常压储罐与低压储罐的区别

LNG低温储罐的几种储存形式目前，国内外常用的LNG低温储槽有常压储存、子母罐带压储存及真空罐带压储存三种方式。

采用哪种储存方式，主要取决于储存量的大小。

①真空罐真空罐为双层金属罐，内罐为耐低温的不锈钢压力容器，外罐采用碳钢材料，夹层填充绝热材料，并抽真空。

真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。

LNG总储存量在1000m³以下，一般采用多台真空罐集中储存，目前国内使用的真空罐单罐容积最大为150m³。

真空罐工艺流程比较简单，一般采用增压器给储罐增压，物料靠压力自流进入气化器，不使用动力设备，能耗低，因此国内外的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。

②子母罐子母罐的内罐是多个耐低温的不锈钢压力容器，外罐是一个大碳钢容器罩在多个内罐外面，内外罐之间也是填充绝热材料，夹层通入干燥氮气，以防止湿空气进入。

子母罐的内罐在工厂制造、试压后运到现场，外罐在现场安装。

储存规模在1000m³到5000m³的储配站，可以根据情况选用子母罐或常压罐储存，由于内罐运输要求，目前国内单台子罐最大可以做到250m³，采用子母罐的气化工艺流程与真空罐大致相同，由于夹层需要通氮气，装置中多了一套液氮装置。

③常压罐常压罐的结构有双金属罐，还有外罐采用预应力混凝土结构的；有地上罐，还有地下罐，20000m³以下的多为双金属罐。

常压罐的内外罐均在现场安装制造，生产周期较长。

LNG低温常压储罐的操作压力为15KPa，操作温度为-162℃，为平底双壁圆柱形。

其罐体由内外两层构成，两层间为绝热结构，为保冷层。

内罐用于储存液化天然气，而外壳则起保护、保冷作用。

为了减少外部热量向罐内的传入，所设计的内外罐是各自分离并独立的。

罐项是自立式拱顶，内罐罐项必须有足够的强度及稳定性以承受由保冷材料等引起的外部压力和由内部气体产生的内部压力。

储罐采用珠光砂为保冷材料，并充入干燥的氮气，保证夹层微正压，绝热材料与大气隔离，避免了大气压力或温度变化的影响以及湿空气进入内、外罐间保冷层，增加了保冷材料的使用寿命，有效保证和提高了保冷材料的使用效果。

常压与低压储罐通风的介绍作法SY/T6673-2006常压与低压储罐通风的介绍作法Recommended practice venting atmospheric and low-pressure storage tanks（ API Std 2000：1998，IDT）目次序言前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4非低温地面储罐4.1 总则4.2 超压或真空产生的原由4.3 通风要求确实定4.4 通风举措4.5 通风装置的选择、安装和保护4.6 通风装置的测试与标志5地面和地下低温储罐5.1 总则5.2 超压或真空的原由5.3 通风要求确实定5.4 通风举措5.5 通风装置的选择、安装和保护附录 A (资料性附录 ) 表 1和表 2 正常通风量计算的说明附录 B ( 资料性附录 ) 表3 和表 5紧迫通风量计算的说明附录 C ( 资料性附录 ) 通风装置的种类和工作特征序言本标准等同采纳本标准等同翻译API Std 2000API Std 2000： 1998 《常压与低压储罐通风》： 1998 。

(英文版，第五版)。

本标准议论了常压与低压储罐超压和真空产生的原由，确立了通风的要求，通风的举措，通风装置的选择、安装和保护，以及安全排放装置的测试和标志。

本标准删去了API Std 2000 ： 1998 中与主题没关的内容，包含标准的扉页、特别申明等。

本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。

本标准草拟单位：中国石化企业企业成功石油管理局安全环保处。

本标准主要草拟人：张勇、刘瑞霞。

前言假如要把这本标准供给的通风要求是鉴于对储藏在钢制储罐中己烷的研究成就做出的。

些要求引用到其余液体和非金属储罐上，一定进行优秀的工程判断。

对一个特定的储罐和它的操作状况的详尽的工程研究所获取的相应的通风量可能与按照本标正确立的通风量不一致。

假如储罐的运转条件偏离了拟订本标准使用时的条件，就一定对它进行详尽的工程研究。

储气罐压力等级标准
储气罐压力等级标准通常是根据储气罐的设计、制造、检验和使用等方面的规定来确定的。

在国际上，储气罐的压力等级标准通常采用美国石油学会（API）制定的标准。

根据API标准，储气罐的压力等级可以分为LPG（液化石油气）和CNG（压缩天然气）两种类型。

其中，LPG储气罐的压力等级为1900磅/英寸2（psi），而CNG储气罐的压力等级则根据不同的情况有所差异，一般分为5000 psi和9000 psi两种。

在国内，储气罐的压力等级标准通常采用国家相关标准，如GB 150-2011《压力容器》等。

根据这些标准，储气罐的压力等级可以分为低压、中压和高压三种类型，其中低压储气罐的压力等级为0.1 MPa-1.6 MPa，中压储气罐的压力等级为1.6 MPa-10 MPa，高压储气罐的压力等级为10 MPa以上。

此外，根据储气罐的使用场合和特点，还可以分为固定式储气罐和移动式储气罐两种类型。

固定式储气罐通常用于工业和城市燃气领域，而移动式储气罐则主要用于运输和应急救援等领域。

总之，储气罐压力等级标准是根据多方面因素综合确定的，不同国家和地区也有不同的标准。

在使用过程中，应严格按照相关规定进行操作和维护，确保储气罐的安全和稳定运行。

罐顶上呼吸阀的安装设置,选型和计算方法不锈钢呼吸阀常压、低压储罐是石油化工厂中必不可少的设备。

常压、低压储罐在使用过程中经常会由于储罐内液面的改变、或者外界温度的变化等原因导致储罐内气体膨胀或收缩，储罐内气相的压力也随之波动，气体压力的波动极易使储罐出现超压或真空的情况，严重时会造成储罐超压鼓罐或低压瘪罐。

为了防止储罐出现超压或负压等失稳状态，工艺设计中通常采用在罐顶安装呼吸阀的方式来维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时免遭破坏，保护储罐安全，并且减少储罐内物料的挥发和损耗，对安全和环保均起到一定的促进作用。

一、储罐呼吸阀结构及工作原理：呼吸阀产品应符合SY/T0511-1996标准要求，分为普通型和全天候型两大系列，其操作温度和代号分别为：全天候型代号Q操作温度-30～+60℃，普通型代号P操作温度0～+60℃。

呼吸阀类型呼吸阀的结构形式多种多样，其外形多半呈球型。

国外产品有些外形根据实际需要有桶形、盘形等。

呼吸阀的内部结构实质上是由一个压力阀盘（即呼气阀）和一个真空阀盘（即吸气阀）组合而成的，压力阀盘和真空阀盘既可并排布置也可重叠布置。

其工作原理：当储罐压力和大气压力相等时，压力阀和真空阀的阀盘和阀座紧密配合，阀座边上密封结构有“吸附”效应，使阀座严密不漏。

当压力或真空度增加时，阀盘开始开启由于在阀座边上仍存在着“吸附”效应，所以仍能保持良好的密封。

当罐内压力升高到定压值时，将压力阀打开，罐内气体通过呼气阀（即压力阀）侧排人外界大气中，此时真空阀由于受到罐内正压作用处于关闭状态。

反之当罐内压力下降到一定真空度时，真空阀由于大气压的正压作证：呼吸阀的起跳压力应低于该呼吸阀所在储罐的正压设计压力，从而保护储罐不出现鼓罐事故，但应高于该储罐的操作压力，以确保储罐的正常操作；储罐呼吸阀的负压吸入压力要高于储罐设计的负压设计压力，从而保证储罐不出现憋罐事故。

三、呼吸阀呼吸量的确定其在正常状态下起密封作用以防止储罐内气体泄出只有在下列条件下呼吸阀才开始工作：1、储罐向外输出物料时，呼吸阀即开始向罐内吸入空气或氮气。

常压储罐设计规范
一、引言
1、常压储罐，是指最高工作压力不大于常压（＝101.3KPa），用于
储存液体的容器。

常压储罐可分为静压储罐（饱和蒸汽压力不大于
101.3KPa）、气压储罐（可以向内压力充入和放出气体）、液体储罐（压
力不大于101.3KPa）。

为了保证常压储罐的安全性和可靠性，它的设计
必须非常严格，而设计规范就是安全性和可靠性的标志。

2、本文通过对国家产品质量监督检验总局的有关规定，总结出常压
储罐设计规范。

它含有三个部分，即设计规范、加强检验规范和安全规范。

二、设计规范
1、设计规范是指在常压储罐设计过程中，必须严格遵守的规范。

具
体包括：
（1）容积：常压储罐的容积必须确保符合设计要求，否则可能会对
结构安全造成影响。

（2）设计压力：常压储罐设计压力必须小于等于101.3KPa，因此压
力的判定越严格，设计安全系数越高。

（3）材料：常压储罐材料必须具有良好的韧性，而且其热韧性必须
符合设计要求，否则可能会导致储罐破坏。

（4）结构：
1）圆筒形储罐：它具有结构简单、容量大、成本低等优点，其有效
高度应不小于容量的1.1倍；
2）夹套式储罐：它具有容量大、强度高。