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常压储罐检验标准
以下是常压储罐检验的标准：
1. 设计标准：常压储罐的设计应符合国家相关标准和要求，如《钢制焊接油罐设计规范》等。
2. 检验周期：常压储罐应定期检验，检验周期通常为2年，但具体以储罐使用情况和企业自身情况为准。
3. 检验内容：常压储罐的检验内容主要包括外观检查、泄漏检测、壁厚测量、设备失效分析等。
4. 检查日志：常压储罐经过检查后，应记录在检测日志中，包括检查结果、检测方法、检查时间和人员等相关信息。
5. 保养维护：常压储罐在平时应做好保养维护工作，包括清洗、油漆涂装、加固等，保证储罐的稳定性和安全性。
6. 检验机构：常压储罐的检验应由专业的检验机构进行，机构应具有相关的资质认证和检验经验。
7. 泄漏监测：常压储罐应配备泄漏监测设备，实时监测罐体是否有泄漏情况，并及时报警。
常压贮罐点检完好标准
1.罐体完整，质量符合要求
（1）罐体无严重变形，各部腐蚀程度在允许范围内，无渗漏现象；
（2）罐基础无不均匀下沉，罐体倾斜度符合规定；
（3）浮顶罐密封良好，升降自如，密封无件无老化、破裂、弹性失效等现象。
2.附件齐全，灵活好用
（1）呼吸阀、密封检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、放水阀、加热盘管、液位计等齐全好用，无堵塞泄漏现象；
（2）消防、照明设施齐全，符合安全防爆规定，接地电阻小于10欧，防雷、防静电设施良好；
（3）浮顶罐必须安装高液位报警器、自动送风阀。
通气孔并灵活好用。
3.罐体整洁，防腐良好
（1）内部防腐层无脱落，外部保温，油漆完整美观；
（2）罐体整洁，脱小井应有水封并且畅通，保温井清洁有盖；
（3）进出口阀门与入孔等无渗漏，各部螺栓满扣、齐整、紧固。
4.技术资料齐全准确，应具有
（1）设备档案，并符合公司设备管理制度要求；
（2）贮罐容量表；
（3）基础沉降测试记录（500m3以上）；
（4）设备结构图及易损配件图。
常压储罐定期检验及结果评价1范围1.1 本标准规定了钢制焊接常压储罐的定期检验和结果评价的要求。
1.2 本标准适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及其基础的定期检验，包括年度检验和全面检验。
1.3其它常压或低压(工作压力小于0.1Mpa)储罐的定期检验可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适应于本文件。
SHS 01012 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程SY/T 5921 立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程JB/T 10764 无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价JB/T 10765 无损检测常压金属储罐底板漏磁检测方法JB/T 4730 承压设备无损检测3 一般要求3.1年度检验，是指为了确保常压储罐罐体在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。
常压储罐罐体的年度检验可以由设备管理人员进行，也可以由检验检测机构（以下简称检验机构）的专业检验人员进行。
3. 2全面检验，是按一定的检验周期对常压储罐进行的较为全面的检验。
对于常压储罐全面检验，检验单位应当根据常压储罐的使用情况、失效模式选择检验方法，检验方法可采用在线检验方法或停工检验方法，对于储罐群或罐区内的储罐，其定期检验还可采用基于风险的检验方法。
3.2.1在线检验是指常压储罐在运行过程中的检验。
储罐顶板和壁板的在线检验是指从储罐外侧进行的宏观检查、腐蚀状况检测和焊缝无损检测等，其检测结果评价方法与停工检验相同。
储罐底板的在线检验是指底板的腐蚀状况检测，检测方法执行JB/T 10764-2007《无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价》，检测结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。
3.2.2停工检验是指常压储罐停工清罐时的检验，其检验结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。
127 号 《金属常压储罐检验规范》xxxx 省地方标准编制说明1 制定本标准的目的和意义常压储罐在国民经济发展中具有重要作用，特别是石 油、石化企业，没有储罐，就无法组织生产。
储罐是储运 单元储备原料，油品调和和成品油输转的重要设备。
无论 是陆地或海洋原油开采，还是炼油厂油品的存储；也无论 是长输管线的泵站，销售油库，还是国家物质储备与战略 储备，均离不开各种容量和类型的常压储罐。
在用常压储 罐属于重复使用的设备，随着使用年限的增长，其发生危 险的可能性也在增加。
一些容器由于长期未经检验，以至 于存在的缺陷未能及时处理，留下了安全隐患。
近年来， 不断有在用危险化学品常压储罐发生腐蚀泄漏的事故报 告，对储罐进行检验能及时发现隐患，从而全面降低了储 罐事故发生的风险。
目前国内没有相应的国家标准指导常 压储罐的检验工作，为了适应社会经济发展的需要，提高 金属常压储罐的管理和检验水平，更好的保障常压储罐的 使用安全，需要制定金属常压储罐检验规范。
2 任务 及编制原则和依据2.1 任务根据 xxxx 《危险化学品安全管理条例》，为了保证在 用金属常压储罐在使用中的安全，保障人民生命及财产的 安全， xxxx 省锅炉压力容器安全检测研究院向 xxxx 省质 量技术监督局申请了 xxxx 省地方标准立项。
根据 xxxx 省质量技术监督局 05 月 17 日下达的豫质监标发 《 第一批 xxxx 省地方标准制修订计划》的通知文件，批准 《金属常压储罐检验规范》地方标准的制定。
之后， xxxx 省锅炉压力容器安全检测研究院常压储罐研究所和化工容器室的专业技术人员组成了标准起草工作组，收集了有关资料，进行调查研究，还安排了相关的试验和检验，最终确定了标准征求意见稿。
2.2编制原则和依据本标准的编写格式按 GB/T 1.1 －《标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写规则》和 GB/T 1.2 －《标准化工作导则第 2 部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定，主要内容参照有关金属钢制焊接储罐的制造、验收、修理、检验等国家标准和行业标准编写，如： SY/T 5921- 《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程》、 SH/S01012- 《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》、TSG R7001- 《压力容器定期检验规则》。
jb∕t 10765-2007 无损检测常压金属储罐漏磁检测方法
JB/T 10765-2007 是中国国家标准中关于常压金属储罐漏磁检
测方法的技术规范。
该标准针对常压金属储罐的贮存液体、气体或粉状物料的泄漏情况进行无损检测，以保证储罐的安全运行和防止环境污染。
该标准主要包含以下内容：
1. 术语和定义：对于常压金属储罐漏磁检测方法中使用到的术语和定义进行了说明，以确保在标准中的理解和应用的一致性。
2. 检测原理和方法：详细介绍了常压金属储罐漏磁检测的原理和方法，包括磁场产生、感应、测量等。
3. 检测设备和材料：提供了常压金属储罐漏磁检测所需的设备和材料的要求和选择。
4. 检测过程：包括检测前的准备工作、检测的步骤和顺序、检测数据的处理和分析等内容。
5. 检测结果评定：根据检测数据和相关标准对检测结果进行评定，判断储罐是否存在泄漏情况。
6. 检测报告：要求检测单位根据检测结果出具检测报告，并对异常情况进行处理和反馈。
通过遵循JB/T 10765-2007 中规定的常压金属储罐漏磁检测方
法，可以及时准确地发现储罐的泄漏情况，保证储罐的安全运行和环境保护。
常压储罐安全管理要点与规范常压储罐是指在常温、常压下用于储存液体或气体的容器。
在工业生产过程中，常压储罐扮演着至关重要的角色。
为了确保其安全运行，常压储罐应遵循一系列的管理要点与规范。
本文将介绍常压储罐安全管理的重点内容。
1. 设计与选型：常压储罐的设计与选型是确保其安全运行的基础。
在设计过程中，需考虑储存物质的性质、储罐的材料、容积大小、安全装置、通风条件等因素。
选型过程中，应参考相关标准，并选择符合要求的厂家与产品。
储罐的设计与选型应经过专业人员评审，并获得批准。
2. 施工与安装：施工与安装过程需要遵循严格的安全操作规范。
施工人员应接受专业培训，具备相关证书。
在施工现场应设立必要的安全警示标识，并配备必备的安全设备和防护措施。
安装完成后，应进行严格的验收，确保储罐的结构完整性和安全性。
3. 检验与维护：常压储罐应定期进行检验和维护，以确保其良好的运行状态和安全性。
检验包括定期的压力测试、密封性检查、漏液检测等。
维护包括清洁、除锈、涂漆、更换磨损部件等工作。
检验和维护应由专业人员进行，并严格按照规范的要求完成。
4. 安全操作与管理：储罐的安全操作与管理是确保其安全运行的关键环节。
首先，操作人员应接受相关的安全培训，并掌握储罐的运行原理、紧急情况处理等知识。
其次，设立健全的安全管理制度，明确各项操作规程和安全措施。
并定期开展应急演练和安全培训，以提高操作人员的应变能力和安全意识。
5. 火灾与爆炸防护：常压储罐是火灾与爆炸的高风险区域，必须采取一系列的防护措施。
首先，应合理布置消防设施，包括消防器材和消防系统。
其次，储罐周围的安全区域应进行划定，防止非相关人员进入。
此外，应定期检查和维护防雷设备和接地系统，防止雷击引发火灾和爆炸。
6. 废物处理与环保：常压储罐在使用过程中会产生废物和粉尘，必须妥善处理。
废物的处理应符合环境保护法律法规的要求，选择合适的处理方式。
同时，在储罐周围应设置沉淀池、防渗池等设施，以避免废物和泄漏物对环境造成污染。
储罐无损检测标准
对于储罐的无损检测，不同部分有不同的标准和要求。
1. 对于常压储罐底圈和第一圈罐壁的钢板，当厚度≥23mm时，应按ZBJ 《压力容器用钢板超声波探伤》进行检测，达到Ⅲ级标准者为合格。
对于屈服点≤390MPa的钢板，应取钢板张数的20%进行抽查，当发现不合格的钢板时，应逐张检查；对于屈服点>390MPa的钢板，应逐张进行检查。
2. 对于人孔及公称直径大于或等于250mm接管的对接焊缝的内、外表面，以及公称直径小于250mm接管的对接焊缝的外表面，需要进行无损检测。
3. 钢材标准抗拉强度下限值大于或等于540N/mm的低合金钢制球形储罐，应在热处理后和耐压试验后进行100%表面无损检测。
4. 磁粉检测和渗透检测部位不应有任何裂纹和白点，其他缺陷应符合现行行业标准《承压设备无损检测》JB/T 4730规定的I 级。
此外，对于球形储罐热处理后和耐压试验后的磁粉检测或渗透检测的复检比例应符合设计图样要求。
要求进行局部复检的球形储罐，复检部位应包括对接焊缝交叉部位，接管与球壳板连接焊缝的内外表面，补强圈、垫板、支柱与球壳连接的角焊缝及其他角焊缝的外表面，工卡具焊迹打磨和壳体缺陷焊接修补和打磨后的部位。
请注意，具体的无损检测标准可能会根据储罐的类型、用途、制造材料和工艺等因素而有所不同。
因此，在进行无损检测时，应遵循相关的行业标准和规范，确保检测结果的准确性和可靠性。
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常压储罐检查内容Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】常压储罐年度检查内容一、罐体检查：检查罐顶和罐壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、褶皱及渗漏穿孔。
二、罐顶、罐壁测厚检查：每年对储罐顶、壁进行一次测厚检查。
罐壁下部二圈板的每板板沿竖向至少测2点，其他圈板的测点可沿盘梯选择，每圈板至少选择1个测点。
测厚点宜固定，设有测量标志并编号。
三、配件、附件检查：检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否可靠：消防泡沫管是否有油气排出，端盖是否完好；储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀程度；储罐照明设施的完好程度。
四、焊缝检查：用5-10倍的放大镜视察罐体焊缝，尤其要重点检查壁板与边缘板之间角焊缝及下部二圈板的纵、环焊缝及T形焊缝；注意检查进出口接管与罐体的连接焊缝有无渗漏和裂纹。
若边缘版已做防水处理，没有异常可不检查角焊缝。
五、浮顶检查：检查浮顶浮舱渗漏及其腐蚀程度，转动扶梯、导向装置是否灵活好用；密封系统、浮顶排水装置、量油管、导向管有无异常。
六、防腐、保温（冷）层及防水檐检查：检查罐体外部防腐层有无脱落、起皮等缺陷，保温（冷）及防水檐是否完好。
若发现保温（冷）层破损严重，应检查罐壁的腐蚀程度。
七、基础检查：检查储罐基础有无下沉，散水坡有无损坏，沥青封口是否完好。
八、防雷防静电电阻测试：每年在四月对储罐的接地设施进行测试，接地设施的接地电阻不能大于10欧。
对内浮顶罐要做好静电连接导线的检查，确保连接良好。
九、防火堤检查：检查防火提有无缺口、塌陷、裂缝，管线穿墙是否用非燃烧材料封实，隔油阀门是否完好，是否在常闭状态，防火提是否有油污污染的表土等。
十、外部检查有生产车间组织进行，至少每年检查一次，检查情况记录在年检记录上，年检查出的问题必须尽快整改，如因条件暂时不允许整改的，订有监控使用措施。
设备科2014-10。
常压储罐监测与维护的标准和方法常压储罐指的是在常温、常压下存储液体或气体的容器。
由于常压储罐在长期使用过程中可能出现安全隐患，因此需要进行监测和维护以确保使用安全。
本文将介绍常压储罐监测与维护的标准和方法。
一、常压储罐监测标准和方法1. 罐壁厚度监测监测常压储罐的罐壁厚度是确保容器结构安全的重要方法。
常压储罐的罐壁厚度监测可以通过超声波测量、磁粉探伤和射线探伤等非破坏性检测方法进行。
定期对罐壁进行检测，及时发现并修复存在的腐蚀、磨损和疲劳等问题。
2. 焊缝监测焊缝是常压储罐结构的关键部位，对其进行监测可以确保罐体的完整性和安全性。
常用的方法包括超声波测厚、涡流检测和射线探伤等技术，通过检测焊缝是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，及时采取修复措施。
3. 液面监测常压储罐中的液体储存量直接关系到设备的安全性，因此对液面进行实时监测是重要的。
可以使用液位计、浮子开关、压力传感器等装置实时监测液面的高度变化，一旦超出安全范围，及时采取应对措施，如加入或排出液体，以确保液位处于安全状态。
4. 环境监测常压储罐所处的环境条件对其运行和安全有重要影响，因此需要进行环境监测。
监测的指标包括温度、湿度、氧气含量等。
定期检测环境参数，及时采取保护措施如防腐、保温等，以延长储罐的使用寿命。
二、常压储罐维护标准和方法1. 清洁和涂覆常压储罐使用一段时间后，罐壁可能会积累污垢，造成腐蚀和疲劳等问题。
因此，定期对罐壁进行清洁和涂覆是常规维护措施之一。
清洁过程中要注意选择合适的清洁剂，避免对罐壁造成损害。
涂覆时要选择耐腐蚀的涂料，进行防护和修复。
2. 检修和维护附件常压储罐的附件包括阀门、管道、仪表等，这些设备的正常运行对储罐的安全和有效运行至关重要。
定期检修和维护附件，包括清洁、润滑和更换损坏的零部件等，以确保其正常运行。
3. 检查泄漏泄漏是常压储罐常见的安全隐患之一，因此需要定期进行泄漏检查。
检查包括检查阀门、管道和连接部位是否存在泄漏问题。
