物流案例与实践_库存管理(ABC分类法)
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案例分析应用ABC分类法优化库位管理
案例分析应用ABC分类法优化库位管理ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。
ABC 分析法是储存管理中常用的分析方法，也是经济工作中一种基本工作和认识方法。
案例背景某企业仓库Ι为楼层仓库，其中一层常年存放15种货物，仓储方式全部实现整托存放。
一层能够容纳存放托盘数量为3384个。
一层根据出库门划分为三个区域，仓库Ι主要的仓储搬运设备为叉车，一层现有叉车数量8个，一个月台一个叉车，即每辆车只能由一台叉车装车，每次叉车运转只能叉取一个托盘。
要求根据订单货物关联性、出库量、出库频率，在叉车运行速度不变的情况下，对一层储位进行重新规划，调整各货物的储位分布，能够满足订单出库量要求，并达到提高储位的利用率，缩短出库工作时间。
由于库房限制条件，现有货堆位置不能更改。
总体思路（目标回溯）（一）问题简化为：考虑订单量情况下，每个区域每个货堆到底放什么货物，会使得叉车从货区到月台运行总时间最短？（二）主要方法：ABC分类法（综合考虑出库量和出库频率）关联性计算AHP-ABC分类法ABC分类法详解1879 年，意大利经济学家帕累托提出：20% 的人拥有 80% 的社会财富，这种“关键的少数和次要的多数”的理论逐渐被应用到经济学和社会学中，被称为“帕累托原则”，习惯上称“二八原理”或“80/20原则”。
ABC 分类法（也称重点管理法）是“帕累托原则”在物流管理中的应用，其核心思想是“抓住重点，分清主次”。
在库存管理中，根据库存物价值来分类，重点是加快A 类库存的周转；在仓储管理中，应按照货物的出入库频率来分类，重点是对A 类商品的储位进行特殊安排，方便存取作业；在配送管理中，应根据配送商品价值及客户对企业的重要度来分类，A 类商品准时配送，B 类商品批量正常配送，C 类商品配送外包或作配车之用。
其他的分类标准还有：产品销量、订货周期、缺货成本、现金流量等。
在实际运作中，也可采用双重标准乃至多重标准对库存进行分类，此外需要将ABC分类法与关键因素分析法（CVA）结合起来使用。
物流案例与实践_库存管理(ABC分类法)
ABC分类法
基本思想
库存商品品种繁多、数量巨大，有的商品品种数量不 多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大；由于 企业的各方面资源有限，不能对所有库存商品都同样的重 视，因此，好钢要用在刀刃上，要将企业有限的资源用在 需要重点管理的库存上；按库存商品重要程度的不同，进 行不同的分类管理和控制
结合本企业的具体情况，科学而灵活地运用ABC分类 法，确定最佳保险储备量 须有精确的计划，实现计算机控制和联网 有严格的货品出入库制度 经常清仓、查库、盘点
库存管理策略
高效库存管理需要高素质的员工
高效库存管理归根到底还是人的管理，即使有完备无缺 的高效货品库存管理方法，但没有高素质、高效率的员工， 其管理也流于形式，见不到效果。物资计划、采购和关键库 管人员尤其重要，这些人应该做到:
分类依据
B类物品，品种比例在百分之15～25之间，平均为20%； 年消耗的金额比例在百分之15～25之间，平均为20%，可 以发现其品种比例和金额比例大体上相近似，是需要常规管 理的库存。
C类物品，品种比例在百分之60～80之间，平均为70%， 品种比重非常大；年消耗的金额比例在百分之5～15之间， 平均为10%，虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额， 但是由于数量巨大，实际上占用了大量的管理成本，是需要 精简的部分，是需要一般管理的库存。
每天都要进行盘点和检查。
ABC分类法
B类物品管理方法
采用定量订货方法，前置期时间较长； 每周要进行盘点和检查。 中量采购。
ABC分类法
C类物品管理方法
品种数量巨大，消耗金额比重十分小，不应投入过多的管理 力量，集中力量管理A类物品。 大量采购，获得价格上的优惠。由于所消耗金额非常小，即 使多储备，也不会增加太多金额。 简化库存管理。如果还像A类物品那样管理，成本效益将十分 不合算，还会影响A类物品的管理。 可以多储备一些关键物料，少报警，避免发生缺货现象。 每月循环盘点一遍。 对于积压物品和不能发生作用的物料，应该每周向公司决策 层通报，及时清理出仓库。
基本思想
库存商品品种繁多、数量巨大，有的商品品种数量不 多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大；由于 企业的各方面资源有限，不能对所有库存商品都同样的重 视，因此，好钢要用在刀刃上，要将企业有限的资源用在 需要重点管理的库存上；按库存商品重要程度的不同，进 行不同的分类管理和控制
结合本企业的具体情况，科学而灵活地运用ABC分类 法，确定最佳保险储备量 须有精确的计划，实现计算机控制和联网 有严格的货品出入库制度 经常清仓、查库、盘点
库存管理策略
高效库存管理需要高素质的员工
高效库存管理归根到底还是人的管理，即使有完备无缺 的高效货品库存管理方法，但没有高素质、高效率的员工， 其管理也流于形式，见不到效果。物资计划、采购和关键库 管人员尤其重要，这些人应该做到:
分类依据
B类物品，品种比例在百分之15～25之间，平均为20%； 年消耗的金额比例在百分之15～25之间，平均为20%，可 以发现其品种比例和金额比例大体上相近似，是需要常规管 理的库存。
C类物品，品种比例在百分之60～80之间，平均为70%， 品种比重非常大；年消耗的金额比例在百分之5～15之间， 平均为10%，虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额， 但是由于数量巨大，实际上占用了大量的管理成本，是需要 精简的部分，是需要一般管理的库存。
每天都要进行盘点和检查。
ABC分类法
B类物品管理方法
采用定量订货方法，前置期时间较长； 每周要进行盘点和检查。 中量采购。
ABC分类法
C类物品管理方法
品种数量巨大，消耗金额比重十分小，不应投入过多的管理 力量，集中力量管理A类物品。 大量采购，获得价格上的优惠。由于所消耗金额非常小，即 使多储备，也不会增加太多金额。 简化库存管理。如果还像A类物品那样管理，成本效益将十分 不合算，还会影响A类物品的管理。 可以多储备一些关键物料，少报警，避免发生缺货现象。 每月循环盘点一遍。 对于积压物品和不能发生作用的物料，应该每周向公司决策 层通报，及时清理出仓库。
ABC分类法的实例及分析
ABC分类法的实例及分析（一）上海某家具制造企业实例以上海市某中型家具制造企业为例来说明ABC库存分类法的具体应用。
该家具企业主要有板式家具和实木家具两条生产线 ,所需物料多达5000余种对物料的控制难度较大,适合采用ABC分类管理法。
1.单一规格物料库存选定一个合适的统计期，并收集该统计期内各个种规格生产物料的需求量、单价以及所占库存金额等据。
例如该企业2008年第2季度所需 16mm双面贴胡桃色三聚氰胺中纤板的相关统计数据如表 4。
表4 单一规格物料库存表2．按照所占库存金额对物料进行汇总排列。
该企业2008年第2季度所需物料的原始数据进行整理，并按需求物料主要的加工类别进行计算。
包括品种数量、库存数量、库存金额等。
在总品种数不太多的情况下,可以用大排队的方法将全部品种逐个列表并按库存金额的大小 ,由高到低对所有品种顺序排列。
如果品种数很多，无法全部排列，在表中或没有必要全部排列出来，可以采用分层的方法，即先按物料类型进行分层，以减少品种栏内的项目数，再根据分层的结果将关键的A类品种逐个列出来进行重点管理如下两页表 5。
3.ABC分类表统计各品种占品种的百分数、累计品种百分数、各品总库存金额占库存金额的百分数。
将累计库存金额60%~75%物料定位A类；将库存金额为20%~25%左右的物料定为B类；将其余的物料定为C类。
如表6。
4.绘制ABC分析图以累计品种百分数为横坐标，累计库存金额百分数为纵坐标。
根据ABC分类表中国的相关数据，绘制ABC分类曲线图。
如下页图2。
从图中可以看出：该企业库存物料中占品种总量7.8%的A类物料占用库存资金总量的66.53%；占品种总量21.66%的B类物料占用库存资金总量的23。
13%；占品种总量70.54%的C 类物料占用库存资金总量的10.34%。
关键的A类物料仅占物料总量中很少的一部分 ,其数量远少于次要的B和C类物料的总量。
图2 ABC分类曲线图（二）ABC物料控制采取的措施如表所示，该家具制造企业的A类物料主要是中板加工板(饰面中纤板)、通用五金、油漆及天那水、刨花板加工板（饰面刨花板）和实木等。
库存管理中的ABC分类法实践
仓储管理
对于A类物品，应优先安排仓储空间，确保其存储安全、方便。
配送优化
根据ABC分类法，优化配送路线和频次，提高物流效率。
04
ABC分类法的优化与改进
动态调整分类标准
根据企业实际情况和市场变化，定期 评估和调整ABC分类标准，确保库存 管理策略的时效性和准确性。
建立动态分类标准调整机制，根据产 品生命周期、市场需求波动等因素， 灵活调整各类别的划分标准和比例。
鼓励员工参与库存管理改进工作，积极采纳员工的意见和建议，不断完善和改进ABC分类法在库存管 理中的应用。
05
ABC分类法实践案例
某制造企业的ABC分类法实践
总结词
精细化管理
详细描述
该制造企业采用ABC分类法对库存进行管理，将库存物品分为A、B、C三类，针对不同类别的物品采用不同的管 理策略。通过对库存的精细化管理，该企业提高了库存周转率，减少了滞销和积压的情况。
02
ABC分类法实施步骤
收集数据
确定收集范围
明确需要收集哪些数据，包括库存商品的品种、数量 、价值等信息。
制定数据收集计划
制定详细的数据收集计划，包括数据来源、收集时间 、收集方式等。
实施数据收集
按照计划进行数据收集，确保数据的准确性和完整性 。
统计汇总
数据整理
对收集到的数据进行整理，包括核对、筛选 、分类等。
引入其他管理方法
将ABC分类法与其他库存管理方法相结合，如实时库存监控、供应商管理、需求预测等，以提高库存管理的整 体效果。
借鉴先进的库存管理理念和技术，如物联网、大数据分析等，对ABC分类法进行升级和改进，提升库存管理的 智能化和精细化水平。
持续改进与完善
定期评估ABC分类法的实施效果，总结经验教训，针对存在的问题和不足进行改进和优化。
对于A类物品，应优先安排仓储空间，确保其存储安全、方便。
配送优化
根据ABC分类法，优化配送路线和频次，提高物流效率。
04
ABC分类法的优化与改进
动态调整分类标准
根据企业实际情况和市场变化，定期 评估和调整ABC分类标准，确保库存 管理策略的时效性和准确性。
建立动态分类标准调整机制，根据产 品生命周期、市场需求波动等因素， 灵活调整各类别的划分标准和比例。
鼓励员工参与库存管理改进工作，积极采纳员工的意见和建议，不断完善和改进ABC分类法在库存管 理中的应用。
05
ABC分类法实践案例
某制造企业的ABC分类法实践
总结词
精细化管理
详细描述
该制造企业采用ABC分类法对库存进行管理，将库存物品分为A、B、C三类，针对不同类别的物品采用不同的管 理策略。通过对库存的精细化管理，该企业提高了库存周转率，减少了滞销和积压的情况。
02
ABC分类法实施步骤
收集数据
确定收集范围
明确需要收集哪些数据，包括库存商品的品种、数量 、价值等信息。
制定数据收集计划
制定详细的数据收集计划，包括数据来源、收集时间 、收集方式等。
实施数据收集
按照计划进行数据收集，确保数据的准确性和完整性 。
统计汇总
数据整理
对收集到的数据进行整理，包括核对、筛选 、分类等。
引入其他管理方法
将ABC分类法与其他库存管理方法相结合，如实时库存监控、供应商管理、需求预测等，以提高库存管理的整 体效果。
借鉴先进的库存管理理念和技术，如物联网、大数据分析等，对ABC分类法进行升级和改进，提升库存管理的 智能化和精细化水平。
持续改进与完善
定期评估ABC分类法的实施效果，总结经验教训，针对存在的问题和不足进行改进和优化。
abc分类法案例
abc分类法案例ABC分类法案例。
ABC分类法是一种常用的管理方法，通过对物品或事务进行分类，以便更好地管理和安排。
本文将通过几个实际案例，来说明ABC分类法的应用和效果。
案例一，库存管理。
某公司的仓库管理人员使用ABC分类法对库存进行分类管理。
根据销售量和价值，将库存物品分为A、B、C三类。
A类物品销售量高，价值大，占据了很大的仓库空间，需要经常盘点和管理；B类物品销售量和价值处于中等水平，需要定期盘点和管理；C类物品销售量低，价值小，占据了较少的仓库空间，可以定期盘点，但不需要过多的管理。
通过ABC分类法，仓库管理人员可以更加有效地管理库存，减少了盲目盘点和管理的工作量，提高了工作效率。
案例二，时间管理。
某个个人使用ABC分类法对自己的任务进行管理。
A类任务是最重要、最紧急的任务，需要优先处理；B类任务是重要但不紧急的任务，可以在空闲时处理；C类任务是不重要、不紧急的任务，可以暂时搁置或者交给他人处理。
通过ABC 分类法，个人可以更好地分清任务的轻重缓急，合理安排时间，提高工作效率，避免了因为琐事而耽误重要任务的情况发生。
案例三，客户管理。
一家销售公司使用ABC分类法对客户进行分类管理。
A类客户是销售量大、价值高的客户，需要重点关注和维护；B类客户是销售量和价值处于中等水平的客户，需要定期跟进；C类客户是销售量小、价值低的客户，可以暂时搁置。
通过ABC分类法，销售公司可以更好地了解客户的价值和重要性，有针对性地开展营销活动，提高了客户满意度和销售业绩。
总结，ABC分类法在不同领域的管理中都有着广泛的应用，它可以帮助管理者更好地了解事物的重要性和价值，合理安排资源和时间，提高工作效率和管理水平。
因此，ABC分类法是一种简单而有效的管理工具，值得广泛应用和推广。
以上就是ABC分类法的几个案例，通过这些案例的介绍，相信大家对ABC分类法有了更深入的了解，希望能对大家的工作和生活有所帮助。
物流案例与实践_库存管理(ABC分类法)教学材料
10 0
A
B
C
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
产品项的百分比（%）
ABC分类法
案例
世华集团是我国著名的家电制造企业，近年来该集团以国 际化为起点，应对市场内竞争环境的变化，并在 1999 年启动 了以供应链为核心的业务流程再造。在这场至今还在继续的管 理变革中，主要从物流、商流、资金流和信息流四方面对企业 组织结构、业务流程、关业务模式等方面进行了大幅度的改革， 从而获得新的企业竞争优势。
ABC分类法
A类物品管理方法
A类物品的管理方法： 按照需求、小批量、多批次的采购入库，最好能做到准时 制管理，能够提高资金周转率，能够使库存保持最优的有效期， 能够降低仓储管理费用，能够及时获得降价的收益；当然季节 储备和涨价前的储备也是不可避免的。 按照看板定单、小批量、多批次的发货，最好能做到准时 制出库，避免物品长时间储存在生产线或客户手中，造成积压 损耗，造成虚假需求和超限额库存，不利于均衡生产和经营。
ABC分类法
三类物品管理方法
管理类别
A类
消耗定额的方法 技术计算
检查
每天检查
统计
详细统计
控制
Hale Waihona Puke 严格控制安全库存量
较低
是否允许缺货 不允许
B类 现场核定 每周检查 一般统计 一般控制 较大 允许偶尔
C类 经验估算 季度年度检查 按金额统计 按金额总量控制
较高 允许一定范围内
• ABC分析的一般步骤 • ①搜集数据 • ②处理数据 • ③编制ABC分析表
每天都要进行盘点和检查。
ABC分类法
B类物品管理方法
采用定量订货方法，前置期时间较长； 每周要进行盘点和检查。 中量采购。
A
B
C
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
产品项的百分比（%）
ABC分类法
案例
世华集团是我国著名的家电制造企业，近年来该集团以国 际化为起点，应对市场内竞争环境的变化，并在 1999 年启动 了以供应链为核心的业务流程再造。在这场至今还在继续的管 理变革中，主要从物流、商流、资金流和信息流四方面对企业 组织结构、业务流程、关业务模式等方面进行了大幅度的改革， 从而获得新的企业竞争优势。
ABC分类法
A类物品管理方法
A类物品的管理方法： 按照需求、小批量、多批次的采购入库，最好能做到准时 制管理，能够提高资金周转率，能够使库存保持最优的有效期， 能够降低仓储管理费用，能够及时获得降价的收益；当然季节 储备和涨价前的储备也是不可避免的。 按照看板定单、小批量、多批次的发货，最好能做到准时 制出库，避免物品长时间储存在生产线或客户手中，造成积压 损耗，造成虚假需求和超限额库存，不利于均衡生产和经营。
ABC分类法
三类物品管理方法
管理类别
A类
消耗定额的方法 技术计算
检查
每天检查
统计
详细统计
控制
Hale Waihona Puke 严格控制安全库存量
较低
是否允许缺货 不允许
B类 现场核定 每周检查 一般统计 一般控制 较大 允许偶尔
C类 经验估算 季度年度检查 按金额统计 按金额总量控制
较高 允许一定范围内
• ABC分析的一般步骤 • ①搜集数据 • ②处理数据 • ③编制ABC分析表
每天都要进行盘点和检查。
ABC分类法
B类物品管理方法
采用定量订货方法，前置期时间较长； 每周要进行盘点和检查。 中量采购。
物流案例与实践-库存管理(ABC分类法)
分类依据
B类物品，品种比例在百分之15～25之间，平均为20%； 年消耗的金额比例在百分之15～25之间，平均为20%，可 以发现其品种比例和金额比例大体上相近似，是需要常规管
理的库存。
C类物品，品种比例在百分之60～80之间，平均为70%， 品种比重非常大；年消耗的金额比例在百分之5～15之间， 平均为10%，虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额， 但是由于数量巨大，实际上占用了大量的管理成本，是需要
200
2.0
8
20 10
200
2.0
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15 10
150
1.5
10 30
5
150
1.5
合计
10000
100
累计百分比
68.0 80.0 85.0 89.0 91.0 93.0 95.0 97.0 98.5 100
占产品项的百分比 分类
10
A
20
A
30
B
40
B
50
C
60
CLeabharlann 70C80C
90
C
100
C
11
• ④根据ABC分析表确定分类 • ⑤绘制ABC分析图
100 90
资 80 金 70 占 60 用 50 百 40 分 30 比 20
10 0
A
B
C
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
产品项的百分比（%）
12
ABC分类法
案例
世华集团是我国著名的家电制造企业，近年来该集团以国 际化为起点，应对市场内竞争环境的变化，并在 1999 年启动 了以供应链为核心的业务流程再造。在这场至今还在继续的管 理变革中，主要从物流、商流、资金流和信息流四方面对企业 组织结构、业务流程、关业务模式等方面进行了大幅度的改革， 从而获得新的企业竞争优势。
ABC分类法的实例及分析
ABC分类法的实例及分析（一）上海某家具制造企业实例以上海市某中型家具制造企业为例来说明ABC库存分类法的具体应用。
该家具企业主要有板式家具和实木家具两条生产线 ,所需物料多达5000余种对物料的控制难度较大,适合采用ABC分类管理法。
1.单一规格物料库存选定一个合适的统计期，并收集该统计期内各个种规格生产物料的需求量、单价以及所占库存金额等据。
例如该企业2008年第2季度所需 16mm双面贴胡桃色三聚氰胺中纤板的相关统计数据如表 4。
表4 单一规格物料库存表2．按照所占库存金额对物料进行汇总排列。
该企业2008年第2季度所需物料的原始数据进行整理，并按需求物料主要的加工类别进行计算。
包括品种数量、库存数量、库存金额等。
在总品种数不太多的情况下,可以用大排队的方法将全部品种逐个列表并按库存金额的大小 ,由高到低对所有品种顺序排列。
如果品种数很多，无法全部排列，在表中或没有必要全部排列出来，可以采用分层的方法，即先按物料类型进行分层，以减少品种栏内的项目数，再根据分层的结果将关键的A类品种逐个列出来进行重点管理如下两页表 5。
3.ABC分类表统计各品种占品种的百分数、累计品种百分数、各品总库存金额占库存金额的百分数。
将累计库存金额60%~75%物料定位A类；将库存金额为20%~25%左右的物料定为B类；将其余的物料定为C类。
如表6。
4.绘制ABC分析图以累计品种百分数为横坐标，累计库存金额百分数为纵坐标。
根据ABC分类表中国的相关数据，绘制ABC分类曲线图。
如下页图2。
从图中可以看出：该企业库存物料中占品种总量7.8%的A类物料占用库存资金总量的66.53%；占品种总量21.66%的B类物料占用库存资金总量的23。
13%；占品种总量70.54%的C 类物料占用库存资金总量的10.34%。
关键的A类物料仅占物料总量中很少的一部分 ,其数量远少于次要的B和C类物料的总量。
图2 ABC分类曲线图（二）ABC物料控制采取的措施如表所示，该家具制造企业的A类物料主要是中板加工板(饰面中纤板)、通用五金、油漆及天那水、刨花板加工板（饰面刨花板）和实木等。
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库存管理策略
高效库存管理需要高素质的员工
(3)对影响货品供货状况的市场行情要通晓，对国产货品和 进口件各主要供应商的订货批量和供货周期要非常熟悉。
(4)对所管货品要精通其参数性能。
(5)能灵活掌握不同生产季节并根据产品不同生产批量，迅 速计算、绘制订货批量和最小库存量的动态进货极限曲线值及 对应的资金占用额。
库存，还要保证供给，防止缺货，防止出现异常情况。
ABC分类法
A类物品管理方法
A类物品的管理方法：
按照需求、小批量、多批次的采购入库，最好能做到准时
制管理，能够提高资金周转率，能够使库存保持最优的有效 期，能够降低仓储管理费用，能够及时获得降价的收益；当 然季节储备和涨价前的储备也是不可避免的。 按照看板定单、小批量、多批次的发货，最好能做到准时
市场竞争力。
ABC分类法
案例
对于一个大型的家电企业来说，不仅供应水商水平层次不一， 而且家电产品物料种类繁多，因此，所带来的管理难度很大，
刘先生决定利用 ABC-XYZ 采购决策工具首先对零部件以及供
应商进行分类，逐步分清供应商管理的主次，针对重点物料和 重点供应商进行重点管理，并依据多层次供应管理工具分类的 结果，将公司分为三个层次，建立不同类别的供应商关系，这 样有利于节约企业的人力、物力和财力。
ABC分类法
案例问题
（2） 战术型竞争伙伴关系
对于 AZ、BY 和 CX 类供应商，要建立起战术型竞争伙伴关系。
这几类零部件也是比较重要的，但达不到战略型，与这些供应商 要形成既有高度合作的关系，也要建立相互竞争的机制，这样从 供货长期性和成本优化性上哭为公司提高市场竞争力。 （3） 运作型完全竞争关系
ABC分类法
案例问题
（1） 战略型合作伙伴关系 对于 AX、AY 和 BX 类供应商，要通过各种形式建立起战略型 合作伙伴关系。因为这几类供应商对于家电企业起着至关重要
的作用，供应商的质量、成本、交货期和参与研发等方面的全
面合作，将会提高自己的产品竞争力。 这几类供应商的选择也要严格把关，无论从供应商实力、资格、 供货经验、成本竞争力、行业内领先水平还是服务上，都要达 到国际化领先供应商的水准。
A类 技术计算 B类 现场核定 C类 经验估算 管理类别 消耗定额的方法
检查
统计 控制 安全库存量 是否允许缺货
每天检查
详细统计 严格控制 较低 不允许
每周检查
一般统计 一般控制 较大 允许偶尔
季度年度检查
按金额统计 按金额总量控制 较高 允许一定范围内
• • • •
ABC分析的一般步骤 ①搜集数据 ②处理数据 ③编制ABC分析表
ABC分类法
基本思想
库存商品品种繁多、数量巨大，有的商品品种数量不 多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大；由于
企业的各方面资源有限，不能对所有库存商品都同样的重
视，因此，好钢要用在刀刃上，要将企业有限的资源用在 需要重点管理的库存上；按库存商品重要程度的不同，进 行不同的分类管理和控制
ABC分类法
制出库，避免物品长时间储存在生产线或客户手中，造成积
压损耗，造成虚假需求和超限额库存，不利于均衡生产和经 营。
ABC分类法
A类物品管理方法
随时监控需求的动态变化，分析预测哪些是日常需求，
哪些是临时集中需求，使库存与各种需求相适应。尽可能缩 短订货提前期，对交货期限加强控制。 科学设臵最低定额、安全库存和订货点报警点，防止缺 货发生；了解大客户的库存，在需要的时候临时调剂；监控 A类物品的管理方法：
库存管理策略
高效库存管理需要高素质的员工
高效库存管理归根到底还是人的管理，即使有完备无缺 的高效货品库存管理方法，但没有高素质、高效率的员工，
其管理也流于形式，见不到效果。物资计划、采购和关键库
管人员尤其重要，这些人应该做到: (1)思想素质高、责任事业心强、业务精通、工作认真负 责、雷厉风行，视企业集体利益高于一切。 (2)对企业产品熟悉，对产品生产过程了解，对影响生产 的关键货品、材料、元器件可能要出现紧缺的情况要清楚。
理变革中，主要从物流、商流、资金流和信息流四方面对企业
组织结构、业务流程、关业务模式等方面进行了大幅度的改革， 从而获得新的企业竞争优势。 作为本次改革的核心部分，整合采购环节的工作却遇到了 很大的阻碍；集团现有供应商数量众多，供应关系错综复杂，
从总体上来看，普遍存在企业规模小、技术水平低的现象。
如何淘汰不合适的供应商工作成为众多矛盾的焦点。
平均为10%，虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额， 但是由于数量巨大，实际上占用了大量的管理成本，是需要 精简的部分，是需要一般管理的库存。
ABC分类法
A类物品管理方法
A类物品在品种数量上仅占10%左右，管理好A类物品，就能
管理好70%左右的年消耗金额，是关键的少数,要进行重点管
理。对生产企业来说，应该千方百计地降低A类物品的消耗量； 对商业企业来说，就要想方设法增加A类物品的销售额。 对仓储管理来说，就要在保证安全库存的前提下，小批量多 批次按需储存，尽可能地降低库存总量，减少仓储管理成本， 减少资金占用成本，提高资金周转率。 重点管理A类物品的目的就是要通过科学的管理，不仅要降低
关键的少数，是需要重点管理的库存。
ABC分类法
分类依据
B类物品，品种比例在百分之15～25之间，平均为20%；
年消耗的金额比例在百分之15～25之间，平均为20%，可 以发现其品种比例和金额比例大体上相近似，是需要常规管 理的库存。 C类物品，品种比例在百分之60～80之间，平均为70%，
品种比重非常大；年消耗的金额比例在百分之5～15之间，
数量 单价(元) 占用资金 占用资金百分比 累计百分比 占产品项的百分比 分类
产品序 号
1 2
10 12
680 100
6800 1200
68.0 12.0
68.0 80.0
10 20
A A
3
4 5 6 7 8 9 10 合计
25
20 20 20 10 20 15 30
20
20 10 10 20 10 10 5
对于 BZ、CY 和 CZ 类供应商，要建立起完全竞争关系。这些零
部件的采购量、重要程度与前两种不同，哭让多家供应商参与合 作，采用招标竟价的方法，降低采购成本。
库存管理策略
背景：
企业需要存货
较多的存货可以打折等促销来吸引顾客
库存过低—缺货代价—失去顾客—减少市场份额 但存货有成本和风险； 是采用大批量定制还是个性化订单？
定义
将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库
存（A类）、一般重要的库存（B类）、不重要的库存（C
类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。找 到关键的少数和次要的多数。
ABC分类法
分类依据
ABC分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额（该品种
的年消耗量乘以其平均单价）占年消耗的总金额的比例。 对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例， ABC分类没有一个统一的标准，一般是遵循表1的规律： A类物品，品种比例在百分之5～15之间，平均为 10%，品种比重非常小；年消耗的金额比例在百分之60～ 80之间，平均为70%，占用了大部分的年消耗的金额，是
库存管理策略
准确控制库存货品
掌握第一手资料，便于准确控制库存货品，一般货品进、
出库均需经过物资计划人员签字后，仓库及时办理进出库
手续，同时输入微机记帐核算。做到在任何时刻，微机反 映出来的数据与库存货品明细规格、品种数量相符。 (2) 确定货品的ABC分类及最低保险储备量。 在全部库存货品中，占库存资金75%左右、而其品种 数仅占库存项目总数20%左右的货品被定为A类货品；占库 存资金15%左右，品种数占30%左右的货品定为B类货品；
多层次供应商关系管理的策略是什么？（20分）
ABC分类法
案例问题
ABC 和 XYZ 共同使用的采购策略
X
Y
Z
A 电子类部件 小采购量 系统类部件 小采购量 机械类部件 小采购量
B C 电子类部件 电子类部件 采购量适中 大量采购 系统类部件 系统类部件 采购量适中 大量采购 机械类部件 机械类部件 采购量适中 大量采购
ABC分类法
案例问题
对于制造企业来说，一套科学的供应商评估体系应该包括哪些 方面的关键因素？ （10 分）
参考答案：
质量、交货期、成本、研发能力、服务、资质、经验、实力、 财务状况、品牌、生产能力、可靠性、技术规格、维修维护、 售后服务。
ABC分类法
案例问题
请根据该企业的 ABC-XYZ 采购决策图，参考附录内容，将应 该采取的措施填入本图（例如大量采购），并说明该企业进行
(6)能灵活应用计算机操作查阅当时库存货品详细情况。
(7)具有真正经济管理的基础知识，若能精通外语则更好。
库存管理策略
准确控制库存货品
为了保证库存货品任何时刻的帐、卡、物相一致，就必
须对货品进货、发用等一系列传递过程中的动态变化进行 及时的微机输入运算和调整。具体有： (1) 必须要有严格的货品出入库制度。 它包括验收(应准确、及时、单据完备)、保管(应合格 存放、妥善保管、帐物相符)、发放(按质、按量、按品种规 格及时发货)、盘点等四方面内容。为了使物资计划人员
ABC分类法
案例
因此，公司委派刘先生作为项目主管，开始针对供应商管
理的问题进行重新规划，通过建立一套完善的供应商评估体系
来配合采购环节的变革。并设立若干主要衡量指标，逐步 淘汰不合格供应商，重点引入拥有长期供货经验的国际供应商， 发挥供应商资源优势，搭建国际化供应网络，邀请国际供应商 参与世华公司产品前端开发与设计，从根本上提升产品的