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目录1、概况2、编制依据3、卸料平台搭设构思4、搭设要求5、安全技术措施6、安全管理措施7、使用管理8、拆除安全措施9、附图落地式卸料平台专项方案一、概况本工程为临港新城WSW-A1-3-1新建项目，地上有塔楼8层，A 区3层，B区5层，C区5层，D区3层，均为框架结构，塔楼4层以上设置悬挑式钢平台，为解决三层内出料，故在在B区与C区交界处内立面搭设一个落地式出料平台。
二、编制依据2.1 JGJ80-2016 建筑施工高处作业安全技术规范2.2 JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2.3 JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准2.4 国务院令第393号建筑工程安全生产管理条例三、卸料平台搭设构思3.1平台尺寸3.1.1 B区与C区交接处一个卸料平台尺寸为5M×3M，总高度为18.5M3.2立杆间距与步距卸料平台立杆纵横向距离不大于1M，立杆步距为不大于1.7M，塔楼出料平台的出料面在三层楼面，B区与C区交接处出料平台从二层至三层有三个平台面，平台面往上三面设1.2M高的防护栏杆。
3.3扫地杆立杆离底端20cm处设置纵横向扫地杆。
3.4搁栅杆卸料平台的平台底面应设置钢管搁栅杆，搁栅杆间距控制在35cm 左右。
3.5平台板卸料平台的平台面应设置平台板（即每个楼层面）平台板采用满铺九夹板，铺设牢固无浮动。
3.6拉结从首部开始，卸料平台与主体结构进行硬拉结，硬拉结每个楼层面均需设置，每个层面设置三道。
3.7剪刀撑卸料平台立面与侧面均需连续设置剪力撑，平台内每隔一步设置水平剪力撑。
3.8扣件凡卸料平台的平台底面必须全部设置双扣件以抗滑。
3.9栏杆每层卸料平台的平台面三周设置防护栏杆，栏杆高度1.2m，三周边用九夹板密封。
3.10荷载本落地式卸料平台最大堆放荷载为15KN，即1500公斤，且不大于2KM/㎡。
四、搭设要求卸料平台应按楼层卸料自下而上分层加高搭设，第一次搭设至二层面，第二次搭设至三层面，第三次搭设至四层面，第四次搭设至五层面五、安全技术措施5.1平台立杆设置在车库顶板上，立杆底部沿纵向方向用不小于10#c 槽钢做垫底。
版商业用房落地式卸料平台专项施工方案1.项目背景本项目是针对商业用房落地式卸料平台的施工方案。
商业用房通常需要一个专门的卸料平台，用于卸载货物。
该卸料平台需要满足安全、高效、耐用的要求，以满足商业用房的日常运营需求。
2.施工目标本施工方案的目标是按照设计要求，按时、按质、按量完成商业用房落地式卸料平台的施工工作。
确保卸料平台的安全性、可靠性和耐久性，以满足商业用房的日常运营需求。
3.施工步骤（1）工程准备阶段：1.确定工程施工单位及各个施工工种；2.组织工程施工方案会议，制定施工计划，明确工期、施工流程和责任划分；3.编制施工图纸，确保施工符合设计要求；4.购买施工所需的材料和设备，并对其进行检验和验收。
（2）基础工程施工阶段：1.进行现场勘测，确定卸料平台的位置和尺寸；2.进行场地的清理和准备工作，确保施工现场的安全和整洁；3.进行卸料平台的地基基础施工，包括挖掘、浇筑混凝土基础等工作；4.进行地基基础的验收和检验，确保施工质量符合要求。
（3）主体结构施工阶段：1.进行钢结构的制作和安装，包括钢柱、钢梁和钢板等的制作和安装；2.进行钢结构的防腐处理，确保其耐久性和安全性；3.进行各个节点的焊接和校验，确保施工质量符合要求；4.进行主体结构的验收和检验，确保施工质量符合设计要求。
（4）设备安装和调试阶段：1.进行卸料平台设备的安装和调试，包括卸料机、传送带和控制系统等的安装和调试；2.进行设备的验收和检验，确保设备安装和调试质量符合要求；3.进行相关安全设施的安装，包括防护栏杆、标识标志和紧急停机装置等；4.进行设备的全面测试和试运行，确保设备的安全性和可靠性。
（5）竣工验收阶段：1.进行施工质量验收和检验，确保施工质量符合相关要求；2.进行安全验收和检验，确保卸料平台的安全性和合规性；3.编制竣工结算和施工总结报告，总结施工过程中的经验和教训；4.进行竣工验收和移交，确保卸料平台顺利投入使用。
职业教育中心学校2#教学综合楼工程落地式卸料平台专项方案施工单位:编制人: 年月日审核人: 年月日审批人: 年月日目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (2)第三章平台搭设要求 (2)第四章落地平台计算书 (3)1、参数信息 (4)2、纵向支撑钢管计算 (5)3、横向支撑钢管计算 (6)4、扣件抗滑移的计算 (8)5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算 (8)6、立杆的稳定性验算 (9)7、立杆的地基承载力计算 (10)第五章平台荷载试验及验收 (11)第六章脚手架的使用规定 (11)第七章脚手架拆除规定 (12)第八章安全管理 (12)第一章工程概况1、该工程为 xxx建设的教学综合楼，拟建于桂xx学校内。
2、由xx工程有限公司设计，建筑面积约11735.37m2（第一期建筑面积3890.58m2，第二期建筑面积7844.79 m2 。
第一期：地下室一层，地下室建筑面积：174.85 m2）地上主体五层、局部六层，工程总高20m 。
第二章编制依据钢管落地平台脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。
第三章平台搭设要求1、材料要求：钢管采用Φ48×3.5mm的热扎钢管。
钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。
2、落地式架，立杆横向间距为1.0m，立杆纵距为0.6m，步距1.5m。
落地立杆垂直稳放在5cm的木板上，地面基础必须夯实、整平；起步设纵横相连的扫地杆。
每一个楼层，设刚性拉结点，拉结件采用Φ48×3.5钢管与结构连结。
操作层脚手板满铺，四角用12#铁丝扎紧。
外立杆内侧采用密目式安全网封闭。
外周设剪刀撑重地面开始到顶；3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
落地式卸料平台专项施工方案一、工程概况卸料平台是指球形车厢、硬盘式车厢等大型运输车辆卸料的平台设施，其主要功能是使车辆卸货更加方便、快捷、高效。
本工程落地式卸料平台设计总高度为6.5m，使用上部钢构架，下部为钢筋混凝土结构，卸料平台宽度为5.5m，长度为15.0m，包括进出口事项和运输货物事项。
二、工程施工流程1. 筹备工作：方案设计、材料采购、计划编制、就地办公；2. 土方开挖：根据场地设计估算土方开挖量，开展地基找平；3. 场地测量：将方案设计的坐标转化为实际布局图，确定施工界限和工序分界线；4. 地基基础施工：开展桥台、基础筏板、钢筋绑扎、焊接作业；5. 钢结构加工：按设计图纸要求切割、加工各种规格、型号的钢梁、钢柱、钢板等；6. 特殊加工：对攀爬、爬升设备加工及其他特殊结构进行特殊加工；7. 钢结构安装：大型起重设备进行悬吊安装和定位；8. 钢结构接头连接：对上升结构进行焊接加工，连接同构及交向固定；9. 钢结构最终检验：对安装钢结构的每一部分进行质量检测和验收确认；10. 下部混凝土结构施工：混凝土浇筑、养护；11. 上部平台结构施工：平台搭设、栏杆安装；12. 电气工程施工：安装照明、应急设备、排水设备；13. 细部工程施工：压路、清扫、调整定位。
三、工程细节设计1. 地基基础选取：选用混凝土桥台和筏板帮助卸货平台分层稳固的安置。
2. 钢结构设计：采用钢管桁架结构，增加卸货平台支撑力，钢管梁和钢板之间为焊接结构。
3. 位置选择：卸料平台进出口应考虑接近场地内道，避免对道路交通的不同影响。
4. 平台组成：围栏、通道、防滑设施等都应在平台上设计。
5. 排水系统：考虑天气情况，卸料平台上应有防雨构造，有必要设置排水系统保持平台干燥。
四、安全施工措施1. 员工站立区域：应该设计安全隔离区，避免工人误入到高空作业区域。
2. 施工设备：施工过程中，必须严格控制重型机械的运用，夜间作业时更需考虑安全性和交通流量。
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
落地式卸料平台专项施工方案卸料平台专项施工方案一、编制依据本卸料平台专项施工方案编制依据《建筑施工组织设计规范》（GB -2013）及工程设计文件。
二、工程概况1、工程概况本工程为招商·海德花园二期E地块工程卸料平台专项施工方案，总面积为200平方米。
2、落地式卸料平台搭设概况本工程采用落地式卸料平台，平台高度为3.5米。
3、构造参数卸料平台主要构造参数如下：立杆规格：Φ48*3.5mm横向水平杆规格：Φ48*3.5mm 纵向水平杆规格：Φ42*3.5mm 剪刀撑规格：Φ25*2.5mm三、工艺流程本工程的工艺流程如下：地基基础施工立杆设置横、纵向水平杆安装剪刀撑安装脚手板、脚手片的铺设防护栏杆安装四、施工方法1、地基基础地基基础采用钢筋混凝土基础，基础尺寸为2.5m*2.5m*0.5m。
基础施工前应进行地面平整、浇注混凝土等准备工作。
2、立杆设置立杆设置应按设计要求进行，立杆间距为2.5米。
立杆应垂直于地面，设置时应用水平仪进行检测，确保立杆垂直度达到要求。
3、纵、横向水平杆纵、横向水平杆应按设计要求安装，水平杆端部应与立杆连接牢固。
水平杆安装时应先固定一端，再进行调整，确保水平度达到要求。
4、剪刀撑设置剪刀撑应按设计要求安装，剪刀撑与立杆的连接处应加强连接。
剪刀撑设置时应先固定一端，再进行调整，确保平稳牢固。
5、脚手板、脚手片的铺设要求脚手板、脚手片应按设计要求进行铺设，板与板之间应紧密连接。
脚手板、脚手片的铺设应从靠近立杆的一侧开始，逐渐向外铺设。
6、防护栏杆防护栏杆应按设计要求进行安装，栏杆高度应符合相关规定。
栏杆的连接处应加强连接，确保栏杆的稳固性。
1、编制依据本方案的编制依据包括：设计文件、施工图纸、公司现行施工技术、管理办法及相应标准、《建筑施工手册》、《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》（59-2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(130-2011)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(80-91)、《建筑结构荷载规范》(GB-2011)、品茗安全计算软件V11.5.2、工程概况本工程位于高新区同块内，总建筑面积.25m2，其中地上建筑面积为.40m2，地下建筑面积为.85m2.本工程需要搭设落地式卸料平台，以便周转材料从下层转运至上层作业面。
一、工程概况本工程为某高层建筑项目，结构形式为框架结构，地上共20层，地下1层。
由于施工现场空间有限，且材料运输不便，为确保施工进度和质量，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）4. 《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）5. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）6. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）三、施工方案1. 平台设计（1）平台位置：根据现场实际情况，选择在建筑物四周适当位置搭建落地式卸料平台，确保平台宽度满足材料运输需求。
（2）平台结构：采用钢管脚手架搭设，立杆间距为1.5m，横杆间距为0.6m，剪刀撑间距为1.5m，水平兜网间距为1.2m。
（3）平台高度：根据建筑物高度和材料运输需求，平台高度为5m。
2. 施工准备（1）材料准备：准备足够的钢管、扣件、脚手板、剪刀撑、水平兜网等材料。
（2）人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行安全技术培训。
（3）机械设备准备：准备吊车、卷扬机、切割机等机械设备。
3. 施工步骤（1）基础处理：对平台基础进行平整、夯实，确保地基承载力满足要求。
（2）立杆搭设：按照设计要求，依次搭设立杆，确保立杆垂直度。
（3）横杆设置：在立杆顶部设置横杆，确保横杆水平。
（4）剪刀撑及水平兜网：在立杆之间设置剪刀撑，确保平台稳定性；在横杆之间设置水平兜网，确保材料堆放安全。
（5）扫地杆、拉结点设置：在平台周围设置扫地杆，防止材料外溢；在立杆与横杆交界处设置拉结点，确保平台整体稳定性。
（6）脚手板铺设：在平台表面铺设脚手板，确保材料堆放平整。
（7）护栏杆和挡脚板：在平台周围设置护栏杆和挡脚板，防止人员坠落。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，严格遵循安全技术规范，确保施工安全。
落地式卸料平台安全专项施工方案一、前言此文档旨在为落地式卸料平台施工提供安全指引和操作要点。
了解并熟练掌握本文档内容，对于减少因施工不当造成的人员伤害和设备损坏具有重要意义。
二、施工前准备在施工前，建议进行如下准备工作：1.确认卸料平台的制造厂家，并按其提供的操作手册进行操作；2.检查卸料平台和其附件的状态，如平台表面损伤、设备光滑度、安全防护设施等；3.确认悬挂装置的结构和材质是否与卸料平台的荷载和安全系数相匹配；4.确认卸料平台周围的安全措施是否到位，如楼梯扶手、非滑防水垫、紧急停电设备等；5.组织施工人员进行安全教育和操作培训，确保操作人员具备操作技能并能处置危险情况。
三、施工过程安全要点1.在卸料平台安装前，需确定悬挂装置的位置、数量及吊点，确保其与卸料平台相符合。
同时，需在卸料平台的各角进行定位，加固定位钩扣门，使门板在吊装过程中不会变形或位移；2.在卸料平台监视器上，确认各电器控制及联锁装置正确无误。
开机前，请确认各个传感器（如液压传感器、旋转传感器、称重传感器、平衡阀传感器等）正常工作；3.施工过程中，须保持卸料平台垂直，且不得在卸料平台上堆放任何物体，避免影响其重心平衡；4.在卸料平台的调整过程中，如需要调整平台的离地高度，请尽量缓慢调整，避免其突然下落或抬升；5.施工期间，操作人员应穿戴安全防护设施，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
四、施工后检查施工结束后，需进行以下检查：1.检查卸料平台悬挂装置的连接点及吊点是否完好无损；2.检查卸料平台表面是否存在任何损伤或磨损现象；3.检查卸料平台附件的状态，如安全防护设施、手动降支架、帘幕等；4.巡查卸料平台周围的安全措施是否到位，如楼梯扶手、非滑防水垫、紧急停电设备等；5.记录检查结果，并建议后续维护和巡查的周期及内容。
五、安全注意事项1.在卸料平台施工前，请认真阅读设备操作手册，了解卸料平台的特点及危险因素；2.进行卸料平台施工时，在平台上不得随意堆放杂物；3.操作人员须严格遵守卸料平台的安全使用规定，并进行现场安全巡查，以确保人员及设备的安全；4.如需进行维护、保养及清洁等作业时，应按操作手册指引进行操作，并在操作前停止电源。
落地式卸料平台施工方案落地式卸料平台施工方案一、引言落地式卸料平台是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑行业。
该平台主要由钢管、木板、栏杆等材料组成，具有结构简单、操作方便、安全可靠等优点。
本文将详细介绍落地式卸料平台的施工方案，包括设计、材料选择、施工过程等方面，旨在为相关工程提供参考和借鉴。
二、关键词1、落地式卸料平台2、钢管3、木板4、栏杆5、施工方案6、设计7、材料选择8、施工过程三、平台设计1、平台尺寸：根据实际需要，设计平台的尺寸。
通常情况下，平台长度为3米，宽度为1.5米，高度为0.6米。
2、平台结构：采用钢管作为支撑结构，平台底部铺设木板作为卸料平面。
同时，安装栏杆以保证操作安全。
3、平台载荷：根据实际情况，确定平台的载荷，以确保平台在使用过程中的稳定性。
四、材料选择1、钢管：选择直径为48毫米、壁厚为3毫米的钢管，确保其支撑能力。
2、木板：选择厚度为15毫米、等级为E1的木板，以保证其承载能力和耐用性。
3、栏杆：选择直径为16毫米、壁厚为2毫米的钢管作为栏杆材料，并按照国家相关标准进行设计。
五、施工过程1、基础施工：按照设计要求，进行基础施工，包括场地平整、地基处理等。
2、钢管支撑结构安装：将钢管按照设计要求进行组装，然后安装到基础上。
3、木板铺设：将木板按照设计要求铺设在钢管支撑结构上，并确保铺设平整。
4、栏杆安装：将栏杆按照设计要求安装在平台四周，以确保操作安全。
5、平台防护：在平台四周设置相应的防护措施，以防止物料滑落。
六、注意事项1、在施工过程中，确保钢管支撑结构的稳定性，以保证平台的承载能力。
2、木板铺设时，应确保其平整度，以保证卸料平台的操作顺畅。
3、在安装栏杆时，应确保其牢固可靠，以防止操作过程中出现意外。
4、在平台防护措施方面，应设置合理的高度和防滑措施，以防止物料滑落。
七、结论本文详细介绍了落地式卸料平台的施工方案，包括平台设计、材料选择、施工过程及注意事项等方面。
落地式卸料平台施工方案一、前期准备工作。
在进行落地式卸料平台的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于，确定施工地点、测量地面尺寸、清理施工区域、准备所需材料和设备等。
在确定施工地点时，需考虑平台的承重能力和周围环境，确保施工安全。
二、材料准备。
1. 钢材，选择高强度、耐腐蚀的钢材作为平台的主要材料，确保平台的稳固性和耐用性。
2. 混凝土，用于浇筑平台的地基，需要按照工程要求进行配比和施工。
3. 螺栓、螺母，用于连接和固定平台的各个部件，选择质量可靠的螺栓螺母，确保平台的安全性。
三、施工步骤。
1. 地基处理，根据现场情况，进行地基的处理和打磨，确保地面平整、无裂缝和凹凸。
2. 安装支撑柱，根据设计要求，安装支撑柱，并进行固定，确保支撑柱的垂直度和稳固性。
3. 安装主梁，将主梁按照设计要求进行安装，并与支撑柱连接固定。
4. 安装横梁，根据设计要求，安装横梁，并与主梁连接固定。
5. 浇筑混凝土，在平台的地基部分进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和厚度符合设计要求。
6. 安装防护设施，在平台的边缘和周围安装防护栏杆和护栏，确保工作人员的安全。
四、验收和保养。
1. 验收，在施工完成后，对平台进行全面的验收，确保平台的结构稳固、安全可靠。
2. 保养，定期对平台进行保养和维护，检查连接部位是否松动，保证平台的使用寿命和安全性。
五、安全注意事项。
1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工作人员的安全意识。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具，严格遵守施工操作规程。
3. 施工过程中，严禁超负荷作业，确保平台的安全使用。
六、总结。
落地式卸料平台的施工是一个复杂的工程，需要充分的前期准备和严谨的施工操作。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保平台的安全性和稳固性。
同时，施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
希望本方案能为您的施工工作提供一定的参考和帮助。
1 目 录 第一章 工程慨况 ......................................... 2 第一节 工程基本慨况 ................................................................ 2 第二节 卸料平台的布置原则 .......................................................... 2 第三节 卸料平台平面布置 ............................................................ 2 第二章 编制依据 ............................................... 3 第一节 编制意义 .................................................................... 3 第二节 编制依据 .................................................................... 3 第三章 施工计划 ............................................... 3 第一节 施工进度计划 ................................................................ 3 第二节 施工机械投入计划 ............................................................ 3 第三节 周转材料投入计划 ............................................................ 4 第四章 施工工艺技术 ........................................... 4 第一节 施工准备 .................................................................... 4 第二节 构造参数 .................................................................... 6 第三节 工艺流程 .................................................................... 6 1、卸料平台安装 ............................................................. 6 2、卸料平台拆除 ............................................................. 7 第四节 检查验收与日常管理 .......................................................... 7 第五章 施工安全保证措施 ........................................ 8 第一节 组织保障 .................................................................... 8 第二节 安装、拆除使用过程中的安全技术措施 .......................................... 8 第三节 应急救援预案 ............................................................... 10 第六章 计算书 ................................................ 10 2
第一章 工程概况 第一节 工程概况 1、工程基本慨况 工程名称 息烽县云环小学改扩建项目 工程地点 息烽县阳郎村
建筑面积(m2) 总建筑面积13239.16m2,教学楼8275.3m2,综合楼4963.86m2 建筑高度(m) 教学楼建筑高度23.0m，综合楼建筑高度19.7m
总工期（天） 460 主体结构 框架 地上层数 教学楼5，综合楼4层 地下层数 标准层层高(m) 3.9 其它主要层高(m) 4.5
2、各责任主体名称 建设单位： 贵州省息烽县教育局 设计单位： 贵州开磷设计研究院 监理单位： 贵州化兴建设监理有限公司 地勘单位： 四川得圆岩土工程有限责任公司 施工单位： 贵州开磷建设集团有限公司
第二节 卸料平台的布置原则 根据现场施工要求，须在施工现场增设落地式卸料平台，以满足二楼施工要求，具体布置详见落地式卸料平台平面布置图 第三节 卸料平台平面布置 1、根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、木模等卸料周转（用塔吊吊运），施工材料吊运、等。 3
第二章 编制依据 第一节 编制意义 根据现场实际情况，为保证该平台搭设和使用施工安全，确保施工质量和材料及时转运，同时指导该平台的搭设和拆除，特制定此卸料平台搭设方案。 第二节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《钢结构设计规范》GB50017-2014 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工手册》(第五版) 《建筑施工计算手册》(第三版) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文) 本工程设计图纸 本工程施工组织设计 第三章 施工计划
第一节 施工进度计划 卸料平台根据现场施工要求进行搭设。 第二节 施工机械投入计划 序号 机械名称 型号 机械标准 单位 备 注 1 圆盘锯 2.5kW 600mm 台 2 刨木机 3kW 500mm 台 3 扳手 把 4 扭矩扳手 把 4
第三节 周转材料投入计划 一、 周转材料投入计划 名称 规格/长度 单位 数量 钢管 (48x3.0)/4.5m 根 钢管 (48x3.0)/4.5m 根 钢管 (48x3.0)/6m 根 扣件 直角 个 扣件 回转 个 扣件 对接 个 胶合板 18mm×1830×915 平方米
第四章 施工工艺技术 第一节 施工准备 在卸料平台搭设前，应做好各项施工准备工作，具体如下： 1、技术准备： （1）项目部技术、施工人员应熟悉图纸，认真掌握平台做法图的特点、要求和特性，熟悉各尺寸、标高，认真做好放样，进行实地现场调查复核。 （2）平台搭设前，必须由项目技术负责人向管理人员进行方案交底，然后由栋号主管工长向班组长、作业人员作质量、安全技术交底。 （3）主要机械设备安排 ① 主要机具设备选用如下：扳手、圆盘锯、等。 ② 主要材料选用如下： a、临边边护采用φ48×3.0钢管，所需材料应符合现行国家标准。 b、密目安全网：应使用合格的安全网，用于卸料平台的外侧，将平台封闭，形成一个 5
安全空间，以阻挡人员或物体的坠落。 c、采用的方木必须无朽烂和霉变，棱角方正，截面尺寸满足设计要求，无严重翘曲现象。 d、采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管； e、扣件其材质必须符合国家标准规定。 f、扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏，受力钢管下要多加一个扣件，即双扣件进行受力，防止滑脱。 2、作业条件准备： （1）向作业班组进行详细的方案、质量、安全技术交底，并作好职工三级安全进场及操作规程教育，下达工程施工任务，使班组明确有关质量、安全、进度等要求。 （2）清理现场，做好工作面的施工准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当。 （3）施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转。 （4）清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 3、劳动力准备 (1)根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。 (2)对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方法规。
第二节 构造参数 详见附图 【型钢悬挑卸料平台】 【钢管落地卸料平台】
立杆纵距(m) 0.9 立杆横距(m) 0.8
立杆步距(m) 1.8 板底支撑间距s(m) 0.4 平台高度(m) 8.8 横杆与立杆连接方式 双扣件 6
施工均布活荷载(kN/m2) 2 材料堆放荷载(kN/m2) 5 钢管类型 Φ48×2.6
第三节 工艺流程 场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网 第四节 施工方法 1、 地基基础
(1)、 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 (2)、 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待
该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。 (3)、 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝
土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。 (4)、 垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板
或槽钢。 2、 立杆设置
(1)、 立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，
两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 (2)、 上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立
