AC-13沥青混合料目标配合比设计说明

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沥青混合料目标配合比设计说明
(AC-13)
一.设计依据
1.《公路工程沥青路面施工技术规范》(JTG-F40-2004);
2.《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ-052-2000);
3.《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005);
4.郑开建管办相关技术文件。

二.原材料
1.沥青。

采用中海36-1沥青公司生产的AH-70重交沥青,其质量技术指标见表1。

沥青的技术指标
2.集料。

采用河南禹州碎石厂生产的碎石,其中分为四档:1#料(10~16mm)、2#料(4.75~13.2mm)、3#料(2.36~4.75mm)、4#料(<2.36mm),其质量技术指标见表2、表3。

粗集料质量指标
细集料质量指标
3.填料。

采河南禹州浅井生产的矿粉。

其质量技术指标见表4。

矿粉质量指标
三.目标配合比设计。

1.设计级配。

采用水洗法对集料、填料进行筛分,运用人机对话的方式确定各矿料的用量,使合成的矿料级配满足建管办给定的级配范围,选择最佳级配为:1#料:2#料:3#料:4#料:矿粉=22:28:20:26:4(级配组成及级配曲线见附表)。

2.确定油石比。

根据设计的矿料级配及规范要求,以3.5%、4.0%、4.5%、5.0%、5.5%为间隔拌制五个不同油石比的混合料,制作马歇尔试件,其体积指标试验结果见下表5。

马歇尔体积指标
根据五个不同油石比的马歇尔试验结果,绘制各项体积指标与油石比的关系曲线(见附表),根据规范要求设计的空隙率,确定最佳油石比为4.6%。

四.目标配合比验证。

1.马歇尔检验。

根据设计的级配及最佳油石比4.6%,进行常规马歇尔试验,其试验结果见下表6。

马歇尔试验技术指标
2
按最佳油石比4.6%制作马歇尔试件,进行浸水马歇尔试验,其试验结果见下表7。

浸水马歇尔试验技术指标
3
按最佳油石比4.6%双面击实50次制作马歇尔试件,按目标空隙率6%±1%进行控制,进行冻融劈裂试验,其试验结果见下表8。

冻融劈裂试验技术指标
4
在60℃、0.7Mpa的荷载下进行车辙试验,其试验结果见下表9。

车辙试验技术指标
试验结果表明,按最佳油石比制作马歇尔试件,进行马歇尔试验,其浸水残留稳定度、劈裂强度等均能满足规范及设计要求。

沥青混合料的车辙试验结果也满足《公路工程沥青路面施工技术规范》及相关技术设计要求。

二00六年九月
(K26+200~K39+200)
上面层目标配合比(AC-13)
二00六年九月。