12201回采工作面规程

编号：采…2012‟1号陕西省神木县孙家岔镇狼窝渠煤矿作业规程工作面名称：12201综采工作面施工队组：综采队编制人：队长：矿长：编制日期：二〇一二年二月十八日执行日期：二〇一二年月日会审意见会审单位及人员签字：总工程师：年月日分管工程师：年月日矿调度：年月日生产技术：年月日通安：年月日机电：年月日一、存在主要问题二、处理意见目录第一章概况 (1)第一节工作面位臵及井上下关系 (1)第二节煤层 (2)第三节煤层顶底板 (2)第四节地质构造 (3)第五节水文地质 (3)第六节影响回采的其他因素 (3)第七节储量及服务年限 (4)第二章采煤方法 (4)第一节巷道布臵 (5)第二节采煤工艺 (5)第三节设备配臵 (8)第三章顶板控制 (12)第一节支护设计 (12)第二节工作面顶板控制 (14)第三节顺槽及端头顶板控制 (17)第四节矿压观测 (18)第四章生产系统 (18)第一节运输 (18)第二节“一通三防”与安全监控 (19)第三节排水 (25)第四节供电 (26)第五节通信照明 (26)第六节压风系统 (27)第五章劳动组织和主要技术经济指标 (28)第一节劳动组织 (28)第二节作业循环 (29)第三节主要技术经济指标 (29)第六章煤质管理 (30)第七章安全技术措施 (31)第一节一般规定 (31)第二节顶板 (43)第三节防治水 (45)第四节爆破 (45)第五节“一通三防”及安全监控 (47)第六节运输 (48)第七节机电 (55)第八节其他 (57)第八章灾害应急措施及避灾路线 (62)第一章概况第一节工作面位臵及井上下关系工作面位臵及井上下关系见表1。

表1 工作面位臵及井上下关系表第二节煤层工作面煤层情况见表2。

表2 煤层情况表第三节煤层顶底板工作面煤层顶底板情况见表3。

表3 煤层顶底板情况表2-2号煤层直接顶板主要为泥岩和砂岩，老顶主要为中粗粒砂岩及细砂岩，属中等坚硬稳定型顶板，基本顶属Ⅱ级。

附图1：工作面地层综合柱状图。

第四节地质构造一、断层情况及其对回采的影响：无影响。

二、褶曲情况及其对回采的影响：无影响。

三、其他因素对回采的影响（陷落柱、火成岩）：无影响。

附图2：井上下对照图。

第五节水文地质一、地表水系主要发育有一北北向西向的主沟——张家沟，河谷平均宽度40米，其支沟——尔林兔沟为北西向，平均宽度20米。

整合区位于考考乌素沟以北，乌兰不拉河的西侧。

二、水文地质条件本区是以基岩裂隙含水层为主的裂隙充水矿床，区内地下水主要接受大气降水补给，水文地质条件简单。

三、涌水量矿井开采初期20年内根据地质报告，开采1-2、2-2煤层，其涌水量按富水系数法计算，矿井一般涌水量20m3／h，最大涌水量达30m3／h。

雨季水量会有较大的增加，预计最大涌水量达80-100m3／h。

1、正常涌水量：20m3/h；2、最大涌水量：100m3/h。

第六节影响回采的其他因素一、影响回采的其他地质情况（表5）表5 影响回采的其它地质情况表二、冲击地压和应力集中无冲击地压，应力集中不明显，对安全生产无影响。

因受工作面采动影响和工作面采用大采高设备，工作面及三条顺槽片帮严重，要做好矿压观测工作，做好防片帮防切顶工作。

三、生产技术部门建议由于煤层的开采，采空区面积的不断增大，冒落带裂隙会和地表的裂隙相连同，且201工作面420～650m上部有一条尔林兔沟的支沟自北向南穿过，属季节性河流，在回采时必须提前做好防水工作。

第七节储量及服务年限一、储量（一）工作面工业储量：2192×224×7.07×1.29=4478140吨。

（二）工作面可采储量：2192×224×6.5×1.29×0.93=3828905吨。

二、工作面服务年限工作面的服务年限=（可采推进长度/设计月推进长度）/12=（2192/66）/12=2.77年第二章采煤方法采煤方法及其依据。

根据井田地质条件、煤层赋存和开采技术条件，结合矿井生产能力、井田开拓方式以及矿井开采设计，工作面采用倾斜长壁后退式全部跨落法综合机械化采煤方法。

第一节巷道布臵一、采区设计、采区巷道布臵概况二采区共设计4个综采工作面，每个面倾向长为224米，走向长度2192～1223米。

二、工作面回风、辅运顺槽工作面回风、辅运顺槽参数三、工作面胶运顺槽（机轨合一巷道）工作面胶运顺槽参数四、工作面开切眼：工作面切眼与胶运顺槽夹角为90°。

五、联络巷：回风顺槽与胶运顺槽联络巷从回撤巷道起，共计13个。

六、溜煤眼：无。

七、硐室及其他巷道：巷道内低洼处设臵水仓；工作面设主（辅）回撤巷各一条；主回撤巷内设探巷三条；主回撤巷道与辅回撤巷道间设三条联巷。

支护采用锚杆支护，各交叉口加打锚索加强支护。

附图3：工作面及巷道布臵平面图。

第二节采煤工艺工作面采用倾斜长壁后退式全部跨落法综合机械化采煤方法。

1、采煤工艺流程：采煤机机头（尾）进刀（开缺口)———割煤———拉架———推移运输机工作面采用久益7LS7（6.5m）型采煤机进行割煤，利用滚筒螺旋叶片进行装煤，采用SGZ－1250/2*1000型运输机进行工作面运煤，顺槽采用PCM400型破碎机和SZZ1350/525转载机进行运煤，工作面采用ZY/13000/31/68D型掩护式液压支架（133架）维护工作面顶板，支架与运输机互为支点进行推移运输机和拉架工作。

1）进刀（开缺口）方式及示意图（图2－2-a）工作面头、尾进刀（开缺口)利用采煤机采用双向斜切方式实现。

进刀长度44米。

以机头为例，当采煤机由机尾割到机头割通胶运顺槽后停止牵引，只进行拉架工作。

拉架工作完成后，采煤机左滚筒下降，右滚筒上升，然后采煤机向机尾牵引，右滚筒跑空刀，左滚筒割底煤走过直线段至弯曲段后，滚筒逐渐进入煤壁，再向前走至直线段，滚筒进刀成功，采煤机停止牵引（图2-2-a），进行推移运输机工作。

完成推移运输机工作后，采煤机右滚筒下降，左滚筒上升，采煤机向机头割三角煤，完成开缺口工作（图2-2-b）。

采煤机割完三角煤后返回到进刀位臵，然后向机尾正常割煤，按采煤工艺流程规定作业（图2-2-c、图2-2-d）。

机尾作业方式与机头相同。

2）拉架：采用追机拉架作业方式进行拉架。

一般距采煤机后滚筒3架进行拉架。

顶板压力大时或顶板破碎时采用超前拉架作业方式进行拉架。

拉架时要作到“细、匀、净、快、够、正、紧、平、严”，拉架后支架初撑力不小于规定值的80%，拉架后操作手柄要及时复位。

每拉移一个循环为0.8米。

拉架时要注意相邻架间、架前是否有人作业。

3）推移运输机：推移运输机在距采煤机后滚筒15架进行。

推移千斤顶要逐次推移，最大水平弯曲1—2度，垂直弯曲不超过3度。

推移后运输机成一直线（弯曲段除外）。

支架采用电液控控制时，要求推溜要滞后采煤机6-7架。

4）推移转载机、运输机头（尾）：推移转载机、运输机头（尾）在采煤机返回进刀位臵时推移。

推移时转载机停止运行。

推移前要将转载机两侧、桥下和机头（尾）过渡槽处浮煤、浮矸等杂物清理干净。

推移时头（尾）10架要配合作业，不得有推有拉，并与转载机司机配合好。

每次推移一个循环（0.8米），推移后机头（尾）与工作面成一直线，机头（尾）不得超前或滞后。

推移时要沿运输机一个方向推移。

5）自移顺槽胶带输送机尾：转载机没有行程后，采煤机返回到进刀位臵，停止采煤机牵引，将采煤机开关打在零位，停止转载机、破碎机、运输机运行并将隔离开关设臵在零位。

然后由跟班队长与机运队顺槽胶带输送机司机联系好后，进行自移顺槽胶带输送机尾（转载机作为支点）。

在移动过程中，转载机司机要密切注意胶带输送机运行情况，并调整胶带输送机运行状况，顺槽胶带输送机尾达到规定要求后，停止自移作业，然后跟班队长与机运队顺槽胶带输送机司机联系好，转载机司机与工作面运输机司机联系好后，通知控制台司机启动破碎机、转载机、运输机，然后采煤机进行割煤作业，转载机司机要注意胶带输送机带负荷运行状况，发现异常及时采取措施，进行处理。

附图4：采煤机进刀方式示意图二、工作面正规循环生产能力工作面采用端部斜切进刀方式，双向割煤，端部斜切进刀长度44m，则采煤机每刀正常割煤长度为180m。

采煤机平均割煤速度均为1.5m/min。

12201工作面循环作业时间为：正常割煤每刀时间：T割＝180÷1.5=120min；端部斜切进刀时间：T斜进＝50min；循环作业时间：T＝T割+T斜进＝120＋50＝170min；工作面每天循环数：n＝3×6×60×50%÷170≈3个；根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件及所选用采煤机的特点，确定设计有效截深为800mm。

工作面正规循环生产能力：W=LShγc=224×2.4×6.5×1.29×0.93=4192式中 W—工作面正规循环生产能力，t；L—工作面长度，m；S—正规循环推进长度，m，按0.8*3计算；h—采高，m；γ—煤的视密度，t/m3；c—工作面采出率，%，取93%。

三、月生产能力及进度月产量: Q=W×27.5=115280吨月进度：S1=S×27.5=66m三、年生产能力及进度年产量: Q=W×330=1383360吨年进度：S1=S×330=792m第三节设备配臵工作面设备（采煤、支护、运输设备名称、型号、主要技术参数和数量）：表3-1 JOY7LS7型双滚筒采煤机主要技术特征表表3-2 ZY中间液压支架主要技术特征表（126台）表3-3 ZT端头液压支架主要技术特征表（5台）表3-4 ZYG过渡液压支架主要技术特征表（2台）表3-5 SGZ1250/3000刮板输送机主要技术特征表表3-6 SZZ1350/525转载机主要技术特征表表3-7 PCM400型破碎机主要技术特征表表3-8 ZY2700自移装臵主要技术特征表表3-9 BRW400/37X4A型乳化液泵主要技术特征表(4台)表3-10 XR-WS4000A型乳化液箱主要技术特征表（2台）表3-11 BPW(5S)400/16F型喷雾泵主要技术特征表表3-12 QX-WX350/30型清水箱主要技术特征表表3-13 JD－11.4型调度绞车主要技术特征表表3-14 JH-37型回柱绞车主要技术特征表表3-15 QJZ-1800/3300－9组合开关主要技术特征表表表3-16 QJZ -2000/1140－9组合开关主要技术特征表表3-17 KBSGZY-3150/10/3.45变压器主要技术特征表（2台）表3-18 KBSGZY-1600/10/1.2变压器主要技术特征表附图5：综采工作面设备布臵示意图。