物料ABC管理制度
一、 为什么需要物料ABC管理制度
物料ABC管理制度是企业生产物流管理中的一个重要环节，它能够帮助企业有效管理各类物料，合理分配资源，提高生产效率，控制物料成本，从而提高企业经济效益。通过物料ABC管理制度，能够实现对供应链中的物料进行分类、分级、管理和优化，从而提高供应链的整体效率和效益。而且，物料ABC管理制度也能够帮助企业及时掌握物料库存情况，预防库存积压和缺货现象的发生，保持企业的生产和经营的良性循环。
二、物料ABC管理制度的意义
1. 有效控制物料库存成本
通过ABC分类法，将物料按照重要性和使用频率进行划分，帮助企业更好地控制和管理物料库存。对于A类物料，企业可以密切关注其库存量和使用情况，确保及时供应，减少库存积压；而对于C类物料，可以适当控制库存，以免占用太多资金。这样，企业可以更有效地控制物料库存成本，降低库存占用资金和成本。
2. 提高物料库存周转率
通过ABC分类法，企业可以对不同类别的物料进行不同管理策略的制定，提高A类物料的优先管理和使用，降低C类物料的库存占用，优化物料库存结构。这样，可以提高物料库存周转率，减少库存积压，缩短资金周转周期，降低库存占用成本，提高企业资金利用效率。
3. 避免物料缺货现象
通过ABC分类法，企业可以根据物料的重要性和使用频率分级管理，及时掌握重要物料的库存情况，确保重要物料的及时供应和使用，避免物料缺货现象的发生，保证生产和业务的正常进行。同时，对于不重要的物料，可以适当控制库存，避免库存积压和资金占用。
4. 优化供应链管理
通过ABC分类法，企业可以有针对性地制定不同的供应链管理策略，例如对A类物料可以选择优质供应商，加强供应链合作，保证供应的及时性和可靠性；对于C类物料，可以采取定点供货或定期供货等方式，降低采购和运输成本。这样，能够优化供应链管理，提高供应链的整体效率和效益。
三、物料ABC管理制度的实施步骤
abc管理法
ABC管理法是一种系统性的管理方法，亦称为ABC成本管理法，它是一种以成本与效益为核心的管理策略，常被用于生产成本管理。ABC管理法通过有效的管理成本控制和全面的财务分析，帮助企业更加精准地分配资源，实现资源最优化配置，提高企业的运行效率和核心竞争力。
I. ABC管理法的工作原理
ABC管理法的核心是实现资源成本控制和效益最大化。ABC管理法主要基于以下3个原则：
1. 严格管理成本
ABC管理法要求企业对每个区域、部门、产品、服务等进行精细化成本管理，通过有效的数字分析指导企业的日常经营管理。在这一点上，企业需要了解每个部门或产品线所涉及的所有成本，包括直接成本和间接成本。同时，ABC管理法根据成本的识别、分类和分配规则，帮助企业将成本分配给每个区域、部门、产品、服务等。实现对资源成本及其效率的精细化控制。
2. 提高效率和质量
ABC管理法最重要的是能够帮助企业全面认知各项业务和平台的开支，更加精准地理解每一个环节和部分，把握成本结构，分析整个流程和供应链，提高企业的效率和质量。企业需要了解每个区域、部门、产品、服务等所带来的价值，分析哪些能够增加营业利润，哪些对企业持续发展有影响。通过ABC管理法，企业能够全面地了解自己运作方式及成本，更加精细化的管理和提升整体效率，从而提升产品和服务的质量。
3. 拓展利润空间
ABC管理法随时倡导企业管理者对业务和平台的开支进行精细化分析，了解每个区域、部门、产品、服务等的贡献和不足，分析营业利润，寻找增加营业利润突破口,从而拓展企业的利润空间。通过充分利用ABC管理法，企业可以在细节处找到对企业愈发具备竞争力的切入点从而进一步提升企业的可持续性发展。
II. ABC管理法的具体步骤
1. 识别和分类成本
企业首先要了解其所涉及到的所有直接成本，包括材料成本、人工成本和直接费用；同事要对间接成本进行分类，便于精细化管理。在这一步骤中，企业需要通过全面的分析来了解成本的每一个环节，为下一步的成本分配工作提供依据。
ABC成本法又称作业成本分析法、作业成本计算法，作业成本核算法,是基于活动的成本核算系统。
ABC成本法的产生，最早可以追溯到20世纪杰出的会计大师、美国人埃里克·科勒（Eric Kohler）教授。科勒教授在1952年编著的《会计师词典》中，首次提出了作业、作业帐户、作业会计等概念。1971年，乔治·斯托布斯(George
Staubus）教授在《作业成本计算和投入产出会计》（Activity Costing and Input
Output Accounting）中对"作业"、"成本”、"作业会计"、"作业投入产出系统"等概念作了全面、系统的讨论.
这是理论上研究作业会计的第一部宝贵著作。但是，当时作业成本法却未能在理论界和实业界引起足够的重视。20世纪80年代后期，随着MRP、CAD、CAM、MIS的广泛应用,以及MRPII、FMS和CIMS的兴起，使得美国实业界普遍感到产品成本住处与现实脱节，成本扭曲普通存在，且扭曲程度令人吃惊。美国哈佛大学的青年学者库伯（Robin Cooper)和教授卡普兰（Robert S Kaplan)注意到这种情况，在对美国公司调查研究之后，发展了斯托布斯的思想，提出了以作业为基础的成本计算（1988）(Activity Based Costing，简称ABC法）。作业成本法在过去10年中受到了广泛的关注，新型的咨询公司已经扩展了作业成本法的应用范围并研发出相应的软件。
ABC成本法引人了许多新概念，下图显示了作业成本计算中各概念之间的关系。资源按资源动因分配到作业或作业中心,作业成本按作业动因分配到产品。分配到作业的资源构成该作业的成本要素（图中的黑点），多个成本要素构成作业成本池(中间的小方框），多个作业构成作业中心(中间的椭圆）.成本动因包括资源动因和作业动因,分别是将资源和作业成本进行分配的依据。 ABC分析法的作用
ABC分析法虽然也可作为一个会计系统使用，但分析特定时点上产品盈利能力的高低才是它的真正作用。由于成本动因和企业的业务是变化的，为确保过去的数据和分析结果能够仍然有效,ABC分析也需要定期进行修订.这种修订应当促使定价、产品、顾客重点、市场份额等战略的改变，从而提高企业的盈利能力。
物流成本分析方法
物流成本分析方法是企业优化物流运营的重要手段，其目的是对物流成本进行全面剖析，进而有针对性地进行改进措施，减少物流成本的支出。
一、 使用经典的ABC分析法。
ABC分析法是按占比量评价某项物流经费的支出数据，一般情况下分三类，A类占用绝大多数支出数据，B类占用相对较少递减支出数据，C类中数据最少。通过对比分析，可以了解物流经费的支出情况，并做出改进措施。
二、运用层次分析法（AHP）。
层次分析法是按照类别和评价标准，建立一个目标系统，通过给出层次间的比较，评价不同的物流服务，从而较为准确地确定物流经费支出数据，搞清物流成本结构、提高支出效率。
三、采用基准分析法。
基准分析法是指将物流服务价格和服务质量以及其它参照指标同行业比较，以求得差异，从而得出有益的结论，减少企业支出数据，提高竞争力。
四、综合管理分析方法。
综合管理分析法是指综合考虑省市财政物流支持政策、行业标准、企业关系、技术水平、资金等因素，结合实现、实际的物流成本运行的经费支出，分析物流成本的变化趋势，从而减少经费支出，降低物流成本。
物流成本分析方法的重要性不言而喻，它可以帮助企业更有效、更精细地分析成本，以满足企业服务能力的提高要求，降低成本，提高企业经济效益。
