胶带联络巷变更施工工艺及支护材料技术安全措施20190831

胶带材料巷施工安全技术措施胶带材料巷的特点和施工安全需求胶带材料巷是指用于承载输送带系统的井巷，在其中安装胶带轮组和胶带，以及胶带系统所需其他零部件。

胶带材料巷的施工和维护需要满足以下特点：1.工作环境狭窄，通风不良；2.施工风险大，易引发灾害事故；3.工作高度较低，工作负担大；4.工作要求多样，施工和维护要求技术要求高；5.工作强度大，周期长，要求有一定的耐力和体力。

因此，胶带材料巷的施工安全技术措施需要从作业条件、设备安全、人员保护和应急救援等方面进行规范和管理。

施工安全技术措施作业条件1.胶带材料巷的通风系统应设置良好，定期进行检查和维修。

同时，施工前应对氧气浓度进行检测，确保空气中氧气含量符合规定要求；2.胶带材料巷顶部和侧壁应清理干净，预留出足够的作业空间；3.胶带材料巷的施工及维修工作应有充足的照明设备，以确保工作能正常进行；4.施工和维修操作需要少量独立的通信装备，以确保紧急情况下能及时联系到其他人员。

设备安全1.胶带材料巷潮湿和灰尘较多，机器设备故障率较高，安全账户应增加对设备的检查频率，确保设备工作正常；2.工人应使用安全防护设施，并对设备进行保养和维护；3.坡底和胶带发送端应设置限速器，防止车辆滑动或失速和前行超速。

人员保护1.人员应按照规定进行培训，掌握必要的施工技能，并获得登记证书；2.工作人员在进入施工场地前，须先接受身体检查，确保没有严重的禁忌症；3.工人在进行施工和维护时，应穿防护服、防护眼睛、安全鞋等个人防护用品；4.工作场所及设备应定期进行安全检查，防止发生事故或灾害。

同时，应制定急救预案并且应急救源充足，以在事故导致伤害的情况下很好地保护人员健康。

应急救援1.胶带材料巷施工前应完善应急预案，制定工作规章制度，并向工人传授安全技术知识；2.工作人员应熟悉应急救援程序，掌握出口和逃生方式；3.胶带材料巷应设有紧急报警装置以及消防灭火器和灭火系统，在紧急情况下能够及时援助伤员和扑灭火灾。

胶带顺槽联巷施工安全技术措施胶带顺槽联巷施工概述胶带顺槽联巷在煤矿施工过程中广泛应用。

该技术主要是利用胶带将轻型钢架固定在巷道壁上，然后在轻型钢架上铺设防火材料，以增强巷道的安全性。

该技术简便、节约、稳固且成本低，是当前煤矿施工中常用的一种技术。

胶带顺槽联巷施工中存在的安全风险尽管胶带顺槽联巷施工技术便捷且成本低，但是在施工过程中也存在一定的安全风险。

主要存在以下几个方面的风险：1.胶带粘附力不足。

使用的胶带粘性过低可能导致轻型钢架固定不牢，从而使得防火材料有脱落的可能性。

2.胶带质量不合格。

购买的胶带质量不合格，可能导致在使用过程中发生断裂，从而导致轻型钢架脱附。

3.现场操作不规范。

在施工过程中，如果现场操作不规范、不遵守安全规范，可能导致掉落物件、材料打击、设备故障等意外事件的发生。

4.工人安全意识不强。

有些工人安全意识不强，可能会忽略或低估施工安全的重要性，从而导致事故的发生。

胶带顺槽联巷施工技术措施为了保证胶带顺槽联巷施工的安全性，必须采取以下措施：质量控制1.使用质量合格的胶带，产品标准应符合煤矿行业标准。

2.严格对轻型钢架、防火材料等各项材料进行质量控制，确保物料质量合格。

现场管理1.操控胶带双方人员必须全程戴上安全帽，工程师必须全程指引。

2.精心设计施工方案，确保施工方案合理、可行。

其中包括施工材料、胶带顺序、施工速度控制等。

3.现场设置明显的安全标记，施工区域必须使用标志牌进行标识，构筑围栏封闭现场。

4.严格按照安全操作规程进行施工，包括材料拣选交接、胶带铺设、钢架安装等环节。

任何过程中都必须进行严谨的确认工作。

人员管理1.加强对员工的安全教育，提高员工的安全意识，教育员工合理使用装备，规范操作流程，严格执行安全管理制度。

2.对操控胶带的人员必须进行专门培训，确保其具备完备的专业知识和经验，确保其对材料品质、施工技术，以及安全操作五个方面的熟练程度。

3.在施工区增加安全检查员，及时进行隐患排查，发现问题立即纠正。

胶带巷起底安全技术措施一、工程概况因1117回采工作面采用均压通风系统,需构筑1117运输顺槽煤仓,现高度不能满足要求,经矿务会研究决定,对胶带大巷进行起底作业,为确保施工安全,特编制本措施.二、施工方案起底工程量共米,工程量为868m3,具体见施工图.在施工前,先将现大巷二部皮带机尾移至施工地点前,并在1117回风口铺设道岔,铺轨至胶带大巷施工地点处.在原胶带巷(de)基础上进行起底,起底高度最高处为3000mm,采用风镐进行起底,起底遇到坚硬岩石无法用风镐完成时采用放震动炮(de)方式进行起底.起底后巷道两帮需重新进行支护,当班起底多少支护多少,夜班喷浆,并撤轨.起底施工时,采用刮板输送机将煤输送至皮带,运至主井底煤仓.支护材料使用轨道运输.起底工程完工后,采用混凝土对底板进行硬化,厚度为100mm.在胶带巷西侧帮构筑水沟,采用混凝土方式浇筑,标号不低于C20,规格为300×300mm.三、支护工艺及要求帮部支护锚杆规格：锚杆杆体为左旋无纵筋螺纹钢筋专用锚杆钢材,公称直径22mm,长度2200mm,杆尾螺纹为M24.锚固材料及方式：采用两支锚固剂,采用两支锚固剂,一支规格为MSCK2355（上）,另一支规格为MSK2355（下）,钻孔直径为28mm；采用树脂加长锚固(de)方式.W钢护板规格：采用W钢护板护帮,钢带长度400mm,宽280mm,厚度3mm.锚杆配件：托盘采用拱型高强度托盘,规格为150×150×10mm.网片规格：金属网采用6.5×1200mm×1500mm钢筋网.锚杆布置：锚杆间排距为800×800mm.锚杆角度：垂直巷帮打设.锚杆预紧力矩：≥300N·m.必须使用风动扳手进行预紧锚索型号规格：锚索材料为f21.6mm,17股高强度低松弛预应力钢绞线,长度4300mm,钻孔直径32mm,采用两支MSCK2355（上）和一支MSK2355（下）树脂药卷锚固.锚索配件：采用300×300×16mm高强度托板及配套锁具.锚索布置：起底高度大于1米时,在距底板2米处每帮安设一根锚索；起底高度大于2米后,在距底板4米处每排再安设一根锚索.间排距为2000×800mm,锚索预紧力：使用LC-280锚杆拉拔测力器,锚索张拉机具油表压力为≧50MPa相对应锚索预紧力为≧200kN.浇筑排水沟（1）、水沟位置：胶带大巷西侧帮底部,水沟内侧距巷帮不小于100mm.（2）、水沟尺寸参数：浇筑厚度100mm,其净高度300mm,净宽度300mm.（3）、水沟上沿与巷道底板面一平,不得高于巷道底板面.（4）、浇筑材料：C20混凝土,水泥、砂子、石子：=1：2：2（重量比）.（5）、砌筑质量：水沟拉线施工,与巷道方向平行.底板硬化（1）、巷道底板硬化前,及时将杂物清理干净.（2）、底板硬化厚度为100mm.（3）、浇筑用(de)混凝土配合比要符合要求.混凝土要随拌随用,按混凝土配合比计量,拌合时间不得少于1.5min,混凝土如出现泌水现象,在浇筑前再次拌合,拌合好(de)混凝土要必须在3小时内使用完毕.（4）、巷道底板浇筑后,要用工具抹平,24小时候及时洒水养护.安装锚杆和锚索(de)要求1、铺联网（1）支护工必须站在有支护(de)地方进行铺联网.（2）钢筋网(de)相邻网边必须搭接,搭接长度100mm,每隔200mm联绑丝一道,绑丝采用400mmm长(de)12铁丝双股对折,环端弯成圆钩,穿网连接,至少拧三圈必须拧紧,绑丝(de)剩余尾部要与钢筋网压平或插入网内.2、安装锚杆锚杆间排距误差不得超过设计值100mm.孔深要求2100（允许偏差0～+50）mm,并保证钻孔角度.采用气动锚杆钻机搅拌.利用JCQHS-900型气动手持式锚杆螺母装卸器拧紧锚杆螺母,使锚杆具有一定(de)预紧力.拧紧力矩应达到“300N·m”.3、安装锚索步骤：①安装树脂药卷,将2个MSCK2355超快速树脂药卷（上）和1个MSK2355快速树脂药卷（下）放入孔内,用锚索头部顶住树脂药卷送入孔底.②锚索下端用专用搅拌器与锚索钻机相连,开机搅拌.先慢后快,待锚索全部插入钻孔后,采用全速旋转搅拌规定时间（根据树脂药卷使用说明书,一般为15～30秒）.停止搅拌后等待规定时间（根据树脂药卷使用说明书,一般为1分钟）,收缩锚杆机,卸下搅拌器.③张拉锚索：等待15分钟后装上托板、锚具,使用LC-280锚杆拉拔测力器,锚索张拉机具油表压力为≧50MPa相对应锚索预紧力为≧200kN.之后卸下千斤顶.(锚索外露长度不得大于2500mm).注意：⑴顶板锚索孔深控制在3950-4050mm内.⑵锚索间、排距误差不得超过设计值100mm.4、喷射混凝土（1）检查锚杆安装和网片（钢带）(de)铺设是否符合设计要求,无问题时方可进行喷射作业.（2）清理喷射现场(de)杂物、煤矸等,接好风、水管路、输料管路要摆放平直不得有急弯,接头要严密不得漏风.（3）检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,不得有漏风现象.（4）喷浆前要用压风和水将巷道冲洗干净,保护好巷道内(de)电缆及其他设备等.喷射人员必须佩带个体防护用品进行作业.（6）喷射顺序由巷帮底部向巷帮顶部进行,喷枪头与受喷面应尽量垂直.喷枪头与受喷面(de)垂直距离以0.8～1米为宜,遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常喷射.人工拌料时采用湿拌料,水泥、砂子和石子应清底并翻拌3遍,使其混合均匀,未混合均匀,不得装入喷浆机内.喷射时,喷浆机调整风量、水量,风压,根据上料情况调整水灰比,使之符合喷射质量要求,保证喷面无干斑、无流淌、回弹料少、粘着力强,一次喷射厚度10～30mm,分次复喷成形,复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水冲洗喷面,喷射厚度为100mm.（7）、喷射工作：开机时,必须先给水,后开风,再开机,最后上料；停机时,要先停料后停风,再关水,最后停机.喷射式,从巷道底部向上喷射,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200～300mm,一圆压半圆(de)方法均匀缓慢移动.严禁将喷头对准人员.喷射式应由两人配合,一人持喷头喷射,一人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷射质量.一次喷射完毕,应立即收集回弹物,并应将当班拌料用净.喷射过程中,如发生堵塞、停风或停电等故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流入输料管内,处理堵管时,采用敲击法疏通料管,喷枪口前方及其附近严禁站人.喷射工作结束后,喷层在7天以内,每班洒水一次,7天以后,每天洒水一次,持续养护28天.四、施工时(de)注意事项(一)、通风瓦斯管理1作业点必须配备一名专职瓦斯员,负责作业点(de)“一炮三检”与回风流中(de)瓦斯浓度检查.2装药时必须由瓦斯员检查装药点(de)瓦斯浓度,装药工配戴便携式瓦检仪,随时进行瓦斯检查,只有在瓦斯浓度低于1%时,方可进行装药、连线工作.3作业点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁进行装药、爆破等工序.4放炮前巷必须洒水一遍,保持巷道湿润,期间打开作业处风流下方(de)水幕.严禁煤尘积聚或超限情况下爆破作业.。

胶带运输联巷与胶带大巷立体交叉施工安全措施胶带运输联巷是一条采区进料、通风的主要巷道。

同时兼负着将来 11005运输顺槽的运输任务。

施工过程中要于胶带巷立体交叉, 层间距只有 2.8米。

并且要留有一直径 1.5米的溜煤眼。

为确保施工安全,特制定如下安全技术措施:一. 在与交叉点 5米前,联巷停止施工。

胶带运输巷加强支护,支护形式为砌碹半圆拱支护。

断面宽×高 =4.0×3.2米施工要求:1 砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。

2 刷帮、挑顶前,应先检查支架和顶板安全情况,发现隐患及时处理。

3 基础槽应挖到实底。

如基础下是煤层或软岩层时, 基础必须加深、加宽;底鼓严重时,应加砌底供。

严格按地测队给定中、腰线施工。

4 砌筑时,砂浆要均匀饱满,无干、瞎缝,严禁干垒。

5 严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板。

有特殊要求的碹胎及模板必须编号。

跨度超过 4米的碹胎, 各节之间必须使用螺栓连接,不准使用其他连接方式。

6 采用浇筑混凝土碹时, 要先清理模板上的矸石杂物, 检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。

7 砌碹前,要根据作业规程要求,按中腰线检查巷道断面尺寸, 进行刷帮、挑顶和拆除临时支架工作, 凡有碍砌碹的部分都要刷大。

8 料石压茬要明显, 正常情况下, 压茬宽度不得小于料石宽度的 1/4。

接茬要严密,严禁出现对缝、重逢和齐茬。

碹头必须留好长短茬。

9 料石碹封顶时,碹供砌到最后三层料石时,将碹板全部放好, 然后由里向外依次安放供顶料石, 直至封顶结束。

封顶灰浆必须饱满,料石居中,严防偏顶或灰缝居中。

10 料石碹合拢门时, 一般只留正中一层碹石, 先将封顶铁板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞紧,灌满灰浆。

最后一块料石用咬子石塞牢后, 自下而上塞填砂浆, 再用封顶板托牢。

11 料石墙必须勾缝。

拆除碹板、模板后,混泥土碹体表面凹凸不平或有蜂窝、麻面时,要用砂灰找平。