风机水泵的变频调速节能分析
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水泵变频运行的图解分析方法作者:变频器世界1 引言水泵采用变频调速可以达到很好的节能效果,这在同行业中已经有很多人写了大量的论文进行论述。
但其结果却有很多不尽人意的地方,有很多结论甚至是错误的和无法解释清楚的,本文以简易的图解分析法来进行进一步的解释和分析。
2 水泵变频运行分析的误区2.1 有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用风机水泵中的比例定律流量比例定律 Q1/Q2=n1/n2扬程比例定律 H1/H2=(n1/n2)2轴功率比例定律 P1/P2=(n1/n2)3并由此得出结论:水泵的流量与转速成正比,水泵的扬程与转速的平方成正比,水泵的输出功率与转速的3次方成正比。
以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的,但是却无法解释如下问题:(1) 为什么水泵变频运行时频率在30~35Hz以上时才出水?(2) 为什么水泵在不出水时电流和功率极小,一旦出水时电流和功率会有一个突跳,然后才随着转速的升高而升高?2.2 绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示。
图1 水泵的特性曲线图1中,水泵在工频运行的特性曲线为F1,额定工作点为A,额定流量QA,额定扬程HA,管网理想阻力曲线R1=KQ与流量Q成正比。
采用节流调节时的实际管网阻力曲线R2,工作点为B,流量QB,扬程HB。
采用变频调速且没有节流的特性曲线F2,理想工作点为C,流量QC,扬程HC;这里QB=QC。
按图1中所示曲线,要想用调速的方法将流量降到零,必须将变频器的频率也降到零,但这与实际情况是不相符的。
实际水泵变频调速时,频率降到30~35Hz以下时就不出水了,流量已经降到零。
2.3 变频泵与工频泵并联变频泵与工频泵并联运行时,由于工频泵出口压力大,变频泵出口压力小,因此怀疑变频泵是否会不出水?是否工频泵的水会向变频泵倒灌?3 以上分析的误区(1) 相似定律确实是风机水泵在理论分析当中的一条很重要的定律,它表明相似泵(或风机)在相似工况下运行时,对应各参数之相互关系的计算公式。
风机水泵变频调速的节能运行原理风机和水泵是典型的变转矩负载。
变转矩负载的特性是转矩随速度的上升而上升。
风机和水泵的电动机的轴功率P 与其流量(风量)Q ,扬程(压力)H 之间的关系式如下:P ∝Q×H ④当流量由Q 1变化到Q 2时,电动机的转速为N 1、N 2,Q 、H 、P 相对于转速的关系如下:Q 2=Q 1×(N 2/N 1)H 2=H 1×(N 2/N 1)2 ⑤ P 2=P 1×(N 2/N 1)3而电动机的轴功率P 和转矩T 的关系为: T ∝P /N 因此:T 2=T 1×(N 2/N 1)2 ⑥由式⑤和式⑥可以看出,风机和水泵的电动机的轴功率(功率输出)与转速的3次方成正比,而转矩与转速的2次方成正比。
图6(a )显示出了风机和水泵的扬程(压力)与风量(流量)的关系曲线,图6(b )显示出转矩与电机速度的关系曲线:从图6中可以看出,在低速时,功率会有很大的下降。
由于风机或水泵运行于额定转速以上是恒功率调速,此时风机和水泵效率很低,机械磨损大,容易损坏电机。
从理论上讲,速度降低10%时会带来30%左右的功率下降,由于功率的大幅度降低,可获得显著的节能效果。
风机水泵在改用变频调速前,要根据实际工况首先取得设备运行的技术参数,进行改造前的一些必要的技术论证,计算是其中最为重要的一个环节,而节能估算又是论证计算中关系到用户是否体现经济效益的重要环节。
在节能方面的计算是无法非常精确的,这是由于实际工况中有许多无法精确预算的影响因素存在。
因此,只能称其为“节能估算”。
节能是指能量形式相互转换过程。
包括能量转换为功的过程中,H 2H 1转矩T 功率P 21转速 100%图6(a)图6(b)努力减少多余的能量消耗,即所谓“所费多于所当费,或所得少于所可得”的那部分能耗,而“当费”与“可得”的那部分是不能被节约的。
对于电力产生的消费来说,“可得”是指发电机应得到的发电效果,“当费”是指用电器(包括电动机)做功的耗效果。
变频调速在矿井风机中的节能效果分析摘要:文章简要介绍了变频器的工作原理和控制方式,并对矿井的主通风机进行节能效果分析,分析了变频调速系统的优缺点。
变频调速技术不仅具有较好的调速性能,而且具有显著的节能效果。
但是变频器的使用也是有一定条件的,节能效果与不同机械设备的特性有关,盲目使用也会适得其反,应该对所有节能措施进行技术和经济比较,选出性价比最高的方案。
关键词:变频器;调速;U/f控制;节能效果分析中图分类号:U264.91+3.4 文献标识码:A 文章编号:Abstract: this paper briefly introduces the working principle and control of frequency converter way, and the Lord of the mine on the ventilator energy saving effect, analyzes the advantages and disadvantages of variable frequency speed regulation system. Frequency conversion technology not only has good performance of speed, but also has significant effect in energy saving. But the use of frequency converter is also a certain condition, energy saving effect and the different characteristics of the mechanical equipment, blindly use will backfire, should to all energy saving measures for technical and economic comparison, select the highest cost-effective solutions.Keywords: inverter; Speed; U/f control; Energy saving effect analysis一、前言变频调速技术是利用电力半导体器件的导通/关断作用,将工频电源变换为不同频率的电能控制装置,能实现对交流异步电动机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数,实现过流、过压、过载保护等功能。
风机、水泵变频调速节能分析来源:希望森兰科技股份有限公司发布时间:2005-03-15 点击次数:671 能源是国家重要的物质基础,能源的供需矛盾已成为制约我国社会主义经济建设的主要因素之一。
在能源问题上国务院提出“节约与开发并重”的方针,就是依靠技术进步,把节约能源以解决能源问题作为我国重要的技术经济政策。
据不完全统计,全国风机、水泵、压缩机就有1500万台电动机,用电量占全国总发电量的40~50%,这些电动机大多在低的电能利用率下运行,只要将这些电动机电能利用率提高10~15%,全年可节电300亿kW以上。
根据火电设计规程SDJ-79规定,燃煤锅炉的送、引风机的风量裕度分别为5%和5%~10%,风压裕度分别为10%和10%~15%。
设计过程中很难计算管网的阻力、并考虑到长期运行过程中发生的各种问题,通常总是把系统的最大风量和风压裕度作为选型的依据,但风机的型号和系列是有限的,往往选取不到合适的风机型号时就往上靠,裕度大于20~30%比较常见。
因此这些风机运行时,只有靠调节风门或风道挡板的开度来满足生产工艺对风量的要求。
风机和水泵的机械特性均为平方转矩特性,水泵运行时,靠阀门的开度调节流量来满足供水要求,工况与风机相似,靠调节风门、风道档板或阀门的开度来调节风机风量,水泵流量的方法、称为节流调节,在节流调节过程中,风机或水泵固有特性不变、仅仅靠关小风门、挡板或阀门的开度,人为地增加管路的阻力,由此增大管路系统的损失,不利于风机,水泵的节能运行。
采用调速控制装置,通过改变风机水泵转速,从而改变风机风量,水泵流量以适应生产工艺的需要,这种调节方式称为风机水泵的调速控制。
风机、水泵以调速控制方式运行能耗最省,综合效益最高。
交流电机的调速方式有多种、变频调速是高效的最佳调速方案,它可以实现,风机水泵的无级调速,并可方便地组成闭环控制系统、实现恒压或恒流量控制。
一、风机水泵变频调速的节电原理:如图示为离心风机水泵的风压、(水压)H-风量(流量)Q曲线特性图:n1-代表风机水泵在额定转速运行时的特性;n2-代表风机水泵降速运行在n2转速时的特性;R1-代表风机水泵管路阻力最小时的阻力特性;R2-代表风机水泵管路阻力增大到某一数组时的阻力特性。
举例说明离心式风机与水泵采用变频调速节能的原理在各种工业用风机、水泵中,如锅炉鼓、引风机、深井、离心泵等,大部分是额定功率运行,而它们的能耗都与机组的转速有关。
通常在工业生产、产品加工制造业中风机设备主要用于锅炉燃烧系统、烘干系统、冷却系统、通风系统等场合,根据生产需要对炉膛压力、风速、风量、温度等指标进行控制和调节以适应工艺要求和运行工况。
风机流量的设计均以最大风量需求来设计,其调整方式采用调节风门、挡板开度的大小、回流、启停电机等方式控制,无法形成闭环控制,也很少考虑省电。
这样,不论生产的需求大小,风机都要全速运转,而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了。
在生产过程中,不仅控制精度受到限制,而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。
从而导致生产成本增加,设备使用寿命缩短,设备维护、维修费用高居不下。
同样,离心式水泵在我国当前的工业生产和人民日常生活中起到很大的作用,水泵使用三相异步电动机进行拖动,水泵流量的设计同样为最大流量,压力的调控方式只能通过控制阀门的大小、电机的启停等方法。
这种人为增加管阻的调节方式虽然满足了生产生活所需的对流量的控制,但是浪费了大量的电能,不是一种经济的运行方式。
电气控制采用直接或Y-△启动,不能改变风机和水泵的转速,无法具有软启动的功能,机械冲击大,传动系统寿命短,震动及噪声大,功率因数较低等是其主要难点。
为解决这些难题,相关科研技术人员根据生产需要对风机和水泵等装置的转速进行控制和调节以适应工艺要求和运行工况,在满足生产需求的基础上又节约了能源。
所以,变频调速对生产生活具有十分重要的意义,这也就意味着我们有必要了解风机和水泵等装置采用变频调速节能的原理。
为了对变频调速节能原理有更清晰、更深入的理解,我们可以先从变频器的工作原理出发。
变频器电路(见下图)的基本工作原理为:三相交流电源经二极管整流桥输出恒定的直流电压,由六组大功率晶体管组成逆变器,利用其开关功能,由高频脉宽调制(PWM)驱动器按一定规律输出脉冲信号,控制晶体管的基极,使晶体管输出一组等幅而不等宽的矩形脉冲波形,其幅值为逆变器直流侧电压Vd而宽度则按正弦规律变化,这一组脉冲可以用正弦波来等效,此脉冲电压用来驱动电机运转,通过控制PWM驱动器输出波形的幅值和频率,即可改变晶体管输出波形的频率和电压,达到变频调速的目的。
风机水泵的变频调速节能分析
节能降耗、增加效益是全社会应为之努力的方向。
我国的电动机用电量占全国发电量的60%~70%,风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1/3。
应用于风机、水泵等设备的传统方法是通过调节出口或入口的挡板、阀门开度来控制给风量和给水量,其输出功率大量消耗在挡板、阀门地截流过程中。
另外,由于在通常的设计中为了满足峰值需求,水泵选型的裕量往往过大,也造成了不应有的浪费。
根据风机、水泵类的转矩特性,采用变频调速器来调节流量、风量,将大大节约电能。
下面就分析一下在风机水泵类负载中使用变频器所能达到的效果。
一,通过变频调速达到的一次节能。
下面以水泵为例来说明,由图1可以看到:
•流量Q正比于转速n
•压力H正比于n2
•转矩T正比于n2
•功率P正比于n3
图1 水泵流量、压力、功率曲线…
在普通的水泵流量控制中使用阀门来调节,如图2所示:
图2 阀门控制水泵流量
•管道阻力h与流量Q的关系为h正比于RQ2,其中R为阻力系数
•电机在恒速运行时,流量为100%情况下(工作点为A),水泵轴功率相当于Q1AH1O 所包容的面积。
•电机在恒速运行时,采取调节阀门的办法获得70%的流量(工作点为B),将导致管阻增大,水泵轴功率相当于Q2BH2O所包容的面积,所以轴功率下降不大。
采用变频调速控制流量时,由于管道特性没有改变,水泵特性发生变化(工作点为C),轴功率与Q2CH3O所包容的面积成正比。
故其节能量与CBH2H3所包容的面积成正比,输入功率大大减小。
如图3所示:
图3 变频调节水泵流量
正如前面提到的,轴功率P与转速n的三次方成正比。
采用变频器进行调速,当流量下降到80%时,转速也下降到80%,而轴功率N将下降到额定功率的51.2%,如果流量下降到60%,轴功率N可下降到额定功率的21.6%,当然还需要考虑由于转速降低会引起的效率降低及附加控制装置的效率影响等.即使这样,这个节能数字也是很可观的,因此在装有风机水泵的机械中,采用转速控制方式来调节风量或流量,在节能上是个有效的方法。
二,变频调速所实现的二次节能
变频调速自动根据负载情况调整输出电压,通过对电机的最佳励磁,有效地降低了无功损耗,提高系统功率因数,降低电机工作噪音, 延长电机使用寿命。
➢电动机的总电流(IS)为电机励磁电流(IM)与电机力矩电流(IT)的矢量和, IS和IM夹角的余弦值即为电动机的功率因数;
➢电机励磁电流决定于加在电机线圈上的电压, 在工频状态下, 交流电压为380V恒定不变, 因此励磁电流也不会改变;
➢在变频状态下, 变频器自动检测负载力矩, 根据实际负载决定输出电压, 因此在负载较低的时候自动降低输出电压, 以维持最高的功率因数.
➢由于变频器自动降低了电机励磁电流, 使得输出总电流明显低于工频工作的总电流, 节约了线路中的损耗和无功功率的损失;
➢这个功能在丹佛斯VLT系列变频器中称为AEO功能(Automatic Energy Optimization, 自动节能功能).
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