展望兴ZT-033OCA贴合机使用说明书

ZT-031B半自动OCA真空贴合机功能键介绍ZT-031B半自动真空贴合机的功能按键如下：1、显示屏答：显示数值调节所用的2、压力表答：显示压力的数值大小，一般在4~5个压，包括配合调节按钮进行数值调节所使用。

而有些客户会问我们，你们的压力是不是太大了，其实并非如此，因为根据设计者而言，我们设定的数值压力为稳定气压，而有些客户问道，有些说2到3个压力就行，多了会爆屏，其实并非如此，是要根据机器的稳定性能去决定的！3、真空表答：显示真空度负数值，一般到-96以上为正常范围，高原气候的调节为-85以上。

这里不需要客户去调节，并且调节起来极其复杂。

而真空压值是要根据当地的气候控制。

4、缸体答：方便自己查看，缸体为密封状态，不能有漏气现象，漏气效果会受影响。

5、按键答：调节时间数值所用6、温控答：温度控制在40度~60度之间，加热效果更佳。

7、温控开关8、复位键答：这个橙色的复位键起到的作用就是当你不是正常操作但却启动了按键的时候可以马上按住这个复位键，让它恢复到待启动状态，以免发生意外，再者就是当操作过程中突然发现有不对的地方的时候可以马上复位回来，中断意外的发生。

9、启动键答：刚接触到这些机器的朋友会问，为什么要装两个启动键呢？其实这是一个很人性化的设计，因为很多买这些设备回去都是拿回家去使用的，在家里难免会有小孩或者旁人在机器不是正常使用的情况下按到了而启动了机器。

那么，我们同时装上两个启动键的话，那么机器就必须要同时按住两个启动键才能启动，单按到一个的话它是不会启动的。

注意事项：本贴合机为半自动，需把托盘推至在顶点才按下启动键。

否则无法启动。

背面功能讲解1、上下速度调节阀答:控制稳定的速度下压，不宜过快。

2、真空泵管道接口3、空压机管道接口4、保险丝答：如不启动不显示，说明保险丝断开不导电5、真空泵电源答：真空泵的电源是由OCA真空贴合机所控制的，很多朋友总是把电源插在外接电源上。

6、贴合机电源答：最后把电源插上即可。

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深圳市华和兴科技有限公司
名称OCA 贴合（单模） 文件编号 N-WI-D-010
页码 1 版本 01 标准时间
标准产能 50/h 标准作业指导书（SOP ）
拟制
鲍海山
审核
杨涛
批准
张进华
生效日期 2011-7-12
作业前准备：
1.按照无尘衣着装规范穿戴好无尘服；
2.按照6S 标准把工作台面的所有物品摆放整齐。

注意事项：
1.双手除小指外都需带手指套；
2.擦拭盖板时力度适当。

作业步骤
取一片ITO 组件放在模具内，撕掉OCA 上面的保护膜，再取一片洁净的盖板放在模具内的合适位置，再在盖板上盖一层保护膜，按下启动按钮，如上图所示
ITO 、盖板一定要轻拿轻放，放盖板前一定要将盖板贴合面
擦拭干净，如上图所示
备注：1.本工序须用到以下物料或工具：盖板、ITO 组件、无尘布、抹机水（或酒精）；
2.贴合机的温度为48度，未经许可不得调试更改。

贴合机基本操作及维修说明文章来源：/ershoutieheji目录一：开机及进入生产模式动作二：日常点检项目三：常见异常及维修说明一：如何开机及进入生产模式：1. 开机前检查：开机前先检查生产线的总电源，总气源是否正常，一般的电源要求为200V-250V ，气压要求为0.6Mpa —0.8Mpa ；2. 开启二手贴合机电源和气源：将机台的电源插头插入电源排插中，确认排插无接触不良等异常；将机台气管接头插入气源插孔中，确认无漏气等异常。

将机台的电源两个空气保险开关扳到上位，将红色旋钮开关旋到右位，此时可检查机台是否全部通电（检查方法：查看机台内部电脑绿色电源显示是否点亮；也可将作业台上方、键盘下方的外观检查灯打开确认是否有电）；然后将气源开关的红色挡板缓慢向上推动直至气路全部畅通（以没有漏气声为标准），按照SOP 标准，调节气压阀将总气压调至0.6MPa （注意：为防止机台瞬间的冲击力，打通气路时一定要平缓的进行）；3. 待电源、气源接入机台后，开启电脑及显示器，电脑开机过程中可以同时开启机台电器部件：将急停按钮旋开，按动马达控制卡的绿色电源，此时，机台的所有电器部件开始启动，以离子风扇为标准，正常情况下，当离子风扇的红灯变成绿灯时，机台的所有电器部件都已启动；4. 确认电脑、电气元件都启动OK 后，双击桌面贴合程序进入贴合作业界面；旋钮开关保险开关 启动开关电脑开关 总气压表 气源开关 离子风扇工作指示灯5.界面弹出后，按照权限下拉出相应的登录名及密码，选择相应的模式：作业员只可选择“生产”模式，塑料颗粒机工程维护人员按照需求选择“工程”或者“维护”模式；6.选择模式后，程序会弹出安全防范对话框，确认人机安全后，点击“确认”，机器会进行开机前复位动作，约8S过后，复位动作完成，程序完全开启；7.每次生产前，点击“马达”模式下的“进带”，将长期暴露在空气中的胶带消耗掉，以免影响撕膜作业；每次进带长度约需0.5M，点击“STOP”停止进带；完成以上所有动作，点击“生产”界面内的“开始”按钮，机器会提示选择撕模平台上是否有料，按照实际情况选择金属破碎机8.“Yes”/“No”，机台即会进入自动贴合程序，作业动作请参照SOP；9.作业过程中注意：若有任何关于机器安全或者人员安全的情况下，请按桌面上的急停按钮停止机器运动，非机器或人员安全的异常，可点击生产界面中的“reset”按钮进行机器复位操作。

全贴合OCA贴合流程说明OCA（Optically Clear Adhesive）贴合技术是将保护膜、触摸屏与显示屏进行固化和封装的一种工艺。

它可以增加显示屏的透明度和亮度，提高触摸的灵敏度和显示屏的防护能力。

下面，我将详细介绍OCA贴合流程的步骤。

一、准备工作1.1设备准备：根据生产需求，准备好OCA贴合机、高压清洗机、烘干机等相关设备。

1.2材料准备：准备好OCA材料、PET保护膜、触摸屏和显示屏等贴合所需的材料。

1.3工作环境准备：确保工作环境清洁、尘埃较少，并提供恒温、恒湿的条件，确保贴合过程的质量。

二、触摸屏准备2.1清洗：使用高压清洗机清洗触摸屏表面，去除污渍和杂质。

2.2定位：根据贴合机的要求，对触摸屏进行定位，以确保贴合的准确性。

三、OCA贴合3.1铺贴OCA：将OCA材料按照规定的长度和宽度，均匀地铺贴在触摸屏上。

3.2定位：将PET保护膜粘贴在OCA层上，确保其与触摸屏的位置准确对应。

3.3压合：将装有触摸屏和PET保护膜的夹具放置在贴合机的工作台上，在一定的温度和压力下，进行压合，使OCA材料与触摸屏和PET保护膜紧密贴合。

3.4固化：通过贴合机的紫外线照射功能，对OCA材料进行固化，使其形成牢固的粘接。

四、显示屏准备4.1清洗：使用高压清洗机清洗显示屏表面，去除污渍和杂质。

4.2定位：根据贴合机的要求，在显示屏的背面进行定位，以确保贴合的准确性。

五、显示屏和触摸屏贴合5.1定位：将经OCA贴合的触摸屏放置在显示屏上，确保两者的位置准确对应。

5.2压合：将装有触摸屏和显示屏的夹具放置在贴合机的工作台上，在一定的温度和压力下，进行压合，使触摸屏和显示屏紧密贴合。

5.3固化：通过贴合机的紫外线照射功能，对OCA材料进行再次固化，增强贴合的牢固性。

六、质检和包装6.1质检：对贴合后的产品进行质量检查，包括触摸屏的灵敏度、显示屏的亮度和贴合的完整性等方面。

6.2包装：将质检合格的产品进行包装，包括防震、防刮、防尘等措施，以确保产品在运输和存储过程中的安全性。

展望兴OCA真空贴合机技术手册尊敬的客户：感谢您使用展望兴科技自主研发的OCA真空贴合机，在使用前，请认真阅读使用手册，否则可能因使用不当或者对本设备了解不够，造成不必要的损失或令人不愉快的事。

在使用过程中，如出现质量问题，请及时与我公司联系，我们会在第一时间帮您解决问题。

一、OCA真空贴合机概述OCA真空贴合机是用于液晶玻璃与基板上贴附的设备及电容式触摸屏硬对硬贴贴合的专用设备，原理是在真空环境中通过压合达到贴合的目的，操作简单易懂。

该设备采用PLC控制系统，确保系统工作稳定可靠。

通过手动、自动两档来自由控制，彩色触摸屏显示输入，中文菜单，所有参数设置浏览简洁直观。

配合大功率真空泵，真空度高，确保贴合质量。

二、主要技术参数2、1参数设定（一般情况下）2、1、1真空表–96.0KPA2、1、2显控设定参数下压时间 35-45（单位0.1S）破真空时间20-25（单位0.1S）前进延时 2.0（单位1S）贴合时间 2.0（单位1S）上升延时 1.0（单位1S）三、设备基本简介OCA真空贴合机操作面板提示：展望兴OCA真空贴合机机器具有220V电压，为了您的身体安全需接地线。

可以在机器上随便找一颗螺丝引线出来接到电源总闸的地线上。

四、各项用途简介真空表：测量真空缸在真空泵抽取其中气体时的一个数据显示显控：可触摸式，设定系统参数以及让设备在手动状态下完美运行电源开关：设备开机手动、自动：设备的两档控制报警灯:发出蜂鸣声，提醒机器出现了故障复位键：手动状态下让机器回复到起始状态急停键：让机器在自动状态下紧急停止工作启动键：自动状态下，按下此两按键，可让机器自行完美运行压膜板调节阀：通过此调节阀来控制压膜上下的速度及压力大小五、运行准备检查气管、电源、真空泵是否连接完毕。

设备通电后，先进行手动操作，检查各部件是否能正常运行，有无报警。

1）将双档开关拨到手动档位上2）点击显控气缸前进→真空缸下降→开真空→压膜下降→压膜上升→破真空→真空缸上升→气缸后退确认运行正常操作确认正常后，将手动挡拨到自动挡位，双手同时按下启动键，机器即可自动完美运行。

OCA贴合机真空表使用说明书一．OCA贴合机真空表各部分名称和功能动作显示灯(绿色)：显示开关的动作状况。

LED显示：显示当时压力的状态、设定模式的状态、所选定的表示单位、错误代码。

△按键：移动至下一模式以及增加O N∕OFF设定值。

使用于向顶峰显示模式的切换。

▽按键：返回至上一模式以及减小ON∕OFF设定值。

使用于向低谷显示模式的切换。

SET键：使用于各模式的切换及设定值的确定。

二、设定、调整1、初期设定1、1 设定顺序设定模式→初期设定（设定输出模式∕应答时间∕显示颜色切换）→压力设定（输入压力开关输出的设定值）→测目的，可以设定清零等机能。

）1、2初期设定请按SET键2秒以上，显示部变如图所示，进行显示颜色设定。

单位表示记号为M的场合，默认为SI单位。

1、2、1显示色设定选择LCD设定显示颜色改变时，请按△键或▽键选择需要的颜色。

按SET键，进入动作模式设定设定模拟信号输出的场合，请按△键或▽键，从「Gm」（绿色）〈＝〉「Red」（红色）选择使用的显示色。

请按SET键，切换为动作模式设定。

1、2、2动作模式设定可以选择压力开关的动作模式。

显示现在选择的动作模式。

请按△键或▽键选择要选用的动作模式。

请按SET键，切换为输出形式设定。

1、2、3输出形式设定压力开关的输出形式可以任意设定。

显示现在选择的输出形式。

请按△键或▽键，进行选择。

请按SET键，切换为应答时间设定。

1、2、4应答时间设定压力开关的输出应答时间可以任意设定。

通过设定应答时间，可以防止震荡的产生。

显示现在已设定的应答时间。

请按△键或▽键，选择应答时间请按SET键，设定切换为自动预设设定。

动作模式为上下限比较模式的场合，请按SET键回归到测定模式。

1、2、5 自动预设设定以测定压力为基准，自动进行压力设定。

显示现在的设定内容。

进行自动预设时，请按△键或▽键进行选择。

请按SET 键，返回测定模式。

选择显示单位（显示单位型号不为“M”的场合）可以自由选择显示的单位类型。

适用范围OCA(信力制)
操作步骤说明点检项目注意事项一：准备部材
（1）剥离胶带二：部材更换
三:部材安装四：安装路线
1-1．OCA剥离胶带拆封前核
查胶带的项目: 料号;品名;
有效期; 剥离胶带的包装及
外观异常.
2-1.逆时针旋转拧开供给轮，
取下用完的胶带。

3-1.将剥离胶带安装上供给
侧,顺时针旋紧供给轮,将拉
出剥离胶带沿路径进行缠绕
4-1．OCA剥离胶带沿路径
1…4进行缠绕.
4-1安装时，胶带缠绕至导向轮B和OCA撕膜
平台時应注意将胶带放置于中间位置。

2-2.拧开固定栓，松开固定
轮。

操作步骤说明
点检项目
注意事项
五. 剥離膠帶缠绕路径示意图
A.供给轮
B.导向轮
C.OCA 撕膜平台
D.导向轮
E.导向轮
F.固定轮
G.固定轮栓
H.回收轮
4-2.缠绕至OCA 撕膜平台
处，清洁平台上的异物，通过导向轮B 将胶带置于平台的中间位置。

4-3.缠绕完成后，将胶带顺时针缠绕固定至回收轮上。

4-4.胶带缠绕于回收轮后，将固定轮锁紧。

4-4 缠绕完后，注意将固定轮的开关闭合，拧紧，作最终检查。

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揭秘OCA真空全贴合屏幕技术目前，众多手机越来越亲睐全贴合屏幕，像iPhone系列产品、三星S系列小米手机、Nexus、Ascend、华为荣耀2等都采用了全贴合屏幕技术。

接下来展望兴科技真空贴合机将为您解读全贴合屏幕技术。

压屏机全贴合即是以水胶或光学胶将面板与触摸屏以无缝隙的方式完全黏贴在一起。

相较于框贴来说，可以提供更好的显示效果。

与框贴相比，全贴合从荧幕反射的影像就可以很明显看得影像的差异。

这是目前高端智能手机与平板电脑面板贴合的主流发展趋势。

全贴合有以下几个优点：1)更佳的显示效果。

全贴合技术取消了屏幕间的空气，能大幅降低光线反射、减少透出光线损耗从而提升亮度，增强屏幕的显示效果。

2)屏幕隔绝灰尘和水汽。

普通贴合方式的空气层容易受环境的粉尘和水汽污染，影响机器使用；而全贴合OCA胶填充了空隙，显示面板与触摸屏紧密贴合，粉尘和水汽无处可入，保持了屏幕的洁净度。

3)减少噪声干扰。

触摸屏与显示面板紧密结合除能提升强度外，全贴合更能有效降低噪声对触控讯号所造成的干扰，提升触控操作流畅感。

4)使机身更薄。

全贴合屏有更薄的机身，触摸屏与显示屏使用光学胶水贴合，只增加25μm-50μm的厚度；较普通贴合方式薄0.1mm-0.7mm。

更薄的模块厚度为整机结构设计提供了更大的灵活性，更薄的机身提高产品档次，彰显技术含量。

5)简化装配。

全贴合模块与整机的装配可以直接采取卡扣或者锁螺丝的方式固定，减少了贴合偏差带来的装配问题，同时简化为组装工序，降低组装成本。

全贴合模块不用考虑防灰尘水汽，所以CTP LENS边框不用考虑贴合宽度，可以实现更窄边框，同时因不用考虑双面粘贴合强度，也有助于窄边框设计，边框可以做到更窄。

虽然说全贴合的优势巨大，但众多因素导致良品率相对较低。

因为良率不佳而造成的表面玻璃和甚至面板于贴合过程中的消耗、报废，必然会造成成本的上升，因此脱泡与贴合良率的控制就会成为比材料成本更重要的因素。

好消息是随着全贴合机技术的普及，展望兴科技经过努力专研，对真空贴合机进行大规模的技术改进。