玻璃精雕机

手机3D玻璃盖板生产加工工艺流程手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→开模→UV转印→镀膜（PVD）→印刷（丝印／喷涂）→镭雕→检包→贴合→包装等，工艺流程长，品质要求高，良率低。

一、工程确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。

（图纸菲林需有制作日期，编号。

有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪。

二、CNC开料材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。

板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。

注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。

第一道工序和普通盖板一样。

三、CNC精雕玻璃（磨边）CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。

加工精度达0.01mm四、研磨抛光加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。

五、清洗不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。

主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。

等离子体与固体表面发生反应可以分为物理反应（离子轰击）和化学反应，以介质阻挡放电DBD等离子技术对玻璃基片进行预处理，可引起玻璃藕片表面键后和基团显著变化，使基片表面硅氢基含量显著增加，同时亲水性增强，而表面并不会粗糙，从而能够有效的活化材料的表面六、热弯工艺热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。

精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。

刀具长度 38mm、40mm、45mm。
Φ2、Φ3.175、Φ4 和 Φ6 单刃螺纹槽有机材料切割刀具
刀具用途：专用于加工有机材料，如工业模型（ABS 材料）、
发卡和眼镜胶
架、鞋模轮廓加工和鞋模粗加工。
刀具特点：刀具锋利、加工噪音低。
切割效果：切割面光滑、无刀痕、无熔瘤、无裂纹、曲线
段无折线痕迹。
刀具规格：刀柄直径 6mm、4mm、3.175mm。
Ф6 的双刃直槽铣平面刀具 刀具用途：专用于铣精雕机有机台面。 使用特点：铣出台面无毛刺并有透明感。 刀具规格：Ф6 平底铣刀。
反螺纹槽铣刀 刀具用途：专用于 Cr12 的材料开槽和去粗加工。 使用特点：该刀具使用在精雕机的精密高速电主轴上、在 加工 Cr12 材料时，
无论在耐用度上、还是加工的精细程度上都有 上乘的表现。其加
双刃直槽牛鼻刀和双刃螺纹牛鼻刀 刀具用途：用作金属 cr12、45 号钢类材料曲面和平面混合形体的粗、精加
工。 使用特点：在加工曲面和平面的联接处有较好的加工效 果。 刀具规格：刀柄直径 3.175mm、4mm。
刀刃直径 3.175mm、4mm。 刀刃长度 3mm、5mm、7mm。 刀具长度 38mm。 圆弧半径 0.5mm。
工噪音低、切削平稳。 刀具规格：刀柄直径 3.175mm。
刀刃直径 1.2mm、1.5mm。 刀刃长度 4mm。 刀具长度 35mm。 Φ4 螺纹刀（59 号铜） 刀具用途：专用于高频模具和滴塑模具的开槽及材料去粗 加工。 使用特点：该刀强度好、刀具锋利、加工效果和加工效率 极佳。 刀具规格：刀柄直径 4mm。 刀刃长度 3mm、6mm。 刀具长度 38mm。
3、Φ6 双刃直槽刀--专用于电子制具加工、倒角。

11
钢化 超声波清 洗 检验 丝印
钢化炉
12 13 14
超声波清洗机 QC工作台 丝印工作台
15 16
QC检查 包装出货
QC工作台 覆膜工作台
参照外观检验标准 戴指套，单片覆膜
拟制/日期 审核/日期 批准/日期 尺寸规格 强化标准 序号 工艺流程 1 2 开料 清洗+夹纸
2012-3-6
受控文件
玻璃生产工艺流程说明
95.75±0.05×57.85+0.05/-0.1×0.7±0.05 CS≥450mpa,DOL≥9um 设备名称 CNC开料机 水槽 生产标准 级别 A 图纸 原材料
4
倒边
推边机
5 6 7
异形 清洗+检查 CNC精开听 音孔 清洗+半检
Байду номын сангаас
异形机 滚筒清洗机 北京精雕机
8
边续清洗机
机台参数设定依据SOP
9 10
平磨 清洗+检查
13B平磨机 超声波清洗机
磨粉浓度1.05-1.08，研磨时间 15-20分钟。
超声波功率、频率设计参照通用 白片清洗干净，检查挑出不良，轻划伤面统 SOP，P3清洗剂兑水比例1：65。 一区分方向。 炉温420℃±5℃，钢化5H，CS≥ 钢化槽插架调整适中，控制插槽过程中造成 450mpa,DOL≥9um，预热和退热 的外观不良。 时间各为1H。 超声波功率、频率设计参照通用 目视抽查清洗洁净度，有无脏污不良。 SOP，P3清洗剂兑水比例1：65。 依据客户成品检验规范进行外观 全检镜片表面脏污、划伤、崩边不良。 、尺寸及功能抽检。 参照图纸要求 首件由IPQC确认位置、尺寸、颜色等，油墨 不可剥离或脱落。 按客户成品检验规范进行外观、尺寸及功能 抽检。QC好的玻璃覆膜包装 PE膜覆膜出货。

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培训经历2011-09 ～ 2011-10 广东机电职业技术学院数控铣工高级技能培训数控铣工高级证书2010-10 ～ 2010-11 广东机电职业技术学院数控铣工中级技能培训数控铣工中级证书实践经验▌北京精雕实习培训（2011-05 ～ 2011-06）实践内容：在北京精雕公司培训的一个月里，主要的培训内容是熟练操作北京精雕机，对机床和操作面板熟练操作，对精雕软件的基本操作熟练，如画图、编程加工等，加工方面主要是对abs、铝合金进行二维平面以及三维曲面的加工操练。

经过一个月的学习，对精雕机的基本操作和编程加工已熟练操作！工作经验至今0年5月工作经验，曾在1家公司工作公司名称：XX公司（2011-11 ～ 2012-03）公司性质：合资企业行业类别：其它生产、制造、加工担任职位：班长岗位类别：储备干部工作描述：该公司主要生产手机触摸屏玻璃，主要用北京精雕机、仿形机、印刷机等生产。

从2011年11月起，在车间基层工作了两个多月后，被提升为班长。