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陕西黄陵二号煤矿生产系统自检表

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陕西黄陵二号煤矿有限公司生产系统自检表
自检单位：陕西黄陵二号煤矿有限公司
自检时间：二〇〇八年十月十九日
1

1、采煤掘进系统
名称 设计标准 实际验收 结论 备注

井筒 1. 主斜井井筒：担负全矿井煤炭提升任务，兼作矿井进风和安全出口主斜井井筒斜长2028m，倾角5°，井筒断面为半圆拱形，净宽4.5m，净面积14.7m2。表土段采用砼砌碹支护，掘进断面积19.2m2，进入稳定基岩后采用锚喷支护，掘进断面积16.4m2。为便于撒煤清理，井筒底板铺设厚150mm砼。井筒内铺设一条强力钢芯胶带输送机，带宽1600mm。此外主斜井内敷设有井下消防、洒水管路和通讯、照明电缆。由于和副井平行布置，故主井井筒内省去检修道，由副斜井增加联络巷担任主斜井胶带输送机检修任务。井筒断面见图5-1-4，5°主斜井断面布置。 2. 一、二号副斜井：两条井筒平行布置采用无轨胶轮车承担全矿井人员、矸石及设备提升任务，兼作进风井，亦为矿井安全出口之一。井筒斜长2052m，倾角5°，井筒断面为半圆拱形，按无轨胶轮车运行条件要求布置，净宽5.2m，净断面积18.9m2。考虑到井筒偏长，在井筒1000m斜长处设有50m的平段。表土段采用砼砌碹支护，掘进断面积26.1m2，进入稳定基岩后采用锚喷支护，掘进断面积21.7m2。锚喷支护，井筒铺设300mm的混凝土底板。副斜井内敷设有井下消防、洒水管路和照明电缆。井筒断面见图5-1-5。 3. 一号进风斜井：无提升设备，担负进风任务，为矿井安全出口之一。井筒斜长676m，方位角140°，与设计相符 合格
2
倾角25°，净宽3.2m，净断面积8.2m2，设台阶和扶
手。表土段采用砼砌碹支护，掘进断面积11.0m2，进
入稳定基岩后采用锚喷支护，掘进断面积9.0m2。一
号进风斜井内敷设有井下排水、消防、洒水管路和井
下动力、照明电缆。
4. 一号回风斜井：担负全矿井回风任务，为矿井
安全出口之一。井筒斜长724m，方位角140°，倾角
25°，净宽4.8m，净断面积17.2m2，设台阶和扶手。
采用锚喷支护。表土段采用砼砌碹支护，掘进断面积
22.4m2，进入稳定基岩后采用锚喷支护，掘进断面积
18.3m2。一号回风斜井内敷设有井下消防、洒水管路，
同时预留有将来铺设瓦抽放斯管路的可能。

主要巷道 矿井开采单一近水平煤层，主要大巷沿煤层布置、单一水平开拓，全井田共划分为八个盘区，不掘盘区巷道，盘区巷道由大巷代替，工作面沿大巷两侧布置，条带式开采。井下有四条大巷，分别为一号辅运大巷、二号辅运大巷、中央回风大巷、中央胶带大巷 与设计相符 合格

采煤方法 走向长壁综采一次采全高，全部跨落法管理顶板 与设计相符 合格
采掘比 全矿井共配备2个掘锚一体机掘进工作面，外加一个非正规采炮掘工作面，采掘比为1∶2 由于锚掘机无法施工联络巷，实际配备3台AM20型锚掘一体机，使用1台，一台sj200型综掘机，实际采掘比为1：2 合格
比设计更
合理
3

采面主要
设备

采煤机为MG900/2215-GWD型
采面支架为ZY10000/26/55型，过渡架为
ZYG10000/26/45型，端头架为ZYT10000/26/45型，
超前架为ZYC10000/26/45型
转载机为BSD-525/263-4/8G,SZZ1300/525
破碎机为YBSS-375G型
运输机为YBSS-855,SGZ1200/2566型
顺槽胶带为DTJ160/350/3×560+2×560型

与设计相符 合格

掘进面主要
设备配备
3套AM20型锚掘一体机，一台sj200型综掘机，SJ-800

型皮带运输机一部，SGW-40T型溜子
与设计相符 合格

比原设计

更加合理
4

2、运输系统
名称 设计标准 实际验收 结论 备注

主运输系统 主运输系统采用胶带输送机，主井胶带（含石门段）与井下中央大巷胶带分别长2984m、2857.6m，带宽B=1600mm，带速V=4.6m/s，运量Q=3000t/h。主井胶带与井下中央大巷胶带之间设井底缓冲煤仓。 目前井下主井胶带（含石门段），即1#主胶带按设计安装完毕，长2984米，带宽 B=1600mm，带速 V=4.6m/s，运量Q=3000t/h；中央大巷胶带，即2#主胶带设计长2857.6m，目前已安装2690m，参数与1#主胶带相同。 合格 根据矿井生产情况将对2#胶
带进行延
伸

辅助运输
系统

辅助运输系统采用无轨胶轮车系统，配TY/20FB型3吨货车13辆，TY12FB型厢式人车9辆，FBL—10型多功能车2辆，MH—40型多功能支护搬运车2辆，MH—55型支架搬运车2辆。 无轨防爆胶轮运人车8辆，负责接送井上下人员；无轨防爆胶轮材料车11辆，负责运输较短的物料及排矸；无轨防爆胶轮平板车2辆，负责运输较长物料；FBL—10型多用途牵引车2辆，直接铲叉运输设备及与CHT—50型支架拖车配合运输大型支架或其它重型设备；FBL—40型支架搬运车2辆，直接铲叉运输设备；FBL—55型支架搬运车2辆，直接铲叉运输设备；CHT—50型支架拖车2辆，与FBL—10型多用途牵引车配合运输大型支架或其它重型设备。 合格 选用设备
优于原设
计设备

排矸系统 矿井井下巷道均按设计沿煤层布置，掘进出矸石量很小，可能出矸的地点主要在工作面顺槽与大巷立交处，数量较少，可用铲车排至废弃巷道中;如果矸石量较大，则用防爆胶轮车直接排至风井排矸场 符合设计 合格

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井工煤矿安全自检表

井工煤矿安全自检表

《煤矿安全规程》第97
条
26
专项 设计
米（盘）区开米前必须按照生产布局和 资源回收合理的要求编制采（盘）区设 计，并严格按照采（盘）区设计组织施 工，情况发生变化时及时修改设计。
《煤矿安全规程》第95
条
27
采用综合机械化采煤时，必须编制工作 面设计。
《煤矿安全规程》第114
条
28
矿井第一次米用放顶煤开米，或者在煤 层（瓦斯）赋存条件变化较大的区域采 用放顶煤开采时，必须进行放顶煤开采 专项设计。
36
通风 系统
矿井、采区和采掘工作面的供风量满足 安全生产要求，矿井每年安排采掘作业 计划时核定矿井生产和通风能力，严禁 超通风能力生产。
《煤矿安全规程》第138条、139条、《煤矿重大生 产安全事故隐患判定标 准》第8条
37
矿井必须绘制与实际相符的通风系统 图。
《煤矿安全规程》第14
条
38
生产水平和采（盘）区实行分区通风。 准备采区，必须在采区构成通风系统后， 方可开掘其他巷道；采用倾斜长壁布辂 的，大巷必须至少超前2个区段，并构 成通风系统后，方可开掘其他巷道。采17来自27条2016年度实际产量
234132.6吨，15元/吨 已提取3511989元
已按规定足额提取和使 用安全生产费用
10
工伤 保险
为从业人员缴纳工伤保险费。
《安全生产法》第48条
11
生产
组织
矿井年度、月度生产计划及实际产量、 能力核定、劳动定员编制情况。严禁超 能力、超强度或超定员组织生产。
《煤矿重大生产安全事故
育培训
主要负责人和安全管理 人员已考核合格，特种 作业人员已按国家有关 规定培训合格，取得资 格证书
井工煤矿安全自检(宣讲)表.xls

井工煤矿安全自检(宣讲)表.xls

序号项目检查内容检查依据检查要点1证照安全生产许可证、采矿许可证、营业执照有效性。

《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第5条、《煤矿安全规程》第3条、《煤矿企业安全生产许可证实施办法》第2、7条查看安全生产许可证、采矿许可证、营业执照是否合法、有效。

机构设置安全生产管理机构，配备齐全专职安全生产管理人员。

人员建立总工程师为首的技术管理体系，落实技术管理职责。

设置采掘技术管理、“一通三防”、地质防治水等安全技术管理机构，配齐专业技术管理人员。

煤与瓦斯突出、水文地质类型复杂、有冲击地压的矿井设置专门防治管理机构。

3煤矿企业应当设立地质测量（简称地测）部门，配备所需的相关专业技术人员和仪器设备，及时编绘反映煤矿实际的地质资料和图件，建立健全煤矿地测工作规章制度。

《煤矿安全规程》第22条查设置地测部门、配备相关专业技术人员的文件。

责任落实管理查安全生产管理机构、安全技术管理机构的设置及相关人员配备的文件等。

查各级领导、各部门的安全生产与职业病危害防治岗位责任制，并检查实际落实情况。

《安全生产法》第21条，《煤矿安全规程》第283条、228条，《防治煤与瓦斯突出规定》第4条，《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》第18条《煤矿安全规程》第4条建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与职业病危害防治责任制及落实情况。

建立健全安全生产与职业病危害防治目标管理、投入、奖惩、技术措施审批、培训、办公会议制度，安全检查制度，事故隐患排查、治理、报告制度，事故报告与责任追究制度，粉尘检测制度、入井检身制度和出入井人员清点制度、矿领导干部带班下井制度等。

建立各种设备、设施检查维修制度，定期维修检查记录。

各项制度的修订更新和落实情况。

制定本单位的作业规程和操作规程。

2 4井工煤矿安全自检(宣讲)表一、安全管理单元制度6托管煤矿管理托管煤矿要严格安全管理，落实安全责任。

《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于加强托管煤矿安全监管监察工作的通知》（安监总煤监〔2015〕15号）按照文件要求，对托管条件进行审查、查看是否对托管煤矿的生产、技术、安全实施全面管理，是否落实托管责任。

井工煤矿安全自检表915

井工煤矿安全自检表915

60101采煤工作面测风牌板设备列车挡住
及时检查各地点的测风牌板并及时移动
44
通风
设施
控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。开采突出煤矿时，工作面回风侧不得设置调节风量的设施。
井下风门、风窗、密闭等通风设施的数量、施工位置、构筑质量和使用管理符合规定，所有设施编号建档。
《煤矿安全规程》第155、278条
100202运输顺槽备用局部通风机开停传感器未安装
生产前及时安装开停传感器
39
采、掘工作面实行独立通风，串联通风必须符合规定，严禁2个采煤工作面之间串联通风。开采有瓦斯喷出、有突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。
《煤矿安全规程》第150条
无串联通风
煤层倾角3°-6°
42
井下爆炸物品库、井下充电室、采区变电所和具有采区变电所功能的中央变电所等硐室的独立通风。
《煤矿安全规程》
第166、167、168条
6#、10#各一个采区变电所，中央变电所在10#井底车场均实现独立通风
43
井巷中的风速符合有关规定要求。
《煤矿安全规程》第136条
测风地点55处均符合要求
《煤矿安全规程》第156条、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）第5.1.9条
2017年6月28日测定
全系统计算阻力942.3pa
46
矿井
测风
矿井必须建立测风制度，每10天至少进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应当根据实际需要随时测风，每次测风结果应当记录并写在测风地点的记录牌上。
采掘均实现独立通风
我矿为低瓦斯矿井
40
采煤工作面必须采用矿井全风压通风，禁止采用局部通风机稀释瓦斯。采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或者冒顶区。无煤柱开采沿空送巷和沿空留巷时，应当采取防止从巷道的两帮和顶部向采空区漏风的措施。矿井在同一煤层、同翼、同一采区相邻正在开采的采煤工作面沿空送巷时，采掘工作面严禁同时作业。
矿业公司检查问题二号煤矿检查汇总

矿业公司检查问题二号煤矿检查汇总

黄陵矿业集团有限责任公司关于2021年2月23日安全检查存在问题的通报生产部、机电部、通风部、人力资源部、信息化办公室：2021年2月23日，公司安全监察部组织生产部、机电部、通风部、应急救援中心等部门对二号煤矿进行安全检查，共查出问题38条，现将检查问题下发给你们，望你们接到通知及时对检查问题进行落实整改，整改回执单以书面形式及电子版2月28日交到安监部，存在问题：一、420工作面1.420工作面83架至153架煤壁多处片帮；83至85架顶板破碎；132至150架多处有切顶现象；83、84号支架漏液。

(生产部）2.420机头硐室回风通道调节风窗未悬挂管理牌板。

（通风部）3.420工作面支架及回风巷积尘大；回风巷各钻场卫生差。

（通风部）4.420工作面回风巷5#联巷水仓无备用水泵。

（机电部）5.420回风巷2台瓦斯传感器误差大，需要更换。

8号水仓显示0.05%，瓦斯钻场施工处1台显示为0.07%，实际为0.26%；7号、8号水仓瓦斯传感器没有悬挂对照牌板。

（通风部）6.420回风巷顶板离层监测未按规定时间监测。

（生产部）7.420超前支护图未标明超前支护距离，安全监测系统图纸与实际不符。

（生产部）二、北二二号辅运大巷开拓1.北二二号辅运大巷临时支护后两排“一梁五索”锚索梁缺少2根锚索。

(生产部）2.北二二号辅运大巷供排水管路未及时延伸到位。

（机电部）3.北二二号辅运大巷支护材料（包括锚杆、锚索、网片等）未上架管理，未悬挂施工牌板。

（生产部）4.北二二号辅运大巷正头施工现场文明卫生差。

（生产部）5.北二13联巷口水泵排水不畅，无备用水泵。

（机电部）6.北二二号辅运大巷现场标准化资料（跟班记录、隐患排查、施工日志、交接班记录等）未及时填写。

（安监部）三、213瓦斯治理巷1.211辅运巷口转载点堆煤保护损坏，转载点、瓦斯治理巷皮带机尾防护栏不符合要求。

（机电部）2.213瓦斯治理巷水仓边安设的皮带过桥未按标准焊接，安设地点上下行人不便。