最新整理可燃液体贮罐区消防设计探讨.docx

ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬＷＡＴＥＲ＆ＷＡＳＴＥＷＡＴＥＲ　工业用水与废水　

大型可燃液体罐区消防及自动控制设计　

刘建兴　（中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司，北京１０００８５）　摘要：我国２０世纪７０年代建设的消防系统存在消防设施落后、自动化程度低、灭火反应时间较长等问题。　以某油库罐区为例，说明了大型可燃液体罐区设置消防自动控制系统的必要性．并对罐区进行了消防系统改造设　计，同时对消防系统设计中应注意的一些问题作了介绍　关键词：可燃液体；油罐区；消防；自动控制　中图分类号：ＴＵ９９８．１　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００９～２４５５（２００７）０６—００９７—０４　

可燃液体贮罐区的特点是易燃、易爆、有毒；　如果出现火灾事故．将对周围人民的生活、生产　和环境造成极大的危害。由于火灾危险性大，贮　罐除了必要的安全布置、保证防火间距等措施外，　消防冷却设施的配备尤为重要。随着我国石油工　业的发展．原油、成品油储量的增加，国内大型　油库、油罐区越来越多。这样的罐区多数是改扩　建而成，消防设施比较落后。由于油罐数量较多，　需控制的设备、阀门数量较多．操作时间长，且　流程复杂，极易发生误操作．必须引起设计人员　高度重视　１消防系统的组成　１．１水消防系统　水消防系统在可燃液体贮罐区消防中的主要　作用是对着火罐、邻近罐进行冷却。该系统的消　防水源有３种：一是外部的给水管网：二是天然　水源；三是自备消防水池。由于可燃液体贮罐区　的火灾危险性大，涉及范围广，根据目前各工程　的实际情况及消防主管部门的要求。消防水源一　般采用自备消防水池贮水…。　按照《石油库设计规范》规定，单罐容量不小　于５　０ｏｏ　Ｉｌｌ　或罐壁高度不小于１７　Ｉｌｌ的油罐应设固　定式消防冷却水系统　１．２泡沫消防系统　泡沫灭火剂按发泡倍数分类，可分为低倍数　泡沫、中倍数泡沫和高倍数泡沫３类　３＿。可燃液体　贮罐消防主要靠泡沫消防设施来完成，它的作用　是利用空气泡沫漂浮在可燃液体的表面，切断可　燃液体与空气的接触，从而达到灭火的目的，而消　防冷却水则起辅助的冷却作用。　泡沫消防按化学药剂的不同，分为化学泡沫消　防和空气泡沫消防两大类。化学泡沫消防设施灭火　性能好．但该系统设备复杂、投资和经常维护费用　高、劳动强度大、操作要求高，目前一般已很少采　用。同时，近年来的实践证明，空气泡沫消防设施　对可燃液体贮罐也能起到良好的灭火效果，该系统　设施简单、操作方便、投资和经常费用都比较低。　因此。目前的可燃液体贮罐区一般采用空气泡沫消　防系统　空气泡沫消防系统分为固定式、半固定式和移　动式。固定式系统安全可靠、操作方便、劳动强度　低。按照《石油库设计规范》规定，单罐容量大于　１　０００　ｍ３的油罐应采用固定式空气泡沫消防系统　。　１．３消防系统供水压力形式选择　泡沫消防系统目前均采用临时高压系统．即消　防时临时开启泡沫灭火设备．向贮罐供给泡沫混　合液。　消防冷却水系统可分为稳高压给水系统、临时　高压给水系统和低压给水系统。对可燃液体贮罐区　的消防冷却水而言，提倡采用临时高压给水系统。　因为，稳高压给水系统虽然安全可靠，但系统组成　复杂、维护费用高、投资大；低压给水系统消防时　必须借助消防车或机动消防泵对消防管网进行临时　加压，该系统安全性差、操作麻烦、劳动强度大。　

第 1 页 共 5 页 储运设施

6．1 一般规定

6．1．1 增加防火堤的耐火极限的要求，是为了防止油罐区一旦发生池火时，防火堤能够承受一定的高温烘烤，不易发生扭曲、崩裂，以便减少火灾事故的蔓延。

6．1．2 调研中了解到，可燃液体储罐和管道的外隔热层，由于采用了可燃的或不合格的阻燃型材料，如聚氨酯泡沫材料，而引起火灾事故。如某厂在厂房内电焊作业中引燃管道及设备的隔热层，造成了一场火灾和人身伤亡。所以规定外隔热层应采用不燃烧材料。

6．2 可燃液体的地上储罐

6．2. 1 根据我国石油化工企业实践经验，采用地上钢罐是合理的。地上钢罐造价低，施工快，检修方便，寿命长。

6．2．2 浮顶罐或内浮顶罐储存甲B、乙A类液体可减少储罐火灾几率，降低火灾危害程度。罐内基本没有气体空间；一旦起火，也只在浮顶与罐壁间的密封处燃烧，火势不大，易于扑救，且可大大降低油气损耗和对大气的污染。

鉴于目前浅盘式浮盘已淘汰，明确规定选用金属浮舱式的浮盘，避免使用浅盘式浮盘。金属浮舱式浮盘包括钢浮盘、铝浮盘和不锈钢浮盘等。

对于有特殊要求的甲B、乙A液体物料，如苯乙烯、酯类、加氢原料等易聚合或易氧化的液体物料，选用固定顶储罐加氮封储存也是可行的；对于拔头油、轻石脑油等饱和蒸汽压较高的物料；可通过降温采用固定顶罐储存或采用低压固定顶罐储存。

6．2．3 储存沸点低于45℃的甲B类液体，除了采用压力储罐储存外，还可采用冷冻式储罐储存或采用低压固定顶罐储存，故将原条文中的“应”改为“宜”。

6．2．4 采用固定顶罐或低压储罐储存甲B类液体时，为了防止油气大量挥发和改善储罐的安全状况，应采取减少日晒升温的措施。其措施主要包括固定式冷却水喷淋(雾)系统、气体放空或气体冷凝回流、加氮封或涂刷合格的隔热涂料等。对设有保温层或保冷层的储罐，日晒对储罐影响较小，没有必要再采取防日晒措施。

6．2．5 本条为可燃液体的地上储罐成组布置的规定。

消防工程师-可燃液体储罐区建筑防火案例分析

一、情景描述

某油料储运基地的储罐区内，设有1#和2#地上式立式固定顶重油储罐，3#、4#和5#内浮顶汽油储罐，其总平面布局及周边建（构）筑物等相关信息如图1-16-1所示。该储罐区按现行有关国家工程建设消防技术标准配置了消防设施及器材。

二、案例说明

本案例主要分析下列内容：

（一）可燃液体火灾危险性分类

（二）可燃液体储罐区选址

（三）防火间距

（四）可燃液体储罐区防止液体流淌措施

三、关键知识点及依据 （一）可燃液体火灾危险性分类

根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014)的规定，汽油的火灾危险性特征为闪点小于28℃的液体，属于甲类液体；重油的火灾危险性特征为闪点不小于60℃的液体，属于丙类液体。

（二）可燃液体储罐区选址

《建筑设计防火规范》（GB50016-2014)

4.1.1甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储罐区和可燃材料堆场等，应布置在城市(区域)的边缘或相对独立的安全地带，并宜布置在城市(区域)全年最小频率风向的上风侧。甲、乙、丙类液体储罐(区)宜布置在地势较低的地带。当布置在地势较高的地带时，应采取安全防护设施。液化石油气储罐(区)宜布置在地势平坦、开阔等不易积存液化石油气的地带。

4.1.4甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储罐区和可燃材料堆场，应与装卸区、辅助生产区及办公区分开布置。

（三）防火间距

根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014)的规定，甲、丙类液体储罐区与室外变电站、锅炉房、架空电力线、厂外道路、厂外铁路线及储罐之间的防火间距应符合以下要求：

1）按照建规4.2.1甲、乙、丙类液体储罐(区)和乙、丙类液体桶装堆场与其他建筑的防火间距，不应小于表4.2.1的规定。

表4.2.1甲、乙、丙类液体储罐(区)和乙、丙类液体桶装堆场与其他建筑的防火间距(m)

黄磷储罐区防火设计

一、前言

黄磷是一种常用的化学品，但它具有高度的危险性，易燃易爆，因此在储存和使用过程中需要进行严格的防火设计。本文将从储罐区防火设计方面进行探讨。

二、黄磷储罐区防火设计的基本原则

1. 安全距离原则：黄磷储罐与其他设施之间应保持一定的安全距离，以便在发生火灾时能够有效地控制和扑灭火势。

2. 防静电原则：由于黄磷具有易静电性，在储存和运输过程中需要采取相应的防静电措施，以减少静电引起的火灾事故。

3. 防爆原则：黄磷储罐需要采用防爆设备，如爆破盖、自动喷雾装置等，以减少或避免爆炸事故的发生。

4. 防漏原则：黄磷储罐需要采用双层壳体结构，并设置漏油池和泄漏报警装置等设备，以确保在发生泄漏时能够及时发现和处理。

三、黄磷储罐区防火设计的具体措施

1. 储罐区布局设计

储罐区应远离人口密集区和易燃物贮存场所，与其他设施之间应保持一定的安全距离。储罐之间应采用隔墙隔离，以防止火灾蔓延。储罐区应设置消防水源，并保证消防车辆能够进入和操作。 2. 储罐结构设计

黄磷储罐需要采用双层壳体结构，以增加储存安全性。内层壳体应选用耐腐蚀材料，外层壳体则需要采用防腐材料。储罐顶部需要设置爆破盖，以减少爆炸事故的发生。

3. 防静电措施

在黄磷的输送和储存过程中，需要采取相应的防静电措施，如接地、接线等。同时，在作业现场还需要使用专门的静电消除器具，以减少静电引起的火灾事故。

4. 防爆设备设计

黄磷储罐需要配备自动喷雾装置、泄压阀、防爆门等设备，以减少或避免爆炸事故的发生。同时，还需要设置相应的监测仪器，及时掌握储罐内部的温度和压力情况。

5. 防漏措施设计

黄磷储罐需要设置漏油池和泄漏报警装置等设备，以确保在发生泄漏时能够及时发现和处理。同时，还需要定期对储罐进行检查和维护，确保其密封性能良好。

四、黄磷储罐区防火设计的检测与维护

1. 定期检查储罐区内的消防设施是否完好有效。

2. 定期检查储罐内部的温度和压力情况，并及时清理积存物。