袋和收集被阻拦的颗粒物，以便后续处理。

除尘室通常设置有进出口管道，以便气体的流入和流出。

3.4 排风系统排风系统用于将除尘后的气体排放至大气中。

排风系统通常由风机、排风管道和排放口等组成，确保气体排放的安全和稳定。

3.5 清灰系统清灰系统用于清除滤袋上积聚的颗粒物，保持滤袋的过滤效率。

清灰系统通常包括机械清灰和脉冲清灰两种方式，根据实际情况选择合适的方式。

4. 布袋除尘应用案例4.1 钢铁行业在钢铁行业中，车间内通常存在大量的烟尘和颗粒物。

布袋除尘设备能够高效地去除这些颗粒物，降低空气污染，提高工作环境和员工的健康水平。

同时，布袋除尘设备还能回收部分颗粒物，节约资源。

4.2 粉尘工程在粉尘工程中，布袋除尘设备是必不可少的设备。

例如，在水泥生产线、石材加工厂和焊接车间等工作场所，都需要布袋除尘设备来保证生产过程中的环境卫生。

1目录1.概述 (2)2.编制根据 (2)3.施工工艺流程 (3)4.开箱检查 (3)5.重要部件安装工艺及检测 (4)6.脚手架搭设 (11)7、工序质量控制点 (14)8、施工机具计划 (16)9、质量保证体系 (16)10、HSE体系 (18)11.JHA危害分析及防备措施 (23)一、概述为保证中石化九江分企业煤焦代油改造项目布袋除尘器施工安装保质保量、准期完毕, 我企业从认真、负责、严厉旳态度出发, 特编写该除尘系统旳施工方案, 规范除尘系统旳施工程序。

九江分企业煤焦代油改造项目布袋除尘器施工旳重要工作量包括九江分企业输送系统除尘设备DC040000 LJD-3输送布袋除尘系统1套、DC0400002, DC0400003 输送布袋除尘系统2套、DC0400006, DC0400007 LB输送布袋除尘系统2套、DC0400004, DC0400005, DC0400008, DC0400009 LJD-3输送布袋除尘系统2套、DC0400010~DC0400021犁煤器布袋除尘系统12套旳安装。

二、编制根据●除尘器技术文献及施工图纸。

●《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-2023。

●《火电施工质量检查及评估原则》锅炉篇2023年版。

●《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2023●《电力建设施工及验收技术规范》(第五部分:热工自动化) DL/T5190.5-2023●《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) DL 5031-2023●《自动化仪表施工规范》GB 50093-2023●《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2023●中华人民共和国行业原则《门式钢管脚手架》JG13-1999●《焊接构造旳一般尺寸公差和形位公差》GB/T 19804-2023●《通风空调工程施工和验收规范》GB 50243-2023●《石油化工企业采暖通风与空气调整设计规范》SH 3004-1999 ●《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2023●《采暖通风与空气调整设计规范》GB50019-2023三、施工工艺流程3.1 动工条件满足安装规定, 并已办理交接手续。

袋式除尘器施工方案1. 介绍袋式除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理以及环境保护领域。

本文档将介绍袋式除尘器的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的验收与维护。

2. 施工前的准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工前需要与设计方案确认，了解袋式除尘器的型号、规格、数量以及安装位置等信息。

同时，还需要了解工艺流程和粉尘产生源的信息，以便合理设计除尘系统。

2.2 材料和设备准备根据设计方案，准备必要的材料和设备，包括袋式除尘器的滤袋、滤筒、布袋、防护网、各种连接件以及安装所需的工具。

2.3 施工人员培训确保施工人员具备必要的技能和知识，熟悉袋式除尘器的安装要求和施工步骤，提供必要的培训和指导。

3. 施工步骤根据设计方案和现场条件，按照以下步骤进行袋式除尘器的施工：3.1 安装支架先安装除尘器的支架，确保其稳固牢固。

根据设计要求，进行支架的固定和焊接，确保支架能够承受除尘器的重量并具备足够的稳定性。

3.2 安装滤袋、滤筒或布袋将滤袋、滤筒或布袋按照设计方案要求安装到除尘器上。

注意检查滤袋的尺寸和数量是否符合设计要求，并确保安装时不损坏滤袋。

3.3 连接管道根据工艺流程和设计方案，安装连接管道，确保管道的密封性和通畅性。

管道的安装应符合相关规范，采用合适的连接方式和密封材料。

3.4 安装防护设施根据工作环境和安全要求，安装防护设施，如防护网、安全防护罩等，确保施工和运行过程中的安全。

3.5 连接电气设备根据袋式除尘器的控制要求，连接电气设备，包括电机、开关、传感器等，确保除尘器的正常运行和控制。

3.6 调试和测试完成施工后，进行除尘器的调试和测试。

检查除尘器的各项功能是否正常，包括气密性、过滤效果、运行状态等。

如发现问题，及时进行修复和调整。

4. 施工后的验收与维护4.1 验收完成施工后，需进行验收，并填写相关的验收报告。

验收内容包括设备和管道的质量检查、功能测试以及安全性评估等。

布袋除尘器安装方案1. 引言布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，广泛应用于各种生产过程中的粉尘处理和废气净化。

本文将介绍布袋除尘器的安装方案，并详细说明安装步骤和注意事项。

2. 安装步骤2.1 准备工作在安装布袋除尘器之前，需要进行一些准备工作，包括确认安装位置、准备所需材料和工具等。

1. 确认除尘器的安装位置，应选择在靠近粉尘源的位置，以最大程度地减少粉尘的输送管道长度。

2. 准备除尘器的基础，确保基础平整牢固，并满足除尘器的重量要求。

3. 准备所需的安装材料，包括螺栓、垫片等。

4. 准备安装所需的工具，包括扳手、螺丝刀等。

2.2 安装除尘器本体按照以下步骤安装布袋除尘器本体： 1. 将除尘器本体放置在预先准备好的基础上，确保本体与基础之间有足够的间隙，以方便后续的维护和清洁。

2. 使用螺栓和垫片将本体固定到基础上，确保紧固牢固且稳定。

3. 连接布袋除尘器的进出口管道，确保管道与本体连接紧密，并使用密封垫片等材料进行密封，避免粉尘泄漏。

4. 检查安装完毕后的本体是否牢固且无松动，确保安全可靠。

2.3 安装布袋滤袋布袋滤袋是布袋除尘器的核心部件，正确安装布袋滤袋对除尘效果至关重要。

按照以下步骤安装布袋滤袋： 1. 打开布袋除尘器的检修门，进入内部工作区域。

2. 将布袋滤袋顺序放置在滤袋架上，确保每个滤袋的布口对齐，并保证滤袋之间的间距均匀。

3. 在滤袋与滤袋架之间使用夹子或橡胶筋进行固定，确保滤袋不会松动和脱落。

4. 根据布袋排污设备的要求，连接排污管道。

排污管道应尽量与主体管道平行，并确保排污顺畅、不泄漏。

3. 注意事项在安装布袋除尘器时，需要注意以下几点： 1. 安装前务必检查除尘器本体和滤袋是否有损坏，如有损坏应及时更换，以确保安装后的稳定性和除尘效果。

2. 安装过程中要注意人身安全和装修施工的要求，确保工作区域的整洁和安全。

3. 在滤袋的安装和固定过程中，要小心保持滤袋的完整性，避免损坏和破损。

烧结布袋除尘器拆除施工吊装方案一、工程概况针对烧结布袋除尘器需要进行拆除施工，拆除后需要通过吊装设备将设备件进行移除。

烧结布袋除尘器主要由主体骨架、布袋和除尘设备组成，设备体积较大，重量较重，所以需要采用吊装设备进行拆除和移除。

二、准备工作1.确定吊装设备：根据烧结布袋除尘器的尺寸和重量，选用适合的吊装设备，一般可以选择起重机、吊车或者吊装专用设备。

2.安全检查：对拆除区域进行安全检查，确保没有危险物品和障碍物，保证施工过程中的安全。

3.布置作业区域：根据吊装设备的尺寸和要求，布置作业区域，保证吊装设备能够顺利进入拆除现场。

4.进行现场交底：在施工前，对施工人员进行现场交底，明确各项施工任务和安全注意事项。

三、具体施工步骤1.移除各个连接件：首先，解开烧结布袋除尘器与周围设备的连接件，包括固定螺栓、焊接件等，并进行标记，方便后续安装。

2.断开电源：对烧结布袋除尘器进行断电操作，确保施工过程中的电气安全。

3.拆除布袋：使用专业工具逐个拆卸烧结布袋，确保布袋的完整性，避免损坏。

4.拆除主体骨架：使用吊装设备，将烧结布袋除尘器的主体骨架进行拆卸。

首先，将吊装设备安装在主体骨架上，通过合理的吊点和吊索进行吊装，再由专人配合施工，将主体骨架逐步拆离。

5.拆除除尘设备：根据设备的具体类型和连接方式，采用合适的方法进行拆卸，确保设备的完整性。

6.进行现场清理：将拆除后的杂物进行集中整理，并进行分类处理，确保施工现场的整洁。

四、注意事项1.严格遵守安全操作规范，确保安全施工。

2.严禁超负荷吊装，确保吊装设备的安全稳定。

3.注意人员协调配合，确保施工顺利进行。

4.准备好必要的工具和设备，确保施工的高效进行。

5.施工过程中注意保护设备及周围环境，避免损坏和安全事故的发生。

以上是烧结布袋除尘器拆除施工吊装的方案，根据具体的工程情况和设备类型，还需要根据实际情况进行合理的调整和改进。

施工过程中，一定要严格按照相关的规范和标准进行操作，确保施工的安全和有效进行。

11布袋除尘器安装11.1 基本结构⑴本体：支架、箱体、灰斗、雨棚等；⑵过滤系统：滤袋、笼骨等；⑶清灰系统：压缩空气系统、喷吹管、脉冲喷吹阀等；⑷烟气系统：进风烟道、排风烟道、旁通烟道、一次导流板、二次导流板、进口风门、出口风门、旁通风门等；⑸控制系统：温度、压力及差压变送器，破袋检测器，PLC控制系统11.2工作原理含尘气体进入除尘器的进口烟道后，通过一次导流板进入各个滤室。

一次导流板的主要作用是分配气流，使各个滤室间的气流分布均匀，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。

然后，在二次导流板的作用下，速度较高的含尘气流减小速度并均匀地分布于整个滤室内部，再在引风机的负压作用下以非常缓慢的速度穿过滤袋，粉尘被拦截在滤袋表面而气体在得到净化后外排。

随着堆积在滤袋表面粉尘厚度的增加，除尘器的阻力逐渐上升，等阻力上升到一设定值，脉冲喷吹阀自动打开，压缩空气从喷吹管经喷咀喷出，并诱导数倍于喷吹气量的经净化后的烟气进入滤袋内侧。

滤袋在这个空气波的作用下，发生急剧的膨胀变形。

由于滤袋变形要受到本身几何尺寸的限制，在滤袋变形达到最大值时，滤袋运动膨胀运动突然停止并产生一个很大的反向加速度。

堆积在滤袋表面的粉饼层在此反向加速度及反向穿透气流的作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗。

落入灰斗后的灰再经输灰系统外排。

11.3 布袋除尘器安装11.3.1 钢支柱安装⑴基础检查和划线将基础地脚螺栓清理干净，并对钢支柱基础编号，向土建索取基准线，做好标记，根据图纸所示位置，画出每个钢柱的坐标位置，用墨线弹出，测量准确作好记录，测量每根地脚螺栓的位置误差并校正、调直。

⑵设备检查设备到货后，组织人员对设备外观、焊接及规格数量进行检查，检查合格的设备倒运到施工现场，码放整齐，垫实，按图编号，并与基础相对应。

⑶柱脚安装按照土建所给标高调整好预埋钢板标高，通过调整预埋钢板下部螺母来找预埋钢板水平。

预埋钢板标高、水平找正后，按图示位置安装柱脚，用水平仪找正，通过调整预埋钢板下部螺母来找柱脚水平、标高。

天碱搬迁改造工程联碱项目布袋除尘器安装施工组织设计目录目录 (1)一、编制原则及依据 (2)二、组织机构体系 (3)三、人员组成 (3)四、机械工具保障 (4)五、施工工期与施工进度的安排 (4)六、确保优良工程的技术组织措施 (4)七、确保工程质量的组织措施 (5)八、质量管理保证措施 (6)九、安全措施 (6)十、现场文明施工 (7)十一、保证措施及现场管理 (8)十二、施工现场临时用电安全措施 (8)十三、附图 (12)天碱搬迁改造工程联碱项目布袋除尘器安装施工组织设计本施工组织设计包括天碱新区联碱项目干铵、精铵、粒铵以及小苏打布袋除尘器安装工作（详见附表）。

一、编制原则及依据：1.编制原则：1.1.符合业主招标文件的要求，按照安装业主的要约目标、要求来编制施工组织设计，积极响应招标文件；1.2.符合布袋收尘器工程施工的程序和客观规律以及本项目施工的工程特点；1.3.采取科学的施工方法、先进的管理模式、现代化的配置、完善的措施，实现总体目标；1.4. 采取确实有效的质量安全保证措施保证施工的顺利进行。

2.编制依据：2.1.天津碱厂招标文件；2.2.设计施工图纸及技术协议等有关文件；2.3.布袋除尘器合同及技术协议；2.4.工艺设备的设计图纸、资料及相关技术要求；2.5.电收尘性能测试方法GB/T13931-92；2.6.钢结构设计规范GBJ17-88；2.7.钢结构制作及验收标准GB50205-2001；2.8.起重机安装规程GB6067-85。

二、组织机构体系：2．1.项目部组织机构工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华专职安全员：刘成建资料员：江飞施工负责人：李春生2．2.质量保证体系工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华质检员：李孝堂施工负责人：李春生2．3.安全保证体系工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华质检员：李孝堂施工负责人：李春生专职安全员：刘成建现场安全员：承金山三、人员组成：3．1.施工人员计划表四、机械工具保障：4．1.施工机械设备计划表五、施工工期与施工进度的安排：（后附施工进度表）六、确保优良工程的技术组织措施6．1.编制保优良的质量控制计划，按IS○9002标准的质量管理体系，精心组织施工。

第1篇一、前言随着城市化进程的加快，建筑工程项目日益增多，施工现场产生的粉尘污染问题日益严重。

为了确保施工现场的环境卫生，保障施工人员及周围居民的健康，降低环境污染，本方案旨在制定一套科学、合理的工程施工除尘方案，以实现施工现场的绿色施工。

二、方案背景1. 现场环境现状施工现场普遍存在粉尘污染问题，主要来源于以下几个方面：（1）土方开挖、回填、搅拌等作业产生的粉尘；（2）混凝土搅拌、浇筑、切割等作业产生的粉尘；（3）木材加工、焊接、切割等作业产生的粉尘；（4）施工现场运输车辆、机械设备运行产生的粉尘。

2. 环保要求根据国家环保政策及地方环保规定，施工现场粉尘排放浓度不得超过国家标准，具体如下：（1）颗粒物（PM10）排放浓度不超过100mg/m³；（2）颗粒物（PM2.5）排放浓度不超过50mg/m³。

三、方案目标1. 降低施工现场粉尘排放浓度，确保达到国家及地方环保标准；2. 改善施工现场环境，提高施工人员及周围居民的生活质量；3. 提高施工企业的社会责任感和环保意识。

四、方案内容1. 粉尘源头控制（1）加强施工现场管理，规范施工行为，严格执行施工现场管理制度；（2）加强施工现场巡查，及时发现并整改粉尘污染问题；（3）合理规划施工现场，减少粉尘污染源。

2. 粉尘收集与处理（1）采用封闭式施工，减少粉尘排放；（2）设置雾炮机、洒水车等设备，对施工现场进行喷雾降尘；（3）对产生粉尘的设备进行定期维护保养，确保设备正常运行；（4）对施工现场运输车辆进行定期清洗，减少车辆尾气排放。

3. 粉尘排放控制（1）采用先进的除尘设备，如布袋除尘器、湿式除尘器等，对粉尘进行收集和处理；（2）定期对除尘设备进行检查和维护，确保除尘效率；（3）加强施工现场粉尘排放监测，确保排放浓度达到环保标准。

4. 粉尘监测与评估（1）设置粉尘监测点，对施工现场进行实时监测；（2）定期对监测数据进行汇总、分析，评估粉尘排放情况；（3）根据监测结果，及时调整除尘方案，确保粉尘排放达标。

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器施工组织设计编制:审核：审定：江苏新中环保股份有限公司2014年11月11日目录1.工程概况2.编制依据3.施工准备及条件4.综合进度和配合要求5.施工主要机具及材料6。

主要施工方法和步骤7.安全质量保证体系8。

成品保护要求9．施工中主要危险点与安全技术措施10。

环境保护及文明施工措施和要求11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表布袋除尘器本体安装施工方案一。

工程概况本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。

布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：1、2、3、4;纵向布置条轴线:A、B、C、D、E、F、G、H；横向宽度18.6米，纵向深度38。

4米；本体标高20.9米。

本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。

布袋除尘器本体构件最大重量约为5t。

柱脚：采用地脚螺栓连接方式,布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接（例如框架梁、柱上的支撑连接）.二.编制依据江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。

1）《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003）2）《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3—1999）3）《锅炉烟尘测试方法》（GB/T5468—1991）4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—1985）5）《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分：焊接》6)《火力发电厂焊接技术规范》(DL/T869-Z012）7）《袋式除尘器安装要求验收规范》（JB/T8471-1996）8）《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138—1989）9)《除尘机组技术性能及测试方法》（GB/T11653—1989)10）《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分） 2006年版11）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）12)《固定式钢斜梯》（GB4053.4—1993）13）《固定式工业钢平台》(GB4053。

金京450m3高炉布袋除尘系统施工方案生效日期：文件编号：编制：年月日审核：年月日批准：年月日河北冶建唐山建源钢铁厂布袋除尘系统施工方案一、工程概况为适应市场需求，生产力的发展，唐山建源钢厂筹建450m3高炉，布袋除尘及框架是为新建高炉缩产煤气过滤器而新建的项目，框架位于高炉西侧偏南，距高炉轴线约32米，新建八组除尘器南北排列，除尘器共约192T，除尘器配管约有90T，东荒煤气管和重力除尘器相连，西净煤气管和高炉外网管及热风炉煤气管相连。

二、施工技术方案1、施工技术方案：①框架柱由轻刚厂制作，其余料现场制作。

②布袋除尘器制作，严格按设计标准进行。

壳体分两段预制上段高度控制在4.6米内，中间仓预制成整体设备。

③工艺管道按图纸编号分段预制，制作完符合《现场设备工业管道施工及验收规范》。

2、安装工艺：框架安装严格按照《钢结构制作安装施工规程》实施。

框架安装到设备就位高度之后，及时安装设备并配装管道。

框架吊装用25T汽车吊进行，布袋壳体用50T汽车吊进行。

3、焊接工艺符合焊接工艺要求，控制多焊缝热影响金属区的冷却速度以防止生产焊接裂纹。

4、涂装工艺刷油是后工序覆盖前一工序的重要一环，应做好施工验收记录符合设计和甲方要求。

三、施工组织1、施工人员组织铆工8人；电焊工4人；气焊工3人；起重工2人；辅助工4人；安全员1人；维修电工1人；2、施工机具组织电焊机6台；气焊工具3套；25T吊车台；水平仪1架；经纬仪2架；16T千斤顶2个；2T倒链2个；棕绳50米；四、材料质量及保证措施1、主材主要为Φ235钢，应符合现形国家标准《碳素结构钢》的规定，钢材有质量证明书，各项指标应符合设计文件的要求，有异议的进行抽样检验。

2、焊接材料符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定，焊条有出厂质量证明书，如有异议进行复验，合格后方可使用。

3、钢结构工程连接材料（如螺栓）应有出厂质量证明书，其质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

长治市麟源煤业筛焦楼4#、5#除尘器改造施工方案编制：马天然审核：李高印批准：辽宁基伊工程技术有限公司2015年8月19日目录一、工程概况二、施工机具及劳动力计划三、工程质量及主要技术措施四、制作五、安装六、产品标识及工程验收七、安全要求及保证措施一、工程概况：应生产和环保需求，我方对长治市麟源煤业有限公司筛焦楼4#、5#除尘器进行改造，安装我公司研发的新式布袋除尘器。

二、施工机具及劳动力计划：⒈施工人员组织：组建专项安装施工小组负责人：马天然专职安全员李世银技术员辛永旭电焊工: 6人起重工:1人；力工:3人⒉施工机具：16t汽车吊一台、电焊机6台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台。

三、工程质量及主要技术措施：工程质量应符合下列标准：主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定；焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定；除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢制压力容器》GB150－89的规定；框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规定。

工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准和设计要求。

参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项目。

四、制作：制作前必须认真阅读图纸，清楚了解设计意图，严格按图纸施工。

钢板卷制前制作铁皮样板，样板弦长不小于1.5m，卷制中用样板检查其曲率，样板与壁板间间隙小于2mm为合格。

组对时要有2mm对口间隙。

构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净，φ3.2mm焊条打底，φ4.0mm焊条盖面，背面角向磨光机清根，然后封底焊接。

制作要求：⒈对口错边量不大于1mm；⒉筒体外径周长偏差不大于±3mm；⒊筒体最大直径和最小直径之差≤3D‰，D—筒体直径；⒋焊缝表面光滑，成型良好，无气孔、夹渣、裂纹、等缺陷，无熔合性飞溅、弧坑、咬边深度不超过0.5mm，连续咬边长度不大于100mm 总长度不超过该焊缝长度的10%；⒌筒体外部的焊疤等打平磨光；⒍刷漆前把表面浮锈、氧化皮、焊接飞溅物、泥土、油污等一切杂物清理干净，两遍漆间隔时间不少于4小时，油漆涂刷要求在无雨无露天气进行，要求涂刷均匀、色泽一致，无挂瘤、皱皮等，安装焊缝两边留出50mm不刷，等安装焊接完成后补刷。

布袋除尘器施工组织计划
一、综述
本文主要分析并给出组织安装安装静电布袋除尘器的施工组织计划，
主要包括：施工基础、材料准备、设备安装、质量控制、安全管理、施工
组织和施工进度等方面。

二、施工基础
1.施工现场检查：检查施工面宽度、厚度和半径；检查拆卸软管的螺栓、螺Ñ，以及排水管网是否存在缺陷。

2.施工工具准备：准备安装螺栓工具（包括大力度螺丝刀、斜角锉、
自攻螺钉、和拉力等等）；准备相应的电动工具，包括锤子、电机、手钻、电锤等。

3.施工备料：准备安装布袋除尘器用的螺栓和螺母；准备连接排水管
用的橡胶带、橡胶条及其他辅助部件等等。

4.测量与安装：根据布袋除尘器的安装要求，测量安装面的厚度、宽
度和半径；根据除尘器的尺寸，仔细看图确定安装螺栓、螺母的螺栓孔的
位置；根据标准，将螺栓和螺母安装到布袋除尘器上，使布袋除尘器固定
在所需位置。

三、材料准备
1.准备合适的布袋除尘器：首先要按照施工面的大小确定布袋除尘器
的尺寸，在确定施工面的厚度、宽度等细节参数之后，便可购入合适的布
袋除尘器。

2.准备安装螺栓：根据施工面的厚度和宽度，确定安装螺栓的型号和尺寸，如M8。

第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XXX工厂除尘系统改造工程1.2 工程地点：XXX工厂1.3 工程规模：本次改造工程主要包括车间内原有的除尘设备更换、新增除尘设备安装、管道及电气控制系统改造等。

1.4 工程内容：（1）车间内原有的除尘设备更换：包括布袋除尘器、旋风除尘器、风机等。

（2）新增除尘设备安装：包括布袋除尘器、旋风除尘器、风机等。

（3）管道及电气控制系统改造：包括管道安装、电气控制系统改造等。

1.5 工程目标：通过本次改造，提高工厂的除尘效果，降低粉尘排放，改善车间环境，保障员工身体健康。

二、施工组织与管理2.1 施工组织机构成立施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。

下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、后勤保障组等。

2.2 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工内容和时间节点。

2.3 施工质量管理严格执行国家有关工程质量标准，加强施工过程中的质量监督，确保工程质量。

2.4 施工安全管理制定施工安全措施，加强施工人员的安全教育，确保施工安全。

2.5 施工协调管理加强与业主、设计、监理等单位的沟通协调，确保工程顺利进行。

三、施工准备3.1 施工图纸及技术资料认真审阅施工图纸，了解工程结构、设备、管道布置等情况。

收集相关技术资料，为施工提供依据。

3.2 材料设备准备根据施工进度计划，提前采购所需材料设备，确保材料设备质量合格。

3.3 施工机械准备准备必要的施工机械，如切割机、焊接机、吊车等，确保施工顺利进行。

3.4 施工人员准备组织施工队伍，进行施工技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。

四、施工工艺及方法4.1 管道安装（1）管道材质：根据设计要求，选用合适的管道材质，如不锈钢、碳钢等。

（2）管道加工：根据设计图纸，对管道进行切割、弯曲、焊接等加工。

（3）管道安装：按照设计要求，将管道进行组装、连接，并固定在支架上。