BF12卫生纸机工艺流程图文精

造纸工艺流程及简图生产卫生纸工艺流程：由废纸进入水力碎浆机，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入浆池；由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛，高频振动筛起到筛选杂物分离作用；筛选后到流入浆池，再由浆泵提入漂洗机，作用是洗浆干净，漂白；漂白后自动流入浆池；再由浆泵提入磨浆机，经磨浆磨成细浆后，自动流入浆池再由浆泵提入沉沙盘，沉沙盘的作用是将沙灰等杂质沉淀分离出去，后制成纯浆，再由除沙泵提入稳浆箱，稳浆箱作用是调和浆的浓度，之后自动流入网槽后，由网笼毛毯带浆进入烘缸。

（烘缸是起烘干作用）后进入成品卷纸。

卷纸后进入复卷机，复卷的作用是起复卷打孔压花作用。

由大卷复卷成小卷，后进入分切机，分切机的作用是起分切，不同规格长短作用，后经包装到成品。

注：锅炉是起到热气的作用，送入烘缸起到干燥纸的作用。

废纸制浆工艺祥解：废纸制浆所得产品分为本色浆和漂白浆。

生产本色浆时制浆流程主要为废纸的碎解、净化、去热溶物。

生产漂白浆时则在该基础上增加脱墨等处理。

普通废纸的制浆过程：1、废纸经过解包、抽除铁丝后，由板式输送机运送到水力碎浆机进行碎解，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入浆池2、由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛，高频振动筛起到筛选、分离杂物作用；筛选后的纸浆在流入浆池3、由提浆泵把纸浆从浆池提入圆网浓缩机，圆网浓缩机主要是把浆料较低的浓度，通过浓缩而提高，而浓缩的同时又能达到洗涤料浆的目的；浓缩后的纸浆在流入浆池4、由提浆泵把纸浆提入漂洗机，作用是洗浆干净、漂白纸浆；漂白后的纸浆自动流入浆池5、由提浆泵将纸浆提入磨浆机，经磨浆机磨成细浆后，自动流入浆池6、由提浆泵将纸浆提入沉沙盘，沉沙盘将沙灰等杂质沉淀分离出去后制成纯浆7、由提浆泵将纸浆提入压力箱，压力箱作用是调和浆的浓度8、纸浆经过压力箱的调浆后再经过除沙泵的二次去除杂质后，纸浆送入稳浆箱，进行再次调浆后制成纯浆。

造纸生产流程图造纸机械的基本组成部分按照纸张形成的顺序分为网部、压榨、前干燥、后压榨、后干燥、压光机、卷纸机等。

其工艺为流浆箱输出的纸浆在网部脱水成型，在压榨部进行压缩使纸层均匀，经过前干燥进行干燥，接着进入后压榨进行施胶，再进入后干燥器烘干处理，然后利用压光机使纸张平滑，最后通过卷纸机形成母纸卷。

造纸工艺流程图如下所示：网部：网部的主要任务是在尽量保留浆料的前提下，使纸料脱除水分，形成纸页。

纸料在纸机网部脱水的同时，纤维逐步沉积到网上，要求纤维（包括填料等辅料）均匀分散，纵横交错，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致，为形成一张质量良好的纸张打好基础。

网部脱水的三个阶段：第一段是上网段：自喷浆着网点起至成形板为止。

为了形成均匀的纸页，这一段要求控制浆料是分散均匀的纤维悬浮液，并且网面上的自由液面尽量减少大的波动，力求比较平稳。

第二段是成形脱水段：这一段位置大体自成形板后至吸水箱前。

前段约1/3称为成形区，需要给浆料以一定的湍动，脱水速率不宜太大，以有利于均匀成形；后段约2/3则为脱水区，此时纸页已基本形成，可以大量脱水。

控制这两区的脱水速率和脱水量主要在脱水元件结构的选择。

观察网面，在成形区还有湍动的微波，而到脱水区则呈现平稳的“镜面”。

脱出的白水浓度较高，称为高浓白水，回用于纸机前稀释浆料。

第三段是高压差脱水段：由真空箱脱水和真空伏辊脱水两部分组成。

由于纸页已经成形，可以用较高压差的真空抽吸进行静态脱水，到伏辊后，湿纸页干度可以提高到16～22%，已具有一定的湿强度和紧度。

这一段脱水量约占10～25%，但白水浓度较低，称为低浓白水。

网面上的“镜面”在经过前几个（2～3个）吸水箱后消失，此时在网面应当出现一条整齐的横向界线，一般称为“水线”，此时纸页干度约7%左右。

由水线位置和形状（是否整齐），可以判断网上脱水和纵横定量均匀状况，如水线前后串动太强，则需进行调节。

⏹网部的脱水元件包括成形板、刮水板、低湿箱、弧型刮水箱、上成型器、高真空箱、伏辊。

作者简介:谢舒煜,男,助理工程师,现从事广东银洲湖纸业基地部分纸业项目筹建工作。

BF -12高速卫生纸机工艺流程谢舒煜1洪红琴1雷光友2吴家敏2(1.江门市新会仁科电力集团有限公司,广东江门529153;2.江门仁科绿洲纸业有限公司,广东江门529153摘要:近年来,生活用纸在我国正迅速成为与消费者关系最为密切的快速消费品。

我国已成为仅次于美国的全球第二大卫生纸生产国及消耗国,生活用纸的生产量和消费量均呈现出稳步上升的态势。

随着新增产能的逐步释放,不少生活用纸企业(如维达、中顺、南宁凤凰、上海潜力等选择了日本川之江的BF (Best For mer Yankee PaperM achine 系列纸机,现就川之江BF -12工艺流程及纸机相关结构进行简要介绍,以促进工艺的优化改进。

关键词:生活用纸;BF -12纸机;工艺流程中图分类号:TS734文献标识码:B 文章编号:1671-4571(20080520051204目前中国人均生活用纸不到3kg/a,而美国、日本等发达国家是13kg/a,西欧国家也在12kg/a 以上。

因此随着中国人生活质量的提高,生活用纸的市场前景很大。

生活用纸在今后十几年内仍处于成长期,消费层次出现多样化,且向中高档过渡,消费领域不断扩大,国内、国际竞争将更加激烈。

不少生活用纸企业(如维达、中顺等在不断扩大生产规模,与此同时,它们在扩大产能的过程中不约而同地选用了日本川之江生产的BF 系列纸机。

日本川之江造机株式会社从1988年开始向中国市场出售BF 型卫生纸机,截止到2008年7月份,已先后与维达纸业、中顺纸业、东冠纸业、南宁凤凰等生活用纸厂家签约出售40多条BF 型卫生纸生产线,仅维达等企业已投入运行以及即将投入运行的BF 系列卫生纸生产线就已达到20条。

现就川之江BF -12型卫生纸生产工艺流程及相关设备结构进行简要介绍,让读者更深刻的认识BF -12卫生纸生产线的主要工艺流程和相关设备。

造卫生纸工艺流程那咱就开始聊聊造卫生纸的工艺流程吧。

一、原料准备。

咱先得说说原料，卫生纸的原料可重要啦。

一般呢，会用到木材纤维，这就像是盖房子的砖头一样基础。

还有些时候会用一些回收的纤维，这可算是变废为宝啦。

这些原料得先被收集起来，就像咱们攒小物件似的。

从大片的木材变成能用的纤维，那得经过好多道工序呢。

木材得先被切成小块，这就好比把一个大蛋糕切成小块块，方便后面的操作。

然后再把这些小块进行处理，让它们变成纤维的状态，这个过程就有点像把棉花糖从一块大的搓成一丝丝的感觉，特别有趣。

二、制浆。

制浆可是个关键步骤哦。

把准备好的原料纤维放到专门的设备里，加上水，就像给它们洗个大澡一样。

然后开始搅拌，搅啊搅的，这个时候就像是在做魔法药水一样。

在这个过程中，会添加一些化学药剂，不过别担心，这些药剂都是符合标准的啦。

这些药剂就像是调料一样，能让纤维变得更适合做成卫生纸。

这个搅拌的过程要持续一段时间，直到纤维被处理得恰到好处，就像咱们做饭的时候，火候到了，菜才好吃一样。

经过制浆后，纤维就变得更加细腻柔软了，就像棉花一样的感觉。

三、造纸。

造纸就像是把准备好的原料“组装”起来。

有一个大大的造纸机，把制好的浆均匀地铺在一个长长的网上，这个网就像是一个大筛子一样。

浆在网上慢慢地流动，水就会从网的缝隙里流走，就像水从筛子里漏下去一样。

纤维就会留在网上，一层一层地堆积起来，慢慢地就形成了纸的雏形。

这个过程中，造纸机还会给纸施加一定的压力，让纤维之间更加紧密地结合在一起，就像小伙伴们手拉手一样。

而且这个时候，纸还会经过一些加热干燥的区域，就像给纸做个“桑拿”，把水分彻底去除掉，这样纸就变得干干的啦。

四、加工。

纸造出来了还不行，还得加工呢。

卫生纸得有合适的大小和形状呀。

会有专门的机器把大张的纸切成合适的宽度，就像给一块大布剪成合适的布条一样。

然后再把这些纸条卷起来，卷成一卷一卷的，这就有点像卷寿司啦。

而且在这个过程中，还会在纸上压上一些花纹，让卫生纸看起来更漂亮，也增加了它的柔软度，就像给卫生纸穿上了一件漂亮的花衣服。

卫生纸工艺操作规程卫生纸工艺操作规程一、工艺流程1. 原料准备：选择符合质量标准的纸浆作为原料，并按照工艺要求进行处理。

2. 混浆：将纸浆经过搅拌、均匀混合，使纸浆成为稳定的混浆液。

3. 细浆：将混浆经过过筛、破碎等工艺处理，使纸浆成为细浆，提高纸浆的质量和纸张的光滑度。

4. 添加助剂：将所需的助剂（如漂白剂、增强剂等）按照一定比例和顺序加入到纸浆中。

5. 造纸：将细浆经过进纸滤网、缓冲网等设备，控制纸浆液的含水率，使纸浆慢慢形成纸张。

6. 预压：将纸张经过加压装置进行初步压实，以防止纸张吸水变形。

7. 干燥：将预压后的纸张通过热风或红外线等方式进行干燥，使纸张含水率逐渐降低。

8. 切割：将干燥后的纸张进行切割，使之符合标准尺寸要求。

9. 包装：将切割好的纸张进行包装，以便储运和销售。

二、设备操作规程1. 设备准备：检查设备是否正常运行，如清理杂质、加注润滑油等。

2. 设备调试：根据工艺要求设置设备参数，如温度、湿度等。

3. 启动设备：按照设备启动顺序，逐个启动设备，确保设备运行平稳。

4. 加料操作：按照工艺要求，将原料纸浆加入到设备中，并控制加料速度。

5. 调整设备：根据纸张质量要求，对设备进行适当调整，如调整纸浆浓度、调整压力等。

6. 监控设备：全程监控设备运行状态，及时发现并处理设备故障。

7. 清洁设备：设备运行结束后，对设备进行清洁，包括清理设备内外杂质、清理设备表面等。

8. 关闭设备：按照设备关闭顺序，逐个关闭设备，确保设备安全停止运行。

三、操作注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、帽子、口罩、手套等防护用品，并保持个人卫生。

2. 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，并定期参加相关培训。

3. 操作人员应保持设备周围的环境整洁，并定期清理设备内外的杂质。

4. 操作人员应严格按照工艺要求进行操作，不得随意调整设备参数或添加非指定物料。

5. 设备故障或异常情况出现时，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。