精雕机多少钱一台

随着近年来社会经济水平的不断提升，带动制造行业进入高速发展时期，各种工业设备更新换代、层出不穷，传统的机床已经无法满足日益扩张的加工需求，CNC加工中心的出现，则是很好地化解了这一难题，能够实现高精度、高效率的自动化加工，有效节约人力成本。

那么，一台CNC加工中心大概需要多少钱呢？
目前，市面上CNC加工中心的价格大多在十几万元到几十万元之间，有些进口的CNC 加工中心甚至高达上百万元一台。

这些CNC加工中心价格相差如此之大，影响因素是多方面的，厂家规模大小、加工中心的配置选择以及用户需求的不同，在一定程度上都会导致加工中心的价格产生变动。

1、厂家规模。

厂家的规模大小不一，关于CNC加工中心的生产成本也会有所不同。

有些厂家选择自行完成铸件的生产加工，其质量、价格就高，还有些厂家是将所有部件外购回来组装，其成本自然就低了。

2、配置选择。

对于CNC加工中心的配置选择不同，也会导致产品价格不一样。

CNC 加工中心的配置越好，价格越高，厂家的生产成本就越高，所以CNC加工中心的价格也会相对较高。

3、用户需求。

不同用户对于CNC加工中心的需求不一致，针对不同的应用领域和功能特点，对CNC加工中心的规格型号会有不同的选择，而不同规格型号的CNC加工中心，其价位自然是不一样的。

南京汉瑞斯精密机械有限公司专业从事CNC加工中心的销售服务工作，拥有高素质的技术团队，能及时提供满足客户业务要求的制造设备，并同时提供充分的技术咨询及完善的售后服务。

佳铁高科精雕机操作步骤一、设备准备：1.准备好佳铁高科精雕机及其配件，确保设备处于正常工作状态。

2.检查设备连接线路，确保设备安全接地，并与电源连接良好。

二、软件操作：1.启动电脑，并打开佳铁高科精雕机软件。

2.在软件界面上选择导入图像或设计文件，点击导入，并进行缩放或调整图像位置，以适应工作范围。

3.选择切割或雕刻模式，并设置相应的工艺参数，如切割深度、切割速度、切割功率等。

4.点击开始按钮，开始进行切割或雕刻操作。

三、工件固定：1.将待切割或雕刻的工件固定在佳铁高科精雕机的工作台上。

可以使用矩形吸盘或夹具等方式固定工件，确保工件固定稳固。

2.对于较大尺寸的工件，可以使用托盘或划线仪进行标线，以便更好地确定工件的位置。

3.调整工作台的高度，使工件与刀具保持合理的距离，以确保切割或雕刻的质量。

四、预处理：1.在开始操作之前，检查工作区域是否清洁，确保无杂物或障碍物。

2.根据需要，可以在待切割或雕刻的工件表面打上标记，以便更好地确定切割或雕刻的位置。

3.若需进行雕刻操作，可以先在工件表面涂上特殊的工艺油或喷涂剂，以保证雕刻的清晰度和效果。

五、操作开展：1.根据设备的安全规定，确认安全门是否关闭，并按下启动按钮。

设备将开始进行切割或雕刻操作。

2.如果是切割操作，确保刀具与工件接触正常，以免出现切割失误或伤害人员的情况。

3.若是雕刻操作，观察刀具的雕刻情况，并根据需求调整工艺参数，以达到理想的雕刻效果。

4.在切割或雕刻过程中，及时观察操作情况，避免异常情况的发生，并随时调整和更换相应的刀具。

六、操作结束：1.切割或雕刻结束后，关闭设备电源。

2.将工件取下，并进行观察和检查，确保切割或雕刻效果符合要求。

3.清洁设备，包括刀具和工作区域，以保证下次操作的顺利进行。

以上是佳铁高科精雕机的基本操作步骤，用户在操作之前，还需要详细阅读设备的使用说明书，并遵守相关安全操作规程，以确保操作的安全与高效。

精雕机和加工中心都属于是数控设备的一种，加工中心一般是指数控铣床。

那精雕机和加工中心同样都是数控设备，应用的行业基本上一样，它们之间到底有什么区别呢？下面来讲讲精雕机和加工中心的区别的吧。

精雕机和加工中心的区别：
工作台大小的区别：
加工中心最小是850机型（830x500），精雕机最大的是750机型（700x620）。

应用对象的区别：
加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备，大型的模具，硬度比较的材料，也适合普通模具的开粗。

精雕机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工；低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。

主轴功率的区别：
加工中心最大，从几千瓦到几十千瓦都有；精雕机次之，一般在十千瓦以内。

精雕机是雕刻行业中常见的机子，在雕刻中如果出现精雕机加工产品表面光洁度不好的现象，这主要跟材料的材质、刀具的选择、刀刃的锋利程度、机床的机械刚性(在加工过程中机床是否抖动)、驱动器的参数与控制系统的匹配(包括步进驱动器和伺服驱动器)、控制系统的参数调节等有关。

一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。

国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。

国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。

精雕机的出现可以说填补两者之间的空白。

精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。

精雕机和雕刻机、加工中心(电脑锣)在外观结构上都非常类似。

一、精雕机的三种操作模式精雕机的操作模式主要有以下几种模式，现在对这些进行简单的分析：自动模式在自动操作模式下，机床运动通过事先准备好的加工程序产生动作。

所以在自动模式下，系统必须已经装载加工程序。

点动模式在点动模式下，用户通过手动操作设备，如计算机键盘、手持盒、手摇脉冲发生器等控制机床。

当用户通过这些设备发出运动信号时，如按下手动按钮，机床持续运动直至信号消失，如用户松开手动按钮。

增量模式在增量模式下，用户同样是通过手动操作设备，如计算机键盘、手持盒、手摇脉冲发生器等控制机床。

与点动控制不同的是，用户一次按键动作，也就是从按下到松开，机床只运动确定的距离。

也就是说，通过增量方式，用户可以精确地控制机床的位移量MDI模式也是一种手动操作模式。

在这种模式下，用户可以直接通过输入G指令控制机床。

系统在某些情况下执行一些内定的程序操作(如回工件原点)时，也会自动把状态切换到MDI模式。

但这不会影响用户使用二、精雕机常见故障简单分析精雕机不能正常工作时，可能是其内部元件出了问题或者是其他方面的原因，下面就以巨蟹精雕机可能出现的问题大体的介绍一下。

精雕机的概念精雕机是一种高精度加工设备，用于对各种材料进行精密雕刻、切割和加工。

它通过数控技术和高速旋转刀具来实现对图案、文字和形状的精细加工，具有高效、精确、灵活等特点，被广泛应用于工艺品、广告标识、模具加工、轻工业制造等领域。

精雕机的工作原理是通过电机驱动高速旋转的刀具，配合数控系统控制刀具的运动轨迹和深度，从而实现对工件表面的雕刻、切割和加工。

数控系统可以根据预先设计的图纸或模型，精确控制刀具在三维空间内的运动，完成复杂的加工任务。

而高速旋转的刀具可以使用不同形状和材质，以适应不同材料的加工需求，如金属、塑料、木材等。

精雕机的出现极大地提高了工件加工的精度和效率。

传统的手工雕刻和切割方式需要花费大量的人力和时间，并且往往难以保证加工质量。

而精雕机可以根据预设的参数和图纸，自动完成精密的加工任务，大大提高了生产效率和产品质量。

在工艺品制作领域，精雕机广泛应用于对木材、玉石、象牙等材料的雕刻和切割。

它可以实现复杂的立体雕刻，使得工艺品在外观和工艺上都达到了一个新的高度。

同时，精雕机还可以根据不同客户的需求，快速定制各种图案和字体，极大地满足了市场的个性化需求。

在广告标识制作领域，精雕机则可以实现对不同材料的精细雕刻和切割，制作出各种精美的标识和广告牌。

其高效、精确的加工能力，使得广告标识制作不再局限于传统的平面材料，而可以更加自由地表现出立体和多样化的效果，大大提高了广告标识的艺术性和观赏性。

在模具加工领域，精雕机可以实现对金属、塑料等材料的高精度加工，制作出各种复杂的模具。

传统的模具加工往往需要复杂的工艺流程和设备，而精雕机可以通过数控加工，实现对模具表面的高精度雕刻和加工，大大提高了模具的精度和制造效率。

在轻工业制造领域，精雕机可以实现对各种材料的精细加工，如机械零件、电子元件等。

其高精度和高效率的加工能力，使得轻工业制造更加迅速和灵活，满足了市场对定制化和高品质产品的需求。

总的来说，精雕机作为一种高精度加工设备，已经成为现代工业生产和艺术制作的重要工具。

精雕机的选购知识点精雕机，也被称为雕刻机，是一种能够在各种材料上进行精密雕刻和切割的机械设备。

它在家庭、工作室和工业领域都有广泛的应用。

如果你对精雕机感兴趣，并打算购买一台自己的机器，下面是一些选购知识点供你参考。

1.雕刻机类型：了解不同类型的精雕机是非常重要的。

常见的类型包括CNC木雕机、激光雕刻机和3D打印机。

每种类型的机器都有其特定的适用范围和功能，你应该根据自己的需求选择合适的类型。

2.工作区尺寸：考虑你需要加工的工件尺寸，选择合适的工作区尺寸。

如果你只打算进行小型工艺品的雕刻，那么一个小型的工作区尺寸就足够了。

但如果你计划进行大型家具或装饰品的制作，那么你需要选择一个较大的工作区尺寸。

3.雕刻材料：不同的精雕机适用于不同的材料。

一些机器适用于木材、塑料和软金属等材料，而另一些机器则适用于石材、大理石和玻璃等材料。

在购买之前，确保机器适用于你计划使用的材料。

4.控制系统：精雕机的控制系统决定了机器的精度和灵活性。

常见的控制系统包括CNC控制系统和激光控制系统。

CNC控制系统通常更适合进行复杂的雕刻和切割任务，而激光控制系统则适用于高速切割和标记。

5.驱动方式：了解精雕机的驱动方式也很重要。

一些机器使用螺杆驱动，具有高精度和稳定性，而其他机器则使用皮带驱动，具有较高的速度和加工效率。

根据你的需求选择合适的驱动方式。

6.软件兼容性：在购买精雕机之前，检查机器是否与你计划使用的设计软件兼容。

一些机器只支持特定的设计软件，而另一些机器则具有更广泛的软件兼容性。

确保你能够轻松地将设计文件导入到雕刻机中进行加工。

7.品牌和服务：选择一个可靠的品牌和供应商非常重要。

优质的品牌通常提供更好的售后服务和技术支持，而不可靠的供应商可能会导致售后问题和维修困难。

在购买之前，了解品牌的声誉和用户评价，选择一个受信任的供应商。

8.价格和预算：最后，根据你的预算选择合适的精雕机。

精雕机的价格根据型号、功能和品牌而有所不同。

精雕机操作规程引言概述：精雕机是一种高精度的数控机床，广泛应用于雕刻、打磨、切割等工艺。

正确的操作规程对于保证机器正常运行、提高加工精度至关重要。

下面将详细介绍精雕机的操作规程。

一、准备工作1.1 确保机器处于稳定的工作环境：精雕机应该放置在平整、干燥、通风良好的地方，远离振动和电磁干扰源。

1.2 检查机器零部件：在操作前应仔细检查各零部件是否完好，特别是刀具、夹具等易损件是否磨损或松动。

1.3 确认操作人员具备相关技能：操作精雕机需要一定的技术和经验，操作人员应接受相关培训并熟悉机器的使用说明书。

二、开机操作2.1 启动电源：按照机器的启动顺序依次打开电源开关，注意观察机器面板显示是否正常。

2.2 设定加工参数：根据加工要求设定好加工速度、进给速度、刀具转速等参数，确保加工过程中稳定和高效。

2.3 运行空转：在进行实际加工前，先进行空转测试，检查机器是否运转正常，刀具是否安装正确。

三、加工操作3.1 固定工件：将待加工的工件固定在工作台上，确保工件稳固不会移动，避免造成加工误差。

3.2 启动加工程序：根据预设的加工路径和参数启动加工程序，注意观察加工过程中是否出现异常情况。

3.3 定期检查刀具：在加工过程中要定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，以保证加工质量。

四、安全操作4.1 穿戴防护装备：操作精雕机时应穿戴好防护眼镜、手套等防护装备，避免因操作失误导致的伤害。

4.2 遵守操作规程：严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改加工参数或操作方式，以免造成机器故障或人员伤害。

4.3 紧急停机处理：在发现异常情况时应立即停机处理，避免事故的发生，同时及时进行故障排查和维修。

五、关机操作5.1 关闭加工程序：在加工完成后应及时关闭加工程序，避免因误操作导致机器运行不正常。

5.2 关闭电源：按照机器的关机顺序依次关闭电源开关，确保机器处于安全状态。

5.3 清洁维护：关机后应对机器进行清洁和维护，保持机器的良好状态，延长机器的使用寿命。

精雕机操作指南导言：精雕机是一种高精度的机器，常用于制作雕刻、图案加工等工序。

本文将向您介绍如何正确操作精雕机，确保能够获得理想的工作效果。

第一部分：准备工作在操作精雕机之前，首先需要进行一些准备工作，以确保机器的正常运行和操作的安全性。

1. 选择合适的工作场所：精雕机应放置在干燥、通风的场所，远离易燃和腐蚀性材料。

电源插座应接地，并确保插座与电源之间的电压匹配。

2. 检查机器设备：仔细检查机器设备，确保各部件安装牢固，并没有松动的螺丝或损坏的部件。

如发现问题，请立即联系维修人员进行修理。

3. 安全装备：在操作精雕机时，必须佩戴适当的安全装备，如护目镜、耳塞和防护手套，以保护自己的安全。

第二部分：操作步骤一旦完成准备工作，接下来是正式进行精雕机操作的步骤。

1. 打开电源：将精雕机的电源插头插入接地插座，并打开电源开关。

2. 启动软件：根据精雕机的具体型号，启动相应的软件。

在软件中导入所需的图像或设计。

3. 调整原点位置：根据设计要求，将刀头移至需要开始雕刻的起始位置，并设定此位置为原点。

4. 设定刀具和工作参数：选择合适的刀具，并在软件中设置相应的刀具直径和雕刻深度等参数。

5. 检查刀具磨损：在开始雕刻前，要确保所使用的刀具没有磨损或损坏。

若有需要，及时更换刀具。

6. 进行试刻：在开始正式雕刻前，进行一次试刻以确保刀具的位置和雕刻效果是否准确。

如有误差，需进行调整。

7. 启动雕刻：确认一切准备就绪后，点击软件中的“开始”按钮，使精雕机开始工作。

在操作过程中，要保持警惕，随时留意机器的运行情况。

第三部分：安全注意事项在操作精雕机时，必须严格遵守以下安全注意事项。

1. 严禁操作不熟悉的机器：不要操作自己不熟悉的精雕机，以防发生意外事故。

2. 禁止戴饰物：操作精雕机时，为了防止饰物被卷入机器或造成刮伤，应将戒指、手镯等饰物摘下。

3. 不得强行停止机器：当精雕机正在工作时，不要强行停止机器或触摸机器运动部件。

精雕机操作规程引言概述：精雕机是一种高精度的机械设备，广泛应用于雕刻、切割等领域。

为了确保操作的准确性和安全性，制定一套精雕机操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍精雕机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。

一、设备准备：1.1 确保工作场所整洁有序，避免杂物干扰操作。

1.2 检查精雕机的电源线、数据线等连接是否坚固，避免因松动导致设备故障。

1.3 检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换刀具。

二、操作步骤：2.1 打开精雕机的电源开关，确保设备供电正常。

2.2 启动控制软件，并连接电脑与精雕机。

2.3 导入需要加工的图形文件，根据需要进行缩放、旋转等操作。

三、加工设置：3.1 根据材料的特性和加工要求，选择合适的刀具类型和切削参数。

3.2 调整加工速度和进给速度，确保加工过程中的稳定性和精度。

3.3 设置加工路径和加工顺序，避免碰撞和重复加工的问题。

四、操作技巧：4.1 在加工过程中，保持设备的稳定性，避免因振动导致加工质量下降。

4.2 注意观察加工过程中的异常情况，如刀具卡住、材料变形等，及时住手操作并处理。

4.3 定期清理切削区域的切屑和灰尘，避免对加工质量和设备寿命的影响。

五、安全注意事项：5.1 在操作精雕机时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保人身安全。

5.2 禁止在加工过程中触摸运动中的刀具，以免造成伤害。

5.3 在设备故障或者异常情况下，应即将住手操作，并寻求专业人员的匡助。

总结：本文详细介绍了精雕机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、加工设置、操作技巧和安全注意事项等内容。

惟独严格按照规程操作，才干保证精雕机的正常运行和加工质量的稳定性。

在操作过程中，务必注意人身安全和设备的保养维护，以确保操作的顺利进行。

精雕机大小型号对照表DS-M4四轴首饰雕刻机产品配置参数表详细配置情况(总价内已包括)（1）控制系统标配为维宏系统（2）日本松下交流数字伺服电机（3）合资电主轴1.5KW. 2000/RPM，手动换刀（4）ER20弹簧夹头,刀具最大夹持直径13毫米（5）台湾上银P级精密滚动直线导轨, C3滚珠丝杆（6）日本NSK精密轴承P4级（7）行程400*300*110工作台400*300(mm)（8）工作台负重50公斤（9）主轴端面到工作台装卡高度0-150 (0)（10）最大移动速度15米/分钟,最大加工速度10米/分钟（11）定位精度 0.01m/300（12）重复定位精度0. 05m/300（13）冷却系统采用双喷头,油冷和压缩空气（14）润滑系统采用8号机油自动润滑（15）总功率4千瓦，单相220V用电（16）机床尺寸9001100*1450（17）机床总重量1000公斤（18）变频器为2.2KW台湾产高性能磁束矢量变频器（19）相关电器元件采用和泉正泰等品牌,保证了机器的整体性能和质量双头高速精密精雕机产品配置参数表详细配置情况(总价内已包括)（1）控制系统标配为Nestudio（2）日本松下交流数字何服电机（3）60000/P 1. 2KW或4000P 0.75KW（4）刀具最大夹持直径6毫米（5）台湾上银P级精密滚动直线导轨,研磨滚珠丝杆（5）日本NSK精密轴承P4级（7）合资品牌全自动对刀仪（8）行程325* 1065工作台650*400 (m)（9）工作台负重100公斤（10）主轴端面到工作台装卡高度150 (毫米)（11）最大移动速度12米/分钟,最大加工速度7米/分钟（12）定位精度0.01m/300（13）重复定位精度0.05m/300（14）冷却系统采用喷头(酒精或空气或水)（15）润滑系统采用8号机油自动润滑（16）总功率4千瓦三相220V用电（17）机床总重量2000公斤（18）主轴冷水机（19）全花岗岩床身结构（20）台湾进口品牌手脉（21）一周培训，内部培训教材，全套中文说明书。

如何选购雕刻机--从业雕刻机行业10年爆料选购雕刻机要点如何买一台性价比高的设备,花合适的钱买到最为适合自己的设备?如何通过合理得当的保养延长机器的使用寿命?从事雕刻机行业已经10年了,经历了从广告雕刻机-木工雕刻机的销售转变,发现很多购买雕刻机的朋友们最初选择机器的时候都很茫然。

因为从事这个行业时间比较久了,所以作为一个专业人士,我想深入剖析一下雕刻机选择的一些要点,并就事论事,谈谈雕刻机行业的一些基本情况以供大家参考,主要目的就是希望大家的钱能花到刀刃上。

选型:首先,谈一下机器的选型,必须要根据我们自己的加工材质和加工尺寸来选择,国内板材尺寸一般为1220*2440mm,如果你的原材料尺寸大都为这个型号,那一般厂家都会按1325机型给大家推荐,这样首先确定了机器的大小。

然后,再根据工艺要求,确定使用电主轴的功率。

如果是做板材切割、铣形的,那主轴功率必须要选择4.5KW以上型号的。

功率越大,力量越大。

插播一个严肃且令人深思的事情:前段时间有个同事销售了一台机器,因为想着维护这个客户以便以后再给多介绍几个朋友购买,就主动想给他更换成大功率的,是免费的哦!可是呢客户总感觉是我同事要给他更换成不好的配件,所以就不换,通过这件事情让我感觉现在人与人之间的诚信度存在很大的问题,虽然我们很真诚,但是因为目前很多的一些负面社会现象让大家之间存在了很大的戒备心理。

我希望大家之间都可以坦诚相待,虽然买卖双方存在利益关系,但是我更希望大家之间多一点信任。

呼吁一下哈,呵呵,志同道合者可以给我多顶顶帖子-------如果是做浮雕的,最好选择多头小功率雕刻机,这样既可以提高工作效率,又节约电费、绿色环保,大家一定要提倡节约环保意识哦!第三,要根据工艺要求的装夹方式来确定台面。

如果是做浮雕的,那台面选择使用普通台面的即可(即将工件放上后使用夹具夹持),因为浮雕加工单个工件的时间会比较长,不必频繁的更换原材料。

如果是做门板、橱柜板加工的,最好选择吸附台面,因为这种加工方式会经常上下料。

精雕机原理精雕机是一种高精度的数控设备，主要用于对各种材料进行精密切割、雕刻和打孔。

它在工业生产中起着非常重要的作用，广泛应用于模具制造、工艺品加工、电子元件生产等领域。

精雕机的原理是基于数控技术和机械加工原理的结合，通过计算机控制系统精确地控制刀具的运动轨迹，从而实现对工件的精密加工。

精雕机的原理可以分为以下几个方面来进行解析：1. 数控技术。

精雕机采用的是数控技术，即计算机数控技术。

它通过预先编程，将加工图形的轨迹、深度、速度等参数输入计算机，然后由计算机控制系统对刀具的运动进行精确控制。

这种数控技术可以实现对复杂图形的高精度加工，大大提高了加工效率和加工质量。

2. 机械结构。

精雕机的机械结构通常由机床、主轴、导轨、滑块、刀具等部件组成。

其中，主轴是精雕机的核心部件，它负责驱动刀具进行旋转和运动。

导轨和滑块则保证了刀具在加工过程中的稳定性和精度，从而保证了加工质量。

精雕机的机械结构设计合理与否直接影响了加工精度和稳定性。

3. 刀具选择。

精雕机的刀具选择对加工效果有着至关重要的影响。

不同的加工材料和加工要求需要选择不同类型的刀具，如金属材料需要硬质合金刀具，而木材则需要锋利的木工刀具。

刀具的选择不仅影响了加工质量，还关系到加工效率和工具的使用寿命。

4. 加工参数。

在精雕机加工过程中，加工参数的设置也是至关重要的。

包括切削速度、进给速度、切削深度、切削宽度等参数的合理设置，可以有效地控制加工过程中的热变形和刀具磨损，保证加工质量。

总结。

精雕机作为一种高精度的数控设备，其原理是基于数控技术和机械加工原理的结合。

通过数控技术实现对刀具运动轨迹的精确控制，配合合理的机械结构、刀具选择和加工参数设置，可以实现对各种材料的高精度加工。

精雕机在工业生产中的应用将会越来越广泛，为提高生产效率和产品质量发挥着重要作用。

五轴五联动精雕机安全操作及保养规程五轴五联动精雕机是一种高端机器，广泛应用于雕刻、标记和加工等领域。

本文将介绍五轴五联动精雕机的安全操作及保养规程，以确保机器的正常运行和使用者的安全。

安全操作规程环境安全1.保持机器周围的环境整洁，防止绊倒和滑倒。

2.机器必须安装在固定的平稳地面上，不能摆放在不平稳或者不坚实的地方。

3.确保机器周围无易燃和易爆物品。

操作安全1.操作前要了解机器的基本参数和结构。

2.操作者必须在有经验的人的指导下进行操作，不得擅自操作。

3.操作前应检查机器是否处于正常工作状态，机器的外部不得有损坏。

4.任何时候都不要把手或者其他物品伸进机器工作区域。

5.在机器工作时不得离开操作台，必须严格控制操作台上的物品，以防不必要的意外。

应急处理1.任何时候如果机器出现了异常，都必须立即停止机器的加工工作，并将信息反馈给相关人员。

2.在发生事故时，应当立即停止机器的加工工作，并及时调查事故原因，采取针对性措施，防止事故再次发生。

保养规程设备维护1.定期对设备进行检查，确保其所有部件和连接件无松动或损坏。

2.定期清洁机器的表面、通风口和风扇，避免堆积灰尘。

3.定期检查润滑油和其他润滑部件并及时添加润滑油。

机器保养1.每个月应检查机器工作表面的平整度，以及机器工作状况是否正常。

2.每六个月应更换一次滤网，保持机器良好的通风状态。

3.定期检查机器上的安全保护装置，确保安全防护装置的完好性。

结语为了保证五轴五联动精雕机的正常运行及用户的安全，我们必须严格按照上述安全操作规程和保养规程进行使用。

如果您有关于机器故障、维护或其他问题的疑问，请及时咨询相关专业人士，以保证机器正常工作和您的安全。

晶研小型精雕机使用指南适用型号：CNC4040F/4060F机型修订编号：201809晶研儀器科技有限公司JINGYAN INSTRUMENTS TECHNOLOGY CO.,LTD.目录前言 (1)一．雕刻机概述 (2)1.设备包装清单 (2)2.设备各部件名称及功能 (3)3.设备技术参数 (4)二．雕刻机安装及调试 (4)1.安装注意事项 (4)2.雕刻机安装说明 (5)3.控制软件的安装 (7)4.雕刻机调试说明 (9)三．雕刻机使用说明 (11)1.雕刻机加工流程 (11)2.Mach3常用功能介绍 (13)3.手轮和电脑同步 (15)4.兼容编程软件 (15)四．雕刻刀具的选择 (15)五．常见材料加工参数 (18)六．雕刻机的保养 (18)七．雕刻机保修及技术支持说明 (21)前言首先感谢您购买和使用本公司产品，在您机器安装前请阅读本说明，以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。

晶研系列雕刻机在出厂前都经过设备检测，出厂都有检测报告，符合出货标准。

在使用之前，请先认真阅读以下注意事项：1、本机出厂前已经过严格测试确保机器各项功能完好，但机器要经过物流运输，收货时请务必确认产品外包装完整，拆开包装后请根据包装清单进行货物核对，如有问题请及时联系售后人员处理；2、本机采用并口与电脑连接，请确认控制电脑有并口，如无并口可另行购买PCI 并口卡或购买本公司工控电脑，任何市售的USB转并口的转接卡都不能使本机正常运行。

控制用的电脑应该是专用的，并尽可能不要安装其它应用软件；不建议使用笔记本电脑来控制雕刻机，笔记本电脑的电池节能芯片可能会干扰机器正常运行；3、设备供电插座请确保有接地功能正常，如无接地请进行外部接地；4、本机采用220V家庭供电，在未经允许的情况下请勿私自拆卸，以免发生危险；5、加工时，碰到切削排屑比较大，特别是加工金属材料时，请佩戴劳保眼镜操作，防止金属切屑飞出，弄伤眼睛；6、机器加工时请勿靠近高速旋转的主轴，更不可用手触摸正在加工的工件，以免发生危险；7、如在工作过程中发现意外情况，请及时关闭电源，并在等待一段时间后再重新使用，如问题仍未解决，请及时联系售后人员进行处理；售后热线：171****4144（殷工）/171****2144（黄工）/171****4044(王工)售后QQ公众号：800159596一、雕刻机概述1.设备包装清单C雕刻机主机----1台2.JY5800雕刻机控制箱----1台3.HC2雕刻机手轮----1台（选购件）4.随机配件一套：试机雕刻刀----5把固定压块----4套主轴夹头----1个主轴扳手----1对（包括大小两个）国标电源线----1根并口线（磁环）----1根USB线----1根手轮线----1根5.雕刻机主轴冷却液----1瓶6.雕刻机接地线----1条7.雕刻机精度测试报告----1份8.雕刻机使用说明书----1份9.U盘--1个10.保修卡--1张以上物品为机器标准出货时的包装清单，具体货物以购买时为准。

XTH-M650S数控石墨精雕机一、技术参数名称单位参数X/Y/Z三轴行程mm 500/600/250工作台面积mm2600*500工作台负重kg 250主轴端面至工作台装卡高度mm 50-300 弹簧夹头# ER25 刀具最大夹持直径mm 16 最大移动速度mm 10000最大加工速度mm 8000定位精度mm 0.005/300重复定位精度mm 0.003/300主轴功率kw 5.5主轴最大转速rpm 24000电源总功率kw 8.5电源电压v 380机床外形尺寸(长/宽/高) mm 2050/1980/2400 机床最大总重量kg 3000二、标准配置1.控制系统：台湾新代21MA控制系统2.三轴驱动电机：日本安川伺服电机3.主轴:5.5KW主轴4.台湾上银或银泰C3精密滚珠丝杆及上银H级导轨5.日本NSK轴承6.油冷恒温热交换系统7.高强度全铸铁床身8.电箱与控制器一体化设计9.全封闭式钣金，豪华钣金10. 抽油马达11. LED工作灯12. 容积式注油器13. X/Y轴防护罩(Y轴前后不锈钢护罩)14. 全自动对刀仪，刀具长度自动补偿15. 润滑系统采用8号机油自动润滑16. 手持式电子手轮17. 石墨机专用立体全封闭风琴罩（双层防护）18. 全面优化的机身排渣系统19. 专业石墨粉尘集尘器（干式石墨精雕机配备）三、附赠配件1. 多功能工具箱2. 操作系统说明书3. 随机赠送5只弹簧夹头（3￠4￠6￠8￠10￠12)声明1.由于本公司不断改进产品，因此本公司保留随时更改设计及规格和配置的权利且不另行通知，如蒙惠顾，请确认规格是否变更。

2.整机免费保修一年（赠送配件不在保修范围内，人为或天灾等因素损坏亦须酌情收取相应维修费用），请勿自行维修和更换零件，否则供方无法提供维修。

治具精雕机安全操作及保养规程前言治具精雕机是一种高精度机械加工设备，通常用于制作高精度的金属、塑料和陶瓷零部件。

随着制造业的快速发展，各种治具精雕机也逐渐被引入到生产线中。

然而，由于治具精雕机具有高速旋转的刀具、高压气体的注射和电子控制系统等止产机械化装置，如果操作不当，可能会给操作人员带来严重的安全风险。

因此，在使用治具精雕机时，必须严格遵守相关安全操作规程，以保障员工的人身安全和设备的运行效率。

安全操作规程1. 工作环境在工作前，必须检查治具精雕机的周围环境，确保机器平稳、通风良好、有足够的光照，并且没有任何障碍物和其他危险物品。

2. 穿戴防护装备在操作治具精雕机时，必须穿戴符合工作要求的防护装备，包括安全眼镜、手套、面罩、防护耳罩和带绝缘手柄的电工工具等。

3. 载入工件和治具在执行雕刻任务前，必须先将工件和治具放入治具精雕机工作台上，并根据雕刻任务需求，正确调整机械臂和导轨等部位的位置和角度，以保证雕刻的准确性和稳定性。

在启动治具精雕机进行雕刻任务之前，必须进行设备调试，包括检查设备的三个坐标轴是否正常运行、刀具是否正确安装和夹紧、松紧度是否适当、气动系统是否正常、加热系统是否开启，以及控制面板是否设置正确等。

5. 启动设备在检查设备状态完毕后，可以启动设备，等待设备运行到稳定状态后，再开始执行雕刻任务。

在启动设备期间，必须随时监控设备状态，如发现异响、颤动等异常现象，必须立即停止设备，并进行检查和维护。

6. 停止设备在工作完成或需要停止设备时，必须按照操作面板上的停止按钮进行操作，并关掉治具精雕机的动力源，以及把治具精雕机上的所有开关全部设为OFF状态。

此外，必须等待机械臂停止移动后才能开启设备防盗锁。

7. 清洁设备在完成工作后，必须清洁治具精雕机，包括将治具、工件和刀具从工作台上卸下并放置在安全的地方。

此外，还必须清洁机器的地板和导轨等部位，确保设备周围环境卫生。

在清洁设备时，必须在切断设备电源的情况下进行。

久久精工单头精雕机工作原理
久久精工单头精雕机是一种用于加工工艺品、雕刻、切割等领域的机械设备。

它采用高精度的运动控制系统和先进的刀具，能够实现精准的雕刻和切割效果。

久久精工单头精雕机的工作原理是通过控制系统控制刀具的运动轨迹和刀具的转速，实现对工件的加工。

首先，用户可以通过计算机或控制面板输入需要加工的图案或设计。

然后，控制系统会将这些图案转化为刀具的运动指令。

在加工过程中，刀具会根据指令进行高速运动，并在工件表面进行切割、雕刻等操作。

刀具的运动轨迹和转速是由控制系统精确控制的，以确保加工效果的精准度和一致性。

久久精工单头精雕机采用的刀具一般为高速旋转的刀具，常见的有铣刀、雕刻刀等。

刀具的转速和运动轨迹是根据工件的材料和加工要求进行调整的。

通过控制系统的调节，可以实现不同材料和要求下的精确加工效果。

久久精工单头精雕机的控制系统是其核心部分。

控制系统可以根据用户输入的图案和设计，生成刀具的运动指令，并通过电机控制刀具的运动。

控制系统还可以监测刀具的转速和运动轨迹，以保证加工效果的一致性和精确度。

久久精工单头精雕机的应用领域非常广泛。

它可以用于加工各种材料，包括木材、塑料、金属等。

在工艺品制作、广告制作、模具制造等行业，久久精工单头精雕机都具有重要的作用。

久久精工单头精雕机通过控制系统控制刀具的运动轨迹和转速，实现对工件的精确加工。

它具有高精度、高效率的特点，广泛应用于工艺品制作、广告制作等领域。

久久精工单头精雕机的工作原理简单明了，但需要掌握一定的技术和操作知识才能发挥其最大的作用。

新代精雕机的操作方法
操作新代精雕机的方法如下：
1. 打开电源：将精雕机的电源插头插入电源插座，然后打开电源开关。

2. 启动软件：将精雕机的电脑连接好，启动机器上的操作软件。

3. 定位工件：将待加工的工件放置在精雕机的工作台上，确保工件固定稳定。

4. 加工设置：根据工艺要求，在精雕机的软件界面上设置加工参数，包括速度、功率、路径等。

5. 进行加工：点击软件界面上的开始按钮，精雕机将开始按照预设的路径进行加工作业。

在加工过程中，可以实时观察加工进度和加工效果。

6. 观察加工效果：加工完成后，可以取下工件进行观察，检查加工效果是否符合要求。

7. 关闭精雕机：加工完毕后，关闭软件界面上的停止按钮，然后关闭电源开关，将插头从电源插座拔出。

需要注意的是，在操作精雕机时，要熟悉安全操作规程，佩戴防护设备，避免发
生意外伤害。

此外，还需要定期对精雕机进行保养和维护，以确保其正常运行。