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基础地下室施工方案一、工程概况本工程的基础地下室位于具体地点，建筑面积为具体面积平方米。
地下室主要用于用途说明，其结构形式为结构类型，基础类型为基础类型。
地下室的层高为层高数值米，防水等级为防水等级。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题并解决。
编制施工组织设计和专项施工方案，向施工人员进行技术交底。
确定施工测量控制点，建立施工测量控制网。
2、材料准备根据施工进度计划，提前组织各种材料的采购和进场。
对进场材料进行检验和试验，确保材料质量符合要求。
3、机械设备准备根据施工需要，配备足够的施工机械设备，如挖掘机、塔吊、混凝土输送泵等。
对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
4、劳动力准备根据施工进度计划，组织各工种的施工人员进场。
对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
三、施工流程1、土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行。
按照设计要求的坡度和深度进行开挖，严禁超挖。
在开挖过程中，及时进行边坡支护和排水。
2、垫层施工土方开挖完成后，及时进行验槽。
验槽合格后，浇筑混凝土垫层。
垫层表面应平整、密实，达到设计要求的强度。
3、防水层施工在垫层上铺设防水层，防水层材料应符合设计要求。
防水层施工应严格按照施工工艺进行，确保防水层的质量。
4、基础钢筋绑扎根据设计图纸，在防水层上绑扎基础钢筋。
钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合规范要求。
5、基础模板安装安装基础模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板的接缝应严密，不得漏浆。
6、基础混凝土浇筑浇筑基础混凝土，混凝土的配合比应符合设计要求。
混凝土浇筑应分层进行，振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
7、地下室墙柱钢筋绑扎在基础混凝土上绑扎地下室墙柱钢筋。
钢筋的绑扎应符合设计和规范要求。
8、地下室墙柱模板安装安装地下室墙柱模板，模板应加固牢固。
9、地下室墙柱混凝土浇筑浇筑地下室墙柱混凝土，混凝土的浇筑应连续进行。
基础地下室施工方案一、施工目标打造一个安全、稳固、高效的基础地下室，确保施工质量达到预期标准，满足工程需求。
二、工程概述本工程为地下室基础施工，主要包括土方开挖、降水排水、基础垫层、防水层施工、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等环节。
下面我将结合实际经验，为大家详细介绍每个环节的施工要点。
三、土方开挖1.先进行现场踏勘，了解地形地貌，确定开挖范围和深度。
2.采用挖掘机进行土方开挖，按照设计图纸要求进行，避免超挖。
3.开挖过程中，注意保护地下管线和设施，防止损坏。
4.土方开挖完成后，及时进行验收，确保达到设计要求。
四、降水排水1.采用井点降水法，降低地下水位，确保施工安全。
2.铺设排水管道，将地下水引入排水井，避免积水。
3.定期检查排水设施，确保排水畅通。
五、基础垫层1.采用级配砂石作为基础垫层材料，保证垫层厚度和密实度。
2.垫层施工前，对基础底部进行平整处理，确保垫层施工质量。
3.垫层施工过程中，严格控制水灰比，保证垫层强度。
六、防水层施工1.选择合适的防水材料，如防水板、防水卷材等。
2.防水层施工前，对基层进行处理，确保基层平整、干燥。
3.按照施工工艺要求，粘贴防水材料，确保粘贴牢固。
4.防水层施工完成后，进行闭水试验，确保防水效果。
七、钢筋绑扎1.根据设计图纸，准确计算钢筋用量，确保钢筋绑扎质量。
2.钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、清洗处理。
3.遵循绑扎顺序，从底部开始，逐层向上绑扎。
4.钢筋绑扎过程中，注意保护预留孔洞和管线。
八、模板安装1.根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸准确。
2.模板安装前，对基层进行处理，保证模板安装牢固。
3.按照施工顺序，依次安装模板，确保模板安装质量。
4.模板安装完成后，进行验收，确保符合设计要求。
九、混凝土浇筑1.选择合适的混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
2.混凝土浇筑前，对模板进行湿润处理，防止混凝土流失。
3.采用泵送混凝土，确保混凝土浇筑速度和质量。
基础及地下室施工方案基础及地下室施工方案一、基础施工基础施工是建筑工程的重要组成部分，对于建筑物的稳定性和承重能力有着重要的影响。
下面是基础施工的方案：1. 地基处理：首先要对施工区域的地基进行处理，包括清除表层的杂物和松软的土壤，并采用挖掘机进行挖土、压实等工作，使得地基具备一定的承载能力。
2. 基坑开挖：根据建筑设计图纸的要求，开挖基坑，保证基坑的尺寸与设计要求相符。
在开挖过程中，要注意安全防护，防止坍塌和事故的发生。
3. 基础浇筑：在基坑开挖后，进行基础的浇筑工作。
首先要按照设计图纸要求进行基础模板的搭设，然后进行钢筋的布置和绑扎。
最后进行足够量的混凝土浇筑，并进行振捣和养护，确保基础的强度和质量。
4. 沉降观测：在基础施工完成后，进行沉降观测，以便及时发现和解决可能出现的沉降问题，保证建筑物的安全稳定。
二、地下室施工地下室施工是指在地面以下的部分进行施工，通常用于增加建筑物的使用空间。
下面是地下室施工的方案：1. 地下室的开挖：根据设计要求和地形条件，采用适当的方法进行地下室的开挖。
一般情况下，可以采用明挖和暗挖两种方式，具体根据不同情况来决定。
2. 地下室结构施工：在地下室开挖完成后，进行地下室结构的施工工作。
包括地下室的地板、墙体和屋面的施工等。
其中，墙体施工可采用砖砌、混凝土浇筑或其他适用的方法。
3. 地下室通风和排水系统的安装：在地下室结构施工完成后，安装地下室通风和排水系统。
包括通风设备和管道的安装，以及地下室的防水和排水系统的建设。
4. 地下室装修：地下室结构施工和通风排水系统安装完成后，进行地下室的装修工作。
根据设计要求进行墙面、地面的装饰和室内设备的安装等。
以上就是基础及地下室施工的简要方案，根据具体的工程要求和地质条件，还需对施工方案进行详细的设计和实施。
同时，在施工过程中要严格遵守安全规范和施工要求，确保施工质量和工程安全。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
基础及地下室施工方案第一节基础施工本工程地下室为一层，开挖面积为约22000 m2，主楼1、2、3、4、5号楼采用桩基础，主楼外地下室采用500mm厚筏板基础。
根据成都兴蜀勘察基础工程公司《岩土工程勘察报告》，场地内岩土层主要由砂、泥岩碎石、粉质粘土、泥岩及砂岩构成。
基岩裂隙水及松散岩孔隙水较贫乏，地下水活动迹象不明显。
设计持力层为中风化基岩，其中中风化泥岩承载力特征值为2537kPa，中风化砂岩承载力特征值为11437 kPa。
1、土方开挖土方开挖采取整体大开挖至设计挖方标高，然后进行基础换填、褥垫层、及强夯地基施工。
2、强夯地基施工（1）工艺流程场地平整→布置夯点→机械就位→夯锤起吊至预定高度→夯锤自由下落→按设计要求重复夯击→低能量夯实表层松土（2）设计1）有效加固深度：H≈a h M式中a--修正系数，一般黏性土取0.5，砂性土到0.7，黄土取0.35～0.5；H--有效加固深度(ｍ)；M--夯锺重（ｔ）；ｈ--落距（ｍ）。
实际影响有效加固深度的因素很多，除了锤重和落距外，还有地基土层的性质、不同土层的厚度和埋藏顺序、地下水位以及其他强夯的设计参数等都与有效加固深度密切相关。
在缺少经验或试验资料时，可按下表预估。
强夯的有效加固深度(m)表注：强夯的有效加固深度应从最初起夯面算起。
2）夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并应同时满足下列条件：a、最后两击的平均夯沉量不大于下列数值：当单击夯击能量小于4000kN·m 时为50mm；当单击夯击能量为4000～6000kN·m 时为100mm；当单击夯击能量大于6000kN·m时为200mm；b、夯坑周围地面不应发生过大的隆起；夯坑间距3—5m；c、不因夯坑过深而发生起锤困难。
3）夯击遍数应根据地基土的性质确定，可采用点夯2～3 遍，对于渗透性较差的细颗粒土，必要时夯击遍数可适当增加。
最后再以低能量满夯2 遍，满夯可采用轻锤或低落距多次夯击，锤印搭接。
地下室及基础施工方案一、施工前的准备工作1.地质勘察：对施工区域的地质条件进行勘察，包括土质、地下水位等情况，确定施工设计的基础。
2.方案设计：根据地质勘察结果，制定地下室及基础施工方案，包括施工的工序、施工材料的选用等。
3.施工图纸：根据方案设计，制定详细的施工图纸，包括地下室的结构设计、基础的布置等。
二、基础施工1.地基处理：根据勘察结果，对地基进行处理，包括挖土、填土、压实等。
2.地下排水：在地基处理完成后，进行地下排水工程，确保地下室的排水畅通。
3.地下室结构施工：按照施工图纸的要求，进行地下室的结构施工，包括地下室墙体、地板、屋顶等。
4.地下室防水施工：在地下室结构完成后，进行防水层的施工，确保地下室的防水性能。
三、施工过程的注意事项1.施工安全：在施工过程中，要注意施工现场的安全，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量的达到标准。
3.施工进度：按照施工计划和工期要求进行施工，确保项目能按时完成。
四、地下室及基础施工后的验收工作1.施工验收：在地下室及基础施工完成后，进行施工的验收，包括验收施工质量、完工图纸等。
2.防水验收：对地下室的防水层进行验收，确保防水层的质量。
3.环境保护：在施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境的整洁。
综上所述，地下室及基础施工方案的制定和实施是一个复杂的过程，需要进行地质勘察、方案设计、施工图纸制定等工作，同时需要注意施工安全、施工质量和工期要求。
通过合理的施工计划和严格的施工管理，可以确保地下室和基础的施工质量和进度，为后续的建筑工程提供良好的基础。
基础及地下室施工方案一、基础及地下室施工安排（一）施工安排基础及地下室施工包括人工挖孔桩护壁施工、土方开挖、砼垫层及找平层、地下防水施工、地下室结构施工，地下室结构的施工将按照施工总体部署的安排进行施工。
（二）施工工艺流程测量放线→降水、人工挖孔桩护壁施工及检验→土方开挖→土方清理→垫层混凝土→底板防水及保护层→扎底板钢筋→支模板→浇混凝土→扎地下三层墙、柱钢筋→支地下三层模板→浇地下三层墙、柱混凝土→地下二层梁、板支模→扎地下二层梁、板钢筋→浇地下二层梁、板混凝土→扎地下二层墙、柱钢筋→支地下二层模板→浇地下二层墙、柱混凝土→地下一层梁、板支模→扎地下一层梁、板钢筋→浇地下一层梁、板混凝土→扎地下一层墙、柱钢筋→支地下一层模板→浇地下一层墙、柱混凝土→一层梁、板支模→扎一层梁、板钢筋浇一层梁、板混凝土→结构验收→墙体防水及保护层施工→土方回填二、基坑降水（详其专项方案）（一）场地地下水情况简介场地地下水主要属第四系孔隙潜水类型，微具承压性，砂卵石层为主要含水层。
勘察期为枯水期，其稳定水位为地面下 2.9～3.1m，标高496.80～496.90m。
地下水受岷江水系及大气降水补给，且有随季节变化的特点，变化幅度在1.5m左右。
据附近场地地下水文资料，场地丰水期最高潜水位在现地面下1.5m左右（标高在497.50m左右，可作抗浮设计水位）。
卵石层渗透系数K=15m/d。
故基础及地下室施工过程应考虑降水方案。
（二）降水井设计及井点布置本工程地下室底板和人工挖孔桩护壁埋深较深，地层渗透性强，基坑涌水量大，基础及地下室施工时须采取井点降水。
根据现场踏勘情况，确定该工程降水井口数7口，井深约27.5m，沿建筑物周围布置，管井之间的间距约25～30m，管井井口中心线距土方开挖线距离为0.65m。
经验算本工程建筑基地内的地下水在该管井井点降水系统的作用下，足以保证基础施工的顺利进行。
(三)降水井点布置示意图详专项方案。
地下室施工方案4篇地下室施工方案（一）：第一节：工程概况本工程为xx公司开发的十二层民用建筑，位于xx路。
总建筑面积为6075、46平方米，其中地下室建筑面积为616、66平方米。
本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。
底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。
外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。
第二节：施工准备一、材料准备1、聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料及构成防水涂膜的质量应贴合下列要求：固体含量：不小于94%；拉深强度：不小于1、65Nmm2；断裂延伸率：不小于300%；柔性：-30°C弯折无裂纹；不透水性：0、3Nmm2，30min不渗漏。
2、聚酯纤维无纺布由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80gm2，拉力100N50mm，延伸率20%（横向）。
3、聚苯乙烯泡沫板由聚苯乙烯发泡成型制成，用来做混凝土外侧墙防水保护层。
其主要技术性能应贴合下列要求：拉深强度：不小于0、2Nmm2；断裂延伸率：不小于100%；直角撕裂强度：不小于23N25mm；吸水率：不大于0、6%。
4、辅助材料主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。
5、机具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。
二、基层准备1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。
如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。
3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。
第三节：施工工艺涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。
一、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净。
二、涂刷基层处理剂将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1、5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。
基础及地下室施工方案一、概述基础及地下室施工是建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到建筑的稳定性和安全性。
本文档将详细介绍基础及地下室施工的方案和步骤，以确保施工过程的顺利进行和质量的保证。
二、施工准备1. 勘测和设计在进行基础及地下室施工之前，首先需要进行勘测和设计工作。
勘测工作包括地质勘探、土壤力学性质测试等，以了解地基的承载能力和其他相关情况。
设计工作则包括基础结构设计、地下室布置等。
2. 材料准备施工所需的材料包括水泥、砂浆、钢筋等。
在施工前，需要准备足够的材料，并进行质量检查，以确保材料的合格性。
3. 施工方案制定根据勘测和设计结果，制定合理的施工方案。
施工方案应包括施工顺序、施工工艺、施工机械使用等内容，以确保施工过程的连贯性和施工质量的保证。
三、基础施工1. 地基处理根据勘测结果，对地基进行必要的处理。
地基处理包括挖土、填土、夯实等工作，以确保地基的承载能力和稳定性。
2. 基础浇筑在地基处理完毕后，进行基础浇筑工作。
基础浇筑时，需要按照设计要求，采用适当的浇筑方法和技术，并注意浇筑厚度和均匀性。
3. 基础检测与验收基础浇筑完成后，需要进行基础的检测和验收。
检测内容包括基础的强度、均匀性等，验收结果应符合设计要求和相关规范。
四、地下室施工1. 地下室结构施工根据设计要求，按照基础的位置和尺寸进行地下室的结构施工。
地下室结构施工包括墙体打地下室体、梁柱施工等，需要确保结构的牢固性和稳定性。
2. 地下室防水处理地下室施工完成后，需要进行防水处理，以防止地下室发生渗水和漏水问题。
防水处理方法包括表面防水、内外侧防水等，选择适合的防水材料和技术进行施工。
3. 通风与照明地下室施工完后，需要进行通风与照明的安装工作，以提供足够的氧气和光线。
通风与照明的设计和施工应符合相关规范和要求。
五、施工安全与质量控制施工过程中，需要注意施工安全和质量控制。
施工现场应设置安全警示标识，并严格执行安全操作规程。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室工程，位于市区中心，占地面积约12000平方米，建筑面积约30000平方米。
地下室结构为框架结构，共三层，地下二层为车库，一层为设备用房，地上部分为住宅楼。
本工程地基基础采用桩基础，基础形式为钢筋混凝土灌注桩。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立地下室施工项目部，明确各部门职责，制定详细的施工组织设计，确保施工顺利进行。
2. 材料设备：根据施工进度计划，提前备足施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石等，并确保材料质量合格。
3. 人员配置：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括施工技术员、施工班长、质量检查员等，确保施工质量。
4. 施工方案：根据工程特点和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工要点等。
三、施工工艺及流程1. 地基处理：采用桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为20m，桩间距为1.5m。
桩基施工前，对场地进行平整，清除障碍物，并做好排水、降水工作。
2. 钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差等符合规范要求。
钢筋绑扎完成后，进行钢筋保护层的施工。
3. 模板施工：采用组合钢模板，根据施工要求，制作模板并组装。
模板安装前，对模板进行检查，确保无变形、裂缝等现象。
4. 混凝土施工：混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
混凝土浇筑时，采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土质量。
5. 防水施工：地下室防水采用SBS改性沥青防水卷材，施工前对基层进行处理，确保基层平整、干净、干燥。
防水层施工时，按照施工工艺要求，分层铺设、搭接严密。
6. 设备安装：地下室设备安装包括消防系统、排水系统、通风系统等。
设备安装前，对设备进行检查，确保设备质量合格。
设备安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
四、施工质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家有关施工规范和质量标准，确保施工质量。
2. 加强对施工人员的培训，提高施工人员的质量意识。
地下车库施工方案1.编制说明1.1编制依据1.1.1已审批的《施工组织设计》*****主体工程施工合同书*****岩土工程勘察设计研究院提供的《*******岩土工程详细勘察报告书》1.1.2施、建施图纸，图纸会审记录，设计变更单。
1.1.3参考规范、标准：建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86建筑边坡工程技术规范GB50330-20022.基础与地下室工程概况2.1设计概况本工程为平战结合防空地下室，平时为地下车库，战时为甲六级二等人员掩蔽部。
该分部（分项）工程分为两个独立的地下室工程，分别为二区地下室、四区地下室。
二区地下室建筑面积为：5436.81平方米；四区地下室建筑面积为：2980.37平方米；共计：8417.18平方米。
基础与地下室工程设计概况详见下表：基础与地下室工程设计概况2.2分部（分项）工程工程量该基础与地下室工程包括:土方开挖工程、地下室防水工程、±0.00以下结构工程施工。
土方为放坡大开挖，地下室防水采用结构自防水加0.7厚聚乙烯丙纶卷材防水1.3厚聚合物水泥砂浆粘接剂，基础与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎，商品砼浇筑。
2.3《施工组织设计》对该分部（分项）工程的部署要求严格按施工规范要求施工，符合验评标准的要求，确保分部工程优良的目标；符合总进度计划的要求，力争提前完成分部分项工程；做好安全防护及安全技术交底工作，严格按方案及交底要求施工，确保施工安全；材料按要求堆放，施工做到工完场清；主体施工前，做好落地脚手架的基础；施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品保护。
2.4分部（分项）工程特点2.5选择本方案的优点、因素因素：地质条件、水文条件、工期、成本优点：施工有序、节约成本、缩短工期2.6分部（分项）工程施工条件2015年11～12月份，根据本地区的气候条件，该时段雨水较多，施工时应及时了解天气预报情况，合理安排施工。
基础施工阶段要做好工程的降排水工作，该工作详见《土方工程施工方案》。
2.6.2工程现场位于城乡结合部，该城区道路网基本成型，道路宽阔、车流量较小，交通条件较好，为晚间作业提供了比较好的条件。
施工现场东面、北面临时道路已经形成，西北角及东南角各有一个出入口，为土方外运提供了便利条件。
《施工组织设计》中明确注明，该区各资源优先配置，故该区域基础工程将先行施工，各种资源也将优先提供和保证。
3.施工部署3.1分部（分项）工程施工目标3.1.1质量目标：分部分项工程符合验评标准，合格。
3.1.2进度目标：符合总进度计划要求提前或按时完成。
3.1.3成本目标：向管理要效益，确保工期、质量，降低成本。
3.1.4安全目标：安全零事故。
3.1.5文明施工目标：实行现场管理标准化管理，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生、施工过程中有序、低噪、无尘。
创文明施工标准化样板工地。
3.2施工流水段的划分及施工工艺流程3.2.1施工流水段的划分施工流水按施工图分别由东向西组织，由南向北区段内平行流水施工。
3.2.2施工工艺流程：总施工顺序：承台土方开挖→凿桩头、接桩、截桩→砖胎模→垫层→底板防水→底板钢筋砼→负一层墙、柱钢筋砼→负一层梁、板（局部有夹层）→夹层墙、柱→地下室顶板梁、板钢筋砼结构。
1）地下室底板施工顺序：基坑平面土方开挖→测设地梁定位线→筏板、子筏板砖胎模→基坑验收→浇C15砼垫层→聚乙烯丙纶卷材→弹线→绑扎底板、子筏板钢筋→绑墙柱插筋→安装钢板止水带→吊模支设→检查验收办理隐蔽记录→浇捣底板砼→养护。
2）地下室墙柱施工顺序：分中弹线→绑扎墙柱钢筋→办理钢筋隐蔽验收→支模→检查校正→分层浇捣墙砼→拆模养护。
3）地下室顶板梁板施工顺序：标高、轴线测设、弹线→满堂支模架搭设→梁底模支设→绑扎梁钢筋→梁侧模、板底模支设→绑扎板钢筋→绑扎墙柱钢筋→剪力墙吊模支设→检查验收办理隐蔽记录→浇捣梁、板砼→养护。
3.3施工组织3.3.1施工管理组织机构基础施工阶段，项目部的人员均已就位，即按照施工组织设计中的组织机构设置。
3.3.2施工人员组织安排：为确保工期，顺利进行流水作业，不产生窝工现象，各区配备一套施工班组。
人员满足3.1、3.2条的要求，主要施工班组为：砖工班、木工班、钢筋工班、砼工班、架子工班、水电安装班。
3.4施工准备3.4.1施工技术准备2组织有关人员熟悉图纸，会审纪要、设计变更、规范、标准、图集等技术资料。
3计量器具必须通过送检和校正后才能使用；各种进场材料及时做好检验试验工作；砼配比单前须提供；木工、钢筋工须做好施工模板才能施工。
4技术经理做好测量基准交底工作，明确交测及验收程序。
5技术经理、施工员在施工前应做好分部、分项工程的技术交底工作；工程检查、检验或试验计划、检验批划分等按质量保证计划要求执行。
3.4.2现场准备场地已平整，预应力管桩试验工作已完成。
临时用电、用水主线路按施工组织设计布设到位，并根据该分项工程的用水、用电设施布置情况布设支线路。
基础施工阶段现场加工场地的安排；各种材料、设备及构配件堆放场地的安排；施工机械设备的布设等详按基础阶段施工总平面布置图的要求施工完成。
施工机械设备在安装完毕后要做好设备的检查和测试工作，避免以后出现故障影响进度或出现安全事故。
详见下表：基础及地下室工程用材需要量计划1）进度目标本分部工程总进度计划为150天。
4.施工方法4.1土方开挖详见土方工程施工方案4.2基础结构施工4.2.1施工设计原则基础工程是我们施工质量控制的重点，主要施工思路如下：桩基的检测合格后，依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑（槽）边线，所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位，所有准备工作完成后，请监理及业主单位对轴线进行核查，无误后即进行下一道工序。
土方的开挖采用人工挖土，挖出的土方根据现场具体情况，土方平衡后将富余土方运出场外，主要以方便施工为主。
对所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场，并设置基准点；当挖至设计标高时，通知监理单位及其它单位对基坑（槽）验收，验收合格后即可进行下道工序的施工。
割桩头工作与挖土方工作同步进行，在土方开挖完成后割桩头工作应相应完成。
对桩顶低于设计标高的桩头由设计院出处理方案处理。
上述工作完成后，并验收合格，即可进行垫层的浇灌。
浇灌垫层时，一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作，该控制工作采用短钢筋预先打入地基中，将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。
垫层施工完毕有一定强度后，即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线，后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进行安装。
在对基础钢筋绑扎工作的质量控制，针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进行重点控制；同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。
对于基础的模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行；模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。
为保证基坑内基础各构件的几何尺寸及模板的刚度和稳定，本工程基坑内的边模采用120的粘土砖砖模。
基础的钢筋及模板工作完成后，将承台、地梁的施工标高引至现场，上述两项工作在通过验收合格后，即可进行混凝土的浇筑工作。
基础混凝土的浇灌工作，质量控制重点是对原材料的质量控制，包括对水泥、砂、石等；同时对已经批准的配合比的执行应做好交底和管理工作，派专人对此项工作负责。
采取的具体措施是：计量工作专人负责；施工机械专人负责；混凝土浇筑工作专人负责；取样工作专人负责。
混凝土浇筑工作完成后，当有一定强度时即可进行拆模，拆模后检查合格就进行回填土。
对有砌体的基础将按照设计图纸，根据施工操作规程进行施工。
对涉及到给排水管道要预留预埋的，将会同各专业具体处理，并行成汇签制度。
4.2.2测量放线在进行本分部工程前，根据设计文件及业主相关要求、变更指令等，将建筑物定位桩在场内进行测放，并做同墩进行保护。
垫层施工、砖胎模砌筑定位全部用全站仪进行放点定位。
地下室垫层施工完成后，在垫层上放出形成闭合矩形的四条控制轴线，控制轴线为施工图纸轴线往外偏移2000mm为宜。
控制轴线施测完毕后，通过业主方、设计、监理方验收后，在距基坑开挖边设置“龙门桩”，并将主轴引至该桩并标注清楚，当基坑开挖至要求深度时，用经纬仪将主轴线引到基坑，并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。
标高的控制工作，按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场，并作好记录，用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。
4.2.3钢筋工程进入场地钢筋品种与性能务必达到标准，钢筋用热轧钢筋应符合国家标准GBJ1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》的规定；冷拉钢筋可用热轧钢筋加工而成，其力学性能应符合国家标准GB50204--2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》》的规定。
所有进场钢筋均应贮存在有遮盖的棚内或仓库内，地面为混凝土地面，钢筋设于钢架上，并分类堆放，做好标识。
钢筋加工表面应洁净，尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求；钢筋下料长度应由专业工长负责，加工时依据图纸再次核实。
对直径小于14毫米的钢筋可采用焊接或搭接，但应符合国家对此的有关规定。
水平钢筋直径大于14mm小于等于25mm 的钢筋接长采用闪光对焊，竖向钢筋直径大于14mm小于等于25mm的钢筋采用电渣压力焊。
钢筋直径大于25mm的钢筋接长采用直螺纹连接。
保护层垫块采用碎麻石或大理石垫块，底板和承台面筋和底筋采用之子型支撑筋支撑，间距不小于1000，呈梅花型布置。
锚固关系采用桩锚承台，梁锚承台并保证梁纵筋过承台中心5d且不小于最小锚固长度，板筋锚入梁内。
钢筋走向为梁筋从承台内过，板筋从梁内过。
其他钢筋安装质量满足规范要求及设计要求。
钢筋绑扎用20-22号铅丝，其中22号铅丝用于直径12毫米以下有钢筋绑扎，钢筋接头应注意数量、位置，使其错开，梁、板、柱等类型较多时，应在模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，钢筋的绑扎应注意保证混凝土保护层厚度，双排钢筋应保证钢筋间距大于25毫米，钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前应配合有关部门做好隐蔽工程验收记录。
墙柱插筋定位加固，引测轴线，在底板面筋上用油漆标出墙、柱定位线。
内墙力墙钢筋插好后，调整好位置后，用箍筋与墙筋、底板面筋点焊固定，并绑扎几道水平筋以增强整体性，并设20@?2000加固支撑筋，如下图所示；外墙钢筋固定好后，设几道水平筋，并在外侧搭设双排脚手架，步距1.8米，立杆间距为1.5米，内外立杆间距根据现场场地调整，一般为0.6m～0.9m，用小横杆与固定钢筋的大横杆连接来稳定墙筋，如下图所示；柱插筋安装好后，在板面上绑扎箍筋定位，并将箍筋与柱筋、底板面筋点焊固定，防止浇筑振捣时插筋移位或倾斜，在砼浇筑过程中应安排专人保护筋。
