透水混凝土的特性及施工工艺
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透水混凝土地面一次成型施工工法透水混凝土地面一次成型施工工法一、前言透水混凝土地面一次成型施工工法是一种环保、经济有效的地面铺设方法,通过将混凝土与透水剂结合,实现地面的透水性能,既能满足排水要求,又能提高地面质量。
本文将详细介绍透水混凝土地面一次成型施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点1. 透水性能优越:透水混凝土地面可以实现良好的排水功能,有效减少雨水积聚造成的地面损坏和滑倒事故。
2. 耐久性高:透水混凝土地面采用高强度材料,具有较长的使用寿命,并且能够经受大车辆和重载的使用。
3. 施工周期短:透水混凝土地面一次成型施工工法,相比传统的透水混凝土地面施工工艺,工期大大缩短,提高了施工效率。
4. 环保可持续:透水混凝土材料采用了再生骨料和透水剂,有效减少了对自然资源的消耗,具有较高的环保性。
三、适应范围透水混凝土地面一次成型施工工法适用于城市道路、人行道、小区道路、停车场、广场等场所,能够满足道路排水需求,减少雨水积聚造成的交通事故和损坏。
四、工艺原理透水混凝土地面一次成型施工工法的理论依据是通过加入透水剂,在混凝土中形成高速流动通道,从而改善混凝土的透水性。
施工时,先对工地进行平整处理,铺设透水混凝土搅拌料,通过振捣和刮平使混凝土充分融合,形成牢固的地面。
施工现场积水后,水能够迅速渗透到地下,达到排水的效果。
五、施工工艺透水混凝土地面一次成型施工工艺包括以下几个主要步骤:1. 工地准备:清理工地,确保地面平整、无障碍物,做好施工前的准备工作。
2. 施工区域设置:确定施工区域,并进行标识,确保施工过程中的顺利进行。
3. 材料准备:根据设计要求进行透水混凝土的配比工作,准备好所需的材料和工具。
4. 混凝土浇筑:将透水混凝土搅拌料倒入铺装区域,利用振动器进行振捣,确保混凝土充分融合。
5. 平整刮平:使用刮泥板对混凝土地面进行平整处理,使地面表面光滑均匀。
透水混凝土施工工艺标准一、前言透水混凝土作为一种新型的环保材料,具有良好的透水性能和防滑性能,被广泛应用于城市道路、广场、停车场等场所。
透水混凝土的施工工艺标准,对于保证透水混凝土的强度、透水性和使用寿命具有重要的意义。
本文将从透水混凝土的材料选择、配合比设计、施工要求等方面,对透水混凝土施工工艺标准进行详细阐述。
二、材料选择1.水泥:选用普通硅酸盐水泥或复合水泥,符合国家标准。
2.骨料:选用级配合理、表面光滑的优质骨料,掺入适量的细骨料,以提高透水混凝土的透水性能。
3.细骨料:细骨料的选择应符合国家标准,掺入适量的细骨料,以提高透水混凝土的透水性能。
4.外加剂:根据透水混凝土的使用要求,选用适量的外加剂,如减水剂、膨胀剂、增强剂等。
5.水:选用清洁、无色、无异味的自来水或地下水。
三、配合比设计1.透水混凝土的配合比应根据混凝土的强度等级、透水性能要求、骨料的级配等因素进行综合考虑。
2.透水混凝土的水灰比应控制在0.4~0.5之间。
3.透水混凝土中骨料的级配应合理,骨料的最大粒径一般不应超过10mm,最小粒径应为0.075mm。
四、施工前准备1.施工前应对施工现场进行清理,清除杂物和污染物。
2.应根据透水混凝土的设计要求,对施工场地进行标高和坡度的测量,确定施工高程。
3.施工前应根据设计要求,进行模板的制作和安装。
4.施工前应按照设计要求,制定施工方案和进度表,明确施工任务和责任。
五、施工工艺1.混凝土搅拌:应选用混凝土搅拌机进行搅拌,严格按照配合比要求进行搅拌。
搅拌时间应控制在2~3分钟之间。
2.混凝土运输:混凝土运输应选用自卸车或泵送车,严格按照设计要求进行运输。
3.混凝土浇筑:浇筑前应先进行湿润处理,浇筑过程中应控制浇筑厚度和坡度,保证混凝土的均匀性和密实性。
4.压实:浇筑完成后,应及时进行压实,采用振动器或压路机等工具进行压实,压实时间应根据混凝土的强度等级和厚度进行合理控制。
5.养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,包括喷水养护、覆盖保温等,保证混凝土的强度和透水性能。
透水混凝土施工工艺和流程
透水混凝土是一种拥有透水特性的混凝土,是一种新型混凝土,可以将水经过混凝土材料,从而避免地面层和地下渗水对地面层及地下设施的危害。
透水混凝土施工工艺主要包括基础准备、拌合料研制、混合料搅拌、混凝土浇筑、表面处理、抛光等几部分。
一、基础准备
此项施工现场的基础准备工作非常重要,应仔细检查是否有任何缺陷,如基础凹陷、缺侧角、缩混等,需对基础进行有效地修补,使其可以满足施工需要。
二、拌合料研制
在搅拌混合料之前,需准备相应质量的透水混凝土配合料及混凝土基础料;并准确地计算混合料各种成份的比例,称取各成份,以满足施工所需质量要求。
三、混合料搅拌
搅拌部位应提供平整的场地,将所有的材料搭配好,根据力学性能和搅拌时间,按均匀的计算材料搭配比例进行搅拌。
四、混凝土浇筑
施工人员应按相应要求进行混凝土浇筑,做到混凝土定投规范,抗滑规范,压实规范,平整度规范等,保证混凝土质量。
五、抛光
在混凝土完成后,可采用打磨和抛光等方式,使混凝土表层及光滑感提高,以保证混凝土使用效果。
以上就是施工透水混凝土的整体流程,希望能够给大家带来所需的帮助。
让我们一起齐心协力,维护出来的空气环境是健康洁亮的。
彩色透水混凝土又称多孔混凝土施工(也称排水混凝土)。
作为一种新的环保型、生态型的铺筑材料,具有以下的功能:1、彩色透水混凝土具有透水性,下雨时能较快消除道路、广场的积水现象 ; 当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担,防止河流泛滥和水体污染.2、彩色透水混凝土路面防止路面积水,夜间不反光,增加路面安全性和通行舒适性.3、彩色透水混凝土的透水性,能使雨水迅速渗入地下,还原地下水,保持地面湿度,维护地下水及土壤的生态平衡,又能避免因过度开采地下水而引起地基下沉。
4、透水路面具有独特的孔隙结构,其在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆盖的地面,调节城市空间的温度和湿度,缓解城市热岛效应。
5、透水路面的孔隙率较大,具有吸音作用,可减少环境噪声。
6、透水路面大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘),减少扬尘污染。
并易维护性,只需用高压水洗的方法,即可处理孔隙堵塞问题。
7、透水路面拥有系列色彩配置,可以根据周围环境需要进行设计,具有较强的装饰性。
二、施工准备彩色透水混凝土由LDA 增强剂、高标号水泥、碎石、水组成。
以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的 LDA 增强剂(液体),并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。
1、材料的准备:(1)碎石:透水混凝土用的碎石。
(2)水泥:水泥使用C42。
5 以上的普通硅酸盐水泥。
(3)水:普通自来水即可用。
一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用.(4)粘结剂: LDA 粘结增强剂(液体)(5)颜料:高质量无机耐候颜料。
2、施工前准备:施工前应作好组织、物质、技术三大准备。
(1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,一专多用,一人多职。
(2)现场的准备:人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等一系列的准备工作。
最详细的透水混凝土施工与方案
一、施工工艺与方案
1、准备
(1)确定好施工分包单位,指定施工组织设计。
(2)组织施工现场,建立安全施工现场,安排供料抢修池等。
(3)检查设备及物料,明确施工内容,对施工人员进行安全培训。
2、施工
(1)混凝土基层准备施工:将契合实际设计要求的设备安装好,基
层表面要求光滑无裂缝,基层要充分压实,养护湿润,并且要确定基层强
度满足设计要求。
(2)透水混凝土施工:根据设计要求的浇筑结构,细化施工技术要求,选用合格的混凝土,充分协调搅拌的时间和搅拌强度,做到混凝土配
合比合理,混凝土性能稳定,流动性、均匀性良好,并且要严格控制施工量,浇筑要均匀,层次要规范,温度及湿度要规定的条件下完成室外施工,透水层整体结构要合理,浇筑密实,角质良好。
(3)防水施工:安装防水材料,严格按照设计要求。
(4)养护施工:浇筑后要及时调整外表面,结构面定型,砌满凹槽
及角落,保持抗冻融性能,保持养护湿润,充分养护,防止表面搏实。
3、质量控制
(1)在施工前。
透水混凝土施工工艺规范第一部分:引言透水混凝土是一种环保、可持续性强的建筑材料,它具有出色的透水性能,可有效减少城市雨水径流和地下水位下降等问题。
本文将深入探讨透水混凝土施工工艺规范,以确保工程的成功实施。
第二部分:透水混凝土的重要性2.1 城市雨水管理城市化进程导致了大量的硬化地表,雨水难以渗透,增加了洪水风险。
透水混凝土通过允许雨水渗透地下,有助于改善城市雨水管理。
2.2 保护地下水资源透水混凝土的渗透性可以维持地下水位,确保水资源的可持续供应。
第三部分:透水混凝土施工工艺规范3.1 材料选择透水混凝土通常采用粒径分布宽、透水性好的骨料,如沥青混凝土、砾石等。
水泥的选择也至关重要,应优先考虑高抗渗水泥。
3.2 设计和排水系统在施工前,必须充分考虑工程的设计和排水系统。
这包括施工区域的坡度、排水沟的设计和雨水的流向。
3.3 施工工艺透水混凝土的施工工艺需要严格遵守规范。
通常包括以下步骤:3.3.1 基础准备确保施工区域的基础平整,去除杂物和泥土。
3.3.2 混凝土浇筑采用适当的设备和方法,均匀浇筑透水混凝土。
注意控制浇筑速度,以避免渗透性受损。
3.3.3 表面处理透水混凝土表面通常需要进行细节处理,以确保其透水性能。
可以采用喷水、刷洗或磨光等方法。
3.3.4 养护透水混凝土的养护过程至关重要。
通常需要保持湿润,以确保混凝土的强度和透水性。
3.4 质量控制在施工过程中,应定期检查透水混凝土的质量,包括强度、渗透性等参数。
必要时,采取纠正措施。
第四部分:成功案例4.1 某城市公园透水路面工程该城市在公园中采用了透水混凝土路面,显著改善了雨水排水情况。
施工过程中,严格遵循了透水混凝土施工规范,取得了显著的效果。
4.2 工业园区停车场一家工业园区在停车场使用了透水混凝土,降低了雨水积聚风险。
工程施工按照规范进行,取得了令人满意的结果。
第五部分:结论透水混凝土作为一种环保、可持续性强的建筑材料,在城市雨水管理和地下水资源保护方面发挥了重要作用。
透水混凝土施工规范标准一、前言透水混凝土施工是一种新型的绿色环保建材,具有透水性能、防滑性能、降噪性能等优点,适用于城市道路、停车场、广场、园林、居民小区等场所的铺装。
为了保证透水混凝土的质量,需要制定透水混凝土施工规范标准,以保证施工质量和使用效果。
二、透水混凝土的材料选择1.水泥:透水混凝土所用水泥应符合国家标准GB175-2007《水泥》的规定。
2.骨料:透水混凝土的骨料应选用级配合理、干燥、洁净的河砂或砾石,不得含泥土、淤泥、腐殖质等有机物,骨料的最大粒径不得大于混凝土厚度的三分之一。
3.水:透水混凝土所用水应符合国家标准GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》的规定,不得含油污、酸碱度过高或过低的水。
4.掺合料:透水混凝土可以使用掺合料,但掺合料的种类、掺量、性能等应符合国家标准GB/T 8077-2000《混凝土掺合料》的规定。
三、透水混凝土施工前的准备工作1.施工前应对施工现场进行勘测,确定地面高程、坡度、排水系统等相关数据,制定详细的施工方案。
2.施工前应对施工现场进行清理,清除杂物、泥土、垃圾等,确保施工面干净平整。
3.施工前应制定透水混凝土的配合比,并进行试配,确定最佳的配合比。
4.施工前应对施工材料进行检验,确保材料的质量符合国家标准要求。
四、透水混凝土的施工工艺和标准1.透水混凝土的施工应采用专用的透水混凝土摊铺机进行,摊铺机应具有透水混凝土的施工要求,确保施工质量。
2.透水混凝土的厚度应根据设计要求确定,一般不应小于60mm,不应大于120mm。
3.透水混凝土的施工应按照设计要求进行均匀摊铺,一次性摊铺的面积不应大于5m×5m,摊铺过程中应保证骨料的均匀分布。
4.透水混凝土的压实应采用滚轮式压路机或振动式压路机进行,压路机的重量应根据透水混凝土的厚度和骨料的大小进行选择,压路机的轮胎应充气均匀,确保透水混凝土的压实质量。
5.透水混凝土的施工应注意控制施工温度和湿度,避免在高温、高湿度的情况下施工,以免影响透水混凝土的强度和透水性能。
彩色透水混凝土施工工艺彩色透水混凝土是一种新型的环保路面材料,具有良好的透水性能和装饰效果,被广泛应用于公园、人行道、停车场等场所。
下面将详细介绍彩色透水混凝土的施工工艺。
一、施工前准备1、材料准备水泥:应选用强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
骨料:采用单粒级或间断粒级的粗骨料,如 5-10mm 或 10-20mm 的碎石,含泥量小于 1%。
增强剂:选用优质的透水混凝土增强剂,以提高混凝土的强度和透水性能。
颜料:根据设计要求选择合适颜色的无机颜料。
水:使用清洁的自来水。
2、场地准备清理施工场地,确保表面平整、坚实,无杂物和积水。
对基层进行处理,如压实、铺设碎石垫层等,以保证基层的承载能力。
3、施工工具准备搅拌机:强制式搅拌机或自落式搅拌机。
运输工具:如手推车、翻斗车等。
摊铺工具:如刮尺、平板振动器等。
压实工具:如压路机、平板夯等。
切割工具:如切割机。
养护工具:如塑料薄膜、洒水车等。
二、搅拌1、按照设计配合比,将水泥、骨料、增强剂、颜料和水放入搅拌机中进行搅拌。
2、搅拌时间应控制在 3-5 分钟,确保物料充分混合均匀。
3、搅拌过程中,应注意观察混凝土的坍落度和和易性,如有异常应及时调整。
三、运输1、将搅拌好的彩色透水混凝土尽快运输到施工现场,运输时间不宜超过 30 分钟。
2、运输过程中,应注意防止混凝土离析和水分散失,可采用覆盖等措施。
1、将混凝土均匀摊铺在施工场地上,摊铺厚度应根据设计要求确定,一般为 80-200mm。
2、采用刮尺或平板振动器进行初步平整和振捣,使混凝土表面平整、密实。
五、压实1、使用压路机或平板夯对混凝土进行压实,压实次数应根据实际情况确定,一般不少于 3 次。
2、压实过程中,应注意控制压实速度和力度,避免过度压实导致混凝土孔隙堵塞。
六、表面处理1、压实完成后,使用抹光机对混凝土表面进行抹光处理,使表面平整、光滑。
2、对于有要求的表面,可进行拉毛或刻纹处理,以增加表面的摩擦力和装饰效果。
透水混凝土施工规范透水混凝土是一种特殊的混凝土,其主要特点是能够快速渗透水分,具有良好的排水性能。
透水混凝土广泛应用于路面、广场、停车场等场所,以及自然环境修复工程中。
为了确保透水混凝土的施工质量,以下是透水混凝土施工的规范要求。
1. 施工前应进行地基处理,确保地基平整、坚实,并按设计要求进行压实处理。
地基应清除松土、杂草等杂物。
2. 透水混凝土应按照设计要求进行配合比设计,并且应根据施工工艺要求进行合理的搅拌时间。
搅拌时应注意材料的均匀分散。
3. 在施工的过程中,应控制好混凝土的水灰比,确保混凝土的强度和透水性能。
4. 在透水混凝土浇筑后,应及时进行养护,以确保混凝土的强度和透水性能。
养护期间应避免混凝土的早期干燥,养护时间一般不少于7天。
5. 透水混凝土的施工应注意防止污染,特别是不得将渗入混凝土的废水排入附近的水体中,以免影响环境。
6. 在透水混凝土施工过程中,应严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
施工过程中应注意保护已施工好的混凝土,防止其损坏。
7. 透水混凝土的表面应光滑平整,不得有裂缝、坑洼等缺陷。
如有损坏,应及时修复。
8. 在透水混凝土施工过程中,应按照设计要求进行浇筑数量的控制,以保证施工进度。
9. 施工完成后,应对透水混凝土进行验收。
验收应包括对透水性能、强度等方面的检测。
10. 透水混凝土施工完成后,应及时进行清理,清除施工过程中产生的废料和垃圾。
综上所述,透水混凝土施工规范要求严格,施工过程中应注意地基处理、配合比设计、控制水灰比、养护等方面的要求,以确保透水混凝土的施工质量和使用效果。
此外,施工过程中还应注意环境保护和工程安全。
透水混凝土施工方案及工艺方法一、施工准备工作1.调查设计:在施工前首先要对项目进行详细的调查和设计,包括地形、土壤、水文等。
需要确定透水混凝土的施工技术和施工工艺。
2.物资准备:3.设备准备:4.人员安排:根据施工工期和施工量合理安排人员,并确保人员具备相应的技术培训和证书。
二、施工工艺方法1.处理地面:2.安装边界线:在施工前需要按照设计要求,将透水混凝土的边界线进行标记和安装。
可以使用铁钉、标示线等进行固定。
3.准备模板:根据设计要求制作透水混凝土的模板。
模板材料可以选择木板、钢板等。
需要注意模板的平整度和固定牢固。
4.搅拌混凝土:按照混凝土配方将水泥、骨料、砂子、纤维等材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌,直至达到设计要求的混凝土。
5.浇筑混凝土:将搅拌好的混凝土倒入模板中。
可以使用输送机、泵车等设备将混凝土输送到模板中。
然后使用铁锹等工具将混凝土平整压实。
6.平整与抹灰:在混凝土还未凝固时,进行平整和抹灰。
使用刮板等工具将混凝土表面抹平。
确保表面的平整度和密实度。
7.护理与维护:在混凝土施工后需要进行护理和维护。
包括定期浇水、覆盖湿凉剂、防止日晒等,以确保混凝土的强度和质量。
三、施工注意事项1.施工现场要保持整洁和安全,防止杂物和建筑垃圾进入施工区域。
2.对水泥和其他材料进行检查,确保其质量和合格证明。
3.混凝土的搅拌和施工要按照设计要求进行,控制水灰比、骨料比例等指标。
4.在模板浇筑前要进行湿润处理,以避免混凝土吸水过多。
5.在施工过程中要进行不间断的抹平和压实,保证混凝土的平整度和密实度。
6.在混凝土施工后进行护理和维护,保持透水混凝土的质量和性能。
7.施工过程中要进行现场检测和监控,及时发现和处理施工中的问题。
总结:透水混凝土的施工方案和工艺方法主要包括施工准备、施工工艺和施工注意事项。
通过合理的施工准备,使用适当的工艺方法和措施,可以保证透水混凝土的质量和性能,实现透水效果。
在施工过程中要及时发现和解决问题,保证施工进程顺利进行。
透水混凝土的设计与施工原理透水混凝土是一种新型的环保建材,其主要特点是具有较好的透水性能,可以有效地解决城市雨水排放难题。
透水混凝土的设计与施工原理需要考虑多个方面,包括材料的选择、混合比的确定、施工工艺的优化等等。
本文将从以下几个方面详细介绍透水混凝土的设计与施工原理。
一、透水混凝土的定义及分类透水混凝土是一种具有透水性能的混凝土,其透水性能是通过控制混凝土内部的孔隙结构和孔径大小来实现的。
根据混凝土内部的孔隙结构不同,透水混凝土可以分为两类:一类是多孔透水混凝土,另一类是毛细孔透水混凝土。
多孔透水混凝土主要依靠孔隙结构来实现透水性能,孔径通常较大,透水性能较好,但耐久性较差;毛细孔透水混凝土则主要依靠孔径大小来控制透水性能,孔径较小,透水性能相对较差,但耐久性较好。
二、透水混凝土的设计原理透水混凝土的设计原理主要包括以下几个方面:1.材料的选择透水混凝土的材料选择需要考虑多个因素,包括混凝土的强度、耐久性、透水性能、抗渗性能等等。
目前,常用的透水混凝土材料包括水泥、石子、砂子、水、透水剂、纤维等。
其中,透水剂是实现透水混凝土透水性能的关键材料,一般采用有机高分子材料,其作用是在混凝土中形成微小的孔隙结构,从而实现透水性能。
2.混合比的确定透水混凝土的混合比需要根据具体情况进行确定,一般需要考虑多个因素,包括透水性能、强度、耐久性、施工性能等等。
对于多孔透水混凝土,其混合比相对较为简单,可以采用低强度、高透水性的配合比;对于毛细孔透水混凝土,其混合比需要更加精确地控制,以保证透水性能和强度的平衡。
3.孔隙结构的设计透水混凝土的透水性能主要依靠混凝土内部的孔隙结构来实现,因此孔隙结构的设计是关键。
一般来说,采用多孔透水混凝土时,需要在混凝土中加入较多的粗骨料,以形成大孔隙结构;采用毛细孔透水混凝土时,则需要控制混凝土中孔隙的大小,通常采用细骨料和透水剂的组合来实现。
三、透水混凝土的施工原理透水混凝土的施工原理主要包括以下几个方面:1.基础处理透水混凝土的施工前需要进行基础处理,主要是为了保证基础的平整度和透水性能。
透水混凝土标准施工工艺要点透水混凝土是一种能够让雨水渗透到地下的混凝土,它不仅可以减少城市内涝问题,还可以提高城市绿化率,改善城市环境,因此在城市建设中被广泛应用。
为了确保透水混凝土的质量和性能,必须严格按照标准施工工艺进行施工。
下面是透水混凝土标准施工工艺要点的详细介绍:一、材料的选择和质量控制1. 水泥:应选用符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥》标准的水泥,并严格控制水泥的含水率。
2. 砂:应选用符合GB/T 14684-2011《混凝土用细集料》标准的砂,并进行筛分和洗涤等处理。
3. 矿物粉:应选用符合GB/T 18046-2008《工业废渣用矿物粉》标准的矿物粉,并控制其含水率和颗粒形状。
4. 骨料:应选用符合GB/T 14685-2011《混凝土用粗集料》标准的骨料,并进行筛分和洗涤等处理。
5. 水:应选用符合GB/T 50176-2012《建筑用水》标准的水,并控制其PH值、溶解性固体和有机物含量。
6. 添加剂:应选用符合GB8076-2008《混凝土外加剂》标准的添加剂,并控制其类型、用量和质量。
7. 混凝土配合比:应根据设计要求,选择合适的配合比,并进行试配和优化。
二、施工前的准备工作1. 土方开挖:应按要求进行土方开挖,并进行压实和处理,确保地基承压力和稳定性。
2. 基础处理:应对基础进行清理和处理,确保基础表面平整、干燥、清洁和没有松散物。
3. 模板和支架:应根据设计要求进行模板和支架的搭设和固定,确保其结构牢固和尺寸准确。
4. 钢筋加工和安装:应根据设计要求进行钢筋加工和安装,确保钢筋的数量、型号、间距和位置符合要求。
5. 环境保护:应对施工现场进行环境保护措施,防止施工过程中的粉尘、噪音和污染等问题。
三、施工过程中的控制要点1. 混凝土搅拌:应在混凝土搅拌过程中控制水泥用量、水灰比、搅拌时间和搅拌方式等参数,确保混凝土的均匀性和稳定性。
2. 混凝土运输和浇筑:应选用合适的运输工具和装置,控制混凝土的运输时间和距离,确保混凝土的均匀性和流动性。
透水混凝土施工方案透水混凝土工程施工方案编制:审批:*********************年**月透水混凝土施工方案目录透水混凝土施工方案一、简介透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。
其由西欧、日本等国家针对原城市道路的路面的缺点,开辟使用的一种能让雨水流入公开,有用弥补公开水;并能有用的消弭地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护天然、维护生态均衡、能缓解城市热岛效应的良好的铺装材料;其有利于人类保存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的紧张意义。
因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。
这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但与普通混凝土摊铺又有不同之处。
二、彩色透水混凝土1、材料的组成:彩色透水混凝土首要由水泥、增强剂、碎石、水以及着色剂、封闭保护剂构成。
(1)水泥应采用强度品级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应吻合现行国家尺度《通用硅酸盐水泥》GB175的要求。
不同品级、厂牌、种类的水泥不得混存、混用。
(2)透水混凝土专用增强剂由XXX生产的一种特殊胶结剂,它是由强化剂、硬化剂、活性剂、稳定剂以及硅灰等多种添加剂组成,以增加透水混凝土强度与粘结力的粉末状材料。
透水混凝土施工方案(3)碎石透水混凝土采用的碎石,必须使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石料,碎石的机能指标应吻合现行国家尺度《建筑用卵石、碎石》GB/T中的二级要求,并应吻合下表划定。
碎石的物理性能指标计量单序号项目位1尺寸2压碎值3针片状颗粒含量%(按质量计)4含泥量(按质量计)5表观密度6紧装堆积密度堆积孔隙率%<1.0mm5%<15.0<15.0521232.4~4.74.75~9.9.6~13.指标kg/m3>2500kg/m%<47.04)水:普通自来水即可用。
1 透水混凝土材料组成及施工工艺 一、透水混凝土的结构特征 透水混凝土是由水、水泥、粗骨料组成的,采用单粒级粗骨料作为骨架,水泥净浆或加入少量细骨料的砂浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面,作为骨料颗粒之间的胶结层,骨料颗粒通过硬化的水泥浆薄层胶结而形成多孔的堆积结构,因此混凝土内部存在着大量的连通孔隙,且多为直径超过1mm 的大孔。在雨天或路面积水时,水能沿这些贯通的孔隙通道顺利渗入地下,因此具有良好的透水性和透气性。透水性混凝土受力时通过骨料间的胶结点传递力的作用,由于骨料本身的强度较高,水泥凝胶层很薄,水泥凝胶体与粗骨料界面之间的胶结面积小,其破坏特征是骨料颗粒间的连接点处被破坏.
透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用,不少国家都在大量推广,如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土,改变过去破坏城市生态的地面铺设,使透水混凝土路面取决得广泛的社会效益. 二、透水混凝土系统与传统路面 2
传统路面:大多采用沥青、混凝土,石板材及水泥砖铺设,称其为硬质路面。它的优点是整齐耐用;但最大的缺点是不透水,排水是靠地下污水管道,降 雨时雨水直接作为污水被处理,阻断了雨水补充地下水,不利于地下水的生成;大雨时因排泄不畅,在地势低洼处因积水而形成水淹;水在路面淤积溶入城市污染物 影响城市卫生。有因硬质路面吸、储及反射太阳的热量,使地面平均温度升高及有助于城市热岛效应的形成;它还引起环境和生态负效应等不利生态平衡和环境保 护。 透水混凝土路面:作为一种新的环保型、生态型的道路材料,具有以下的功能: 1、透水混凝土路面具有透水性,下雨时能较快消除道路、广场的积水现象。 2、防止路面积水,夜间不反光,增加路面安全性和通行舒适性。 3、透水混凝土路面的透水性,能使雨水迅速渗入地下,还原地下水,保持土壤湿度,维护地下水及土壤的生态平衡,又能避免因过度开采地下水而引起地基下沉。 4、透水混凝土系统具有独特的孔隙结构,其在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆盖的地面,调节城市空间的温度和湿度,缓解城市热岛效应。 5、透水混凝土系统的孔隙率较大,具有吸音作用,可减少环境噪声. 6、 大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘),减少扬尘污染。并易维护性,只需用高压水洗的方法,即可处理孔隙堵塞问题。 7、透水混凝土系统拥有系列色彩配置,可以根据周围环境需要进行设计图案,具有较强的装饰性。 三、彩色透水混凝土 1、材料的组成: 3