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天然碱制重质纯碱的产品质量控制赵晓英(内蒙古伊克昭化工研究设计院 东胜 017000)摘要:介绍了以天然碱为原料生产重质纯碱过程中影响产品质量的几个因素。
总结出利用蒸发母液时,盐、硝含量的高低对产品质量的影响,从而使产品质量得到有效控制。
主题词:天然碱 重质纯碱 质量控制1987年我院实施了 天然碱(日晒碱)溶解法制重质纯碱工业试验项目,于1988年通过验收投入生产。
通过几年的生产实践,重质纯碱的质量基本能得到控制。
在生产中影响重质纯碱质量的因素很多,主要有原料碱的组成、清碱液的质量、蒸发循环母液的组成、离心半成品的组成以及煅烧的完全程度。
对于不同的影响因素,我们将采取不同的措施,对产品质量进行控制。
最为关键的是我们经过长期的摸索,总结出了蒸发循环母液的兑入量与组成对产品质量的影响关系,为天然碱(日晒碱)制纯碱的母液循环利用提供了重要的依据,对实际生产有积极的指导作用,对其它类似的生产厂家也有很好的参考价值。
1 产品质量控制的方法要控制产品质量,就要减少蒸发母液的加入量,这样生产能力相对要降低,我们采取的方法是:在保证产品质量的前提下,使生产能力达到最大。
通过碱田日晒工艺,尽量使原料中所带的盐、硝降低;采用斜板热液冲刷式化碱装置和大型连续澄清桶,使碱液中的泥沙基本得到控制;碱液中夹带的有机质影响产品的白度,我们采用微孔过滤器后,这一问题得到了解决;离心半成品夹带母液影响产品质量,采用加少量洗水的办法得到了解决。
而蒸发母液的质量与加入量,对产品质量的影响较大,我们在总结生产实际经验的基础上,结合理论分析,找出有效的控制手段,用于指导生产。
2 产品质量与母液循环量的关系产品质量与母液循环量的关系,主要指循环母液的组成及加入量对产品质量的影响关系。
根据我院的重质纯碱生产装置,利用相图理论对工艺过程进行分析。
天然碱(日晒碱)溶解法制重质纯碱是利用三效顺流蒸发工艺生产,蒸发完成液经离心分离后得半成品,半成品再经过煅烧后进成品碱仓。
中国纯碱行业现状分析内容概要：近几年，我国纯碱产量出现了上涨的趋势，但增势较弱。
2022年，我国纯碱产量为2920.2万吨，较上一年度增长了0.24%。
我国是世界上最大的纯碱生产国，我国纯碱产量占全球总产量的四成以上，因此我国纯碱的进口需求少，国内生产的纯碱在满足内需之后大量用于出口。
关键词：纯碱全球分析、纯碱发展环境、纯碱发展现状、纯碱进出口贸易情况一、全球天然碱矿分布不均，市场驱动我国纯碱产能扩张在全球范围内，天然纯碱的储量分布十分不均，仅在美国、土耳其、埃塞俄比亚等少数几个国家发现了天然碱矿。
美国地质据的数据显示，2022年美国纯碱储量占到全球的92.12%，因此美国企业基本上采取天然碱法生产纯碱。
由于天然碱矿分布高度集中，因此大多数国家选择合成方式生产纯碱。
目前，除了天然碱法外，还有氨碱法和联碱法两种生产纯碱的方法，主要以原盐、石灰石、焦炭等为原材料进行生产。
世界上超过七成的纯碱都以合成方式进行生产，2022年全球合成纯碱产量为4200万吨，天然纯碱产量仅1600万吨。
2017年至2022年，全球纯碱产量增势较弱，2019年和2020年受全球经济危机的影响，纯碱含量还出现了小幅度的下滑。
2022年，全球纯碱产量合计约5800万吨，较上一年度增加了3.39%。
在全球范围内，天然纯碱的储量分布十分不均，仅在美国、土耳其、埃塞俄比亚等少数几个国家发现了天然碱矿。
美国地质据的数据显示，2022年美国纯碱储量占到全球的92.12%，因此美国企业基本上采取天然碱法生产纯碱。
由于天然碱矿分布高度集中，因此大多数国家选择合成方式生产纯碱。
目前，除了天然碱法外，还有氨碱法和联碱法两种生产纯碱的方法，主要以原盐、石灰石、焦炭等为原材料进行生产。
世界上超过七成的纯碱都以合成方式进行生产，2022年全球合成纯碱产量为4200万吨，天然纯碱产量仅1600万吨。
2017年至2022年，全球纯碱产量增势较弱，2019年和2020年受全球经济危机的影响，纯碱含量还出现了小幅度的下滑。
重质纯碱一、定义通常生产的纯碱堆积密度为0.5～0.6g/ml，称为轻质纯碱或轻灰；堆积密度在0.85～1.0g/ml范围内的纯碱叫重质纯碱或重灰。
重灰和轻灰的分子式同为Na2CO3，但重灰坚实、颗粒大、密度高，NaCl含量不大于0.5％的低盐重灰称为优质重质纯碱。
二、用途及有点重灰和轻灰用途基本相同，都是重要的基本化工原料，广泛应用于玻璃、化工、造纸、冶金、合成洗涤剂、食品等工业部门。
尤其是浮法玻璃、彩色显像管玻壳、光学玻璃、高档合成洗涤剂等特种工业要求使用重灰。
这是由于重灰具有比重大、减少水分吸收、不易结块、流动性好、不易飞扬等特点，决定了在生产、包装、运输、使用过程重比轻灰具有如下有点：A、体积小，可节省包装、运输费用30％左右；B、粉尘飞扬少，在包装、运输、使用过程重减少损失，改善劳动条件。
据国外玻璃行业报道，重灰代替轻灰生产玻璃，碱耗将由8％下降到2％；C、其流动性好，与原料混合更加均匀、原料配比稳定，倍受玻璃、冶金和电子工业欢迎。
如：以生产啤酒瓶为主要产品的青岛晶华玻璃厂，94年9月以后用重灰取代轻灰生产新型、薄壁啤酒瓶。
啤酒瓶由原来的壁厚≥2mm、耐压≥0.15Mpa，变为现在的壁厚≥1mm、耐压≥0.15 Mpa，大大节约了原料消耗，提高了产品质量，降低了产品成本。
尤其是显像管玻壳厂产品质量受纯碱盐份的影响较大，更需要低盐份的优质重灰。
D、减少炉壁的腐蚀，可延长反应窑炉的使用寿命，减少停产维修次数。
据资料记载，纯碱中含盐份（以NaCl计）小于0.1％时，玻璃反应窑炉的使用寿命，可达15年之久，而当纯碱盐份上升到0.5％时，玻璃反应窑炉的使用寿命则要缩短到只有3～4年。
三、生产方法：本产品采用的是液相连续水合法生产工艺A、挤压法。
是一种以机械作用改变物料物理性质的方法，该法以从煅烧炉来的轻灰为原料在重灰挤压机中将碱粉压成均匀的厚度1mm的重质化碱片，然后经过粉碎、筛选出粒度在0.1～1.0mm的物料作为重灰成品，其堆积密度约在1.0～1.1吨/立方米左右。
纯碱成本计算纯碱，也称为氢氧化钠，是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的化工产品。
在很多行业中，纯碱都是必不可少的原料之一。
因此，了解纯碱的成本计算是非常重要的。
本文将从原料成本、能源成本和生产成本三个方面分析纯碱的成本计算。
一、原料成本纯碱的主要原料是氯化钠（食盐）。
氯化钠是一种广泛存在于自然界中的矿产资源，因此其价格相对较低。
然而，在纯碱的生产过程中，氯化钠需要经过一系列的处理和反应才能得到纯碱。
这些处理过程中，会产生一定的废料和副产物，需要进行处理和处置，这也会增加成本。
因此，在计算纯碱的原料成本时，除了考虑氯化钠的购买价格外，还需要考虑废料处理和副产物处理的成本。
二、能源成本纯碱的生产过程需要大量的能源供应，主要包括电力和燃料。
在电力供应方面，纯碱生产过程中需要使用电能来驱动各种设备和机械，同时还需要供应电力给热能设备。
因此，电力成本是纯碱生产中的一个重要组成部分。
而燃料成本则是指纯碱生产过程中使用的燃料，如天然气、煤炭等，这些燃料的价格波动对纯碱的成本也会有一定的影响。
三、生产成本纯碱的生产过程是一个复杂的化学反应过程，需要使用各种设备和化学药品。
因此，生产设备的购置和维护成本，以及化学药品的购买成本都是纯碱生产中的重要成本。
此外，还需要考虑劳动力成本和管理费用等因素。
劳动力成本是指生产过程中所需的人工成本，而管理费用则是指管理和运营过程中的各种费用支出。
纯碱的成本计算涉及到原料成本、能源成本和生产成本三个方面。
在计算成本时，需要考虑氯化钠的购买价格、废料和副产物处理的成本、电力和燃料的价格、生产设备和化学药品的购置和维护成本，以及劳动力成本和管理费用等因素。
同时，还需要考虑市场需求和竞争状况对纯碱价格的影响。
只有全面考虑这些因素，才能准确计算纯碱的成本，为生产和经营提供参考依据。
纯碱生产中的盐耗分布马嘉华;熊小花;刘春红【摘要】氨碱法是纯碱制造中最常用的生产方法,在制碱工业中占有很大优势.它是以食盐、石灰石为主要原料,以氨作为中间媒介,经盐水精制、石灰石煅烧、吸氨、碳化、碳酸氢钠过滤、重碱煅烧、母液蒸馏(氨的回收)等工序制得纯碱.了解原料消耗的分布是很重要的.【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2015(000)016【总页数】2页(P63-64)【关键词】原材料;分析;盐耗分布【作者】马嘉华;熊小花;刘春红【作者单位】青海发投碱业有限公司,青海德令哈817099;青海发投碱业有限公司,青海德令哈817099;青海发投碱业有限公司,青海德令哈817099【正文语种】中文【中图分类】TQ114.1盐水车间的任务是把原盐溶解于水，制成饱和粗盐水。
然后对粗盐水进行精制，即向粗盐水中加入由石灰乳、纯碱液配制成的苛化液以及助沉剂，经过澄清除掉其中的Ca2＋和Mg2＋等杂质。
制成合格的精盐水供重碱车间制氨盐水和洗涤碳化尾气用。
同时本车间还负责回收盐泥中的盐份，以降低盐的消耗。
盐水工段的简易工艺流程是堆盐场的原盐经带式输送机送到化盐桶，与复用水混合溶解成饱和粗盐水。
从化盐桶出来的粗盐水进入粗盐水集中槽，由粗盐水泵送至反应罐。
从重灰工段来的纯碱溶液与石灰工段来的石灰乳在苛化罐内进行苛化反应，苛化罐出来的苛化液与粗盐水集中槽出来的粗盐水同时进入反应罐进行反应，生成Mg（OH）2和CaCO3沉淀。
由反应罐上部溢流送来的悬浮液，自流进入曲径槽，同时加入来自助沉剂高位槽的助沉剂（聚丙烯酰胺）溶液，混合液自流进入澄清桶的中心管内，在澄清桶内进行澄清，其溢流清液即为精盐水。
澄清桶底部排出的盐泥进入盐泥槽，由盐泥泵送到三层洗泥桶顶部的中心管，来自蒸吸、石灰、碳化工段的40℃温水进入三层洗泥桶顶部的分配槽内，然后进入三层洗泥桶底层中心管，盐泥与洗水在桶内进行三次逆流洗涤，以回收NaCl。
三层洗泥桶上部出来的淡盐水，进入杂水桶与蒸吸来的温水兑和后，自流到化盐桶做化盐用。
重质纯碱蒸汽煅烧炉与轻质纯碱蒸汽煅烧炉的区别内容摘要：论述重质纯碱蒸汽煅烧炉与轻质纯碱蒸汽煅烧炉在结构和使用工艺上的不同。
关键词：重质纯碱、轻质纯碱、蒸汽煅烧炉、蒸汽消耗。
重质纯碱是由轻质纯碱在一定的温度条件下，与水发生水合反应生成一水碳酸钠，一水碳酸钠较无水碳酸钠相比，结晶密实光滑，结晶颗粒大而均匀。
加热后脱去结晶水，其晶体仍保持原有特性，堆密度约为轻质纯碱的二倍。
在玻璃、冶金及颜料等行业得到了广泛的应用。
且在包装和储运方面较轻质纯碱更加经济。
蒸汽煅烧炉是重质纯碱（一水碳酸钠）和轻质纯碱生产过程中的关键设备，它运转的好坏直接关系整个系统的产量和产品质量的高低。
重质纯碱和轻质纯碱由于二者生产过程和物理性质的不同，使用的设备也有所差异。
重质纯碱的煅烧过程主要是脱水过程，重质纯碱脱水所需的热量，远低于轻质纯碱煅烧中游离水的蒸发和碳酸氢钠分解所需的热量。
物料停留时间也要少一些。
所以重质纯碱蒸汽煅烧炉的炉体长度要短于轻质纯碱蒸汽煅烧炉，炉体转速高，安装倾角大。
且使用的蒸汽饱和压力为 1.3～1.6Mpa即可，其单位产量加热面积相应也要小得多。
由于重质纯碱（一水碳酸钠）的晶粒大、密度大，在筒体回转加热过程中，不可能像轻质纯碱（粉尘状）一样处于悬浮状态，而是紧贴筒壁在翅片管之间流动，对炉体的回转形成较大的阻力，所以重质纯碱蒸汽煅烧炉的传动功率远大于轻质纯碱蒸汽煅烧炉。
轻质纯碱煅烧时，由于碳酸氢钠受热分解产生大量的二氧化碳气体，在许多碱厂是要回收再利用的，要求炉气浓度不低于85%，这就对炉体内与外界的密封提出很高的要求。
重质纯碱煅烧时产生的炉气主要是水蒸气，偶有回收供水合利用，要求并不高。
这样炉子与外界相通处的密封要求也不及轻质纯碱炉子的严格。
另外重质纯碱的粉尘少，炉头无需设碱尘螺旋输送机。
从水合机出来的重质纯碱（一水碳酸钠）含有一定量的游离水，加上结晶水，其含水量与滤碱机中出来的轻质纯碱的湿重碱大致相当，大约在18%～23%之间。
纯碱重质应用情况【海之源化工纯碱重质】纯碱既可以用于工业领域，又可以用于日常民用生活，纯碱有重质轻质之分，纯碱重质为白色粉末，无色、无味。
在空气中稳定。
几乎不溶于水,不溶于醇。
遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。
加热到898℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。
纯碱重质应用情况比较广泛，下面海之源化工就简单介绍一下~#详情查看#【海之源化工：纯碱重质】【氯化钙】【纯碱】【小苏打】【氯化镁】【纯碱重质的稳定性】纯碱重质的稳定性可能大家不太熟悉，今天我们为大家介绍一下纯碱重质的稳定性：1.低温：把纯碱重质放在低温阴凉处，并密封保存，它的稳定性还是很好的。
2.常温：如果长时间把纯碱重质暴露在空气中，它也会因为吸收水分和二氧化碳而成为碳酸氢钠，并逐渐变成硬块，这些硬块在高温的状态下也不会分解。
3.高温：高温的情况下会被分解成氧化钠和二氧化碳。
以上就是纯碱重质稳定性的介绍，希望对大家有所帮助。
【纯碱重质的应用情况】纯碱既可以用于工业领域，又可以用于日常民用生活，下面我们为大家介绍一下纯碱的应用情况：一、绝大部分用于工业：在工业用纯碱中，主要是轻工、建材、化学工业，约占2/3；其次是冶金、纺织、石油、国防、医药及其它工业。
玻璃工业是纯碱的最大消费部门，每吨玻璃消耗纯碱0.2吨。
化学工业用于制水玻璃、重铬酸钠、硝酸钠、氟化钠、小苏打、硼砂、磷酸三钠等。
冶金工业用作冶炼助熔剂、选矿用浮选剂，炼钢和炼锑用作脱硫剂。
印染工业用作软水剂。
制革工业用于原料皮的脱脂、中和铬鞣革和提高铬鞣液碱度。
还用于生产合成洗涤剂添加剂三聚磷酸钠和其他磷酸钠盐等。
【纯碱重质储存注意】纯碱重质并非危险品，但因纯碱重质可以与空气中水蒸气及二氧化碳反应生成碳酸氢钠等化学反应，所以我们在储运时应注意以下五点：1.在储运时要保持干燥，切忌受潮，宜少开通风窗户，减少空气流动.2.在运输时也应避免包装破损、污染.3.存放时与酸类、铵盐以及有毒物品隔离存放，不要混储、混运，储区应备有合适的材料收容泄漏物.4.搬运时应穿工作眼，戴口罩，以防与汗水接触伤害皮肤.5.火灾时可用水浇救。
工业纯碱消耗比例计算公式工业纯碱是一种重要的化工原料，广泛应用于玻璃、造纸、化肥、皂类、化工等行业。
在工业生产中，工业纯碱的消耗比例是一个重要的经济指标，对于企业的生产成本和经济效益具有重要的影响。
因此，了解工业纯碱的消耗比例计算公式对于企业的生产管理具有重要的意义。
工业纯碱的消耗比例计算公式主要包括两个方面，一是工业纯碱的消耗量，二是生产产品的产量。
工业纯碱的消耗量与生产产品的产量之间存在一定的关系，通过消耗比例计算公式可以准确地反映出这种关系，帮助企业合理安排生产计划，控制生产成本，提高经济效益。
首先，我们来看一下工业纯碱的消耗量计算公式。
工业纯碱的消耗量主要与生产产品的产量和生产工艺有关。
一般来说，工业纯碱的消耗量可以通过以下公式计算：工业纯碱消耗量 = 生产产品的产量×单位产品消耗纯碱量。
其中，单位产品消耗纯碱量是一个重要的参数，它反映了生产过程中单位产品所需的工业纯碱量。
单位产品消耗纯碱量的大小受到生产工艺、原料质量、设备状态等多种因素的影响，因此需要根据实际情况进行具体的计算和调整。
其次，我们来看一下生产产品的产量计算公式。
生产产品的产量是工业纯碱消耗比例计算的另一个重要参数，它反映了生产过程中实际生产的产品数量。
一般来说，生产产品的产量可以通过以下公式计算：生产产品的产量 = 原料投入量×产品收率。
其中，原料投入量是指生产过程中所投入的原料数量，产品收率是指生产过程中实际产出产品的数量与理论产出产品的数量之间的比值。
生产产品的产量是一个重要的经济指标，它直接影响着企业的生产效率和经济效益。
综合考虑工业纯碱的消耗量和生产产品的产量两个方面，可以得出工业纯碱的消耗比例计算公式：工业纯碱消耗比例 = 工业纯碱消耗量 / 生产产品的产量× 100%。
工业纯碱消耗比例是一个重要的经济指标，它反映了工业纯碱在生产过程中的消耗程度。
通过工业纯碱消耗比例的计算，企业可以了解到工业纯碱在生产过程中的实际消耗情况，帮助企业合理安排生产计划，控制生产成本，提高经济效益。
氨碱法纯碱生产中的节能降耗措施摘要：在煤化工发展水平不断提高的情况下，合成氨工艺获得了进一步发展，但是在节能方面依旧存在很多有待改进之处，因此化工企业应该研究一些节能优化方式，不断加强合成氨工艺的节能效果，从而全面提高煤化工行业的节能效果。
关键词：氨碱法；凝结水；无电耗水轮机；化灰；余热回收引言节能减排是社会发展的长远战略方针，也是当前极其紧迫的任务，作为全市循环经济重点企业之一，我公司积极组织实施节能减排潜力深远、节能减排技术目标。
我公司在蒸汽冷凝系统，循环冷却水塔，锅炉车间的消化过程，排水工程等方面存在一些缺陷，导致燃料、水资源、电力、化学热的损失和浪费以及环境污染和能源浪费。
在这方面,我公司已经改造了上述四个项目的节能技术，这对节能和消耗非常重要。
1纯碱生产方法在这个阶段，最广泛使用的碱法主要包括三种方法：碱法生产的组合，碱的自然加工和氨和碱的生产。
氨和碱由于其独特的优点，在所有三种生产方法中都被广泛使用。
阿卡利氨法在中国有着悠久的历史，采用成熟的技术，生产效率和质量都非常出色，受到纯阿卡利生产企业的青睐。
氨和碱法中使用的原料相对便宜且成本低廉。
使用氨生产碱有助于避免过度开发和依赖石头和天然盐。
同时，氨的操作过程相对简单,生产过程简单快捷，可以实现大规模的连续生产，机械生产设备的有效使用可以大大提高氨的生产效率。
同时，采用碱-氨法生产的产品质量非常好，保证了纯碱生产企业的经济效益和社会效益。
在使用氨和碱法生产纯碱时，公司应结合适当的工艺逐步实现生产目标。
氨、钙和盐是氨碱法中使用的主要原料。
在现阶段，用于生产纯碱的机器通常是碳钢或铸铁。
一旦在这些设备中引入强电解质如Cl，CO2，设备的某些部分就会发生特殊的电化学反应，从而导致设备的腐蚀问题。
同时，在这个过程中也可以产生铁离子，这些铁离子在空气的影响下会形成氧化铁，这在一定程度上损害了产品的纯度，因此在纯碱生产过程中,有关企业必须做好铁的处理工作。
