食品级甘氨酸的生产方法与技术进展
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甘氨酸铁生产工艺甘氨酸铁(Glycylglycine iron)是一种铁营养补充剂,常用于缺铁性贫血的治疗。
下面是甘氨酸铁的生产工艺的简要介绍。
一、原料选用:1. 甘氨酸和氧化铁为主要原料。
甘氨酸可由氨基酸合成或通过精制提取获得,氧化铁可通过氧化铁矿石的选矿、磁选等工艺获得。
二、反应工艺:1. 预处理:尽量减小原料中的杂质对反应的干扰,可对甘氨酸和氧化铁进行预处理,如洗涤、干燥等。
2. 反应:将甘氨酸和氧化铁按一定的比例混合,放入反应釜中进行反应。
反应温度通常在50-100℃之间,反应时间根据反应物的质量比例和反应速率的需求而定。
3. 过滤:反应结束后,将反应液通过过滤器进行过滤,去除未反应的固体颗粒。
4. 结晶:将过滤后的液体进行结晶,可通过加热浓缩法或冷却结晶法进行,得到甘氨酸铁的结晶产物。
5. 湿法烘干:将结晶产物进行湿法烘干,以去除结晶产物中的水分,得到干燥的甘氨酸铁。
三、产品检验:1. 外观检查:检查甘氨酸铁的外观是否为红褐色结晶体。
2. 含量检测:采用化学分析方法,如比色法、滴定法等,测定甘氨酸铁中铁元素的含量。
3. 杂质检测:检测甘氨酸铁中的杂质含量,如有机杂质、无机杂质等,确保产品符合质量标准。
四、包装与储存:1. 包装:将甘氨酸铁装入密封的塑料袋或瓶中,防止潮气和氧气的进入,避免产品受潮、变质。
2. 储存:将包装好的甘氨酸铁存放在阴凉干燥的地方,避免阳光直射和高温环境,有效延长产品的保存期限。
以上是甘氨酸铁的生产工艺的简要介绍,不同生产厂家可能会有不同的具体工艺步骤和条件,具体的操作方法和参数仍需根据不同的情况和需求进行调整。
n, n-二甲基甘氨酸(N, N-Dimethylglycine,DMG)是一种重要的氨基酸衍生物,具有多种生物活性,被广泛应用于医药、食品和化工等领域。
在本文中,将对n, n-二甲基甘氨酸的合成及提纯研究进行全面评估,并探讨其在不同领域的应用和发展前景。
1. n, n-二甲基甘氨酸的化学结构n, n-二甲基甘氨酸是一种甘氨酸的衍生物,其结构中含有两个甲基基团。
它是一种无色结晶性固体,具有良好的溶解性和稳定性,是一种重要的氨基酸衍生物。
2. n, n-二甲基甘氨酸的合成方法对于n, n-二甲基甘氨酸的合成,目前有多种方法可供选择。
其中,最常用的是利用甘氨酸为原料,通过甲基化反应制备n, n-二甲基甘氨酸。
还可以通过其他合成途径获得高纯度的n, n-二甲基甘氨酸。
在合成过程中,需要严格控制反应条件,并对反应产物进行高效提纯,以确保合成产物的质量。
3. n, n-二甲基甘氨酸的提纯方法n, n-二甲基甘氨酸的提纯是合成过程中至关重要的一步。
目前常用的提纯方法包括结晶法、结合色谱法和洗涤法等。
这些方法能够有效去除杂质,提高n, n-二甲基甘氨酸的纯度和稳定性。
在提纯过程中,需要注意控制温度、溶剂选择和结晶条件,以获得高纯度的n, n-二甲基甘氨酸。
4. n, n-二甲基甘氨酸的应用领域n, n-二甲基甘氨酸具有多种生物活性,被广泛应用于医药、食品和化工等领域。
在医药领域,n, n-二甲基甘氨酸被用作保健品成分和药物载体,具有提高免疫力、改善运动耐力和抗衰老等功效。
在食品领域,它被用作增强剂和营养补充剂,能够增强食品的营养价值和口感。
在化工领域,n, n-二甲基甘氨酸被用作中间体和催化剂,在有机合成和催化反应中发挥重要作用。
5. n, n-二甲基甘氨酸的发展前景随着人们对健康和营养需求的不断增加,n, n-二甲基甘氨酸作为一种功能性氨基酸衍生物,其应用前景将更加广阔。
未来,随着合成技术和提纯方法的不断改进,以及对其生物活性机制的深入研究,n, n-二甲基甘氨酸在医药、食品和化工等领域的应用将会得到进一步扩展,为人们的健康和生活提供更多可能。
食品级甘氨酸的消费与需求5.1 食品级甘氨酸市场需求分析甘氨酸在医药、食品、水产品、饲料、农药等行业新开发的应用范围不断增加,产量扩大迅速。
2006年全球甘氨酸的需求量超过30万吨,国内需求已经超过7万吨,且其未来市场仍将扩大。
……在国内,由于近两年甘氨酸生产技术和生产规模的不断发展,已经形成饲料级、食品级、医药级等多种用途的系列甘氨酸产品的生产装置,取代了早期需要从国外进口食品级甘氨酸的局面,这用力促进了甘氨酸在食品领域的应用扩展,由于中国人口基数大,食品加工业发展蓬勃,2006年食品行业对甘氨酸消耗为1.2万吨。
2007年食品行业对甘氨酸消耗为1.5万吨。
2008年……表4.1 2005-2009年我国食品级甘氨酸产、供、需平衡表图4.1 2005-2009年我食品级甘氨酸产、供、需走势图食品级甘氨酸的用途:1、作为调味剂、甜味剂、增香剂、营养增补剂。
用于含醇饮料;动植物食品加工;腌制咸菜和甜酱以及酱油、醋、果汁等的添中剂,从而改善食品的风味和增加食品的营养。
2、作为防腐剂。
可用作鱼糜制品、花生酱等的防腐剂以及奶油、干酪等的稳定剂,起到抗氧化的作用。
3、作为缓冲剂。
可对食盐和醋等味感起缓冲作用。
具体见下表5.1和图5.1所表示。
表5.1 2006-2009年国内甘氨酸需求量分析表图5.1 2009年国内甘氨酸需求构成图5%8%87%调味剂/甜味剂防腐剂缓冲剂/稳定剂5.2 甘氨酸原料市场分析氯乙酸是生产甘氨酸的主要原料。
我国主要采用醋酸氯化法生产氯乙酸,2009年产能已超过40万吨/年,2套最大的生产装置分别属于阿克苏公司在泰兴化学工……随着草甘膦行业的快速发展,对甘氨酸的需求将进一步增长,从而拉动对氯乙酸需求的增长。
值得注意的是,国外甘氨酸生产均采用丙烯腈副产氢氰酸和羟基乙……5.3 食品级甘氨酸市场需求预测2006年食品行业对甘氨酸消耗为1.2万吨。
2007年食品行业对甘氨酸消耗为……表5.3 2010-2015年国内食品级甘氨酸需求预测表内容摘自六鉴网()发布《食品级甘氨酸技术与市场调研报告》。
甘氨酸科技名词定义中文名称:甘氨酸英文名称:glycine;Gly定义:学名:2-氨基乙酸。
非手性分子,最简单的天然氨基酸。
L-甘氨酸是蛋白质合成中的编码氨基酸,哺乳动物非必需氨基酸,在体内可以由葡萄糖转变而来,因具有甜味而得名。
符号:G。
应用学科:生物化学与分子生物学(一级学科);氨基酸、多肽与蛋白质(二级学科)甘氨酸成分及性质英文名 Glycine:Aminoacetic acid三维模型别名胺基乙酸氨基乙酸乙氨酸GlycineAminoacetic acidAminoethanoec acidGlycocol分子式 C2H5NO2产品用途用于化肥的无毒脱碳、医药及农药等CAS号 56-40-6EINECS号 200-272-2 [1]毒性防护本品无毒,无腐蚀性。
包装储运采用塑料袋,外套丙纶编织袋、麻袋或圆木桶包装,每袋25kg。
贮于阴凉通风干燥处。
按一般化学品规定贮运。
物化性质白色单斜晶系或六方晶系晶体,或白色结晶粉末。
无臭,有特殊甜味。
相对密度1.1607。
熔点248℃(分解)。
pK'1(COOH)为2.34,pK'2(N+H3)为9.60。
易溶于水,在水中的溶解度:25℃时为25g/100ml;50℃时为39.1g/100ml;75℃时为54.4g/100ml;100℃时为67.2g/100ml。
极难溶于乙醇,在100g无水乙醇中约溶解0.06g。
几乎不溶于丙酮和乙醚。
与盐酸反应生成盐酸盐。
pH(50g/L溶液,25℃)= 5.8 ~ 6.4 质量标准 HGB 3075-79分子量 75.07结构式 NH2CH2COOH消耗定额原料名称规格消耗,kg/t1、氯乙酸化法氯乙酸 95% 1600液氨工业级 880乌洛托品 98% 350乙醇 95% 11002、Strecker法甲醛 70% 114氰化钠 70% 930氯化铵 70% 1020氢氧化钡 80% 1430硫酸 90% 725甘氨酸有独特的甜味,能缓和酸、碱味,掩盖食品中添加糖精的苦味并增强甜味。
甘氨酸的概况1.1 甘氨酸的概况别名:氨基乙酸,氨基醋酸分子式:C2H5NO2CAS编号:56-40-6结构式:图1.1 甘氨酸结构式早在1820年,勃拉克诺从明胶中分离得到甘氨酸,因为它是具有特殊甜味的结晶体,故被称为胶糖。
1848年,瑞典化学家Berzelius将其命名为甘氨酸。
甘氨酸存在于低级动物的筋肉中。
甘氨酸用途广泛,在各种氨基酸输液配方中,基本上都有甘氨酸;它还可以作为食品的调味剂和添加剂,把甘氨酸添加于食品中可以增加食品中氨基酸的含量,提高营养成分;另外,甘氨酸在作为食品的抗氧化剂和防腐剂方面效果独特。
甘氨酸是参与蛋白质组成的20多种常见氨基酸之一,是唯一不含手性碳原子的氨基酸,因此不具旋光性。
由于甘氨酸的特殊结构,使其在新药合成和生物化学研究领域具有不可替代的作用。
甘氨酸衍生物药品具有来源丰富、价格低廉、毒副作用小、应用广泛等特点。
甘氨酸是氨基酸系列中结构最为简单,人体非必需的一种氨基酸,在分子中同时具有酸性和碱性官能团,在水溶液中为强电解质,在强极性溶剂中溶解度较大,基本不溶于非极性溶剂,而且具有较高的沸点和熔点,通过水溶液酸碱性的调节可以使甘氨酸呈现不同的分子形态。
根据甘氨酸的制备工艺和产品的纯度可分为食品级、医药级、饲料级和工业级四种规格产品。
本报告主要阐述食品级甘氨酸的生产现状及消费需求、市场价格等情况。
在食品加工中甘氨酸可用作食品的防腐剂,延长其保质期;在含酒精饮料和动植物食品的加工中,则作为调味剂、甜味剂、增香剂、营养增补剂,此外,在甜酱、酱油、醋、果汁中添加甘氨酸,达到改善食品的风味和增加食品营养的目的。
1.2 甘氨酸理化性质甘氨酸为白色晶体或结晶性粉末,有甜味,熔点232~236℃(分解),溶于水,不溶于乙醇和乙醚,能与盐酸作用生成盐酸盐。
表1.1 甘氨酸理化性质甘氨酸也称氨基乙酸、氨基醋酸,glycine;glycocoll分子式C2H5NO2分子量75.07熔点232-236℃(分解)性状有甜味,易溶于水,微溶于甲醇、乙醇,不溶于丙酮和醚。
各种氨基酸的生产工艺1、谷氨酸(1)等电离交工艺方法——从发酵液中提取谷氨酸,即将谷氨酸发酵液降温并用硫酸调PH值至谷氨酸等电点(pH3.0-3.2),温度降到10以下沉淀,离心分离谷氨酸,再将上清液用硫酸调pH至1.5上732强酸性阳离子交换树脂,用氨水调上清液pH10进行洗脱,洗脱下来的高流分再用硫酸调PH1.0返回等电车间加入发酵液进行等电提取,离交车间的上柱后的上清液及洗柱水送去环保车间进行废水处理。
该工艺方法的缺点是:废水量大,治理成本高,酸碱用量大。
(2)连续等电工艺——将谷氨酸发酵液适当浓缩后控制40℃左右,连续加入有晶种的等电罐中,同时加入硫酸,控制等电罐中PH值维持在3.2左右,温度40℃进行结晶。
该工艺方法废的优点是:水量相对较少;缺点是:氨酸提取率及产品质量较差。
(3)发酵法生产谷氨酸的谷氨酸提取工艺——谷氨酸发酵液经灭菌后进入超滤膜进行超滤,澄清的谷氨酸发酵液在第一调酸罐中被调整pH值为3.20〜3.25,然后进入常温的等电点连续蒸发降温结晶装置进行结晶,分离、洗涤,得到谷氨酸晶体和母液,将一部分母液进入脱盐装置,脱盐后的谷氨酸母液一部分与超滤后澄清的谷氨酸发酵液合并;另一部分在第二调酸罐中被调整pH值至4.5〜7,蒸发、浓缩、再在第三调酸罐中调pH值至3.20〜3.25 后,进入低温的等电点连续蒸发降温结晶装置,使母液中的谷氨酸充分结晶出来,低温的等电点连续蒸发降温结晶装置排出的晶浆被分离、洗涤,得到谷氨酸晶体和二次母液。
(4)水解等电点法发酵液--- 浓缩(78.9kPa,0.15MPa蒸汽)——盐酸水解(130 ℃, 4h ) ——过滤 ---- 滤液脱色——浓缩——中和,调pH至3.0-3.2(NaOH或发酵液)——低温放置,析晶谷氨酸晶体此工艺的优点:设备简单、废水量减少、生产成本低、酸碱用量省(5)低温等电点法发酵液--- 边冷却边加硫酸调节pH4.0-4.5 --- 加晶种,育晶2h --- 边冷却边加硫酸调至pH3.0-3.2 ---- 冷却降温 ---- 搅拌16h ------ 4 ℃ 静置4h ---- 离心分离------ 谷氨酸晶体此工艺的优点:设备简单、废水量减少、生产成本低、酸碱用量省(6)直接常温等电点法发酵液加硫酸调节pH4.0-4.5 -------- 育晶2-4h --- 加硫酸调至pH3.5-3.8 ---- 育晶2h ---- 加硫酸调至pH3.0-3.2 -----育晶2h ----- 冷却降温------ 搅拌16-20h ----- 沉淀2-4h ----- 谷氨酸晶体此工艺的优点:设备简单、操作容易、生产周期短、酸碱用量省。
甘氨酸的原材料甘氨酸是一种非必需氨基酸,可以由人体自行合成。
其合成原材料包括谷氨酸、甘醇和独特的酸乙酰胺(N-acetylaspartate)。
以下将详细介绍这些原材料及其在甘氨酸合成中的作用。
(一)谷氨酸谷氨酸是一种非必需氨基酸,在人体内广泛存在,是一种能量工厂中必不可少的物质。
它在人体内的主要作用如下:1. 谷氨酸是合成其他非必需氨基酸的前体物质。
2. 谷氨酸可以氨基化生成甘氨酸,因此在甘氨酸的合成过程中具有至关重要的作用。
为了保持正常代谢活动的进行,人体内将谷氨酸代谢成α-酮戊酸,再通过糖酵解途径产生大量ATP(三磷酸腺苷)能量。
(二)甘醇甘醇是一种简单的糖醇,也称为丙二醇。
它在人体内可以被代谢成乙醛和乳酸,产生能量。
在甘氨酸的合成过程中,甘醇的作用主要是提供一个甘基,与谷氨酸的氨基结合生成甘氨酸。
通常情况下,甘氨酸对医学和生物化学领域都有重要的应用。
例如,甘氨酸可以被用于合成肽、蛋白质等生物分子。
此外,甘氨酸还可以被用于制备饲料、食品添加剂等产品。
(三)酸乙酰胺(N-acetylaspartate)酸乙酰胺(N-acetylaspartate),又称为N-乙酰天冬酰胺,是人体内的一种碱性天然物质,存在于脑细胞和肌肉里。
它在人体内可以在酰化反应中提供乙酰基,与谷氨酸结合生成甘氨酸。
此外,酸乙酰胺还是神经保护剂,具有保护神经元、促进神经发育、改善神经功能等作用,对于老年痴呆症、脑卒中等神经系统疾病的预防和治疗具有一定的潜力。
综上所述,甘氨酸合成的原材料主要包括谷氨酸、甘醇和酸乙酰胺。
这些原材料能够在甘氨酸的合成过程中发挥各自的作用,为人体代谢提供支持和保障。
Copyright @ inc. 2019 1 食品级甘氨酸的应用
目前全世界谷氨酸钠(味精)和甘氨酸是用量最大的调味品。
食品级甘氨酸属于甜味类氨基酸,甜度约为蔗糖的0.8倍,具有与糖不同的柔和甜味,在清凉饮料和酒类中作为矫味剂;在糖果、饼干中单独用作甜味剂。
食品级甘氨酸与低级脂肪酸甘油酯合并使用时,对引起豆腐腐败的微生物(如枯草芽孢菌、假单孢菌、大肠杆菌、乳杆菌等)有显著的抑制作用。
因此,目前使用的豆腐防腐剂主要是含有食品级甘氨酸和低级脂肪酸的甘油酯制剂。
食品级甘氨酸主要用途有以下几点:
(1) 用做调味剂、甜味剂,与 DL- 丙氨酸、枸橼酸等配合使用于含醇饮料中;合成清酒和精良饮料时用作酸味矫正剂,在腌制咸菜、甜酱、酱油、醋和果汁时用做添加剂,以改善食品风味、保持原味、提供甜味源等。
(2) 用作鱼糜制品、花生酱等的防腐剂,能抑制枯草杆菌及大肠杆菌的繁殖。
(3) 利用它本身的氨基和羧基,对食盐和醋等味感起缓冲作用。
(4) 食品酿造、肉食加工和清凉饮料的配方及糖精钠的去苦剂。
(5) 用作奶油、干酪、人工造奶、速食面、小麦粉和猪油等的稳定剂。
(6) 用作食品加工中对维生素 C 进行稳定。
(7) 在味精中有 10% 的成份为甘氨酸。
(8) 可用作防腐剂,起到重要的防腐作用。
我国《食品添加剂使用卫生标准》规定,食品级甘氨酸允许使用的范围为调味料和豆奶,最大使用量是1g/kg ,也就是说,不管是工业级还是食品级的甘氨酸,都不能添加到乳制品或含乳饮料中使用,乳饮料企业添加甘氨酸应属违规超范围使用。
甘氨酸制备甘氨酸钠的方法
甘氨酸是一种重要的氨基酸,在医药、食品、化妆品等领域有广泛的应用。
甘氨酸钠是甘氨酸的钠盐,常用于滴注液、营养剂、口服液等制剂中。
下面介绍一种甘氨酸制备甘氨酸钠的方法。
原料:甘氨酸、氢氧化钠、去离子水。
步骤:
1.称取一定量的甘氨酸,加入适量的去离子水中,充分搅拌至甘氨酸全部溶解。
2.将氢氧化钠加入甘氨酸溶液中,搅拌至氢氧化钠全部溶解。
3.将反应混合液进行过滤、蒸发等处理,使其达到所需的固体含量。
4.将固体混合物进行干燥,得到甘氨酸钠。
注意事项:
1.操作时应注意安全,避免与氢氧化钠接触,防止产生腐蚀。
2.甘氨酸钠的制备过程中,应控制反应温度和时间,防止产品质量不稳定。
3.制备出的甘氨酸钠应进行质量检测,确保其符合相关标准。
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食品级甘氨酸的生产方法与技术进展
甘氨酸,化学名称氨基乙酸,是一种重要的精细化工中间体,广泛用于医药、农药、食品、饲料行业,我国甘氨酸生产始于上世纪80年代,文献报道的合成方法有十多种,目前国内的主要合成方法有氯乙酸氨解法,施特雷克法、生物合成法。
其中氯乙酸氨解法具有工艺成熟。
设备投资少,环境污染小的特点,是目前主要的生产方法。
2.1 食品级甘氨酸主要生产方法
甘氨酸化学合成工艺主要有氯乙酸氨解法、施特雷克法(Strecker)、海因法(Hydantion) 和生物合成法四种。
目前国内仍采用在国外已被淘汰的氯乙酸氨解法技术,而国外则采用改进的施特雷克法和海因法技术路线。
由于原料和工艺的不同,氯乙酸氨解法具有生产成本高,产品质量差的特点,所生产的甘氨酸大多为工业级,纯度一般在95%左右,严重制约了其下游的应用,而国外厂商大多利用丙烯腈副产氢氰酸和羟基乙腈生产甘氨酸,该法生产成本低,产品质量好,一般纯度可以达到99%以上。
2.1.1 氯乙酸氨解工艺
该工艺以氯乙酸与氨水为原料,在乌洛托品催化剂作用下制得。
先将催化剂溶解在氨水中,在良好搅拌下滴加氯乙酸,投料结束后,升高温度,保温一段时间,再降温至一定温度时,用乙醇或甲醇重结晶两次,就可以得到纯度为95%左右的甘氨酸。
生产工艺:氯乙酸在催化剂的作用下氨解生成氨基乙酸和氯化铵其反应式如下:
CLCH2COOH + 2NH3224
传统工艺将水、氯乙酸、乌洛托品计量加入反应釜,生温、通氨。
特点是收率低,乌洛托品使用量大。
导致生产成本高。
限制了该工艺的发展。
我国经过对传统工艺的改进,实现了较高的产品收率,大大降低了催化剂的使用量。
使得生产成本大幅度的降低,具备产品市场竞争力。
该工艺虽然简单且对设备要求不高,但由于产生大量的无机盐,使得产品的提纯非常困难,只能生产工业级甘氨酸。
并产生大量富含氯化铵和甲醛的废水,所要求的环保处理费用较高。
而且作为催化剂的乌洛托品难以循环使用,使生产成本增加。
2.1.2 Strecker工艺
Strecker工艺(即施特雷克法)。
传统的施特雷克法是以甲醛、氰化钠、氯化铵一起反应,再加入乙酸,析出得到亚甲基氨基乙腈,将亚甲基氨基乙腈在硫酸存在下加入乙醇分解,得到氨基乙腈硫酸盐,将此硫酸盐用氢氧化钡分解,得到甘氨酸钡盐,然后加入硫酸使钡沉淀、过滤,滤液浓缩、冷却得到甘氨酸结晶。
该法产品易精制,产品质量好,可制食品级甘氨酸。
但是使用剧毒化学原料,操作条件要求高,反应后脱盐操作复杂,工艺路线长,同样存在生产成本高和环境污染严重的缺点。
2.1.3 改进的Strecker 和Hydantion工艺
为了提高甘氨酸的质量,降低生产成本和减少环境污染,国外开发了以氢氰酸替代氰化钠或氰化钾改进的Strecker工艺,反应以氢氰酸、甲醛、氨和二氧化碳为原料,反应液在管式反应器中进行。
在低温下析出甘氨酸,母液循环使用,通过改变反应体系中副产物的浓度,使平衡向目标产物方向移动,从而达到提高反应收率的目的。
虽然该工艺具有流程短、收率高和不产生污染等诸多优势,但由于氢氰酸的剧毒性和易挥发性,无法长距离运输,装置只能放在其原料装置附近,制约了甘
氨酸生产的发展。
2.1.4 直接Hydantion工艺
Hydantion(海因法)工艺的发展源于寻找氢氰酸的替代品,以消除甘氨酸生产的地域局限性。
羟基乙腈是氢氰酸和甲醛的加成产物,其沸点为183 ℃,在高温下易分解为氢氰酸和甲醛,因此,从生产和化学角度来说,以羟基乙腈为原料来生产甘氨酸,既解决了氢氰酸不易处理的缺陷,又保持了改进Strecker工艺的优点,该工艺目前正成为国外最受关注的技术路线之一。
2.1.5 生物法工艺
生物法制备甘氨酸工艺目前尚处于技术开发阶段,有些日本公司在该领域较为活跃,申请了许多专利。
它以甘氨腈为原料,在微生物酶的作用下,使甘氨腈水溶液进行水解反应,从而转化为甘氨酸,同时伴随产生氨,水解时系统中含有至少一种抑制该微生物酶的有机物。
2.1.6 甘氨酸的精制
由氯乙酸氨解法制取的甘氨酸含量在90%~95%之间,杂质含量为4%~10%,并带有较深的色泽,如不进行精制处理,无法满足食品及医药级甘氨酸的要求。
目前工业上提纯甘氨酸的方法是利用活性炭吸附脱色后进行重结晶。
首先将粗甘氨酸溶解在热水中,加入粉状活性炭吸附脱色,再经过滤分离活性炭后加热浓缩,当浓缩液体积为原先体积的二分之一时,冷却至室温,再加入3~4倍体积的乙醇或甲醇使甘氨酸结晶析出,为了使甘氨酸达到所要求的质量指标,这种精制需反复进行2~3次。
通常精制收率为60%~70%,消耗大量的乙醇和活性炭,生产成本较高。
为此,有文献中报道了以强碱性阴离子树脂和弱碱性阴离子为吸附剂的改进的粗甘氨酸精制工艺,简化了精制流程,提高了精制的收率。
2.1.7 几种生产工艺的对比
甘氨酸工业化路线各有所长,现将两条合成路线一些指标进行对比,供国内生产企业利用自身优势选择合成路线。
两条工业化路线指标对比见表2.1。
…此处省略,详情请见六鉴网()《食品级甘氨酸市场与投资分析报告》表2.2~2.5分别是几种生产工艺路线原料消耗和原料成本。
…此处省略,详情请见六鉴网()《食品级甘氨酸市场与投资分析报告》
对比上面几种工艺的原料消耗及产品的收率可以看出,…此处省略,详情请见六鉴网()《食品级甘氨酸市场与投资分析报告》
2.2 食品级甘氨酸工艺技术的改进与发展趋势
…此处省略,详情请见六鉴网()《食品级甘氨酸市场与投资分析报告》2.3 食品级甘氨酸质量指标
甘氨酸产品的质量决定于所使用的生产工艺和原料,我国HG/T3883-2006食品添加剂-甘氨酸(氨基乙酸)质量标准见下表 2.6,食品级符合美国食用化学法典第四版、日本食品添加物公定书第七版标准,见表2.7。