巴陵石化生产工艺简介
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普通的SBS能否直接加氢生产SEBS呢?由于SBS含有聚丁二烯的双键,热塑性弹性体对氧化作用比较敏感.容易发生老化。
或导致中间链段交联,甚至使共聚物不熔,或产生断链降解,变软变粘,耐热性也变差。
通过利用催化加包技术,对SBS进行加氢反应,可以大大地改善SBS的耐天候和耐老化性能.同时也使其使用温度提高,蛹变和压缩变形降低。
目前。
饱和型SBS已经商品化。
美国Shell Chemical公司的Kraton,Elexar;Phillips Petroleum公司的Solprene 512等都是饱和型SBS产品。
为了确保加氢产品仍具有优良的弹性及塑性,应对加氢用SBS的生产工艺作相应的改进。
一般线型SBS产品中的橡胶段,主要为1,4结构的聚丁二烯。
加氢后聚丁二烯中双键消失,使嵌段链变成缺乏弹性的直链聚乙烯结构。
为了补偿柔性的降低,需使加氢历的聚了二烯嵌段链中含有较多的支链结构,这就要求原料线型SBS中聚了二烯含有较大比率的l,2加成物,其微观结构有35%-55%为乙烯基支链,以便加氢后的产物具有较好的弹性:为了得到含有较大比率的1,2加成的聚丁二烯嵌段链的SBS,一般在合成上采用的工艺措施是在聚合SBS的烃类溶剂小添加适量的极性溶剂如二甲醚、乙醚、:二苯醚、二氧六环;硫醚如二甲硫醚、二乙硫醚;胺类化合物如三丙基胺、吡啶等。
催化加氢时,需要对SBS 进行选择加氢,即仅要求中间橡胶段加氢饱和而不至使塑料段上的苯环发生加氢反应生成环己烷而降低两相的不相容性。
一般要求SBS中间橡胶段加氢后饱和度大于90%.而塑料段低于20%,最好小于10%。
氢化度对饱和SBS性能的影响较大。
随氢化度的提高,饱和朋的拉伸强度增高,扯断伸长率下降。
苯乙烯类热塑性弹性体生产技术进展1 极性化改性苯乙烯-丁二烯/异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS/SIS)在胶粘剂、塑料改性、沥青改性、防水材料、制鞋业等领域应用十分广泛。
但是,由于它的分子极性小,耐油性和耐溶剂性差,使其与极性材料的相容性和粘附性受到限制。
溶聚丁苯橡胶生产技术进展2011年7月25日,巴陵石化合成橡胶事业部在热塑性橡胶SBS装置上,成功自主试生产出4.32吨溶聚丁苯橡胶(SSBR)新产品,各项指标均达到国外同类产品的质量标准。
近年来,该事业部为培育在合成橡胶生产研发领域的核心竞争力,组织业界专家就产品结构调整及装置改造等事项,进行充分讨论和对比论证,明晰了思路。
一是从SBS牌号的精细化系列化方面进行调整。
改造SBS生产后处理系统,提高对各种牌号的普适性,适应市场需求变化。
二是从品种上进行调整,对部分SBS装置进行适应性改造,达到联产溶聚丁苯橡胶(SSBR)、低顺式橡胶(LCBR)的目的。
同时加强配套科研设施的完善及系列产品的开发力度,做精做强具有竞争力的高附加值产品。
本次试生产溶聚丁苯橡胶(SSBR),是该部的具体实践。
该部研发的溶聚丁苯橡胶(SSBR)既具有低滚动阻力性,又具有良好的抗湿滑性与耐磨性,能满足轮胎生产技术进步的要求,适用于制造高性能汽车轮胎。
以这种橡胶为胎面胶的轮胎,耐腐蚀性能好,摩擦生热低,抗湿滑性能好,属节能、环保、安全为一体的全天候轮胎。
它还可用于制鞋、沥青改性、黏合剂及其他橡胶制品,是用途广泛的合成橡胶之一,发展前景广阔。
那么,什么是丁苯橡胶,丁苯橡胶有哪些种类,其发展历程怎样,市场应用和前景如何?就这些问题,记者采访了业界有关专家。
丁苯橡胶是最大的通用合成橡胶品种丁苯橡胶是最大的通用合成橡胶品种,也是最早实现工业化生产的橡胶之一,目前丁苯橡胶(包括胶乳)的产量约占所有合成橡胶生产量的55%,约占天然橡胶和合成橡胶总产量的34%。
丁苯橡胶是丁二烯与苯乙烯的无规共聚物,其物理机械性能、加工性能及产品的使用性能接近于天然橡胶,而某些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶则更为优良,可与天然橡胶及多种合成橡胶并用,广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域。
丁苯橡胶按其合成方法通常分为乳液聚合丁苯橡胶(简称乳聚丁苯橡胶,ESBR)和溶液聚合丁苯橡胶(简称溶聚丁苯橡胶,SSBR)。
引言随着国际市场原油价格的节节攀升,石油路线化工原料的价格居高不下,而地球上有限的化石类资源趋于衰竭,可再生的生物资源的开发日益受到人们关注,生物基化工原料的开发利用是新的发展方向之一.由于能源供应和消耗之间的矛盾加剧,作为替代能源的生物柴油广受青睐,正在全球范围内逐步升温,它将是未来各国不可缺少的可持续替代品。
我国是一个能源消耗大国,发展生物能源是国家一项长期的战略方针,有利于保护环境,同时也可减轻对石油资源的依赖程度,促进国民经济的可持续发展。
生物柴油目前普遍采用甲醇和油脂进行醇解酯交换生产,每生产10吨生物柴油就将产生1吨副产物甘油,其成本也明显低于传统的甘油生产工艺.生物基甘油大量涌入市场,使全球甘油市场行情呈总体下降趋势。
2003年底开始,生物柴油产量快速增长,随之而来的甘油产量持续过剩使之价格大幅度下跌,导致部分传统甘油生产企业减产或停产.例如,陶氏化学公司已于2006年1月底关闭了在美国得克萨斯州FreePort的甘油装置,宝洁公司在英国的天然甘油生产厂也于2006年3月底停产。
廉价甘油供应的增加,也将带动新的以甘油为原料的产业的迅猛发展,寻求甘油利用的新途径已成为人们普遍关注的热点,也为甘油法生产环氧氯丙烷带来了难得的发展机遇。
陶氏化学虽然在减少甘油产能,但却在中国的上海工业园区建设万吨/年的环氧氯丙烷装置,采用的是甘油法工艺。
中国环氧树脂行业协会专家表示,甘油法工艺不但对环氧氯丙烷产业则带来了契机,还可以消化大量的过量甘油产能,使许多传统的甘油生产企业不会被迫关闭。
目前,全球大部分环氧氯丙烷采用丙烯高温氯化法工艺和醋酸丙烯酯法工艺来生产,其中90%以上的环氧氯丙烷采用丙烯高温氯化法。
虽然两者的工艺较成熟,但能耗大、副产物多、工艺流程复杂,并伴有大量含氯化钙和有机氯化物的污水产生,而且许多关键技术只有少数国外公司掌握。
甘油法曾经在早期工业生产中得到应用,但旧的反应工艺落后,收率较低。
燕山石化sbs型号对照表与巴陵石化
朋友们!今天咱来聊聊燕山石化和巴陵石化的SBS型号对照表这事儿哈。
咱先来说说燕山石化,它家的SBS那可是有不少型号呢。
比如说有些型号就像是能干的大力士,特别适合用在那些对强度要求超高的地方,就好比给建筑穿上了一层超级坚固的铠甲,让它们稳稳当当的。
还有些型号呢,就像是温柔的小护士,在一些对柔韧性要求高的场合大显身手,能让材料变得软软乎乎的,不容易折断。
再看看巴陵石化这边哈。
它家的SBS型号也各有各的神通。
有的型号就像是聪明的小魔法师,能在一些特殊的加工工艺里发挥奇妙的作用,让生产过程变得顺顺当当的。
还有的型号像是贴心的小管家,在一些对耐老化性能要求严格的地方,兢兢业业地守护着材料,让它们不容易变老变脆。
下面咱就来简单对对表哈。
燕山石化的[具体型号1]呢,就有点像巴陵石化的[对应型号1],它们在强度和硬度方面表现得都挺不错,就像两个实力相当的拳击手。
而燕山石化的[具体型号2],和巴陵石化的[对应型号2]呢,在柔韧性这块儿又特别相似,都像是柔软的橡皮筋,能屈能伸的。
1.适用范围:本方案仅适用于巴陵分公司140Kt/a己内酰胺扩能改造工程工艺管线的试压、吹扫施工.2.编制依据:2.1巴陵石油化工设计院的设计文件及施工图纸;2.2 SH3501-2001《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》;2.3 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》;2.4 SH3505-99 《炼油化工施工安全规范》;3.工程概况我单位承担施工的工艺管道共分为两部分:新精制装置、硫铵装置。
试压系统共分为15个系统。
具体现场上水、试压由监理公司指定协调。
试压、吹扫系统明细见附表:4.水压试验4.1管道试压应具备以下条件4.1.1根据巴陵石油化工设计院提供的《管道说明表》,确定系统的试验压力。
4.1.2根据确定的系统试验压力及工艺流程图,完成试压系统划分。
4.1.3对于材料齐备的试压系统的安装工作已经结束,预制安装过程中的检试验工作已经完成,交竣工资料齐全。
4.1.4根据试压系统图的要求,系统的试压临时盲板加设完毕。
4.2管道试压上水前,技术人员、质量检查员及有关人员应对试压系统进行联合检查确认合格。
4.3试压系统上水时,系统的阀门应全部打开,并保证高点排放畅通。
4.4试压采用装置内的新鲜水(不锈钢管道试压用水CL离子含量不超过25PPm)进行。
4.5试验用压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍,压力表不得少于两块。
4.6试验压力为设计压力的1.5倍,当设计温度高于200℃时,试验压力应按下式进行计算,计算结果见上表。
[δ]1P试=1.5 P设[δ]2[δ]1试验温度下材料的许用应力(Mpa)[δ]2设计温度下材料的许用应力(Mpa)4.7试压过程中,升压应缓慢,达到试验压力,停压10min以无泄漏、目视无变形为强度试验合格;然后降至设计压力,进行严密性试验,稳压30min,以无泄漏、无降压、目视无变形为合格。
环氧环己烷的市场应用分析及生产技术简介摘要:介绍了环氧环己烷的主要应用、市场前景、生产情况及生产工艺等方面情况。
关键词:环氧环己烷市场生产工艺环氧环己烷是一种重要的有机化工合成中间体,因其分子结构上含有环氧基而十分活泼,能与胺、酚、醇、羧酸等反应,生成一系列衍生物,是生产医药、农药、固化剂、增塑剂、稀释剂、表面活性剂等重要的有机化工原料。
一、环氧环己烷的主要应用及市场分析1.生产新型农药克螨特。
克螨特是我国“八五”主要攻关项目之一,具有高效、低毒以及具胃毒和触杀作用,无内吸性和致畸、致癌作天,广泛用于柑桔、棉花、果树、茶叶、蔬菜,可防治红蜘蛛、螨类和其他害虫,深受广大农民朋友欢迎。
国内外已有多家研究所对该技术进行了开发研究。
其中浙江化工研究所与2000年3月完成小试,并在此基础上建成2000t/a装置;沈阳化工研究院、湖南化工研究所也在与有关企业合作建立装置。
预计未来几年,我国农药市场对克螨特的需求量约5000t/a,将消耗1,2-环氧环己烷达1800t/a。
2.可降解塑料内蒙古蒙西高新技术集团建立的年产3000吨全生物降解二氧化碳共聚物示范生产线,生产的二氧化碳基塑料母粒主要有二氧化碳/环氧丙烷共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧环己烷三元共聚物等3个品种。
目前正在规划30000t/a的生产线,将消耗1,2-环氧环己烷超过2000t/a。
3.己二醛由1,2-环氧环己烷合成的己二醛广泛用于石油开采和制革。
己二醛用量为8000吨/年,消耗1,2-环氧环己烷3000吨/年。
此外作为环氧树脂活性稀释剂,比同类型的缩水甘油醚价格每吨低1万元,在经济和性能上更有优势。
4. 1,2-环己二醇及其衍生物环氧环己烷可以合成重要的有机化工原料和中间体1,2-环己二醇、环己二醇双缩水甘油醚等。
由大连物化所和中石化规划的10万t/a碳酸二甲酯项目可联产1,2-环己二醇,需消耗10%-20%的环氧环己烷,投产后消耗环氧环己烷5000~10000t/a。
第22卷第1期 黄代权 油品顺序输送混油量控制方法初探 67 油品顺序输送混油量控制方法初探 黄代权 (巴陵石油化工有限责任公司供销部,湖南 岳阳414000)
摘要:本文根据巴陵石化油品顺序输送管道的实1 ̄-/g-/i"情况,从隔断介质、首尾站工艺条件以及环 境温度等方面分析了影响混油量的因素,提出了减少混油量的控制方法。 关键词:油品;顺序输送;混油量;控制 中图分类号:TE832_3 文献标识码:A 文章编号:1672—738X(2007)01—0067—04
油品顺序输送利用各种油品密度的差异,用一 根管道分批输送两种或两种以上油品的工艺过程。 油品采用顺序输送工艺可以提高了油品管道的运 行效益、节省管道建设投资,代表着管道输送技术 的发展方向,具有现实意义和推广价值。自美国第 一条顺序输送管道投产以来.世界各国高度重视顺 序输送工艺的开发与利用。 一、油品顺序输送工艺简介 2004年9月9日,巴陵石化烯烃事业部成品油 烷基苯罐●卜 90"汽油罐●卜 93 汽油罐●卜 97 汽油罐●卜 柴油罐●卜 "t-_e:zk●— 车间——供销部码头站的油品顺序输送管道投入运 行,该条管道全线采用架空敷设,全长17.8km,管径 为 159mm。年输送油品30多万吨.每月切换3批次 左右。巴陵公司油品顺序输送工艺设首尾两站,首站 有输油泵一台,流量为100m3/h,扬程为324m,泵出口 设有质量流量计一台,见图l。尾站为油品切割站,在 距尾站500m处设质量流量计一台,尾站混油切割点 设高精度密度计一台,末端用电动阀和球阀双阀控 制,混油切割操作已实现DCS系统控制,见图2。
图1 首站流程示意图 籼罐¨ 卜_— —广 来 9 汽油装船 ¨书 上亡匝 \质量流量计
93 汽油进罐 ¨书十 密度汁 97 汽油装船 ¨书十 进混油罐¨
图2尾站流程示意图 收稿日期:2007-01一l2 作者简介:黄代权(1975一),男,湖南常德人,巴陵石油化工有限责任公司供销部注册安全工程师,主要从事车间安全工作。
氨肟化法制备环己酮肟的工艺条件的优化刘卫东【摘要】通过工业试验,研究以HTS新型钛硅分子筛催化环己酮、H2O2和氨反应一步合成环己酮肟反应中新工艺中催化剂浓度、进料配比、反应温度以及反应停留时间的影响.结果表明,适宜的反应工艺条件为:催化剂浓度稳定在3.0%~6.0%(ω),进料中n(H2O2)∶n(环己酮)=1.05,反应釜氨含量控制在2.2%~3.2%(ω),反应温度为80 ~85℃,物料的平均停留时间为70 rnin.环己酮氨肟化反应转化率和选择性均大于99%,并通过优化使环己酮肟的质量进一步提高.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2013(041)009【总页数】4页(P85-87,120)【关键词】环己酮肟;氨肟化;钛硅分子筛【作者】刘卫东【作者单位】巴陵石化己内酰胺事业部,湖南岳阳414000【正文语种】中文【中图分类】TQ9环己酮肟是生产己内酰胺的关键中间体,其传统制备方法是通过环己酮与羟胺的某种盐进行反应来实现的,分为拉西法即硫酸羟胺法(HSO)、氧化氮还原法(NO)和磷酸羟胺法(HPO)3 种。
它们存在的共同问题是工艺复杂、流程长、原子利用率低、投资和生产成本高[1],而且需使用或产生腐蚀污染严重的NOx和/或SOx等。
20 世纪80 年代初,由意大利Enichem 公司首先开发报道了新型催化材料——钛硅分子筛TS-1,在TS-1 催化作用下,环己酮与氨、过氧化氢可进行氨肟化反应,一步直接高选择性地制备环己酮肟。
巴陵石化公司自主研发氨肟化法制备环己酮肟,并实现了年产己内酰胺20 万t。
在工业化生产中,巴陵石化己内酰胺事业部通过对氨肟化制备环己酮肟工艺条件的进行摸索优化,为提高己内酰胺特优品的产量提供良好的条件[2]。
1 氨肟化反应机理对钛硅分子筛催化环己酮生成环己酮肟的反应机理的认知主要以羟胺机理占主导地位,及氨先被钛硅分子筛催化氧化生产羟胺,羟胺再通过非催化过程直接与环己酮反应生产环己酮肟。