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标识牌施工方案一、需求分析1.1 标识牌类型：根据实际需要，确定标识牌的种类和规格，包括交通标志、指路牌、广告标识等。
1.2 施工位置：确定标识牌的安装位置，包括交通要道、公共场所、商业区域等。
1.3 施工数量：根据需要确定标识牌的数量，以满足使用需求。
1.4 施工时间：确定标识牌施工的时间安排，以最大限度减少对交通和市民行动的影响。
二、施工方案设计2.1 标识牌选材：选择高质量、耐用的材料，以确保标识牌的长期使用效果，如金属、塑料、玻璃等。
2.2 标识牌制作：根据标识牌的设计要求，使用专业的制作工艺和设备，制作出符合标准规范、清晰易读的标识牌。
2.3 标识牌安装：根据标识牌的位置要求，选择合适的安装方式，如地面安装、墙面安装、立柱安装等，确保标识牌的稳固性和安全性。
2.4 标识牌维护：定期对标识牌进行检查和维护，对损坏或污损的标识牌及时更换或修复，保持标识牌的清晰度和美观度。
三、施工流程3.1 施工准备：收集需求信息，确定施工方案，准备所需材料和设备。
3.2 标识牌制作：根据设计要求，进行标识牌的制作和印刷。
3.3 标识牌安装：根据标识牌的位置要求，选择合适的施工方案和施工工具，进行标识牌的安装。
3.4 施工调试：安装完成后，进行标识牌的调试和检查，确保标识牌的正常使用和清晰度。
3.5 施工验收：完成施工后，对标识牌进行验收，确保标识牌符合要求，达到预期效果。
四、安全措施4.1 施工现场：设置施工现场警示标志，保障施工人员的安全。
4.2 材料选择：选择符合环保要求的材料，以保护环境和人体健康。
4.3 操作规范：严格遵守施工操作规范，确保施工过程安全可靠。
4.4 防护措施：施工过程中使用个人防护装备，如安全帽、手套等，确保施工人员的安全。
五、预算控制5.1 材料采购：根据需求确定所需材料和数量，与供应商进行采购，确保材料质量和价格的合理性。
5.2 人力成本：根据施工计划和工期，确定所需人员和工资成本。
标识牌维修的施工方案1. 引言标识牌作为道路交通的重要组成部分，扮演着引导、警示和提示作用。
然而，由于外界环境的影响和长期使用带来的磨损，标识牌可能需要进行维修和更换。
本文档将介绍标识牌维修的施工方案，包括施工准备、维修步骤、安全措施等内容。
2. 施工准备在进行标识牌维修之前，必须进行充分的施工准备工作。
以下是施工准备的主要步骤：2.1. 确定维修范围首先要确定维修范围，包括需要维修的标识牌类型和数量。
通过现场勘测，确认需要维修的标识牌的具体位置和状况。
2.2. 准备材料和工具根据维修范围确定所需的材料和工具清单，包括维修所需的标识牌、支架、螺丝、螺母、螺栓等。
确保所有所需材料和工具齐全，并保证其良好状态和质量。
2.3. 制定施工计划根据维修范围和数量制定施工计划，安排人员和资源的调度，合理安排施工时间，确保施工过程的高效和顺利进行。
3. 维修步骤在进行标识牌维修时，需要按照以下步骤进行：3.1. 拆卸损坏标识牌首先，将损坏的标识牌从原有支架上取下。
使用合适的工具，例如扳手或螺丝刀，拆卸与标识牌连接的螺丝、螺母或螺栓。
3.2. 检查和清洁支架在安装新的标识牌之前，必须对支架进行检查和清洁。
检查支架是否有损坏或松动的部分，如有需要及时修复或更换。
清洁支架，去除附着的灰尘、油污等。
3.3. 安装新标识牌将新的标识牌安装到支架上。
根据标识牌和支架的类型，采取适当的安装方法。
例如，对于路牌，使用螺丝将其固定在支架上；对于警示标，使用扣环等固定方法。
3.4. 调整标识牌位置和角度安装标识牌后，必须调整其位置和角度，确保能够清晰可见。
使用水平仪和测量工具进行调整，调整标识牌与地面垂直和水平。
3.5. 固定标识牌经过调整后，使用螺丝、螺母或螺栓将标识牌固定在支架上。
确保固定牢固，并避免过紧，以免损坏标识牌或支架。
3.6. 清理和保养完成标识牌维修后，对现场进行清理工作，清除施工过程中产生的废弃物和杂物。
对标识牌和支架进行保养，定期检查并进行必要的维护，延长其使用寿命。
山东小区标识牌施工方案一、施工前准备现场勘查：对山东小区内各区域的道路、建筑、绿化等环境进行详细勘查，了解现场实际情况。
资料收集：收集小区规划图、道路布局图、交通流向等相关资料，为设计提供基础数据。
材料准备：根据设计方案，提前采购所需的标识牌材料、基础材料、辅助工具等。
人员组织：组建专业施工团队，明确各自职责，确保施工进度与质量。
二、设计方案确定设计理念：结合小区的整体风格与环境特点，确定标识牌的设计风格与颜色搭配。
内容规划：明确标识牌上的信息内容，包括小区名称、楼栋号、指示箭头等。
尺寸确定：根据现场实际情况，确定标识牌的尺寸与安装高度。
三、施工区域交通管制施工期间，对施工区域进行临时交通管制，确保施工安全。
设置施工警示标志，提醒过往车辆与行人注意安全。
四、施工放样与定位根据设计方案，在施工现场进行放样，确定标识牌的安装位置。
使用测量工具进行精确定位，确保标识牌安装准确。
五、基础施工与固定按照设计方案进行基础施工，确保基础牢固稳定。
采用合适的固定方式，确保标识牌稳固不摇晃。
六、标识牌加工制作根据设计方案，进行标识牌的加工制作。
严格把控材料质量与制作工艺，确保标识牌质量达标。
七、现场安装与调整将制作好的标识牌运至现场，进行安装。
根据实际情况进行调整，确保标识牌角度、高度等符合设计要求。
八、安全防护与措施施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员与过往人员注意安全。
施工人员需佩戴安全帽、防护手套等安全防护用品。
九、施工现场清理施工完成后，及时清理现场垃圾与废弃物。
恢复施工现场原状，保持环境整洁。
十、质量检查与验收对已安装的标识牌进行质量检查，确保符合设计要求与质量标准。
组织相关部门进行验收，确保标识牌安装质量符合要求。
通过本施工方案的实施，将为山东小区安装一套规范、美观、实用的标识牌系统，提升小区的整体形象与交通便利性。
在施工过程中，我们将严格遵守相关安全规定与质量标准，确保施工进度与质量。
道路标识牌施工方案为了确保道路的交通安全和有序，道路标识牌的设置至关重要。
本文将就道路标识牌的施工方案进行详细阐述，以确保施工质量和效果。
一、施工前准备在进行道路标识牌施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作如下：1.1 确定施工地点根据道路交通状况和相关法规，确定道路标识牌的设置位置。
同时，需评估施工地点的周围环境，确保施工不会对交通产生不良影响。
1.2 制定施工计划根据施工地点和道路标识牌的种类、数量，制定详细的施工计划。
包括施工时间、人员安排和所需材料等方面。
1.3 资材准备根据施工计划，准备所需的道路标识牌、支架、固定材料等施工所需的资材。
确保材料的质量符合相关标准，并检查材料是否齐全。
二、施工过程道路标识牌的施工过程需要严格按照规定进行，确保施工质量和效果。
具体的施工过程如下：2.1 清理施工地点在施工前，需要将施工地点周围的杂物和障碍物进行清理，确保施工区域干净整洁。
2.2 定位标识牌位置根据施工计划，确定标识牌的具体位置，并进行测量和标记。
确保标识牌的位置准确无误。
2.3 固定标识牌支架根据标识牌的种类和规格，选择适当的支架进行安装。
确保支架的稳固性和牢固度。
2.4 安装标识牌将标识牌固定在支架上，并进行调整，确保标识牌的平整和稳固。
2.5 检查和验收在施工完成后，对标识牌进行检查和验收。
检查标识牌是否安装正确，字迹是否清晰可见，支架是否牢固。
三、施工后维护道路标识牌的维护工作对于保证标识牌的持久性和可读性非常重要。
具体的维护工作如下：3.1 定期巡检定期巡检已安装的标识牌，检查标识牌的状况和固定情况。
对于有松动或损坏的标识牌，及时进行维修或更换。
3.2 清洗清理定期对标识牌进行清洗清理，以保持标识牌的清晰度和可读性。
使用适当的清洗工具和方法，避免对标识牌造成损坏。
3.3 更新替换根据道路交通状况和标识牌的使用寿命，及时更新和替换老化和损坏的标识牌。
确保标识牌的信息准确无误。
嘉兴厂区标识牌施工方案一、交通管制与安全为确保施工过程的顺利进行，首先需要对嘉兴厂区周边的交通进行管制，设置临时交通标志，引导车辆绕行，避免施工区域交通拥堵。
同时，对进入施工区域的车辆进行严格的安全检查，确保无安全隐患。
施工人员必须佩戴安全帽、反光背心等安全防护用品，并定期进行安全培训，提高安全意识。
二、施工放样与定位在嘉兴厂区进行标识牌施工前，需根据设计图纸进行放样与定位。
施工人员需使用全站仪等测量工具，准确确定标识牌的位置和高度。
放样完成后，需进行现场复核，确保标识牌位置准确无误。
三、基础设计与施工标识牌的基础设计需考虑到地质条件、风荷载等因素，确保基础的稳定性和耐久性。
基础施工包括挖掘、钢筋绑扎、模板支设等步骤，需严格按照施工规范进行操作。
同时，还需对基础进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、标牌加工与制作标牌加工与制作需按照设计图纸进行，选用合适的材料，如铝板、亚克力板等。
制作过程中，需严格控制尺寸、颜色、字体等要素，确保标牌的视觉效果符合设计要求。
同时，还需对标牌进行质量检查，确保无瑕疵、无缺陷。
五、标牌安装与固定标牌安装前，需对安装位置进行再次确认，确保无误。
安装过程中，需使用专业的安装工具和固定件，确保标牌安装牢固、稳定。
安装完成后，需对标牌进行调试，确保其垂直度、角度等符合设计要求。
六、现场清理与撤离施工完成后，需对现场进行清理，将废弃物、垃圾等及时清理出施工区域，保持现场整洁。
同时，还需对施工设备进行撤离，确保施工区域安全。
撤离过程中，需对设备进行检查和维护，确保下次使用时性能良好。
以上即为嘉兴厂区标识牌施工方案的主要内容，希望能够为您提供帮助。
在施工过程中，需严格按照方案进行操作，确保施工质量和安全。
室内标识牌施工方案1. 引言室内标识牌是指在建筑物内部设置的用以指示和引导人们的标识系统。
室内标识牌的设计和施工对于提供良好的空间导航、增强用户体验至关重要。
本方案旨在探讨室内标识牌的施工流程和注意事项，以确保施工过程顺利进行，标识牌能够满足使用者的需求。
2. 施工准备在进行室内标识牌的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定标识牌的设计需求施工前，需要与建筑业主或设计团队进行沟通，明确标识牌的设计需求。
包括但不限于：•标识牌种类：导示牌、指示牌、信息牌等；•标识牌大小：根据使用环境和可视距离确定；•标识牌材质：根据使用场所和设计要求选择材质。
2.2 制定施工计划根据标识牌数量和施工区域的大小制定施工计划。
合理安排时间和人力资源，确保施工进度符合预期。
2.3 准备施工所需材料和工具根据设计需求，准备好所需的标识牌材料和施工工具。
通常情况下，需要准备的材料和工具包括：•标识牌基材：如金属板、有机玻璃板等；•画笔和绘图工具；•安装工具：如螺丝刀、电钻等；•安全防护用品：如手套、口罩等。
2.4 安全施工措施在施工前，需要确保施工区域的安全。
清理施工区域，移除障碍物，并设置必要的警示标志，以确保工人和用户的安全。
3. 施工步骤3.1 安装标识牌基材根据设计要求，在建筑物内部选择合适的位置，并使用螺丝或粘合剂固定标识牌的基材。
确认安装位置是否平整、牢固，并符合用户的视线高度。
3.2 设计标识内容根据标识牌的用途和功能，设计标识内容。
标识内容应准确、清晰、易于理解。
可以使用文字、图标、箭头等元素来传达信息。
3.3 绘制标识内容根据设计内容，使用合适的画笔或绘图工具在标识牌基材上进行绘制。
确保绘制的内容清晰可见，并且符合设计要求。
3.4 安装标识牌绘制完成后，根据标识牌的大小和重量，选择合适的安装方法。
可以使用螺丝、胶水或吊挂装置进行安装。
确保标识牌安装牢固，不易松动。
3.5 清理施工区域施工完成后，及时清理施工区域，移除遗留的材料和工具。
标识标牌施工组织方案一、工程概述本次标识标牌施工项目旨在为具体场所提供清晰、准确、美观的标识导向系统，以提升场所的使用便利性和整体形象。
施工范围包括室内外的各类标识牌，如指示牌、警示牌、宣传栏等。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关规范，明确标识标牌的位置、尺寸、材质等要求。
2、进行现场勘察，了解施工环境和条件，制定合理的施工方案。
（二）材料准备1、根据设计要求，采购优质的标识标牌材料，如铝板、不锈钢板、亚克力板等。
2、确保材料的质量符合国家标准和设计要求，具备相关的质量证明文件。
（三）工具准备准备好施工所需的工具和设备，如电焊机、切割机、钻床、喷枪等，并确保其性能良好。
（四）人员准备组织专业的施工队伍，包括焊工、钳工、油漆工等，施工人员应具备相应的资质和经验。
（五）现场准备1、清理施工现场，确保施工场地平整、干净、无障碍物。
2、搭建临时设施，如仓库、休息室等，为施工人员提供良好的工作和生活条件。
三、施工流程（一）标识牌制作1、根据设计图纸，对材料进行切割、折弯、焊接等加工，制作标识牌的框架。
2、对框架进行表面处理，如打磨、抛光等，确保表面光滑平整。
3、进行图文制作，采用印刷、贴膜、蚀刻等工艺，将标识内容清晰地呈现出来。
（二）标识牌安装1、根据现场实际情况，确定标识牌的安装位置，并做好标记。
2、使用膨胀螺栓、化学锚栓等固定件，将标识牌牢固地安装在墙体、柱子等部位。
3、对于大型标识牌，需要使用吊车等设备进行安装，确保安装过程安全可靠。
（三）质量检查1、在标识牌制作和安装过程中，进行多次质量检查，确保标识牌的尺寸、形状、颜色等符合设计要求。
2、检查标识牌的安装是否牢固，文字和图案是否清晰、完整。
（四）清理和验收1、施工完成后，清理施工现场的垃圾和杂物，保持环境整洁。
2、组织相关人员进行验收，对存在的问题及时进行整改，确保标识标牌系统符合验收标准。
四、施工进度计划（一）制定施工进度表根据工程总量和施工难度，合理安排施工进度，制定详细的施工进度表，明确各阶段的工作任务和完成时间。
标识标牌工程施工方案与技术措施(一)设计内容标牌的形状、图案、尺寸、设置、构造以及制作，必须按照设计规定。
(二)标识牌制作金属、亚克力标识标牌及金属字、亚克力字等均委托专业厂家进行制作(三)标牌版面制作标牌版面的制作首先进行下料、钻眼、焊接标牌版面，然后对焊接好的标牌版面进行清洗，经过太阳的晾晒，最后对版面进行处理；粘贴底膜，字膜排版、刻字、粘贴。
包装准备装车，运往工地安装。
标牌在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平米范围内平整度公差小于1.0mm。
标志板背面采用氧化处理，使其表面变成暗灰色、不反光。
粘贴反光膜时在温度18℃~28℃、湿度小于10%的环境中，贴在经过酒精清洁、脱脂、磨面处理的基板上，不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂，在标志表面的最外层涂保护层。
贴反光膜不可避免出现接缝时，应用上侧膜压下侧膜，拼接处有3~6mm的重叠部分，以防漏水，贴膜时自一端向另一端延伸，边贴边拆下膜后封层，并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损，板面不得有回归反射不均匀及明显的颜色不均匀。
将用电脑刻字机刻成的文字，按图纸规定事先放样位置贴于板面，并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。
(四)储存和运输标牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。
大型标牌由于在制造、运输过程中困难较大，根据板面设计的具体情况，采用适当分割的办法来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。
(五)标牌安装标牌安装方式：用冲击电锤打孔，再按入塑料膨胀螺丝，后以自攻螺丝转入膨胀螺丝内，通过自攻螺丝另一端的弹簧垫圈的预紧力将标牌固定在墙面或侧柱面。
各种半成品运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。
将底座法兰盘调整符合要求后，将立柱安装就位。
立柱竖直度误差不超过±3mm/m ，标牌安装就位，并使其满足设计要求。
标识牌施工方案范文一、项目概况标识牌作为交通管理的重要组成部分，用于指示和引导路线，提醒行车注意事项，保障交通安全。
本施工方案是为了有效地完成标识牌的施工任务，在保障施工质量的前提下，最大限度地减少对交通的影响，确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备1.完善施工组织设计：根据实际工程情况制定施工计划、施工方案，明确施工的具体内容、要求和时间节点。
2.采购施工材料：准备所需的标识牌材料、钢筋、水泥、电缆等，并按标准质量要求进行验收。
3.听证与宣传：根据相关规定，进行听证会，听取相关单位和居民的意见，同时进行宣传，告知施工的时间、地点和影响范围。
4.设备准备：准备好所需的施工设备，包括起重机械、施工车辆、挖掘机等。
三、施工方案1.洞口准备：根据标识牌的要求，在道路两侧挖掘相应大小的洞口，确保标识牌能够稳固地安装。
2.钢筋制作：根据需要，将钢筋按要求进行制作，包括形状、数量、尺寸等。
3.基础施工：在洞口中浇筑混凝土，将钢筋固定在洞口中，并按照设计要求进行加固。
4.标识牌安装：在基础施工完成后，将标识牌安装在基础上，并用螺栓进行固定，确保标识牌的牢固性。
5.电缆布线：根据需要，将电缆从标识牌经过的路径沿地下埋设，并接入供电系统。
6.接地处理：为了保证标识牌的安全运行，需进行接地处理，将标识牌的金属部分与地面的金属接地网连接，确保电流正常地流向地面。
7.涂装处理：根据设计要求进行标识牌的涂装处理，确保标识牌的耐候性和美观性。
四、施工注意事项1.安全施工：施工人员必须按照相关规定佩戴个人防护装备，严禁擅自穿越道路和作业区域。
2.临时交通安排：在施工过程中，必要时需要采取交通管制措施，对施工区域进行警示标识和临时交通指示。
3.施工现场保持整洁：施工过程中要保持施工现场的整洁，堆放材料要整齐有序，避免对行车和行人造成影响。
4.起重机械使用安全：起重机械的使用必须符合相关要求，操作人员必须持有相应证件，确保操作安全。
标识标牌安装施工设计方案目录1. 概念和范围 (3)1.1 总体描述 (3)1.2 方案目标 (5)1.3 设计原则与标准 (6)1.4 设计服务范围 (7)2. 需求分析和目标 (8)2.1 功能需求 (9)2.2 安全性要求 (11)2.3 区域特性与环境影响 (12)2.4 航空公司和乘客需求 (13)3. 施工图纸 (15)3.1 初步设计与选型 (16)3.1.1 标识标牌类型与尺寸 (17)3.1.2 材质与结构设计 (18)3.2 布局与安装规划 (20)3.2.1 安装位置与距离 (20)3.2.2 连接与固定方式 (22)4. 施工过程 (23)4.1 前期准备 (25)4.1.1 现场勘查与规划 (26)4.1.2 材料选择与采购 (27)4.2 施工步骤 (28)4.2.1 基座与预装的设立 (29)4.2.2 标牌的定位与固定 (30)4.3 调试与检查 (31)4.3.1 安装后检查项目 (32)4.3.2 电气和照明调试 (33)5. 质量控制与检查标准 (34)5.1 质量控制流程 (36)5.2 检查项目与标准 (37)5.3 缺陷修复与修正 (37)6. 安全措施 (39)6.1 施工阶段安全 (39)6.2 使用阶段安全 (40)6.3 环境与公共安全 (41)7. 施工计划 (43)8. 维护和保养指南 (44)8.1 日常检查与保养事项 (45)8.2 清洁标准与方法 (46)8.3 应急处理与修复流程 (46)1. 概念和范围这一设计方案覆盖从标识标牌的初步选择，到具体的安装技术；从成本预算，到风险管理；以及从质量控制，到最终的维护计划等所有相关方面。
方案的目的不仅是确保标识标牌的顺利实施，还要着重在维护城市形象，提升公共信息传递效率，并考虑环境可持续性。
此标识标牌安装施工设计方案的具体范围包括但不限于：确定标识标牌的类别和规格，如墙面牌、柱式标牌、地砖指示、电子屏幕等；规划标识标牌在城市景观中的正确位置，制定设计与施工整合标准，确保标识标牌具有指导性、艺术性和长远规划兼容性。
五施工组织设计第一章总体施工组织布置及规划若我公司中标，即按照本投标文件中的承诺，派遣强有力的领导班子，组建项目经理部。
并由项目经理率领由各部门负责人、施工队负责人及部分劳动力组成的先遣队，迅速完成承包人驻地建设及施工临时设施布设，尽早全面展开施工。
项目经理部挂牌办公，代表公司全面履行合同。
一、项目管理机构根据本项目具体情况，结合我司施工经验，项目经理部设项目经理、技术负责人，下按“四部一室”(工程技术部、质安部、物资设备部、计财部、综合办公室)的编制设置。
实行项目经理负责制，并按项目法实行统一组织、统一管理、统一协调，做到精心组织、科学管理、合理安排，确保本工程安全、质量、工期、环保及文明施工等各项目标的实现。
二、施工临建1、驻地建设完善办公、生产生活设施，施工营地内设标志标牌加工制作棚和仓库。
2、施工用水本工程所在区域水系较发达，施工驻地内生产、生活用水分开设蓄水池，自附近居民用水点接入，施工现场用水采用水车供应。
3、施工用电公路沿线电资源丰富，用电与地方电力部门协商接入，并自备30kw发电机组确保施工用电连续性，施工现场用电采用自发电。
4、通讯联络当地通信条件较完善，所有人员配备移动电话，项目经理部配备固定电话一部，传真机一部，电脑1台并接入因特网。
三、施工任务划分及机械设备、劳动力配置根据本合同段具体工程量及工期要求，拟设1个标志标牌专业施工队及1个交通安全维护巡查组，分别承担本合同段的施工任务及交通安全畅通维护。
因施工工期紧，作业面广，应投入劳动力及设备多开工作面同步施工。
标识标牌施工队：配备氧割设备、切割机、吊车、砼拌合设备、自卸汽车及其他小型机具等，劳动力46人，负责全线标志标牌更换、增加等施工。
交通安全维护巡查组：配置交通车1台，人员4人，负责本合同段施工区的交通安全畅通维护工作。
四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1、施工准备组织及工期计划安排本工程工期天，我方拟定施工准备期为天，根据招标文件要求，暂预定年月日开工(具体按业主要求执行)，年月 0日前完成全部施工。
2、劳动力进场计划及到场方法⑴第一批：接到中标通知书后2天内，施工先遣队在项目经理部组织及施工队长的带领下进场，进行施工准备及临时驻地建设。
⑵第二批：签订合同后2天内，施工队劳动力全部进场，并全面展开施工。
本项目管理、技术人员及所有劳动力均按计划安排分批乘汽车到达施工现场。
3、机械设备动员周期及运到现场的方法投标“资审文件”所列的施工机械设备及仪器，公司均已准备到位，开工前可全部提前进场，施工机械设备采用动态管理，满足服务周期和监理工程师、业主的要求。
设备采用汽车直接运至工地，车辆在高速公路上应遵守高速公路行车规定。
4、材料运到现场的方法经现场调查，初步拟订材料来源和运输方法如下：外购材料：施工所需反光膜、标志标牌金属材料等从长沙市购买；钢筋、水泥、砂石等均从娄底市购买；所有材料均采用汽车按进度计划提前采购和运输进场。
按规范及招标文件要求，材料需经检测合格并经监理工程师与业主批准同意后，方可进行备料和用于本工程。
第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、综合说明本工程主要施工项目为旧标志更换、新增标志标牌等。
施工中应加强交通安全维护与施工安全防护。
标志基础应提前完成并做好养护，大型标识标牌采用吊车配合人工安装，其他采用人工辅以小型机械施工作业，标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业，现场安装。
二、主要工程项目施工方案、方法及技术措施所有标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关规范执行，确保交通标识标牌的使用功能。
反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时，可采用现场施工处理的方法，但反光膜品牌等级与原膜一致，且逆反射系数和平整度应满足要求。
新增加的标志标牌基础应提前完成，且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。
1、材料要求更换标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》（GB5768）等相关规范要求。
标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。
2、新增标志标牌施工方法2.1 工艺流程施工区域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离2.2 施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
2.3 标志基础⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。
现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。
⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。
浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。
⑶浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。
2.4 立柱制作、安装⑴严格按设计文件要求选购材料，所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。
⑵钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。
⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
⑷将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。
⑸将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。
⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。
⑻支柱通过法兰盘与基础连接。
清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。
悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。
2.5 标志牌制作、安装⑴严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。
标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。
⑵铝板按尺寸及技术要求进行剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进行铆接，然后将铝板洗干净并保持干燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。
⑶支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。
滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。
⑷标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。
⑸标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。
3、更换标志标牌施工方法3.1 拆除损坏标志标牌用扳手和铁钳把螺丝扭松，取出损坏的交通标志标牌，必要时电焊机配合作业。
如果标志标牌悬挂较高应采用吊车、移动升降机配合作业。
取下的标志标牌统一堆放，集中运走。
3.2 安装新的标志标牌⑴把新的标牌按原来的位置（新的标志标牌按新的设计位置安装）复位，穿上螺栓并拧上螺丝，但螺丝不能拧紧，以便调校标志标牌的倾斜角度和方位角度。
⑵用水平尺调校标牌的倾斜度和方位角，要求标牌水平、视觉符合行车要求。
待标志标牌调校好后再螺丝拧紧固定。
3.3 清理现场将取下的废弃标志标牌集中用车运离，并将现场清理干净。
拆除标牌后的废弃基础应考虑安全、美观等因素加以处理，拆除出来的标牌上部结构应尽可能的加以利用。
4、重点(关键)工序的施工方案、方法及措施交通标志标牌制安中钢(铁)构件镀锌、铝合金板表面处理、反光膜的粘贴是确保施工质量的关键工序。
4.1、热浸镀锌⑴钢构件在镀锌处理前应进行除锈、酸洗等预处理，再将其浸入温度450~480℃的锌液中，浸镀数分钟后再冷却存放。
⑵立柱、横梁、法兰盘的镀锌量一般为600g/m2，其他紧固件镀锌量一般为350g/m2。
⑶镀锌构件镀锌完成后表面应均匀完成、颜色一致，表面光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。
镀件表面无渗漏、露铁等缺陷，有螺纹的构件在热浸镀锌后应清理螺纹或作离心分离。
⑷镀锌件的锌层均匀，试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后应无金属铜的红色沉积物。
⑸镀锌层应与基底金属结合牢固，经锤击或缠绕试验，锌层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能擦掉的程度。
⑹镀锌件经耐盐雾试验后，基体钢材不应出现腐蚀现象。
4.2、铝合金板的表面处理标志牌的铝合金面板在切割及拼接完成后应进行表面处理：⑴碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性清洁剂中进行清洗，然后用清水彻底冲洗干净，最后用暖风吹干或红外线烘干。
⑵手洗脱脂：如板材过大，无法完全浸入酸或碱性溶液中，则用白洁布在铝板上打磨，用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂，并用6%~8%的磷酸清洗，最后用清水洗净并干燥铝板。
⑶铝板清洗完毕应检查表面是否有残留污迹，检查合格且干燥后应注意不得用手直接触摸铝板贴膜层亦不得再次污染。
4.3、贴反光膜在贴膜前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作间预置过夜，且操作车间温度不得低于18℃，车间内应干燥，无尘土、相对湿度在20%~50%范围内。
⑴反光材料切割：根据数量、形状、大小及精度要求确定切割方法，大面积的反光膜应采用专业切割机来进行切割。
反光字符一般采用电脑刻绘，字体符合设计与规范要求。
⑵粘贴反光膜及底模时均应保证标志底板干燥，一般超过30*30cm规格的膜应采用贴膜机贴膜，底模必须采用贴膜机粘贴。
⑶热敏型反光膜：应采用真空热敏贴膜机操作，先用手动滚压机将热敏型底色膜贴上，用真空热敏压贴机加热1分钟，将标志去除冷却。
再贴热敏文字图案，并及时用滚筒压平出去气泡。
用覆盖纸把标志盖着，然后抽真空约1分钟，开动机器做整个加热过程，并控制好压贴机的温度。
⑷标志小于30*30的字符膜可采用手工贴膜作业，施工时应将膜正确定位在标志板上，反光膜背纸朝平行于反光膜方向接起3~5cm，用手指按压背胶暴露端，使之紧紧粘贴在标志板上。
再用胶刮或橡胶辊沿反光膜宽度方向来回压贴道底材表面上，最后将所有边缘处压实一遍。
5、质量保证措施⑴所有标志标牌所用材料(包括反光膜)应符合设计及规范技术要求。
⑵标志加工应按设计尺寸严格控制，并严格按《指南》的加工程序和规定施工。
⑶标志标牌及反光膜的加工制作均采用车间化作业。
⑷反光膜粘贴完后应满足逆反射系数和平整度要求，并采用相关仪器检测合格方可进入现场安装。
6、施工质量标准⑴交通标志标牌的尺寸和质量符合要求。
⑵交通标志标牌安装位置准确，角度符合要求，且安装牢固。
⑶标志标牌应清晰、反光效果明显。
第三章工期保证体系及保证措施一、工期目标本工程计划工期为30天：预计2009年8月31日开工，2009年9月31日前完成全部施工任务，并力争提前。
二、保证体系见图3-1“工期保证体系框图”三、保证措施1、组织保证措施建立强有力的项目管理班子，严格管理，科学施工，在人力、物力、财力、技术上充分保证各职能部门积极配合，全力服务，于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。
