⑤、单排单孔药量:Q=g.a.W 底.H (4) ⑥、多排单孔药量:Q=(1.1~1.2)q.a.b.H (5)
浅孔爆破有关技术数据
注:f为岩石坚固系性数;K′为统计资料,在采用2号岩石炸药时数据e=0.88 。
在装药过程中,当炮眼内放入起爆药包后,要接着放入一、两个普通药包,在用炮棍轻轻压紧,不可用猛力去捣实起爆药包,防止早爆事故或将雷管脚线拉断造成拒爆。采用散装药时,应在装入药量的80~85%以后在放入起爆药包,有利于防止静电等因素引起的早爆事故。
2、露天深孔爆破
通常将孔径在75毫米以上及深度在5米以上的钻孔称为深孔。深孔爆破一般是在台阶上或事先平整的场地上进行钻孔作业,并在深孔中装入延长药包进行爆破。
深孔爆破必须满足不同开挖工程的技术要求,既要全面改善爆破质量,又要改善爆破经济技术指标,降低工程总成本。所谓全面改善爆破质量是指一要破碎质量好,破碎块度符合工程要求,基本上无不合格的大块,无根底,爆堆集中和具有一定松散度,能满足铲装设备高效率装载的要求;二要降低爆破的有害效应,减少后冲、后裂和侧裂、降低爆破地震、噪声、冲击波和飞石的危害。改善爆破技术经济指标是指高延米爆破量,降低炸药单耗,并在改善破碎质量的前提下,使钻孔、装载、运输和机械破碎等后续工序发挥高效率,使其工程的综合成本达到最低。
为了达到良好的深孔爆破效果必须合理的确定布孔方式、孔网参数、装药结构、装药长度、起爆方法、起爆顺序和单位炸药消耗量等参数。
(1)、台阶要素、钻孔形式与布孔方式
①台阶要素
深孔爆破的台阶要素如图4所示。
H为台阶高度;W1为前排钻孔的底盘抵抗线;L为钻孔深度;L1为装药长度;L2为堵塞长度;
h为超深;α为台阶坡面角;b为排距;B为台阶上眉线至前排孔口的距离;W为炮孔的最小抵抗线。
为达到良好的爆破效果,必须正确确定上述各项台阶要素。
图4 台阶要素示意图
②钻孔形式
深孔爆破钻孔形式一般分为垂直钻孔和倾斜钻孔二种,如图4-1-5所示,也有个别情况采用水平钻孔。
垂直深孔和倾斜深孔比较
从表中可以看出,斜孔比垂直孔具有更多优点,路基边坡普遍采用光面爆破,但由于钻凿斜孔的技术操作比较复杂,孔的长度相应比垂直孔长,而且装药过程中易发生堵孔,所以采用垂直孔仍然是最佳选择。
③布孔方式
布孔方式采用多排布孔两种,多排布孔分方型、矩形及三角形(或称梅花形)三种,见图4-1-6。从能量均匀分布的观点看,以等边三角形布孔最为理想,所以多采用三角形布孔,为了增加一次
爆破量采用大区多排微差爆破技术,这样不仅可以改善爆破质量而且可以增大爆破规模以满足大规模开挖的需要。
b
d
a
c
图5 深孔布置方式 a -单排布孔 b -方型布孔 c -矩形布孔 d
-三角形布孔
深孔爆破有关技术数据
注:采用多排孔爆破时,第二排孔以后各排炮孔装药量应较前一排增加。采用齐发起爆时可按增加20~50%计;采用毫秒起爆时,可按增加10~30%计算。
注:孔径 d=150毫米,单位炸药消耗量为q=0.5千克/米3
3、中小型爆破:
⑴、裸露药包法进行爆破,限用于破碎孤石或大块岩石的二次爆破。
⑵、炮眼法:
A、炮眼深度,根据岩石的坚硬程度而决定炮眼深度按下式计算L=CH C是系数,坚石1~1.15、次坚石0.85-0.95、软石为0.7~0.9,H为岩石的厚度,阶梯高度m;
B、炮眼间距:用排炮爆破时,a=b.w,w为最小抵抗线(m),b采用火雷管起爆为1.2~2.0,电雷管为0.8~2.3;
C、装药量:炮眼的装药高度一般为炮孔深度的1/3~1/2,不得超过2/3,对于松动爆破或减弱松动爆破,装药高度可降到1/2~1/4;
D、提高爆破效果的措施,可选用空心炮(炮眼底部设一段不装药的空心炮孔),石子炮(底部或中部装一部分石子)或木棍炮(用直径为炮孔直径1/3,长6-10cm的木棍装在炮眼底部或中部)。
⑶、猫洞炮:对大孤石、独岩包等爆破效果更佳。
瞎炮处理:爆破在距有瞎炮的最近距离不小于0.6m处,另行打眼爆破,当炮眼不深时,也可用裸露药包爆破。
开挖石方的清运与二次爆破:开挖石方如横向调运或小于100m的纵向调运作填方时可采用推土机推运,但调运的石块必须符合填料粒径要求;对大块石料可集中于挖方区进行二次爆破。
石方开挖区可分幅或分段进行爆破,石方清除和打炮眼可轮流作业。石质边坡清刷应符合要求,石质挖方边坡应顺直、圆滑、大面平整,边坡上不得有松石、危石。
1.4.
2.2.2、爆破施工顺序
施爆区管线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施爆人员→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔检查与废碴清除→装药并安装引爆器材→设臵安全岗和施爆区安全员→炮孔堵塞→撤离施爆区和飞石、强地震波影响内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果。
1.4.
2.2.3、炮孔布臵原则
1、炮孔布臵应选择有较大、较多的临空面,使炮孔方向尽量与临空面平行或成30°~45°角,当
有2个以上临空面时,炮孔位距各临空面距离相等。炮位设计应充分考虑岩石的产状、类别,节理发育程度、溶蚀情况等,炮孔药室宜避开溶洞和大的裂隙以及面层变化的分界线上。避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设臵炮孔药室。
2、地势平缓地段,炮孔采用三角形交错布臵。
3、非群炮的单炮或数炮施爆,炮孔宜选在抵抗线最小,临空面较多,且与各临空面大致距离相等
的位臵,同时应为下次布设炮孔创造更多的临空面。
4、群炮炮眼间距宜根据地形,岩石类别,炮型等确定,并根据炮眼间距、岩石类别、地形、炮眼深度计算确定每个炮眼的装药量和炸药种类,对于群炮宜分排或分段采用微差爆破。
5、非群炮的单炮或数炮施爆,炮眼方向宜与岩石临空面大致平行,一般按岩石外形、节理、裂隙等情况,分别选择正炮眼,斜炮眼、平炮眼或吊眼等。
1.4.
2.2.4、爆破参数的确定
1、最小抵抗线W=0.5H=1米(H-炮孔垂直深度≤2米)
2、药孔间距a max=dw=1.2×w=1.2米(d取1.2)
3、药孔排距b max=(a2-(a/2)2=1.1米
4、爆破作用指数(0.33<n<0.75 = n取0.5
5、岩石坚固系数f≥12查表K值取2.0Kg/m3。
6、单孔装药量的计算:Q=nkw3=0.5×2.0×13=1kg
7、炮孔深度与炮孔直径按下表确定
8、炮孔间距和布臵形式
炮孔间距:a=1.2米
炮孔排距:b=1.1米
炮孔
炮孔布臵和起爆顺序图
孔距;b:排距;①②③④表示起爆顺序
公式Q=q.a.b.e
其中:q:炸药单位消耗量(kg/m3) a:孔距(m)
b:排距(m) e:钻孔深度(m)
炸药单位消耗量q值按下表取定
1.4.
2.2.5爆破工艺
1、钻孔检查
装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求,孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块以及孔内有无积水和积水深度如何。如发现孔位和深度不符合设计要求时,应及时处理,进行补孔或透孔。
孔口周围的碎石、杂物应清除干净,对于孔口岩石破碎不稳固段,应进行维护,应避免孔口
形成喇叭状。
2、装药
①装药方法装药采用人工装药法。装药必须严格控制每孔的装药量,并在装药过程中检查装药高度。
在装药过程中如发现堵塞时,应停止装药并及时处理。在未装入雷管或起爆药柱等敏感的爆破器材以前,可用木制长杆处理,严禁用钻具处理装药堵塞的钻孔。
②装药结构如果没有特殊的要求,装药采用单一连续的装药结构,对需要克服底盘夹制作用加大的炮孔,则宜采用组合装药结构。不匀质的层状岩层有时则宜采用间隔装药结构,将药包装在较坚硬的部位,而软弱部位则应进行堵塞。有时为了提高装药高度以改善台阶上部的破碎质量,应分成两段装药结构。上部的装药量仅为炮孔总装药量的1/3~1/4,中间用堵塞料将炸药分开。此时上部药包顶至孔口的垂直距离应当不小于其至台阶坡面的垂直距离。
3、堵塞
堵塞材料先用与炮孔壁磨擦力大,充填易密实,不过湿和有较好
塑性,不漏气的土料,如干细砂土和粘土混合料,严禁使用石块和易燃材料,在有水炮孔堵塞时,还应防止堵塞料悬空。堵塞要轻捣密实,不得用力挤实,保证其堵塞质量、长度和电雷管的脚线,水平或斜炮孔用粘土做成比炮孔稍小,长100~150mm的圆柱土条,进行填塞炮孔,堵塞长度要符合设计要求。除深孔扩壶爆破外,严禁不堵塞而进行爆破。
4、爆破网路敷设与起爆
在堵塞完毕后,对爆破线路进行最后一次检查,并按爆破安全作业的有关规定发出信号,撤离人员,设臵警戒,才能由放炮负责人指挥放炮,同时与临近有关部门协商,确保安全措施,统一放炮时间。对没有爆炸的瞎炮,由原装炮人员在当班处理。没有处理的瞎炮,设醒目标志,并将装炮位臵、方向、药量等具体情况给下班人员详细介绍。雷雨季节宜采用非电起爆法。
1.4.
2.2.6、注意事项
1、起爆前以150米为半径做好安全警戒线,所有路口设臵警戒牌,专人看守,所有人员撤离警戒
线以外。施工现场气温较高时,火工品应放在阴凉处,严禁放在岩石上,以免高温起爆。阴雨雷电台风天气禁止爆破施工。
2、爆破影响区内既有建筑物、管线的调查
一旦确定采用爆破法开挖岩石后,应查明爆破区内有无电力、电讯、供排水管道等地面、地下管线,既有建筑物的类型、权属、年限等。若有,还应明确其具体的平面位臵、埋臵深度、迁移可行性。此外,对开挖边线范围外的既有建筑物、各类管线、距离、权属也应充份调查,以便制定爆破方案,确保线外建筑物、管线的安全。
3、请当地公安等部门审批爆破方案
对大、中型爆破,确定方案后,应分别报送当地公安局、建筑物及管线的直接单位及主管部门、监理工程师审批。
4、持证上岗
持证上岗是杜绝爆破伤亡事故的根本保证。凡从事爆破作业的施工人员均必须经过专业培训,取得爆破证书后才能上岗。必须一人一证,严禁一证多人使用。
5、清渣工作
清渣应自上而下,将松动的、破碎的岩石撬落。不准掏“神仙渣”(即在下面往里掏成悬岩状,石渣在自重的作用下坍落),以免坍塌伤人。目前多用大功率推土机集石、装载机装车;或直接用斗容量1.5~2.0m3的正铲挖掘机装车。对特大的孤石可采用钢钎炮二次爆破解小。
6、安全
爆破施工安全包括:爆破器材安全管理、施工操作安全及警戒线之内的其他人员、物资安全。爆破施工是一项危险作业,要求杜绝各种事故的发生,做到安全生产,对爆破作业的每一道工序,都必须认真执行各有关爆破安全规程,有组织、有计划、有步骤地进行施工。
用各类炮型一览表
爆破(抛掷爆破除外)时,个别飞散物对人员的的距离
注:①、沿山坡爆破时,下坡方向的飞石安全距离应增大50%。
②、同时起爆或毫秒延期起爆的裸露爆破装药量(包括同时使用的导爆索装药量)。不应超过20kg。
地面爆破器材库或药堆至住宅区或村庄边缘的最小外部距离
注:表中距离适用于平坦地形,当遇到下列几种特定地形时,其数值可适当增减;
①、当危险建筑物紧靠20~30m高的山脚下布臵,山的坡度为10~25度时,危险建筑物与山背
后建筑物之间距离与平坦地形相比,可适当减小10-30%;
②、当危险建筑物紧靠30~80m高的山脚下布臵,山的坡度为25-35度时,危险建筑物与山背后
建筑物之间的距离与平坦地形相比,可适当减小30-50%;
③、在一个山沟中,一侧山高为30~60m,坡度10-25度,另侧山高30~80m,坡度25~30度,
沟宽10m左右,沟内两山坡脚下布臵的两建筑物之间的距离,与平坦地形相比,应增加10-50%;
④、在一个山沟中,一侧山高为30~60m,坡度10-25度,另侧山高30~80m,坡度25-35
度,沟宽40~100m,沟的纵坡4-10%,沿沟纵深和沟的出口方向建筑物之间的距离,与平坦地形相比,应适当增加10-40%。
1.4.
2.2.7、爆破安全措施
1、爆破震动防护
爆破震动安全距离可由下式计算:
R=Q1/3(K/V)1/a=1001/3(150/2.8)1/1.5=66m
式中:R—爆破振动安全允许距离,单位m。
Q—最大一段装药量,单位kg。
K—系数,与爆破场地条件有关,根据规范及现场情况本工程选取150;
a—衷减系数,与地质条件有关,根据《爆破安全规程》及现场情况本工程选取1.5;
V—安全允许速度,根据《爆破安全规程》及现场情况本工程取2.8cm/ws.
实际施工中可根据不同爆破部位需保护目标的距离来确定最大一段起爆药量。
为了确保爆区周围人和物的安全,必须将爆破的危害严格控制在允许的范围内。根据影响爆破地震的因素,目前控制爆破震动速度的方法主要有以下几个方面:
⑴、对深度5m以内采用路天浅孔爆破,5m以上的采取露天深孔爆破。爆破地震的强度随爆破作用
指数值的增大而减小。
露天煤矿土石方剥离工程施工方案【最新版】
露天煤矿土石方剥离工程施工方案 一、编制依据及编制原则 1.编制依据 (1)国家和地方有关部门颁布的《露天煤矿工程施工及验收规范》及相关施工安全、质量验收、环保等方面的验收规范、标准、法规文件等。 (2)现场勘察、调研所了解与掌握有关情况及信息。 (3)我公司从事矿山剥离工程施工技术经验及技术设备能力。 2.编制原则 (1)严格按照施工招标文件规定内容和设计文件的要求,针对工程特点,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 (2)严格按照ISO9001国际质量认证体系和项目法施工要求,建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。
(3)采用先进、配套的施工设备和技术,合理配置劳、材、机资源,实施目标化管理及网络计划管理,确保工程质量和工期。 (4)合理安排施工顺序,抓住重点,突出难点,组织专业化施工,保证各施工工序紧密衔接,协调运作,保证施工进度。 (5)严格按照《环境保护法》、地方政府及有关部门颁布的环保法规与特殊规定组织施工,防止环境污染和水土流失。 二、施工技术及质量标准要求 1.采用的规范及标准 主要采用《露天煤矿工程施工及验收规范》GB50175-93和**煤业公司质量标准化要求。 2.施工技术参数 台阶高度:10m;台阶坡脚:75°;运输道路宽度:15m;坡道坡度:8%;排土台阶坡面角33°。 3.施工技术
(1)严格按照设计要求进行剥离、排土。 (2)采场个水平要求平行推进,竟可能增大平行作业时间。 (3)标段内遇到煤层,要顶板陆煤,沿煤层顶板推进,顶板岩石要处理干净,不能把煤炭作为剥离物采出。 (4)标段内如露零星杂煤,施工方必须及时通报甲方要求予以分采。 4.设备能力 采装设备必须是斗容在2m3以上的挖掘机或5m3以上的装载机,自卸汽车额定载重在20t以上;同时配备必要的洒水车、推土机的辅助设备。 5.自然条件及施工条件 (1)自然条件 该标段施工现场位于**,呈**走向的近似正方形,长约2500m地
矿山剥离施工方案
工程概况工程业主:*** 设计单位:** 工程地点:**矿区 工程概况:本工程位于**。杨家山、梅山水泥石灰岩矿山是**水泥生产线自备配套矿山,杨家山矿区位于高铁岭镇约6KM,距水泥生产线3KM,属高铁岭杨家山村管辖;梅山矿区位于高铁岭镇9KM,跑水泥生产线6KM,属官桥镇管辖。 矿床开采技术条件:整个矿区覆盖甚少,大部分矿体裸露地表,矿量集中,适于露天开采。 矿山规模:根据水泥生产线要求,本矿山建设规模为年产石灰石200万t/d,矿岩体重为m3,装运损失2%,矿山生产能力为204(万t/a)合计77万m3。全矿平均剥采比m3,初期表土剥离量略大,计算年剥采量比取m3,计算年剥离量为万m3。年采剥总量为万m3。 采矿方法:采矿总体顺序为自上而下按14M高一个台阶逐层开采,开采工作线近东西向布置,由北向南推进。 1、本工程设计单位为苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司,现已完成施工图设计。 2、道路交通:施工用水、用电、通讯、临时道路必须自行考虑,临时道路必须保证运输的畅通、连续。 3、材料来源:本工程砂、石等材料自购,炸药等爆破物品,应当办理相应的手续,然后由专人专库保管,尽量做到有计划合理购置使用,减少库存。油料供应,由我单位油罐车直接运至工地,在现场设油料储存罐(搭棚设库),配备有相应的消防设施,悬挂安全警示标志。 4、施工图纸及地勘资料:没有详细的地勘资料,若施工中发现与图纸不符的情况,联系各方协商讨论解决。 、技术规范要求 1、技术要求 (1)、严格按国家现行的施工验收规范及技术标准以及施工图纸施工。 (2)、施工时以图纸为准。须密切配合设计人员,发现问题及时通报并加以解决。
表土剥离方案5.26
榆树(黑吉界)至松原公路YSTJ11合同段 (K183+100~K200+635) 耕作土壤剥离及再利用方案 核工业西南建设集团有限公司 榆树 (黑吉界) 至松原公路YSTJ11合同段二零一七年五月十二日
目录 一、编制依据 (3) 二、编制原则 (3) 三、工程概况 (4) 四、总体规划 (5) 五、沿线土地资源情况 (7) 六、耕作土壤剥离及再利用方案 (7) 七、占用土地情况及节约用地措施 (11) 八、各项保证措施 (11)
耕作土壤剥离及再利用方案 一、编制依据 1、与建设单位签订的施工承包合同、协议、会议纪要; 2、建设单位下达的施工安排要求、工期和质量要求; 3、施工设计图纸; 4、施工调查报告; 5、吉林省高速公路施工标准化施工管理指南; 6、施工设计文件采用的施工技术规范、标准、规定以及现行的施工定额和工期定额; 7、施工单位满足其承包施工项目的施工能力,包括机械设备、施工项目经理及各类人员配备等基本情况。 二、编制原则 1.贯彻执行国家有关法律、法规和技术规范、技术标准;地方政府及行业有关规范、标准、规定。 2.合理部署、调配施工力量。包括人力、材料、设备、机具,按工期、施工需要和定额进行调配和安排施工进度,确保合同规定工期。 3.积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,不断提高施工技术水平和施工机械化、工厂化、装配化水平。 4.贯彻因地制宜,就地取材原则。根据项目所处地区自然和气候特点合理安排受季节影响较大的施工,做到均衡施工,充分利用当地资源减少施工运输及投入。
5.贯彻“永、临结合”的原则,凡有条件利用的设计文件上的施工现场均应优先安排施工。应充分利用永久征地减少临时租地。 6.贯彻国家环境、水土资源、文物保护政策及节能的要求。 三、工程概况 铁力至科右中旗段高速公路(简称铁科高速)是《国家高速路网规划(2013年-2030年)》中绥芬河至满洲里高速公路(G10)的联络线,拟建的榆树至松原段高速公路为铁科高速吉林境东段,也是《吉林省高速公路网规划》(2014-2030)“五主、一并、一环、七联络”中的联三线,在国家和区域路网中居重要地位。本项目的建设,对于贯彻落实国家振兴东北老工业基地、“一带一路”和东北亚开发开放等战略,完善国家高速公路网与互联互通大通道,改善沿线交通条件,促进区域优势资源开发和经济社会协调发展等均具有重要意义。 铁科高速联络线起自黑龙江省铁力市,向西跨越拉林河进入吉林省境内,经榆树市进入松原市,东西走向穿越松原后经白城市通榆县,向海保护区南经过,进入内蒙古自治区境内,止于内蒙古科尔沁右翼中旗。在扶余市及松原市分别与京哈高速相交及大广高速松原西绕越段公路对接。本项目榆树至松原段是铁科高速的重要组成部分,起自吉林省榆树市与黑龙江省五常市交界处(吉、黑省界),经榆树市、扶余市,止于松原市解放村,全长183.377km。按中标通知书及勘察设计文件,本设计段为B合同段,路线起于榆树市与扶余市分界处的前大房身村,终点为松原市大广高速公路解放互通处,路线全长为110.540km。主体工程划分为七个设计段,我公司参与施工的11合同
某露天矿山剥离施工方案-secret
1.1 工程概况 1.1.1 、设计概况 某矿区I #~IV#采场范围内铝土矿基建剥采工程位于****镇境内,属山地地形。 某矿区I #~ V#采场基建剥离工作量为198万m3。 1.1.2 、施工条件 1 、本工程设计单位为*** 设计院,现已完成施工图设计。 2 、道路交通:施工用水、用电、通讯、临时道路必须自行考虑,临时道路必须保证运输的畅通、 连续。 3 、材料来源:本工程砂、石等材料自购,炸药等爆破物品,应当办理相应的手续,然后由专人 专库保管,尽量做到有计划合理购置使用,减少库存。油料供应,由我单位油罐车直接运至 工地,在现场设油料储存罐(搭棚设库) ,配备有相应的消防设施,悬挂安全警示标志。 4 、施工图纸及地勘资料:没有详细的地勘资料,若施工中发现与图纸不符的情况,联系各方协商讨论解决。 1.1.3 、技术规范要求 1 、技术要求 (1) 、严格按国家现行的施工验收规范及技术标准以及施工图纸施工。 (2) 、施工时以图纸为准。须密切配合设计人员,发现问题及时通报并加以解决。 (3) 、所有建安材料必须要有出厂合格证及试验报告,并达到国家和行业有关标准。工程所需材 料需发包人认可的必需经过发包人认可。 2、适用的有关标准规范主要如下: 《有色金属工业建筑工程质量评定标准》《工程测量规范》 《爆破安全规程》 《土工实验方法标准》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑机械使用安全技术规程》 《建筑施工现场环境与卫生标准》2007 年1 月1 日执行 GB50026-93 GB6722-2003 GB/T50123-99 JGJ33-2001 JGJ146-2004
表土剥离施工方案
表土剥离施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
新建朝阳至秦沈高铁凌海南站铁路联络线 TJ-1标段 表层耕作土剥离施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十九局集团有限公司朝凌客专TJ-1标项目经理部 二○一七年十月
目录 1. 编制依据和范围 ............................................................ 错误!未定义书签。 . 编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。 . 适用范围 ................................................................... 错误!未定义书签。 2. 工程概述........................................................................ 错误!未定义书签。 . 工程概况 ................................................................... 错误!未定义书签。 . 自然地理特征 ........................................................... 错误!未定义书签。 3. 施工进度安排 ................................................................ 错误!未定义书签。 4. 人员、设备配置 ............................................................ 错误!未定义书签。 . 主要施工设备配置.................................................... 错误!未定义书签。 . 劳动力及人员配置.................................................... 错误!未定义书签。 5. 施工布置........................................................................ 错误!未定义书签。 . 施工便道 ................................................................... 错误!未定义书签。 . 施工用水 ................................................................... 错误!未定义书签。 6. 耕作土剥离施工方法 .................................................... 错误!未定义书签。 . 耕作土剥离厚度 ....................................................... 错误!未定义书签。 . 耕作土剥离施工方法................................................ 错误!未定义书签。 7. 质量保证措施 ................................................................ 错误!未定义书签。 . 坚持质量标准,进行质量策划 ................................ 错误!未定义书签。 . 技术交底制度 ........................................................... 错误!未定义书签。 . 质量控制要求 ........................................................... 错误!未定义书签。 8. 安全保证措施 ................................................................ 错误!未定义书签。
露天矿山剥离施工组织设计
施工组织设计(方案)报审表甘监﹝施﹞
项目编码: 矿山深部开采 项目工程施工组织设计 矿山公司:
主管经理: 安全环保室:质量管理室:设备材料室 生产技术室:审核:编制: 审批意见:
前言 矿山是集团股份有限公司露天矿山,其石英矿石全部用于冶炼厂冶炼提碴使用,目前主要剥采作业位于1768m和1756m水平,其中1756m水平已处
于露天坑封闭圈,矿山进入露天开采的深部阶段。为保证采场的稳定和作业安全,维持矿山持续生产,设计开拓剥离矿坑西南侧4行~7行段,1792m以上部分边帮及1792m水平以下至1744m水平的废石,1744m水平以下作为备采台阶,露天境界内废石剥离总量约1024.7万t。本标段为露天深部开采生产第一年年末图, 主要剥离矿坑东南边缘4行~7行间的废石,50万m3、132万t剥离量。为了优质、高效、快速地组织施工该工程,特编制本施工组织设计。 本施工组织设计编制依据: 1、三矿区石英石深部开采工程生产进度计划305C-E121-506-1-7。 2、《露天矿工程施工及验收规范》。 3、《工程测量规范》。 4、《矿山机械使用安全技术规范》。 5、《施工现场临时用电安全技术规范》。 6、《环境保护法》及环境保护方面的规范、标准和法规文件等。 7、现场测绘的并经三矿测量确认的地形地貌实测图。 8、我单位与业主所签订的施工合同。 9、关于该工程的有关图纸会审意见、会议纪要等。 本施工组织设计编制原则: 1、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。 2、整体推进,均衡生产,确保总工期的原则。 3、保证重点,突破难点,质量至上的原则。
露天开采铝矿土石方剥离工程施工方案 2
露天开采铝土矿、土石方剥离工程 施工方案 一、工程名称:山西盂县小岩沟铝土矿千峰岭矿段露天开采工程 二、工程施工地点:山西盂县千峰岭村 三、开采铝土矿:165万吨 四、工程施工工期:18个月 五、工程任务划分 1、依据甲方施工图纸设计要求,结合施工现场地理现状,实时安排施工工作作业面。 2、根据合同工程总量和施工工期,有计划、有步骤、合理调配工程机械和管理人员。 3、结合工程任务和施工工期及施工现场实际,工程施工全面衽定额管理,并制定日、月、年工程进度及具体实施方案,把任务,进度时间、责任落实到人头,确保按时、按量完成工作任务。 六、工程进度及安排。 1、工程进度总安排 工程施工工期为18个月,我们计划用15个月时间全部
完成合同任务。 2、工程进度安排 每月完成采矿任务不得低于10000吨。。 3、按照甲方的要求,每月初向甲方上报工程任务计划表。 4、作业方式:工程施工实行昼夜两班作业制。 七、机械设备配置。 1、挖掘机 360以上型40台 2、装载机 50型6台 3、双桥自卸车120台 八、施工现场管理。 1、现场管理人员配备 项目经理2人(白昼值班) 工程师4人 技术员4人 安全员4人 施工员4人 后勤管理员2人 会计1人 出纳1人 2、施工现场管理 1、组织管理
①对我公司进场施工的所有工作人员建立个人登记档案。 ②根据现场实际和作业面,我们将机械、操作员、技术员、施工员、安全员,合理编组成几个施工队进行作业和管理。 ③我公司自接甲方进场通知之日起,在规定时间内,视情将管理人员和机械设备上齐,次月开始按月任务量进行作业。 ④加强施工队伍员工的政治思想工作,做到服从现场管理和指挥,文明施工,安全施工,遵守现场管理和各项规定要求,禁止打架斗殴、赌博、酗酒(上班期间)等不良现象发生。 2、机械设备及车辆管理。 ①我公司进入现场的的所有挖掘机、装载机、工程车辆等,必须是使用年限不能超过二年,否则不得进入现场施工。 ②机械设备及车辆使用完好率每月不得低于28天(个工作日),低于25天为不合格机械设备或车辆。连续出现两次则责其退场,重新增补,以保证工程任务顺利完成。 ③在现场增设一个由10人组成的机械车辆维修队,确保机械设备和车辆的修理和保养,保障机械设备和车辆的正常运行。 3、后勤保障。
露天煤矿土方剥离工程施工承包合同
编号:_____________ 露天煤矿土方剥离工程施工 承包合同 甲方:________________________________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_______年______月______日
甲方: 乙方: 总则:为了健全施工管理规定确定内部经营机制,保证工程质量和工程进度,明确各施工队在工程施工中的权益和义务,依照《矿山施工管理条例》及其他相关的法律、行政法规遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,结合工程实际,经甲乙双方协商达成合作协议,签订本合同供双方共同遵守执行。 一、工程概况及承包范围 1.1、工程名称: 建设单位: 工程地址: 1.2、工程内容:完成甲方委托的土石方剥离工程量,包括作业区范围内土石方剥离、煤层上采挖运、施工区域内的道路修复、机械道路的维护平整、道路洒水降尘的辅助作业。地下大型防排水由业主方负责。 1.3、工程量: 1.4、严格按矿山指定地点堆放土石方,乙方承担所有费用,年终收山乙方必须按规定布置好安全设施,清理好作业面土石方,妥善安排工作设施,经甲方验收后可收山,否则不予结算工程费用。 1.5、乙方破坏性开采,造成资源浪费,甲方根据情况予以处理。 二、合同工期 2.1、开工时间: 2.2、竣工时间: 三、工程价格及费用承担 3.1、按甲方委托书乙方完成任务作业区范围的采装、运输、排土、等所有的辅助作业,按单价 8 元/立方米。 3.2、乙方各种生产所需机械设备由乙方解决。其维修保养、修理及其他后勤保障所产生的费用由乙方自行承担,甲方不负责任。 四、工程款结算预付方式 4.1、工程量的结算方式: 4.2、工程施工中土方剥离运输距离为公里。
露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案
露天开采煤矿土石方剥离工程 施工方案 一、工程名称: 二、工程施工地点: 三、工程土石方(煤)剥离总量:8000万立方米 四、工程施工工期:五年 五、工程任务划分 1、依据甲方施工图纸设计要求,结合施工现场地理现状,实时安排施工工作作业面。 2、根据合同工程总量和施工工期,有计划、有步骤、合理调配工程机械和管理人员。 3、结合工程任务和施工工期及施工现场实际,工程施工全面衽定额管理,并制定日、月、年工程进度及具体实施方案,把任务,进度时间、责任落实到人头,确保按时、按量完成工作任务。 六、工程进度及安排。 1、工程进度总安排 工程施工工期为五年,我们计划用四年时间全部完成合同 任务。 2、工程进度安排 ①每年完成工程任务不得低于
2000万立方。 ②每月完成工程任务不得低于170万立方 ③每日完成工程任务不得低于6万立方。 3、按照甲方的要求,每月初向甲方上报工程任务计划表。 4、作业方式:工程施工实行昼夜两班作业制。 七、机械设备配置。 1、挖掘机360型24台 400型4台 2、装载机50型6台 3、双轿自卸车112台 4、洒水车2台 5、生活用车2台 6、自备20T储油罐4个 八、工程爆破管理及作业 工程爆破实行统一爆破,爆破任务全部由专业爆破队伍来完成,具体办法如下: 1、指定专业爆破队伍,指定专业人员管理爆破队伍。并与爆破队负责人签订安全责任书。 2、爆破员需持有效爆破证上岗。 3、配备爆破钻孔设备6—8套。
4、配备爆破器材领料员2名。 5、爆破队作业及管理严格按照国家有关特种行业操作规范管理要求和甲方现场管理要求进行作业和管理。 6、严格制定爆破材料领用制度,用多少领多少,剩余部分 及时归库,做到领、用相符,个个核对,无漏、无丢、不留任何安全隐患。 7、严格爆破作业现场管理,做到非工作人员不得进入施工现场,爆破前严格警戒管理,爆破后及时做好爆点排查工作,确保安全无隐患。 九、施工现场管理。 1、现场管理人员配备 项目经理2人(白昼值班) 工程师2人 技术员4人 安全员4人 施工员4人 后勤管理员2人 会计1人 出纳1人 2、施工现场管理 1、组织管理
表土剥离施工方案
新建朝阳至秦沈高铁凌海南站铁路联络线 TJ-1标段 表层耕作土剥离施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十九局集团有限公司朝凌客专TJ-1标项目经理部 二○一七年十月
目录 1. 编制依据和范围................................. - 1 - 1.1. 编制依据 ................................ - 1 - 1.2. 适用范围 ................................ - 1 - 2. 工程概述...................................... - 1 - 2.1. 工程概况 ................................ - 1 - 2.2. 自然地理特征............................. - 2 - 3. 施工进度安排 .................................. - 3 - 4. 人员、设备配置................................. - 3 - 4.1. 主要施工设备配置.......................... - 3 - 4.2. 劳动力及人员配置.......................... - 3 - 5. 施工布置...................................... - 4 - 5.1. 施工便道 ................................ - 4 - 5.2. 施工用水 ................................ - 4 - 6. 耕作土剥离施工方法 ............................. - 4 - 6.1. 耕作土剥离厚度 ........................... - 4 - 6.2. 耕作土剥离施工方法........................ - 4 - 7. 质量保证措施 .................................. - 7 - 7.1. 坚持质量标准,进行质量策划 ................. - 7 - 7.2. 技术交底制度............................. - 7 - 7.3. 质量控制要求............................. - 7 - 8. 安全保证措施 .................................. - 8 -
露天煤矿土石方剥离工程施工承包合同
露天煤矿土方剥离工程施工承包合同书 甲方: 乙方: 为了健全施工管理规定确定内部经营机制,保证工程质量和工程进度,明确各施工队在工程施工中的权益和义务,依照《矿山施工管理条例》及其他相关的法律、行政法规遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,结合工程实际,经甲乙双方协商达成合作协议,签订本合同供双方共同遵守执行。 一、工程概况及承包范围 1.1 、工程名称: 1.2 、建设单位: 1.3 、工程地址: 1.4 、工程内容:完成甲方委托的土石方剥离工程量,包括作业区范围内土 石方剥离、煤层上采挖运、施工区域内的道路修复、机械道路的维护 平整、道路洒水降尘的辅助作业。地下大型防排水由业主方负责。1.5 、工程量: 1.6 、严格按矿山指定地点堆放土石方,乙方承担所有费用,年终收山乙方 必须按规定布置好安全设施,清理好作业面土石方,妥善安排工作设 施,经甲方验收后可收山,否则不予结算工程费用。 1.7 、乙方破坏性开采,造成资源浪费,甲方根据情况予以处理。 二、合同工期
2.1 、开工时间:年月日 2.2 、竣工时间:年月日 三、工程承包方式 3.1 、甲方委托乙方完成煤矿采区土石方剥离工程项目承包。 3.2 、按工程量单价大包干的形式,包括剥土和工程施工中工作面的平整、防排水、防雷电、冬季草原防火、作业区公里以内的道路修筑的日常维护、环境治理及所有辅助作业。 四、工程价格及费用承担 4.1 、按甲方委托书乙方完成任务作业区范围的采装、运输、排土、防排水、防雷电、冬季草原防火、环保治理等所有的辅助作业,按单价元/ 立方米(税后)价(不含爆破),采掘深度不超过米。每超深米增加元 /m3。 4.2 、乙方各种生产所需机械设备由乙方解决。其维修保养、修理及其他后勤保障所产生的费用由乙方自行承担,甲方不负责任。 五、工程款结算预付方式 5.1 预付款 5.2 、结算款办法:按甲方当月指定的生产计划要求以实际开挖实方量,实行“一步单价制”结算。 5.3 按业主《工程验收管理办法》每月由业主生产技术部组织甲乙双方共同参与完成工程验收,由甲方出据验收结果,经甲乙双方确定签字后生效,作为结算依据。 5.4 、工程量的结算方式: 5.5 、工程施工中剥离运输工人距离在公里范围内按合同价款执行,超出
矿山剥离施工方案
1.1 工程概况 1.1.1 、工程概况 工程业主:*** 设计单位:** 工程地点:** 矿区 工程概况:本工程位于** 。杨家山、梅山水泥石灰岩矿山是** 水泥生产线自备配套矿山,杨家山矿区位于高铁岭镇约6KM ,距水泥生产线3KM ,属高铁岭杨家山村管辖;梅山矿区位于高铁岭镇9KM ,跑水泥生产线6KM ,属官桥镇管辖。 矿床开采技术条件:整个矿区覆盖甚少,大部分矿体裸露地表,矿量集中,适于露天开采。 矿山规模:根据水泥生产线要求,本矿山建设规模为年产石灰石200 万t/d ,矿岩体重为2.65t/m 3,装运损失2%,矿山生产能力为204 (万t/a )合计77 万m 3。全矿平均剥采比0.023m 3/m 3,初期表土剥离量略大,计算年剥采量比取0.0153m 3/m 3,计算年剥离量为11.6 万m 3。年采剥总量为88.6 万m 3。 采矿方法:采矿总体顺序为自上而下按14M 高一个台阶逐层开采,开采工作线近东西向布置,由北向南推进。 1.1.2 、施工条件 1、本工程设计单位为苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司,现已完成施工图设计。 2、道路交通:施工用水、用电、通讯、临时道路必须自行考虑,临时道路必须保证运输的畅通、连续。 3、材料来源:本工程砂、石等材料自购,炸药等爆破物品,应当办理相应的手续,然后由专人专库保管,尽量做到有计划合理购置使用,减少库存。油料供应,由我单位油罐车直接运至工地,在现场设油料储
2、适用的有关标准规范主要如下: 《工程测量规范》 《爆破安全规程》 《土工实验方法标准》《建筑施工安9 《建筑机械使用安全技术规程》《建筑施工现场环境与卫生标准》《施工现场临时用电安全技术规范》《建筑工程文件归档整理规范》《建筑工程项目管理规范》 《建设工程监理规范》 GB50026-93 GB6722-2003 全检查标准》GB/T50123-9 JGJ33-2001 JGJ146-2004 JGJ46-2004 GB/T50328-2001 GB/T50326-2001 GB50319-2000 存罐(搭棚设库),配备有相应的消防设施,悬挂安全警示标志。 4、施工图纸及地勘资料:没有详细的地勘资料,若施工中发现与图 纸不符的情况,联系各方协商讨论解决。 1.1.3 、技术规范要求 1、技术要求 (1) 、严格按国家现行的施工验收规范及技术标准以及施工图纸施工。 (2) 、施工时以图纸为准。须密切配合设计人员,发现问题及时通报并加以解决。 (3) 、所有建安材料必须要有出厂合格证及试验报告,并达到国家和行业有关标准。工程所需材料需发包人认可的必需经过发包人认可。 1.2、施工部署及现场组织机构 1.2.1 、部署原则 1、总则:“四全三优先”全公司参加、全力以赴、全面保证、全部施工任务按期完成,人力、财力、物力优先。
表土剥离施工方案知识分享
表土剥离施工方案
新建朝阳至秦沈高铁凌海南站铁路联络线 TJ-1标段 表层耕作土剥离施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十九局集团有限公司朝凌客专TJ-1标项目经理部 二○一七年十月
目录 1.编制依据和范围......................................................................................... - 1 - 1.1.编制依据........................................................................................... - 1 - 1.2.适用范围........................................................................................... - 1 - 2.工程概述...................................................................................................... - 1 - 2.1.工程概况........................................................................................... - 1 - 2.2.自然地理特征................................................................................... - 1 - 3.施工进度安排............................................................................................. - 2 - 4.人员、设备配置......................................................................................... - 2 - 4.1.主要施工设备配置 .......................................................................... - 2 - 4.2.劳动力及人员配置 .......................................................................... - 2 - 5.施工布置...................................................................................................... - 3 - 5.1.施工便道........................................................................................... - 3 - 5.2.施工用水........................................................................................... - 3 - 6.耕作土剥离施工方法................................................................................. - 3 - 6.1.耕作土剥离厚度 .............................................................................. - 3 - 6.2.耕作土剥离施工方法...................................................................... - 3 - 7.质量保证措施............................................................................................. - 6 - 7.1.坚持质量标准,进行质量策划 ..................................................... - 6 - 7.2.技术交底制度................................................................................... - 6 - 7.3.质量控制要求................................................................................... - 6 - 8.安全保证措施............................................................................................. - 7 -
矿山露天采矿场剥离工程施工要点
矿山露天采矿场剥离工程施工要点 发表时间:2018-11-19T17:58:04.837Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第22期作者:牛全林 [导读] 排土场应在剥离工程开始前要严格按照施工图对其设计的排渗盲沟及防洪的堤坝。 在采矿工程中由于露天开采建矿速度快,产量大,劳动生产率高,成本低,劳动条件好,生产安全程度高。因此当矿床主矿体埋藏较浅或地表有露头时,可优先选用露天开采方式进行开采。但露天开采需要剥离和排弃大量岩土。最终将矿体揭露出来,从而达到矿山生产的供矿条件。 一、施工准备阶段 1、熟悉露天采场的施工图,掌握其采场、排土场的实际地形和地貌。 2、编制施工组织设计、现场临时用电专项方案、应急预案等。 3、露天采场境界、排土场的测量定位。 二、施工阶段 1、排土场及附属设施 排土场应在剥离工程开始前要严格按照施工图对其设计的排渗盲沟及防洪的堤坝、截水沟等设施进行施工,以满足开工后排土的需要,而且在以后的施工过程中要根据施工的进度对设计的一些设施要及时进行修筑。 2、采场剥离 露天矿的剥离要经过穿孔爆破、铲装及运输工序,且各工序间相互衔接、相互影响、相互制约,共同构成了露天剥离的最基本生产周期,这几项工作的好坏及它们之间的配合如何,是露天矿剥离过程中控制的关键环节。 (1)、穿孔爆破 穿孔爆破作业过程中穿孔作业是露天采场剥离工程的第一道生产工序,穿孔工作质量的好坏直接影响着爆破工序的生产效率与爆破质量。 爆破工作是露天采场剥离工程中的又一重要工序,通过爆破作业将整体岩土进行破碎及松动,形成一定形状的爆堆,为后续的采装作业提供工作条件。因此,爆破工作质量、爆破效果的好坏直接影响着后续装运作业的生产效率。 露天采场剥离工程对爆破工作的基本要求是: a.有足够的爆破贮备量,以满足挖掘机连续作业的要求,一般要求每次爆破的岩石量至少应能满足挖掘机3~5昼夜的装运需要。 b.要有合理的岩石块度,爆破后的岩石块度应小于挖掘设备铲斗所允许的最大块度。 c.爆堆堆积形态好,前冲量小,无上翻,无根底,爆堆集中且有一定的松散度,以利于提高铲装设备的效率。 d.无爆破危害,由于爆破所产生的地震、飞石、噪音等危害均应控制在允许的范围内。 在整个露天采场剥离过程中,需要根据覆盖岩层的厚度、采用不同的爆破方式。一般可按台阶间正常剥离爆破与各台阶水平靠帮控制爆破。 在爆破过程实施前要编制爆破专项施工方案,制定详细的安全措施和方案,并附有相关的计算书。经批准后方可实施爆破作业 a.台阶正常采掘爆破 台阶爆破时,要根据岩石的坚固性、岩体中节理及裂隙的发育状况、爆破条件等。确定合理的炮孔深度,要达到爆破后既不容易产生“根底”;同时还不增加爆破震动强度,而且也爆后不破坏台阶底盘的平整。 露天台阶爆破多采用多排孔微差爆破形式。在微差爆破中,由于炮孔间的起爆时间与起爆顺序的不同可减小爆破地震效应,避免后冲过大,且爆堆集中,能够提高后续铲装作业的效率。 b.靠帮台阶的控制爆破 随着剥离工程在水平方向的不断推进与垂直方向上的不断延伸,每一台阶水平最后都要推进到设计的最终边帮位置,当台阶向最终边帮过渡时,由于这一过渡生产过程的爆破地点与最终边帮相邻,若采用正常爆破的方式,其爆破的地震效应将会给最终边帮稳定性带来很严重的影响,因此,在实际生产中,通常采用预裂爆破等控制爆破手段来避免或减少台阶靠帮爆破对最终边帮稳定性的危害。 靠帮台阶的质量是控制的关键,在靠帮台阶的控制爆破后,要及时检查爆破的效果,若爆破后炮孔附近岩石出现严重的爆破裂隙,且预裂面上的炮孔痕迹保留较少,则要对对炮孔和爆破参数进行调整,以取得较好的边坡爆破效果。预裂爆破参数应根据施工现场的具体条件和爆破经验选取,并通过现场实践检验修正,以取得最佳参数值。从而使最终台阶的边坡坡度达到设计及规范要求。 在每层靠帮台阶形成后,要及时对形成的台阶的外沿位置、台阶高程、台阶宽度、台阶的平整度、台阶边坡的坡度进行验收。并且在每层台阶靠帮穿孔前均要精准的标出该台阶的外边线,以确保每层台阶的高程及位置均符合设计要求,从而达到精准揭露矿体的目的。 (2)、铲装与运输 铲装与运输作业是剥离工程进度控制的关键工序,两者密不可分,相互影响、相互制约。如何选择铲运设备,铲运设备的规格与数量匹配是否合理、铲装工作与运输工作的衔接是否流畅都将大大地影响露天剥离的进度。在某种意义上说,剥离过程铲装设备全年实际生产能力的总和即为年剥离总量。因此,最大限度地提高铲装设备的生产效率、配备合理的运输作业的方式与运输系统对确保矿山剥离计划的完成具有重要意义。 所以,要充分发挥铲运设备的综合生产能力,铲装和运输设备的选型和合理的配比是进度控制的关键。 对剥离过程中附带产出的矿石,应及时对矿石进行分离,并应尽量减少矿石的贫化和损失。 (3)、工程量验收 由于露天采场的剥离工程每月完成的工程量不够直观,因此在投资控制的过程中要严格按照合同的要求,及时对现场的不同的岩土工程量进行详细的验收。 露天采场剥离期间工程量除每月进行一次验收外,还得每季度、半年或一年进行一次复合性的总体验收,以便检核验收测量的精度。在验收时采剥场内测图的碎步点,应在所测对象有代表性的地方。测图比例尺宜在1/1000---1/2000。
露天矿采矿与剥离作业规程
露天矿采矿与剥离作 业规程 1.1、矿山位置、企业性质和隶属关系 矿区位于XX县北东约25km处,属XX县XX镇和XX乡管辖。地理坐标坐标:东经:116°19′10″,北纬:29°20′05″。 XXXX矿业有限公司通过竞拍形式获得XXXX矿采矿权。矿区至附近各主要市镇的公路里程为:XX6km、XX8km、XX42km、XX23km、XX98km、XX94km(见图1) 图1 矿区交通位置图 1.2、矿山范围、矿产资源赋存、工程地质等情况 1.2.1矿山范围 采场用地平面面积3342㎡,开采标高+204m~+108m。采矿区范围拐点坐标见表一。 矿区拐点坐标一览表表1 1.2.2矿产资源赋存 根据详查报告提交I矿带风化壳型白钨矿资源储量表见3-4,原生矿钨资源储量见表3-5,原生矿钼资源储量见表3-6。 I矿带风化壳型白钨矿资源储量表表3-4 I矿带原生钨矿资源储量表表3-5 I矿带原生钼矿资源储量表表3-6 1.2.3矿石矿物组成 (1)风化壳型白钨矿: 矿石中金属矿物主要有白钨矿,少量黑钨矿、钨华、华、黄铁矿、磁铁矿、赤铁矿、钛铁矿、褐铁矿,极微量辉钼矿。脉石矿物主要有
石英、长石,其次白云母,微量锆石、磷灰石等。风化矿经历表生作用,小部分白钨矿和黑钨矿变化为土状的钨华;辉钼矿多已变为华;黄铁矿等硫化矿物变化为赤铁矿、褐铁矿;脉石矿物中长石部分变为高岭土。并由于矿物的表生变化引起矿石泥化。 (2)原生矿: 矿石中有工业意义的矿物仅有白钨矿和辉钼矿。其它金属矿物主要有黄铁矿、磁黄铁矿,少量磁铁矿、钛铁矿、黄铜矿、黑钨矿、毒砂等。脉石矿物主要有石英、长石,其次黑云母、白云母,微量锆石、磷灰石等。 钨主要以白钨矿矿物形式存在,白钨矿所含的钨占原矿总钨量达94.99%,黑钨矿中所含的钨占原矿总钨量的2.11%,分散于硫化矿物中的钨占原矿总钨0.45%,分散于脉石中以微细钨;1.2.4工程地质;矿区出露地层单一,除山间沟谷和地势低平处发育有第;该浅变质岩系含W、Mo丰度较高,并表现为矿化与岩;1.2.3.1构造;矿区位于怪山~羊角尖东西向复式背斜的南翼;三尖源;褶皱构造除了北部的怪山~羊角尖东西向复式背斜和南;1.2.3.2岩浆岩;区内岩浆岩为一同期多次分异的杂岩体;1.2.3. 中的钨占原矿总钨0.45%,分散于脉石中以微细钨矿物包裹体存在的钨占原矿总钨的2.45%。钼主要以辉钼矿矿物形式存在,辉钼矿中的钼占原矿总钼量的92.60%,以类质同象形式存在于白钨矿中的钼占原矿总钼的2.92%,分散于硫化矿物中的钼占原矿总钼的1.45%,以微细包裹体形式存在于脉石中的钼占原矿总钼的2.53%。 1.2.4工程地质 矿区出露地层单一,除山间沟谷和地势低平处发育有第四系外,均为中元古界障公山群第四组第二岩性段中部(Pt2Z42)浅海相变质的砂泥质及火山碎屑沉积岩,厚约1706.58m。岩性组合特征以板岩、粉
露天剥离工程施工方案
露天剥离工程 作 业 规 程 山西浑源百川煤业有限公司二采区二〇〇九年九月二十九日
总经理批示:
编制:赵文理(总工程师)审核:林雄生(副总经理)生产部经理签字: 安检部经理签字: 工程队负责人签字:
露天剥离工程作业规程 根据《煤矿安全规程》规定要求,结合本采区采用的开采工艺和设备。特制定作业规程。 一、露天剥离位置范围及地质情况: 1、露天剥离位置范围 该采区位于原果子园煤矿二号井、西岭煤矿、胶联煤矿和胶泥圪坨煤矿的矿区。 2、地质和煤层情况 该区覆盖岩层自上而下为:第四系马兰期黄土不整合于老地层之上,南部有白垩系凝灰岩,安山角砾岩覆盖在二叠系山西组之上。二叠系山西组整合于石碳系太原组之上,上部为黄白色中砂岩和黑灰色泥岩和灰色砂质泥岩,有1#、2#煤层,较薄,下部为8~11m厚的黄色粗砂岩。石碳系太原组有3#煤,厚约1.2~1.5m,4#煤厚约9.5~11m,5#煤厚约8.5~10m,3#与4#煤层间为1.2~1.5m的高岭质泥岩,4#~5#煤层之间为18~34m的泥岩、砂质泥岩。 二、开采工艺 根据该区地貌,地质极其复杂,断层发育,岩石破碎、松散,煤层埋藏深度较浅,气候干燥少雨等特点,采用单斗挖掘机挖掘——自卸汽车运输开采工艺。 三、开采程序
该区煤层倾向为西北,煤层倾角10O~67O之间,根据开采工艺特点,所以开采程序为由东南向西北方向推进。 四、开拓与开采 根据开采工艺和地质条件确定:剥离台阶高度为9m,最小工作平盘的宽度为40m,台阶坡面角70O。台阶布置由上自下,挖掘机挖掘,双侧装车,顶板剥离露煤,装载机辅助清理煤层顶板。 在该区东南部拉沟,沿东南——西北向布设工作线,采煤部分采用移动坑线开采。采剥工作平盘要素见表一。 采剥工作平盘要素表 表一 五、爆破