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地下室工程施工方案一、基础地下室钢筋工程1、筏板基础钢筋本工程整体地下室车库的筏板及柱墩钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。
钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。
钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。
柱墩扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用型钢作撑马，用以支撑上皮钢筋。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。
为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、墙板钢筋在筏板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至基础梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与筏板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。
在外墙板与筏板交接处按设计要求设一道附加钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。
柱、墙板主筋直径在12时采用绑扎连接，直径在14-20采用电渣压力焊连接，直径在22的采用直螺纹套筒连接，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。
焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
第1篇本工程位于某城市核心区域，总建筑面积约10万平方米，其中地下结构面积约5万平方米。
地下结构主要分为两部分：一部分为地下车库，另一部分为地下商业空间。
地下车库共分为两层，每层面积约2.5万平方米，主要用于停放车辆；地下商业空间共分为两层，每层面积约1.5万平方米，主要用于商业、办公、餐饮等功能。
二、施工方案1. 施工顺序（1）先进行地下车库施工，再进行地下商业空间施工。
（2）地下车库施工分为：土方开挖、基础施工、主体结构施工、防水施工、装饰装修施工。
（3）地下商业空间施工分为：土方开挖、基础施工、主体结构施工、防水施工、装饰装修施工。
2. 施工工艺（1）土方开挖1）采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行土方开挖。
2）开挖过程中，应严格控制开挖顺序和开挖深度，确保施工安全。
3）开挖完成后，应及时进行土方堆放和回填，防止土方流失。
（2）基础施工1）基础施工采用钢筋混凝土基础，分为柱基础、墙基础和地梁。
2）柱基础：采用预制钢筋混凝土柱，现场浇筑柱帽和柱身。
3）墙基础：采用现浇钢筋混凝土墙基础，现场浇筑。
4）地梁：采用现浇钢筋混凝土地梁，现场浇筑。
（3）主体结构施工1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，分为框架梁、柱、板。
2）框架梁：采用现浇钢筋混凝土框架梁，现场浇筑。
3）柱：采用现浇钢筋混凝土柱，现场浇筑。
4）板：采用现浇钢筋混凝土板，现场浇筑。
（4）防水施工1）地下车库防水采用外防水和内防水相结合的方式。
2）外防水：采用防水混凝土，厚度不小于50mm。
3）内防水：采用防水涂料，厚度不小于2mm。
4）地下商业空间防水采用外防水和内防水相结合的方式。
5）外防水：采用防水混凝土，厚度不小于50mm。
6）内防水：采用防水涂料，厚度不小于2mm。
（5）装饰装修施工1）地下车库装饰装修包括地面、墙面、天花板的装饰。
2）地面：采用环氧树脂地坪漆，厚度不小于2mm。
3）墙面：采用瓷砖贴面，厚度不小于10mm。
4）天花板：采用石膏板吊顶，厚度不小于10mm。
地下室顶板土方回填施工方案一、前期准备工作1.地下室顶板土方回填前，需要对地下室顶板进行检查，确保其符合设计要求，无任何质量问题。
2.准备好所需的施工工具和设备，包括挖掘机、平板运输车、推土机等。
3.针对地下室顶板的土方回填进行施工方案制定，包括工程进度计划、工作任务分工、人员配备等。
二、施工流程1.回填泥土前，根据设计要求进行水平标高的测量，并对地下室顶板进行清洁和处理，确保其表面平整，清除杂物和积水。
2.开始挖掘土方，根据设计要求确定挖掘深度和土方一次性量，同时注意挖掘的区域范围和安全。
3.挖掘土方后，使用平板运输车将土方运输至回填区域，并进行均匀分布，避免土方堆积过高或过低。
4.在回填土方的过程中，注意保持施工区域的平整并及时进行压实，提高土方的密实度。
5.当土方回填至设定高度时，进行中间验收，检查土方回填质量和井盖的高度是否符合要求。
6.如有需要，可进行压实处理，采用机械振动器等设备，提高土方的密实度。
7.在回填土方施工完毕后，进行最终验收，检查土方回填质量和地下室顶板的平整度是否符合设计要求。
三、施工安全措施1.在施工前，需要对施工区域进行安全隐患排查，清理掉可能会影响施工安全的杂物和障碍物。
2.施工期间，严格控制施工现场人员的数量，确保施工区域的畅通。
3.在挖掘土方时，要注意挖掘深度和土方一次性量的控制，避免挖掘过深或过多导致地下室顶板变形或塌方。
4.进行土方回填时，要注意施工区域的平整和土方的均匀分布，避免土方堆积过高或过低。
5.土方回填完毕后，要及时进行压实处理，确保土方的密实度和稳定性。
四、施工质量控制1.进行施工前，要对地下室顶板进行检查，确保其符合设计要求，无任何质量问题。
2.在回填土方的过程中，要坚持按照设计要求进行施工，参考相关技术规范和标准进行施工操作。
3.在回填土方的过程中，要注意土方的均匀分布和压实处理，确保土方的密实度和稳定性。
4.在施工完成后，进行中间和最终验收，检查土方回填质量和地下室顶板的平整度是否符合设计要求。
地下室土方回填施工方案地下室土方回填是指在地下室开挖完毕后，将挖出的土方进行回填，填平地下室周围的土地。
地下室土方回填施工方案是指对该工程进行具体的施工安排和操作步骤的规划，下面是一个700字的地下室土方回填施工方案：一、施工准备工作：1. 组织相关人员进行施工前的协调会议，明确工作目标和施工步骤。
2. 依据设计要求和现场实际情况，编制施工方案，并编制相应的施工图纸。
3. 调动施工所需要的机械设备和人员，进行检查和维护，确保施工设备正常运行。
二、施工步骤：1. 在地下室开挖完毕后，将挖出的土方进行分类堆放，区分好不同类型的土方。
2. 根据地质勘测资料和设计要求，选择合适的回填土方。
3. 在回填土方前，需要对地下室底板进行检查和维护，确保其平整和无裂缝。
三、回填土方处理：1. 将回填土方进行湿拌处理，使其具有一定的可塑性和黏性。
2. 采用层压法进行土方回填，将土方层层压实，控制每一层的厚度和水分含量。
3. 在土方回填过程中，要进行现场质量检查，确保土方回填均匀、密实。
四、施工安全注意事项：1. 施工现场周围设置警示标志，确保施工安全。
2. 严格按照相关安全规定开展施工作业，做好防护措施。
3. 注意控制施工现场的尘土扬尘，确保环境卫生和工人健康。
五、施工质量控制：1. 对土方回填的厚度、干湿度等参数进行监测，并做好记录。
2. 对土方回填的质量进行抽样检验，确保土方质量合格。
3. 对施工过程中的问题及时处理，及时进行质量整改和调整。
六、施工进度控制：1. 制定施工进度计划，明确各个施工环节的工期和进度安排。
2. 按照施工进度计划进行施工，合理调配施工人员和设备资源，确保施工进度的正常进行。
3. 随时跟踪施工进度，及时发现问题并采取措施解决。
七、施工后的处理：1. 施工完成后，进行现场清理，清除施工垃圾和废弃物。
2. 对施工设备和机械进行维护和保养，确保其正常使用。
3. 编制施工记录和验收报告，做好施工档案的整理和归档。
地下室土方开挖方案地下室土方开挖是建筑施工中的重要环节，其施工质量直接影响到地下室整体结构的稳定性和安全性。
因此，在进行地下室土方开挖时，必须严格按照科学合理的方案进行施工，以确保施工质量和安全性。
本文将就地下室土方开挖的方案进行详细介绍，以供参考。
一、前期准备工作。
1. 地质勘察，在进行地下室土方开挖前，必须进行地质勘察，了解地下室开挖区域的地质情况，包括土层的性质、地下水位、地下管线等情况，以便制定合理的开挖方案。
2. 土方开挖设计，根据地质勘察结果，结合地下室的设计要求，制定土方开挖的设计方案，包括开挖深度、坡度、支护措施等内容。
3. 施工准备，确定开挖区域的临时支护措施，准备好所需的施工机械和设备，组织好施工人员，做好安全防护工作。
二、土方开挖施工过程。
1. 清理场地，在进行土方开挖前，必须先将开挖区域内的杂物、垃圾等清理干净，确保施工场地整洁。
2. 开挖土方，按照设计要求，采用机械化设备进行土方开挖，严格控制开挖深度和坡度，确保土方开挖的平整度和坡度符合设计要求。
3. 土方运输，将开挖出的土方及时清运出施工现场，避免土方堆积影响施工进度和安全。
4. 土方支护，根据开挖深度和地质情况，采取相应的土方支护措施，确保开挖现场的安全稳定。
5. 土方回填，在地下室结构施工完成后，对开挖区域进行土方回填，恢复场地原貌。
三、施工注意事项。
1. 安全第一，在进行地下室土方开挖施工时，必须严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护，在进行土方开挖施工时，必须严格遵守环保法规，做好施工现场的环境保护工作，避免对周边环境造成污染。
3. 质量控制，在进行土方开挖施工时，必须严格按照设计要求进行施工，确保土方开挖的质量符合要求。
四、施工结束。
当地下室土方开挖施工完成后，需对施工现场进行清理，清运施工垃圾和废土，恢复场地原貌。
同时，对土方开挖施工进行验收，确保施工质量符合设计要求。
土方开挖专项施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工部署及进度计划五、主要施工方法六、施工安全保证措施七、施工质量保证措施八、保证工期措施九、施工流向平面布置图一、编制依据1）联泰·香域滨江19#楼施工图纸（工程编号06—NC—15）2）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ--99）3）《建筑地基基础工程施工及质量验收规范—GB50202--2002》4）建筑施工手册第四版第六章二、工程概况联泰·香域滨江（一期）Ι标段的地下室工程,总面积约为600㎡,自然地面平均黄海高程为26.37米,基坑周边的承台底标高为－2.9米,底板底标高—4.1、－3.8米，整个基坑外周长130米，深度3－4.9米，土石芳约3000m3。
工程周边无已建建筑物，仅有拟建的本标段的19#会所、20#楼待建建筑相毗邻，其距地下室最近距离越为2米（两座楼等地下室回填土方工程施工完毕后再施工。
根据桩的设计文件和设计方相关答复，19#楼桩是端部受力，而此桩受开挖影响桩身顶部以下不至2m，故可不考虑开挖对桩的影响。
）根据有关资料显示本工程也无任何底下设施。
开挖区域开挖深度内地质构成只要是：填砂—粉质粘土—细砂—中砂，地下静止水位常年稳定在16m（黄海高程），冬季11月至2月枯水期在14m左右，本工程施工阶段处于枯水期。
三、施工准备为保证工程按期完成，我们安排了足够的施工机械和班组人员进场，并作如下部署：1、在土方开挖前，落实二台挖机（斗容量1 m3），二台小挖机（斗容量0.5 m3），5台自卸车（载重量12吨）进场。
施工机械进场前必须进行全面的检修，保证可以正常投入使用；（注：挖机按日工作有效时间10小时计，其设计工作量是50 m3/h,即每天至少挖500 m3，计划工期10天，测算工作能力能满足施工要求，同时可根据操作面的许可情况进行开挖、运输设备及操作人员的调整。
）2、安排2名挖机操作手常驻现场，配备8—10名运土车司机随时听候调遣，保证工地施工需要。
地下室侧壁及顶板土方回填施工方案引言随着城市建设的不断推进，地下室在建筑中扮演着越来越重要的角色。
随着地下室的建设，侧壁和顶板土方回填的施工方案及其质量显得尤为重要。
因此，本文旨在探讨地下室侧壁及顶板土方回填的施工方案，为相关工程的施工提供指导。
施工前准备1. 安全防护措施施工前必须进行必要的安全防护措施。
如设置下垂钢管支撑、固定安全网；悬挂安全带、设置安全通道等。
在土方回填施工过程中，必须保证工人的安全。
2. 现场勘查施工前必须进行现场勘查，并按照方案进行现场标记。
现场勘查是土方回填施工的前提工作，必须认真做好。
施工方案1. 地下室侧壁土方回填地下室侧壁的土方回填，是确保地下室安全的重要步骤。
具体施工方案如下：（1）初步预备工作首先需要清理地面垃圾，测量回填土方的高程和坡度，以确保回填土方的平整度。
（2）结构加固在进行土方回填施工前，地下室的结构必须进行加固。
具体措施为，在地下室墙体上安装空心钢板或加固筋，并按照设计方案设置加固对应的数量和轴距，以保障地下室结构的稳定性。
（3）土方回填回填土方采用分层回填的方式，每层土方高度不超过1.5米，每层回填完成后，必须进行紧实与浇水处理。
回填土方必须符合设计方案规定的配合比例、密度和含水率要求。
2. 地下室顶板土方回填地下室顶板的土方回填相对侧壁土方回填来说更为复杂。
具体施工方案如下：（1）初步预备工作清理地面垃圾后，按照设计要求和方案进行高程和坡度的设置，以确保顶板回填土方的平整度。
（2）开挖排水沟在进行土方回填施工前，必须先开挖排水沟，并设置好排水沟的坡度和排水口。
排水沟宽度和深度应适合场地的实际情况和设计要求。
（3）回填土方将回填土方按照设计要求进行分层回填，每层土方高度不超过1.5米，每层回填完成后，必须进行紧实与浇水处理。
回填土方必须符合设计方案规定的配合比例、密度和含水率要求。
3. 总结在地下室侧壁及顶板土方回填施工的过程中，必须要严格遵守设计方案和质量要求。
地下室基坑支护土方开挖专项施工方案1. 引言地下室基坑支护土方开挖是建设地下结构的重要环节之一，为确保施工过程的安全和顺利进行，本文档旨在制定地下室基坑支护土方开挖专项施工方案，明确施工任务、施工工艺、施工顺序和安全措施等内容。
2. 施工任务基坑土方开挖的施工任务包括： - 地下室基坑的开挖和土方的清运； - 地下室基坑支护结构的安装和监测； - 施工现场的安全防护和环境保护。
3. 施工工艺3.1 土方开挖方式根据具体工程情况和施工条件的不同，采取合适的土方开挖方式，常见的土方开挖方式有： - 人工开挖：适用于基坑面积较小、土方挖掘量较少的情况； - 机械开挖：适用于基坑面积较大、土方挖掘量较大、开挖速度要求较高的情况。
3.2 土方开挖流程土方开挖的一般流程如下： 1. 确定开挖的起点和终点，并设置标志物； 2. 清理开挖区域上方的障碍物，确保安全开挖； 3. 根据土质情况选择合适的工具和机械设备进行挖掘； 4. 按照设计要求逐层进行开挖，确保基坑边坡的稳定； 5. 清理挖掘出的土方，并及时运送至指定地点； 6. 按照施工顺序进行下一步的土方开挖。
4. 施工顺序地下室基坑支护土方开挖的施工顺序一般遵循以下步骤： 1. 根据设计要求，确定基坑的位置、尺寸和形状，并进行标定； 2. 将基坑区域划分为不同的施工区段，按照施工顺序依次进行土方开挖； 3. 在土方开挖的同时，进行基坑支护结构的安装，确保基坑边坡的稳定； 4. 进行土方开挖过程中的监测和记录，及时调整施工措施，确保施工安全； 5. 完成基坑土方开挖后，进行土方的清运，将土方运送至指定地点。
5. 安全措施在地下室基坑支护土方开挖过程中，应采取以下安全措施： 1. 设置明显的施工警示标志，保证施工区域的安全通行； 2. 确保施工现场的维护和清洁，防止杂物滑落和伤人； 3. 严格遵守操作规程，合理安排施工人员，保证工人的安全； 4. 加强对施工机械设备的维护和保养，确保设备的正常运行； 5. 配备专业人员进行施工现场的监测和记录，及时发现和解决施工中的问题。
地下室主体工程施工方案主体工程施工主要包括钢筋、模板、混凝土三个主要分项工程；在主体结构 施工期间砌筑工程和装修工程需要穿插进行，合理安排，充分利用空间和时间。
工艺流程：测量放线一直螺纹连接框架柱筋及绑扎框架柱筋一搭满堂脚手 架一支梁板底模一绑扎梁、板钢筋一支框架柱模一浇筑混凝土一放线进行下一层 一基础28天后砌填充墙。
梁板框架柱混凝土浇筑一次完成，水、电、消防等专业预埋必须配合土建施 工，并且位置准确，楼梯施工同层施工。
一、钢筋工程钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。
从钢 筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场 积压。
1、钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术 人员按图纸要求作出下料表，经工程技术部负责人审核后下发到工地，方可进行 下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊 的回转半径之内，以便于垂直运输。
2、钢筋连接暗柱、框架柱纵筋及框架梁钢筋直径三16采用直螺纹连接，梁纵筋局部采用闪光对焊，板钢筋、剪力墙水平分布筋、剪力墙竖向分布筋接头采用绑扎接头。
3、钢筋绑扎与安装1）柱钢筋绑扎与安装竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面角，对矩形柱应为450角，截面小的柱，用插入振动器 时，弯钩和模板所成的角度不小于150。
箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。
绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。
柱筋绑扎均应满扎。
下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其固定以防位移。
当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的 露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
柱筋绑扎好后，为防止移位，采用加限位钢筋。
2）墙钢筋绑扎与安装墙的钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
地下室及主体结构工程施工方案一、工程概况本项目是以地下室为主体工程的施工方案，位于市区，并经过规划部门的审批。
地下室总建筑面积为XXXX平方米，由地下一层和地下二层组成。
主要用于商业及停车场功能，平均荷载约为XXXkN/m²。
地下室结构主要由混凝土墙、柱和楼板组成，采用预应力混凝土梁作为主要承载结构，局部使用钢梁。
二、施工方案1.地基处理根据实地勘察和地质报告，地下室附近土层主要以软黏土为主，其承载能力较低。
因此，采用了三种地基处理措施来提高地基的承载能力：(1) 地基改良：采用地下连续墙技术来加固土层。
连续墙采用600mm厚的钢筋混凝土墙板(GC40混凝土)进行施工，连续墙间距为1m，深度达到5m。
地下室的周边墙要进行锚固，以提高整体的稳定性。
(2) 地基加固：在地下室底板下方进行地基加固，采用预制桩进行承载，桩的直径为800mm，深度10m，间距为1m。
桩与地下连续墙相连接，形成整体的加固效果。
(3)排水处理：由于地下室附近地下水位较高，采用地下水泵排水技术来解决地下室的排水问题。
安装适当数量的排水泵，并设置有效的排水系统。
2.结构设计地下室结构主要由混凝土墙、柱和楼板组成，采用预应力混凝土梁作为主要承载结构。
(1) 墙体施工：采用模板施工工艺，根据结构设计要求进行墙体模板的安装，然后浇注混凝土。
墙体采用C30混凝土，厚度为300mm。
(2)梁柱施工：由于地下室承载能力需求较高，采用预应力混凝土梁作为主要承载结构。
预应力混凝土梁采用钢筋混凝土（C35混凝土）和预应力钢筋制作，具有较高的承载能力和稳定性。
(3) 楼板施工：地下室楼板采用钢筋混凝土构造，厚度为150mm。
在楼板施工过程中，需进行地下排水管道和电缆管道的铺设，以满足其功能需求。
3.工艺技术(1)梁、柱浇筑：根据预应力混凝土梁和柱的设计要求，调配相应的混凝土，利用模板进行施工。
浇筑完毕后，需进行梁柱的养护，保证其强度和稳定性。
砼工程施工方案 常用软件课程设计 地下室土方、主体工程施工方案 一、施工现场概况 本工程为市直属房地产公司旧城改造办公室——新华下路91号危改项目综合楼。由一栋18层高层综合楼、地下一层为地下停车场及设备用房，战时为二等人员掩蔽部，一至三层为营业房，四层为屋顶花园，五至十八层为住宅（A栋）、单生公寓（B栋）。 本工程建筑类别为一类，防火等级为一级，抗震设防为6度，建筑使用年限为50—100年，屋面防水等级为二级，使用年限为15年，地下室防水等级为二级，地下室分为车库及设备用房，车库为一个防火单元，二个防烟单元，设备用房为水泵房、配电房、空调机房。 本工程底层地下室设计为矩形，建筑长度为70.00m，建筑宽度为31.00m，地下室掩蔽部周边设置排水沟，由中间向两边排水，中间设计标高为-4.725m，排水沟边设计标高为-4.8m，地下室采用结构自防水，外防水采用氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材施工。本工程一层地面与室外高差为0.75m，一层单层建筑面积为1263.82㎡，二、三层单层建筑面积为1963㎡，四至十八层A栋单层建筑面积为606.00㎡，四至十八层B栋单层建筑面积为518.10㎡。本工程建筑总高度为63.8m，标准层层高为3.0m，一层商场层高为5.0m，二至三层设计层高为4.5m。 本工程由武汉市锦之源房地产开发有限公司筹资兴建，深圳鸿筑建筑设计有限公司和广州军区司令部建筑工程设计院联合设计，湖北天慧工程建设监理有限公司监理，该综合楼地处繁华地区，周围电力、通信、自来水、雨水、污水等市政管网密集，距建筑物东侧和北侧有一条排水管道和一条电力线路，北侧紧靠工商银行约7米，西侧紧靠砼工程施工方案 常用软件课程设计 民宅小区约6米，施工现场十分狭小，周围环境极为复杂。 鉴于本工程特殊的施工条件、必须将土方、护坡、立塔、地基，处理、各子项开工顺序、模板加工等进行事先的周密设计和统筹安排，否则会造成各方面的制约，影响工程施工。 二、土方、护坡阶段施工部署 本工程施工场地极为狭小，周围环境复杂，按常规开挖土方后，将不具备立塔的车辆进出条件。同是由于A、B区要进行基础处理，必须为基础处理设备设置必要的施工通道和在基坑内进出坡道，基坑上○10-○11轴为一条必要的车辆进出通道，其基坑支护要求高，基坑支护由中南设计院施工，因此，总体施工顺序和单项施工顺序必须围绕施工现场条件进行。 总体施工顺序： 本工程呈矩式，建筑物为双子楼，基础埋深约为7米，总体的施工顺序为：先自西向东开挖，再由北向南开挖，最后从○10-○11轴作为土方开挖和设备进出的通道，待基础处理完成、设备撤出，再进行塔吊和坡道处支护。 本工程施工现场狭小，周围管网密，且降水、护坡、土方开挖、立塔、地基处理等几家施工单位同时施工，这就需要几个施工单位互相创造条件，协调一致，具体施工顺序如下： 施工进度控制如下： 2004年元月30日——2月4日，进行施工现场准备，搭设临建、订桩放线，办理施工前期的各种手续，在现场准备的同时进行测量放线、验线，完成塔吊安装。 2004年2月5日——2月25日，争取在甲方配合下，机械开挖土砼工程施工方案 常用软件课程设计 方，按施工设计图和中南设计院支护桩要求进行机械开挖，边开挖边支护喷锚桩，挖至机械开挖后，迅速人工开挖基础梁和承台土方，完成基坑周边排水沟及集水坑。 2004年2月26日——2月29日，完成基础梁和承台砖砌地模，安装承台钢筋，争取捣制J7和J9两个电梯井处承台混凝土。 2004年3月1日——3月10日，完成地下室底板钢筋混凝土工程。 2004年3月11日——3月23日，完成地下室墙体和细部等钢筋混凝土工程。 2004年3月24日——4月5日，完成地下室顶板钢筋混凝土工程。 基坑支护施工进度安排详见《中南设计院基坑支护施工组织设计方案》。 三、施工准备 1、进场后认真做好场地规划，场地平整时按照原场地现状做好排水坡向，自然排不随原场地走向。并根据现场条件，尽量引入正式排水管道中。 现场大门内侧设置车辆清理洗水槽设备。 2、施工现场道路采用原土夯实，上部铺设砖渣，现场四周设置排水沟。 3、本现场设办公室、库房、木工作业棚、试验室、钢筋加工棚及周转材料的堆放场地，生活区，工人宿舍设在业主提供的二层建筑物内。 4、地上地下障碍交底本工程地下管网比较复杂，基础开挖前，必须充分了解开挖区地下情况，请桩基公司和支护公司提供开挖平面和剖面示意图，办理开挖影响区的地下障碍交接手续，以防止因不了解砼工程施工方案 常用软件课程设计 地下情况，造成地下设施的破坏。 工程定位桩点心交接对定位依据、水准点进行室内校算和室外校测，确认无误后，与桩基单位办理交接手续。定位依据点和水准点要进行妥善保护，确保施工使用。 进场后，向监理提交公司企业资质、营业执照、ISO9002质量体系认证证书，提交参加工程项目施工管理人员名单和相应资质证书，提交与质量管理有关特殊工种工人资质证书，资质证书复印件装订成册备查。 与桩基公司办理工程交接手续、地下及地上障碍交接手续，土方开挖中及时配合建设单位和监理单位对桩顶标高进行现场签证，确定破桩高度，形成书面文件，签认齐全，结算存档备查。 与建设单位、设计单位、监理单位等相关单位建立联系，了解各方对施工技术管理的要求。 四、主要施工方法 1、立塔 本工程由A、B座双子楼组成，根据该建筑物的结构尺寸及结构形式选择一台SK180塔，臂长50m。由于现场施工条件的限制，土方开挖之前，在综合楼南侧立塔，具体施工方案详见《塔吊安装施工方案》。 2、打桩、护坡 具体施工方法详见《中南设计院基坑支护施工方案》。 3、土方施工 本工程土方工程较大，开挖深度较深，配备2台1m3斗容重的反铲挖掘机进行挖土，8台自卸汽车运土。采用机械满开挖，根据土方实砼工程施工方案 常用软件课程设计 际开挖深度（7米左右），采用三层开挖到位，土方开挖过程中随挖土进度进行喷锚护坡，中南设计院必须紧密配合，要求经常检查槽壁和边坡的状态，由人工跟槽修坡，土方机械开挖至基底标高以上300mm做地基处理，停止机械挖掘，改由人工挖土、清理，避免出现超挖。 测量人员及时跟线，在距槽底设计标高50cm槽帮处超出水平线，钉上小木楔，将余土清走的同时，由两端轴线引桩位通线，检查基槽轮廓尺寸，确定槽宽标准，修槽清坡，进行质量验收，地下室底板基础梁及承台土方由人工挖土全部外运。 土方开挖放坡系数及开挖平面及剖面详见《中南设计院基坑支护施工组织设计方案》。 4、地下室钢筋工程 （1）施工准备 钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样机械性能试验，合格后方可使用；冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求；铁丝彩20-22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况；水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，或塑料卡、φ6-10mm支撑筋等。 机械设备有除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等；主要工具有钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。 先按施工平面布置图确定的位置，平整清理好钢筋堆放场地，挖好排水沟，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋后，核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决，再清理好地下室垫层，复核测量控制砼工程施工方案 常用软件课程设计 线和水准基点，在垫层上弹好墙、柱、楼梯及门窗洞等边线，支好地下室外外侧墙模板，做好周围排水，保持边坡稳定，确定研究好钢筋分段绑扎安装的顺序。 （2）施工操作工艺 ① 底板钢筋绑扎 底板可分段绑扎成型或整片绑扎成型。底板上设有基础梁时，多采取分段绑扎成型，然后安放梁钢筋骨架就位。 绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。 绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。 绑好底层钢筋，摆放钢筋马凳或钢筋支架(撑)后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。 底板钢筋上、下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。 当地下室长度较大，在中部设置后浇带时，底板和基础梁主钢筋仍按原设计连续安装而切断，平行缝带钢筋可在以后浇筑缝带混凝土时绑扎。 墙土筋插筋伸入基础长度要符合设计要求，根据划好的墙位置，将预留插插筋绑扎牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋，再用电焊固定。 砼工程施工方案 常用软件课程设计 钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块，在浇灌混凝土时，由专人看管钢筋并负责修整。 ② 墙钢筋绑扎 地下室墙钢筋在底板浇筑混凝土后绑扎，绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。墙模可分段间隔进行，以利钢筋绑扎。 一般先立2—4根竖筋，在其上划上水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，再后绑共余横筋。 墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。 双排钢筋之间应绑扎筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm。在钢筋的外侧绑口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。 墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。 墙转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。 墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋应加绑附加钢筋补强。 模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。 ③顶板钢筋绑扎 顶板钢筋绑扎与底板钢筋绑扎大体相同。
