除尘设备操作规程
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第1篇一、概述湿式除尘设备是一种高效的粉尘处理设备,通过水膜捕捉粉尘,达到净化气体的目的。
为确保设备的安全、稳定运行,特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备是否完好,包括管道、喷淋系统、集尘池等。
2. 检查水源是否充足,水压是否正常。
3. 检查电源是否稳定,电压是否符合设备要求。
4. 检查电气线路是否完好,接地是否牢固。
5. 检查设备各部件连接是否紧密,紧固件是否齐全。
三、操作步骤1. 启动设备:首先开启水源,然后开启喷淋系统,确保水膜均匀分布。
接着开启风机,调节风量至正常工作状态。
2. 监测运行:操作人员应密切观察设备运行情况,如发现异常,立即停机检查。
3. 水质管理:定期检查水质,确保水质符合要求。
如水质变差,应更换水或进行处理。
4. 检查喷淋系统:定期检查喷淋系统,确保喷淋水均匀分布,无堵塞现象。
5. 清洁维护:定期清理集尘池,防止积尘过多影响设备运行。
同时,定期清理喷嘴、管道等部件。
6. 检查电气设备:定期检查电气设备,确保设备运行正常。
四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备结构、工作原理及操作规程。
2. 操作过程中,严禁操作人员离开岗位,确保设备安全运行。
3. 严禁在设备运行过程中进行维修、清洗等操作。
4. 操作人员应穿戴好个人防护用品,如防尘口罩、防护眼镜等。
5. 如发现设备异常,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。
五、停机操作1. 停机前,应确保设备运行稳定,无异常情况。
2. 关闭风机,待设备内气体排空后,关闭喷淋系统。
3. 关闭水源,清理设备内部积尘。
4. 对设备进行日常维护保养。
六、安全及反事故措施1. 操作人员必须严格遵守操作规程,确保设备安全运行。
2. 定期对设备进行检修、维护,确保设备处于良好状态。
3. 设备运行过程中,如发现异常,应立即停机检查,排除故障。
4. 加强对操作人员的培训,提高安全意识。
5. 设备停机检修时,应设置警示标志,防止误操作。
本规程自发布之日起执行,如有未尽事宜,由相关部门负责解释。
第1篇一、概述中央除尘机是一种用于收集工业生产过程中产生的粉尘的机械设备,广泛应用于各种工业领域。
为了确保中央除尘机的正常运行,保障操作人员的人身安全和设备的完好,特制定本操作规程。
二、准备工作1. 清理除尘机周围环境,确保无障碍物,便于操作。
2. 检查中央除尘机的各个部件是否完好,如有损坏,及时更换。
3. 检查电气线路、管道、阀门等设备,确保无漏电、漏气、漏水现象。
4. 检查滤袋、滤芯等过滤元件,如有损坏或堵塞,及时更换或清洗。
5. 检查引风机、电机等设备,确保运行正常。
6. 检查除尘器箱体、排灰阀内的杂物,清除并注入相应的润滑油。
7. 检查电路控制系统接线是否正确,电器元件是否可靠。
三、试车1. 接通电源,检查所有蝶阀是否密封,然后操纵电控装置的开关,检查各气动元件动作是否正常。
2. 启动清灰装置,检查是否合乎工作要示。
3. 空载下,启动引风机,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况。
4. 除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间后,再开动清灰装置,以利于滤袋外表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态时所需的清灰周期。
四、运行中的管理1. 除尘器在正常运行时,操作工要时刻注意电控柜上的进口稳定变化及引风机运行电流,并每半小时做一次原始记录。
2. 除尘器所用滤袋所能适应的温度是在120度之内。
3. 引风机每班要经常检查,引风机轴承座油位减少时要及时加油。
4. 运行中经常检查滤袋、滤芯等过滤元件,发现堵塞或损坏,及时更换或清洗。
5. 定期检查电气线路、管道、阀门等设备,确保无漏电、漏气、漏水现象。
五、停机1. 关闭压缩空气阀门及控制系统。
2. 关闭电源,确保设备处于安全状态。
3. 清理工作现场,保持环境整洁。
六、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟练掌握中央除尘机的操作技能。
2. 操作人员必须遵守操作规程,严禁违章操作。
通风除尘操作规程1. 操作目的为了保证工作环境的清洁和员工身体健康,减少灰尘对机械设备的损坏,制定本操作规程。
2. 操作范围本规程适用于工厂生产车间、仓库、办公楼等室内场所,涉及通风除尘设备的操作。
3. 操作程序3.1 确认操作时间和范围,根据工作生产进度安排通风除尘操作。
3.2 提前准备好所需的工具和设备,包括扫帚、吸尘器、清洁剂等。
3.3 在操作前,确保通风除尘设备处于关机状态,并拔掉电源插头。
3.4 清理室内物品时,先使用扫帚将灰尘、杂物等清扫至堆积区域。
3.5 使用吸尘器对堆积区域进行清洁,确保将灰尘、杂物尽可能清除干净。
3.6 定期对通风除尘设备进行维护保养,清洁过滤器,确保其正常运行。
3.7 操作结束后,将清扫的灰尘、垃圾进行集中处理,避免二次污染。
3.8 操作完毕后,将通风除尘设备恢复到正常运行状态,并将设备插上电源。
4. 安全注意事项4.1 操作人员在进行通风除尘操作时,应佩戴防尘口罩和手套,以防止灰尘对身体的侵害。
4.2 操作人员应注意不得将灰尘扬散到其他区域,避免二次污染。
4.3 在操作过程中,禁止随意拆卸或调整通风除尘设备的内部结构和零件。
4.4 操作人员应熟悉通风除尘设备的使用方法和操作规程,不得进行未经授权的操作。
4.5 对于发现的故障或异常情况,应及时报告维修人员进行处理,切勿随意修理。
5. 操作效果评估为了评估通风除尘操作的效果和持续改进,需要进行操作效果评估。
5.1 对清理后的区域进行视察,确保灰尘、垃圾等清理干净。
5.2 可以使用灰尘计等设备进行空气质量的检测,确保通风除尘操作达到预期效果。
5.3 根据反馈意见和实际情况,及时调整通风除尘操作方法,提高操作效果。
6. 操作记录为了确保通风除尘操作的全程监督和追溯,需要进行操作记录。
6.1 记录通风除尘操作的时间、地点、内容和人员。
6.2 记录灰尘、垃圾清理的情况和通风除尘设备的维护保养情况。
6.3 记录操作人员的安全防护情况和操作效果评估结果。
除尘设备操作规程除尘设备操作规程一、操作前准备:1. 检查除尘设备是否处于正常工作状态,排除故障;2. 检查电源线是否接触良好,无损坏;3. 检查所有的按钮、开关是否处于正常状态;4. 检查除尘设备的滤网和清洁系统是否清洁完好。
二、安全操作:1. 操作人员必须仔细阅读并熟悉使用说明书;2. 勿随便触摸设备内部的高温部件;3. 禁止在设备运行中打开设备门、异动设备、触摸移动传动装置等操作;4. 操作期间,严禁用手直接接触设备的滤网和滤袋;5. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防静电手套等;6. 禁止在设备周围堆放易燃、易爆物品,以免发生事故。
三、操作流程:1. 打开设备的电源开关,确认设备处于待机状态;2. 操作人员应按照设备的自动控制系统设定好的参数进行设备的运行;3. 若需设定新的参数,应事先与专业人员进行沟通和确认;4. 在设备运行期间,定期检查滤网和滤袋的工作状态,一旦发现堵塞或其他异常情况,应立即停机处理;5. 当设备工作结束后,应关闭设备的电源开关,确保设备处于停机状态;6. 对设备进行日常维护和保养,包括清洗滤网和滤袋,检查传动装置是否正常运行,及时更换磨损或损坏的部件;7. 定期进行设备维修保养,遵循设备维修保养手册中的操作指引。
四、事故处理:1. 在设备运行期间,如果发生设备故障或异常,请立刻停机;2. 在停机状态下,首先断开电源,防止进一步事故发生;3. 根据设备故障类型进行必要的检查和排除;4. 若无法解决设备故障,请及时联系维修人员进行修复;5. 在设备维修过程中,禁止其他人员进行操作,以免造成二次事故。
五、注意事项:1. 严禁在设备运行期间随意调整设备参数,以免影响设备正常工作;2. 操作人员应定期参加相关的安全操作培训,提高自身的操作技能和安全意识;3. 在设备运行期间,及时清理设备周围环境的杂质,防止杂物进入设备影响工作效果;4. 严禁未经许可私自拆卸设备,防止引发故障甚至事故;5. 操作人员应经常进行设备检查,保持设备的良好工作状态。
除尘设备安全操作规程一、引言在工业生产中,除尘设备被广泛应用于空气净化和环境保护方面。
为了确保工作场所的安全和人员的健康,本文将就除尘设备的安全操作规程进行详细说明。
二、设备准备阶段1. 设备检查在使用除尘设备之前,操作人员应仔细检查设备的各个部件以确保其正常运行。
特别要注意滤芯是否清洁或需要更换,电源是否接地可靠。
2. 安全警示标志在除尘设备上,应明确标注安全警示标志,以提醒操作人员注意危险区域和注意事项。
3. 器材配备为了提供安全的操作环境,操作人员应配备符合标准的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
三、操作规程1. 开启操作前在操作之前,操作人员应进行必要的安全检查,确保设备的安全性。
确保没有人员处于除尘设备附近。
2. 启动和关闭准备就绪后,使用合适的启动设备进行开启操作,并等待设备的正常运行后方可进行下一步操作。
在关闭设备时,应按照规定的程序依次关闭。
3. 操作要点(1) 操作时禁止戴手套,以免手套被设备吸入,造成安全事故。
(2) 操作人员应站在固定位置,并保持远离除尘设备的各个进出口。
(3) 禁止在设备运行过程中随意触碰设备部件,以免引发危险。
(4) 定期清理设备内部的积尘,以保持设备的正常运行效率。
(5) 若发现除尘设备有任何异常情况,应立即停止操作,并向上级报告。
四、紧急情况应对措施1. 紧急停止在发生紧急情况时,操作人员应立即停止除尘设备的运行,并按照设备上标识的紧急停止程序进行操作。
2. 逃生和救援如果发生设备故障或其他紧急情况,操作人员应立即采取逃生措施,并及时向相关人员求救。
五、维护与保养1. 定期检查除尘设备在正常运行过程中,需要定期检查设备的各个部件和滤芯等元件的状况。
如发现有损坏或老化的部件,应立即更换。
2. 设备保养除尘设备还需要定期保养,包括清洁设备外表面和内部积尘,确保设备的正常运行和高效过滤。
六、后期处理1. 废弃物处理废弃的滤芯和其他设备部件应分类存放,并且根据当地相关法律法规进行正确的废弃处理。
第 1 页 共 5 页 除尘设备安全操作规程 一、安全管理职责 1.1 除尘设备的安全管理工作,由具备相应安全知识和经验的设备管理人员负责。 1.2 设备操作人员应严格遵循本规程的各项要求,保障设备的正常运行及工作场所的安全。 1.3 设备管理人员及操作人员需定期参加安全培训,不断提升安全意识和操作技能。 二、设备安全检查 2.1 设备管理人员负责组织对除尘设备进行定期安全检查,检查内容包括但不限于设备的机械结构、电气系统、运行状态及安全防护设施等。 2.2 对于检查中发现的问题,应立即进行整改,并将整改情况记录于检查登记表中。 2.3 安全检查的时间间隔不应超过一个月,检查结果需归档保存,以备查验。 三、设备操作规范 3.1 设备操作人员必须熟练掌握设备使用说明书及相关的安全规程,并严格按照规程进行操作。 3.2 操作人员应密切关注设备运行情况,一旦发现异常,应立即停机并报告设备管理人员。 3.3 操作人员在进行设备操作时,应穿戴符合国家安全标准的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护口罩等。 第 2 页 共 5 页
3.4 操作人员应严格遵守设备操作规程,严禁在设备运行过程中进行维修或保养。 3.5 操作人员应定期清理设备积尘,并按照规定进行设备的维护保养。 四、设备维护保养 4.1 设备管理人员应定期制定并执行设备维护保养计划。 4.2 维护保养工作应在设备停机状态下进行,并确保设备断电后进行检修。 4.3 维护保养人员应经过专业培训,具备相应的维修经验和技能。 4.4 维护保养工作应包括设备的清洁、润滑、检查和更换损坏部件等。 五、应急处理 5.1 当设备发生故障或意外事故时,操作人员应立即停机并第一时间报告管理人员。 5.2 根据不同故障或事故类型,应按照预先制定的应急预案进行处理,并迅速采取措施确保现场安全。 5.3 对发生事故的设备进行详细调查,采取有效措施防止类似事故的再次发生。 六、设备使用记录 6.1 设备管理人员需建立设备使用记录,记录内容包括设备开机、运行和停机时间等。 6.2 使用记录应归档保存,保存期限至少一年,并随时供相关部门检查。 第 3 页 共 5 页
2024年除尘设备安全操作规程第一章总则第一条为确保除尘设备的安全运行,防止事故的发生,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于____年起在工业生产中使用的各类除尘设备。
第三条除尘设备操作人员应熟悉并严格遵守本规程。
第四条除尘设备使用单位需负责设备的维护与管理,提供必要的安全防护措施。
第五条操作人员应具备一定的安全操作知识和技能,经相关培训合格后方可执行操作任务。
第二章安全操作规定第六条操作前,人员应对设备进行全面检查,确保设备正常运行,并按要求佩戴个人防护装备。
第七条操作过程中,人员应详细阅读设备操作手册,严格按规程操作。
第八条清理设备时,应先切断电源,并设置警示标志和防护设施。
第九条操作中应密切关注设备运行状态,发现异常应立即停机进行检修。
第十条禁止非专业人员随意拆卸设备部件,维修需按规程进行。
第十一条操作人员应保持专注,避免因个人疏忽或他人干扰导致操作错误。
第十二条禁止使用非合规工具和设备,以及易燃、易爆物品进行操作。
第十三条操作结束后,应及时清理现场,恢复设备及相关区域至正常状态。
第三章应急处理程序第十四条设备故障或事故发生时,应立即停机并向上级报告,采取相应应急措施。
第十五条发现设备泄漏有毒有害物质,应立即采取措施制止泄漏,并按规程处置。
第十六条发生火灾时,应立即使用灭火器进行扑救,并向上级报告及请求援助。
第十七条事故发生后,操作人员应如实提供事故详情及处理过程资料。
第十四条根据实际情况,操作人员应灵活应用应急处理程序,确保设备和人员安全。
第四章安全培训与考核第十九条除尘设备操作人员每年需接受一次安全培训,并通过相关考核。
第二十条只有在培训和考核中达到合格标准的人员,方可继续执行操作任务。
第二十一条使用单位应定期组织安全培训和演练,提升操作人员的安全意识和应急反应能力。
第五章奖惩措施第二十二条对违反本规程的操作人员,将依据相关规定进行处罚,并记录在案。
第二十三条对严重违反规程的人员,将依规进行处罚,并可能取消其工作资格。
除尘器操作规程引言概述:除尘器是一种常见的设备,用于去除工业生产过程中产生的粉尘和污染物。
正确操作除尘器对保证生产环境的清洁和员工的健康至关重要。
本文将详细介绍除尘器的操作规程,包括设备的启动与停止、日常维护、故障处理、安全注意事项等方面。
一、设备的启动与停止1.1 确保电源和控制系统正常:在启动除尘器之前,必须检查电源和控制系统的工作状态。
确保电源连接正常,控制系统的各项指示灯正常亮起。
1.2 打开排气阀门:在启动除尘器之前,需要打开排气阀门,以确保设备正常排放废气。
排气阀门的位置应根据设备的具体结构进行调整。
1.3 启动除尘器:按照设备操作面板上的启动按钮,启动除尘器。
在启动过程中,需要留意设备的运行状态,确保设备正常工作。
二、日常维护2.1 定期清理滤芯:除尘器的滤芯是捕捉粉尘的重要部件,定期清理滤芯能够保证设备的正常运行。
根据工作环境的不同,滤芯的清理频率也会有所不同,一般建议每隔一周进行清理。
2.2 检查电气连接:定期检查除尘器的电气连接是否松动或损坏。
如发现问题,应及时修复或更换。
2.3 维护设备清洁:保持除尘器设备的清洁是日常维护的重要一环。
定期清洁设备表面和内部的灰尘和污垢,以确保设备的正常运行。
三、故障处理3.1 停止设备运行:在发现除尘器出现故障时,首先应立即停止设备运行,以防止进一步损坏。
3.2 检查故障原因:对于故障原因的初步判断,可以检查设备的电源、控制系统、滤芯等部件,寻找可能的问题。
3.3 寻求专业维修:如果无法自行解决故障,应及时联系专业维修人员进行处理,以确保设备能够尽快恢复正常运行。
四、安全注意事项4.1 佩戴个人防护装备:在操作除尘器时,操作人员应佩戴个人防护装备,如防尘口罩、护目镜等,以保护自身安全。
4.2 遵守操作规程:操作人员应严格遵守除尘器的操作规程,不得随意更改设备的工作参数,以免引发安全事故。
4.3 定期培训和检查:定期组织操作人员进行培训,提高他们的操作技能和安全意识。
第1篇一、总则为确保除尘岗位操作人员的安全和健康,防止事故发生,保障生产顺利进行,特制定本规程。
本规程适用于所有从事除尘作业的岗位。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训,掌握除尘设备的操作技能和安全知识。
2. 进入作业现场前,应穿戴好防尘口罩、防尘服、防尘手套等个人防护用品。
3. 检查除尘设备,确保其正常运行,无异常情况。
4. 熟悉并掌握应急预案,以便在发生意外情况时能够迅速采取应对措施。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备运行参数。
2. 操作过程中,严禁吸烟、饮水、就餐,以防污染设备。
3. 操作人员应密切观察除尘设备的运行状况,发现异常情况及时停机检查。
4. 操作过程中,严禁非本岗位人员操作除尘设备。
5. 定期检查除尘设备的滤袋、滤网等部件,确保其完好,如有损坏及时更换。
6. 操作过程中,严禁使用压缩空气吹扫粉尘,以防粉尘飞扬。
7. 作业现场应保持整洁,及时清理积尘,防止粉尘积聚。
四、异常情况处理1. 如发现除尘设备出现故障,应立即停机,报告相关部门,等待专业人员处理。
2. 如发生粉尘飞扬,应立即停机,清理现场,并对相关人员进行培训,防止类似情况再次发生。
3. 如发生意外伤害,应立即停止操作,报告相关部门,并采取相应的急救措施。
五、操作后的工作1. 操作结束后,应将除尘设备关闭,并做好清理工作。
2. 更换下来的个人防护用品应妥善保管,不得随意丢弃。
3. 操作人员应离开作业现场前,对自身及工作服进行彻底清理,防止污染。
六、附则1. 本规程由安全生产管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
3. 各单位应严格执行本规程,确保除尘岗位安全生产。
第2篇一、目的为确保除尘岗位操作人员的人身安全和职业健康,预防事故发生,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有从事除尘作业的岗位,包括但不限于除尘器操作、煤尘吸尘、卸灰等工作。
三、职责1. 操作人员应熟悉本规程,并严格按照规程进行操作。
除尘设备安全操作规程除尘设备是一种用于去除工业生产过程中产生的粉尘的设备。
它的正确操作对于保证工作环境的清洁与安全至关重要。
以下是一些关于除尘设备安全操作的规程:1. 操作员应接受必要的培训所有操作除尘设备的人员都应接受必要的培训,了解设备的工作原理、操作方法和安全注意事项等。
只有经过培训且具备相应技能的人员才能操作除尘设备。
2. 穿戴适当的个人防护装备在操作除尘设备时,操作员应穿戴适当的个人防护装备,包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防护服等。
这些装备能有效保护操作员免受粉尘和其他有害物质的侵害。
3. 清洁除尘设备之前必须断开电源在对除尘设备进行清洁或维护之前,必须先断开设备的电源,确保其处于停止工作状态。
这是为了避免发生电击或机械伤害的风险。
4. 定期检查除尘设备的工作状况操作员应定期检查除尘设备的工作状况,包括过滤装置、输送管道、排放口等部分。
如果发现任何故障或异常情况,应及时报告相关人员进行修理或更换。
5. 遵循正确的清洁流程清洁除尘设备时,应按照正确的流程进行操作。
首先,要确保设备已断电,并戴好相应的个人防护装备。
然后,清洁过滤装置、输送管道等部分,确保其通畅。
最后,清理集尘箱和集尘袋,并妥善处理产生的废弃物。
6. 注意除尘设备周围的安全环境操作员在操作除尘设备时,要注意其周围的安全环境。
确保设备周围没有易燃、易爆等危险物品,并保持设备周围的通道畅通,以便在紧急情况下迅速撤离。
7. 定期进行设备维护与保养除尘设备需要定期进行维护与保养,以确保其正常工作和安全运行。
维护工作包括清洁设备、更换磨损件、修理损坏部位等。
操作员应按照维护手册中的要求进行操作,或者依据相关人员的指导进行维护和保养工作。
8. 及时将设备故障报告给相关人员如果发现除尘设备出现故障或异常情况,操作员应及时报告给相关人员。
这样可以避免故障进一步恶化,减少设备运行过程中的风险。
总结起来,除尘设备的安全操作规程包括接受培训、穿戴个人防护装备、断电清洁设备、定期检查设备状况、遵循正确的清洁流程、注意周围的安全环境、定期维护保养设备以及及时报告设备故障。
除尘设备操作规程
除尘设备操作规程之相关制度和职责,一、湿式除尘系统1、开车前的准备工作:(1)对于皮带传动的通风机,应检查通风机和电动机。
的稳定性,皮带轮的固定及皮带的张紧程度均应良好;(2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及...
一、湿式除尘系统
1、开车前的准备工作:
(1)对于皮带传动的通风机,应检查通风机和电动机。
的稳定性,皮带轮的固定及皮带的张紧程度均应良好;
(2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体,检查PE线或漏电保护器是否完好;
(3)检查上水管道是否具备良好的供水条件;
(4)检查排污水封及排水管道是否具备排本畅通的条件。
2、开车程序:
(1)排除通风机底内的积水;
(2)开给水阀;
(3)从窥视孔观察供水是否充足,喷嘴水方向是否正确,水门开启后能在内面形成完整的水膜,无水滴飞溅现象;
(4)开通风机;
(5)从窥视孔观视泡沫水膜,水雾的形成是否良好;
(6)运转5分钟后才许可开动生产设备。
3、停车程序:
(1)生产设备停车15分钟后才可停排尘风机;
(2)关闭给水阀门,应能截止无泄漏。
4、维护事项:
(1)注意给水是否稳定;
(2)注意除尘器的泡沫板、脱水装置等有无堵塞现象;
(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象,检查排污水封是否畅通;
(4)注意各部螺钉的固定情况,法兰盘间的衬垫是否完整,以防漏水;
(5)注意通风机、电动机的工作情况。
传动皮带不得有过松打滑、跳偏或跳动等情况;
(6)每周应疏通排污水封和池内积灰;
(7)每周应清扫和冲洗泡沫板、脱水装置等;
(8)注意保持通风机,电动机除尘器的清洁。
5、有下列情况之一者,禁止其作业:
(1)在机器开动时套皮带;
(2)在机器开动时进行修理工作;
(3)在不给水的情况下运转;
(4)用金属敲打设备和管道。
二、干式除尘系统(电除尘除外)
1、开车前的准备工作:
(1)对于皮带传动的通风机,应检查通风机和电动机的稳定性,皮带轮的固定及皮带的张紧程度是否良好;
(2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有害物体;
(3)检查泄灰阀和出灰门是否动作灵活,处于关闭严密的状况;
(4)检查除尘器下部锥体是否有积灰现象;
(5)对于电除尘器还应检查电极的绝缘,接头接触情况以及检查等电位连结情况,静电接地情况。
2、开车程序:
(1)开动通风机;
(2)观察泄灰阀,出灰门是否有漏风现象;
(3)运转5分钟后才许可开动生产设备。
3、停车程序:
(1)生产设备停车后15分钟才许可停排尘风机;
(2)关闭给水阀门。
4、维护事项:
(1)注意通风机、电动机的工作情况,传动皮带不得有过松打滑跑偏或跳动等情况;
(2)每个布袋的扎口锁风器,锁灰器都应严密不漏;
(3)每周用人工振打布袋;
(4)每周清洗布袋;
(5)每天出灰,同时要防止二次扬尘。
5、有下列情况之一,禁止其作业:
(1)在机器开动时套皮带;
(2)在机器开动时进行修理工作;
(3)用金属敲打设备的管道;
(4)具有爆炸性粉尘的系统,不采取安全措施就动火作业;
(5)具有有毒气体的系统,不采取安全措施就进入系统内作业。
篇2:电炉除尘机安全技术操作规程
1、进入岗位前需戴好安全帽,穿戴好劳动保护用品。
2、启动设备之前,先检查一下提升机是否有水,如有水要将水排除。
3、启动设备之前,先检查一下各除尘派会链条,绞龙是否顺畅,如有故障应立即通知钳工检修。
4、启动设备时应做到:
(1)将电极间的挡风板关闭;
(2)送配电箱上的开关。
(3)按如下顺序操作:按绿色电钮2、3,当指示灯不闪时,将电机间的挡风板打开,把排灰冷阀,旋转阀打开。
篇3:电除尘安装安全规程
1.施工人员的安排实行两班倒制度,白班作业时间7:30-18:00点钟,晚班18:00-2:00(根据施工进度、难度、设备的到货情况随时可以调整,或三班倒)保证施工人员的休息和体力充沛
2.后勤服务保障及夜晚的照明设置
在各倒班组里指定专人到食堂接送中、晚、夜班的用餐,包括每天的饮用水,送放到茶水亭内。
在现场安放的集装箱内设置空调一台,桌椅板凳若干,防暑降温
饮品以便员工的短暂休息补充体力。
照明主要在建筑吊上安装三个方向的防雨防风专用灯具,一盏灯主要照卸车堆放设备场,两盏灯照明钢架组合安装场。
另外根据施工进展情况,在电除尘10米层左右和23米层左右中间部位以及28米前后中间部位安放配电柜,便于各层面临时接照明用。
准备行灯变压器
3.在电除尘整个周围设置安全围栏,或警示绳,挂放警示标识,在每层梯子通道上挂警示牌或未安装完通道及孔洞设置护栏盖板、警示绳。
4.在两组电除尘是间部位设置配电柜,电焊机箱各一个(箱内设置14台电焊机,接线接地规范、整齐,并有防雨防盗功能)
随着施工需要将焊机的二次接线延伸至10米、23米左右部位设置接线板,要求走向统一整齐、隐蔽、安全可靠。
5.氧气、乙炔笼设置两大、两小。
大的固定摆放不动,做为集中存放用,并挂警示牌,小的可以根据需要随时移动。
6.垃圾箱设置大小各一个,大的装废料铁件,小的装生活垃圾,注意随时清运。
7.在电除尘10米钢架层面周围及纵向或横向设置水平安全绳(1.2米高度)并且用10号槽钢长1.25米,焊接在钢架的主梁上,用花纹螺栓接紧。
8.在灰斗安装就位后将安全wang铺在上面(已经定做好,40付规格5×6.9米9.10米以上吊装立柱就位后设置缆风绳,缆风绳固定的部位要牢靠。
10.在壳体装配交叉作业多时层间搭设严密、牢固的防护隔离设施,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋等吊运。
严禁在吊物下方接物或逗留。
11.施工人员严禁将手脚放在设备下方,以防挤伤手脚,搬运设备时,应协调一致。
12.起重指挥与安装工同步、同位。
在设备就位时,在各连接件穿装完毕方可松钩,松钩时,起重工要看清周围情况,不要让起重索具挂住设备,指挥信号明确可靠。
篇4:湿式除尘器操作规程
1)除沙土器每两个小时排污一次。
2)加入饱和碱溶液至规定位置。
3)经常对除尘器液面检查,液面降低后及时补充。
4)定期对加入溶液进行检查,PH值低于12进行补碱。
5)保持除渣沟内液面位置,不能过高也不能过低。
6)对排烟进行观察,确定除尘器内液面位置是否合适,进行调整。