品质不良履历表
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指标名称目标权重考核标准实际值得分考核人签字数据来源
2.来料良率≥99%20界定:来料良率 = 来料不良数/来料总数*100%来料良率基数按99%来计算,多个机种则取其平均值, 在量产后,在基数基础上的提升作为KPI考核量化标准:规则为:1.达成基数:20分;2.在不达成基数基础上每降低良率1%扣2分;良率统计报表
5.来料异常单填写规范0次10来料异常处理单上是否明确注明此异常的原因及处理方法,少写或描述不清楚,每次扣3分仓库
工作态度符合要求5包括工作失误、工作质量、工作心态(不积极、不主动)等相关事项, 每次扣2分,可以倒扣。本部门直属领导打分
由人事部统计出勤率0次10当月没有请假/迟到/早退/漏打卡10分, 当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次扣1分。此项由人事部统一填写
100最终得分:
人员: 审核:核准:被考核人: 考核月份: 月
4.来料异常及时处理结案率≤3%考核模块
KpI≥95%品质SQE KPI
≤3%
15品质统计报表
资材&ERP20
工作态度/服务承诺
出勤率
备注: 1. 90~100分, 优秀; 2. 80~90分, 良好; 3. 70~80分,一般; 4. 60~70分 待培养;5. 60分以下:不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。 2. 因个人原因造成公司损失超过500元的, 取消当月个人绩效考核资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利考核总分:考核得分:关键指标1.批退率(LRR)
3.厂商报废率
异常履历表20界定:厂商报废率=厂商报废数量(含厂商责任我司挑选不良)/厂商生产总数量*100%。多个机种则取其平均值。评分规则:依据权重及达成比例计算得分。界定:异常结案率=已经结案异常/异常总数*100%异常是否结案工程师与责任部门检讨改善方案并实施下去,QC检验确认效果,最终结案则部门主管签核才能生效。评分规则:1. 95%以上20分, 2. 85%-94%扣5分,3. 75%-84%扣10分, 4. 65%-74%扣15分 5. 低于64%扣完界定:LRR=不良總批量(針對退貨批次)/進貨總批量*100%评分规则:每超1%扣3分。
编号:
更新频次:更新人:
人机料
12017.1.4M1A控制器内循环指示光纤发白内循环按键体缩水√用检测工装对前壳体挑选使用修改模具,在包装过程中对产品进行100%全检宁波明宇1.11已完成1.13
22017.1.18F37MODE键卡键装饰条多料,导致装饰条与MODE按键体
产生较大摩擦,造成卡键√经验证用无锡金星修模前的装饰条未产生MODE卡
键现象,故临时用修模前的装饰条无锡金星修改模具、并在包装过程中对产品进行100%全检入厂检2.6已完成2.8
32017.2.4F37LCD屏检测时,白色区域内有黑
点LCD屏内白色散光膜上有异物√组装LCD显示屏时对散光膜进行专项检查1、防静电料盒每周六进行全部清洁一遍,已制定规范;
2、将组装好的LCD显示屏开口朝下放置于料盒 ;
3、用气枪清洁黑色支架。波峰焊组2.15已完成2.15
52017.2.8F37装饰条不易于装配装饰条定位柱未达到技术要求,造成不
易于装配到定位孔内√/无锡金星修改模具,将下部倒角部分增加1mm。张军霞已完成2.28
62017.2.14F37LCD显示屏有油污。包装用白色
吸塑盒有混有杂物来料不良√挑选隔离反馈供应商进行改善入厂检2.163.6日对策件已
到货、暂未发现
此种不良3.24
72017.2.16M1A控制器后壳体白色卡扣未扣合到位和
漏装来料不良√挑选隔离反馈供应商进行改善采购部供应商库存已排
查
82017.2.20P11控制器风量旋钮卡滞风量导光体多料√用刀片修平整反馈供应商使其改善问题项采购部3.4对策件已到货3.7
92017.2.25M1A控制器内循环、吹脚指示光纤发白内循环、吹脚按键体缩水√责令宁波明宇驻厂人员对线体、仓库物料进行排
查,并给出对策件批次责令宁波明宇给出具体的解决永久措施宁波明宇2.26对策批次上
线暂未发现此种
不良2.28
102017.2.25P11倒车雷达主机PCB板不易装配到壳体中手工分板,PCB板边缘有较多毛刺√用锉刀对PCB板毛刺进行修整,直至与正常边缘平齐切换新状态PCB板,适用于自动分板机分板技术中心已完成4.2
员工个人档案履历表
员工个人档案履历表
个人申明:
我在此声明,所提供及填写的一切信息资料均真实、完整、准确并愿接受公司调查。如发现内容与事实不符或重要情况遗漏,公司有权终止雇佣合同并不需作任何赔偿。我愿意自行承担因通讯地址、电话等基本情况更新不及时所产生的责任,并及时报告人力资源部更新。
一、个人资料
请填写以下个人资料:
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民族:
身高: 籍贯:
家庭地址及邮编:
现住址及邮编:
二、教育经历
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毕业院校:
专业:
学历:
毕业证书号:
起止年月:
三、家庭主要成员
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姓名:
关系: 职业:
单位:
联系方式:
备注:
四、语言及能力、爱好
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外语能力:
听说:优/良/差
读写:优/良/差
业余爱好:
电脑:熟练应用/一般操作/优/良/差
驾驶:有/无驾照
熟练应用/一般操作/优/良/差
五、工作经历
请填写以下工作经历信息:
进入公司前的工作经历:
起止年月:
在公司的工作经历:
用工性质:
劳动合同/劳务协议签订状态:
起止年月:
六、其他调查
请填写以下其他调查信息:
职位:
全职/外劳工/停薪留职/退休/其他_____________
是否有过不良行为或触及法律的记录(入职前):是/否
是否与原有单位产生劳动纠纷(入职前):是/否 是否严重失职或违纪,徇私舞弊,给用人单位造成重大损害(入职前):是/否
部门:
工作地点:
工作调动原因(升职、降职、工作需要、其他):
职位单位证明人:
联系
备注:
初版日期:NO.变更日期页码批 准审 核制 定123图示:一、抽样标准3:允收标准:CR=0 MAJ=0 MIN=0.65MAJMIN/E全检√BOME全检√BOME全检√样板E5PCS√√√√√特性/E5PCS√结构/材质样板E5PCS√尺寸图纸C/L5PCS√
编号:FLD/QR-005-A/0供应商检查成绩书有,尺寸外观重点检查项目合格检查内容客户名机种名部品名称部品编号1/2
检查依据样品/图纸//检查工具EE安全品質检查项目包装外观成绩书抽样数量AQL0.65 ·不可受到撞击(跌落)。—·相似部品不可在同一时间、同一场地进行检查。——·向组长及上级报告。检查时使用的刀具不可混入产品中·发现不良品作好标识隔离。例:禁止赤手作业 ,需要戴手套或指套作业.检查工具代码:M:千分尺 C:卡尺 H:高度尺 P:投影仪 ST:塞规 E:目视 L:卷尺 W:耐压测试仪 ST:冲击试验机禁止及注意事项异常时的处理其他禁止・注意事项图纸标示尺寸√客人有要求时按客人条件实施对照样品确认45.23.核对品名.编号与BOM不符1、颜色与样品不符.部品RoHS标识包装破损、变形 、散乱缺点评判二、检查要求检查内容及基准1:ANSI/ASQC Z1.4,单次正常II级2:取数标准:AQL0.65深圳市福联达电热电器有限公司I Q C 检 查 标 准 书文件号码:变 更 内 容供应商变更NO.变更日期页码批 准审 核制 定123检查员判定
/0编号:FLD/QR-005-A/0机型不良内容供应商I Q C 部品不良履历表
改善措施实施日期2/2日期发生场所变更序号不良履历表次批来料检查检验结果报告NO客户物料编号变 更 内 容