离心泵节能降耗的分析及措施

离心泵的节能技术及其应用摘要:本文从离心泵在选型时易出现误区以及运行中出现不规范操作等问题出发，对离心泵主要节能措施进行了阐述，同时对泵站的设计、水泵的配件及维修做了进一步解释与说明，并以我厂为实例对离心泵节能技术应用进行分析，具有一定的实践指导意义。

关键词：离心泵效率节能降耗泵类产品属于流体机械，国内的需求量非常大，每年消耗在泵类产品的电能占全国20%～25%[1]，而泵是各工矿企业必不可少的设备。

因此，节约能源，提高水泵及泵站的运行效率，成为各工矿企业追求的目标。

离心泵需求量占泵类产品80%左右，因此，针对离心泵开展节能工作是非常重要和刻不容缓。

1 运行效率低的主要原因离心水泵运行效率低的主要原因是离心泵的实际工况点常低于或远低于泵的最高效率点，由于离心泵的电动机不能调速，因此全部都是采用泵出口阀进行调节[2]。

阀门调节简单方便，然而从节能的角度看泵在低效率区域运转将造成能量浪费，使驱动电机处于轻载下的低效、低功率状态运行。

2 节能的技术措施确定合理的选型参数（Q、H）是保证泵高效运转的前提与关建。

而目前参数普遍存在着不同程度的偏大。

为了使选泵合理，减少浪费，应根据具体情况，对流量及压力的余量做出相应的规定。

（1）流量Q的确定：若对正在稳定运行的水泵进行精确流量计算，可不留余量或少留余量，若为长远开发留较多余量，更换新泵更具经济性。

（2）扬程H的确定：扬程H相比流量Q的确定较难，因此应从节能降耗的角度注意以下几点。

①管路阻力不应估取，应由公式H=H静+H阻计算，其中H阻计算较H静繁琐，往往偏大估取。

②留有余量问题：若能精确给出H值时不必留有余量，不能盲目地加大H、Q两者余量，因为无论何者的余量，都自然给另一参数带来余量。

（3）泵性能的选择：对于工艺流量稳定的水泵，性能选择的重点是保证泵运行点的高效，若工艺流量调节幅度较大并且频繁时，应特别注意Q－H曲线和。

Q－η曲线在调节范围内是否平坦。

使泵在效率较高的区域运转[3]。

离心泵节能降耗的分析及措施1.提高离心泵效率第一步，在选型时多比较各供给商的选型方案，在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案;第二步，派驻一定的专业人员驻厂监制，对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器（立式长轴泵）等的制造质量开展监制，尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量开展控制，使交付的产品是在当前的生产条件下的高效率的产品;第三步，在生产现场的安装调试过程中，要保证泵的根底牢靠，与驱动机对中良好，前后阀门开关灵活，管道布置设计合理，现场控制安全可行，各运行监控仪表齐全准确，保证泵的运行过程能够开展实时监控;第四步，是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检，发现异常情况即时反映汇报，在正常的小修、大修周期中，应对各易损件开展检查更换，保证泵的长期高效安全的运行。

2.优化现有泵通过调整叶轮直径和泵的转速，将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响，但对效率曲线没有影响，从而使泵能够工作在高效区内。

以上调节流量扬程都是有一定范围限制的，如果工况变化太大，原来的泵可能就要考虑改型了。

室外送风管需考虑防水防漏措施，侧墙安装机组的室外送风管须设置一定的坡度，屋顶安装机组的室外送风管也必须做好防水措施。

较长管道根据风量的不同设计成多段不同规格的风管，采用变径管连接，变径管设置不宜过多，一般整个系统不超过四个，变径管长度≥2（D-d）来确定。

送风管道与冷气机的连接处应用软接收，室外的送风管宜设计保温，室内的一般无须保温。

用循环水泵不间断地把水箱内的水抽出，并通过布水系统均匀地喷淋在蒸发过滤层上，室外热空气进入蒸发降温介质，在蒸发降温介质CELdek（特殊材料的蜂窝状过滤层，让降温效果更理想，瑞典的高科技专利产品）内与水充分开展热量交换，加水蒸发吸热而降温的清凉、清洁的空气由低噪音风机加压送入室内，使室内的热空气排到室外，从而到达室内降温的目的。

水泵系统基本特性及节能措施摘要：节能降耗是企业发展永恒的主题，更是备受铝加工企业重视。

在当今节能减排被列入基本国策的大背景下，泵类装置的节能自然成为节能工作的重点，为企业连续生产节约了可观的成本。

传统水泵由于种种原因，已经不能满足高效节能的运转要求，不仅给水泵用户直接造成了大量的经济损失，也给国家带来了巨大的能源浪费。

本文主要介绍了我司水泵系统设计与改造方面取得成效，以其对铝加工企业具有一定的指导作用。

本文主要分析水泵系统基本特性及节能措施关键词：水泵系统;效率;措施引言水泵是一种流体机械，属于生产设备，它能够把外界输入的能量转变为液体的势能和动能，使液体能量提高。

按工作原理和结构不同，水泵可以分为速度型，如离心泵、轴流泵等叶轮泵;体积型，如往复泵、回转泵等容积泵。

离心式泵按叶轮级数可分为单级泵和多级泵。

按扬程高低来分，有单级扬程低于20m水柱的低压泵;20～100m水柱的中压泵;大于100m水柱的高压泵。

按叶轮吸入方式有单吸和双吸之分。

1、水泵现场电能利用率测试水泵在某段时间内的有效电能是水泵有效电功率平均值与时间的乘积。

在现场测试过程中，水泵有效电功率随着水泵工况变化而变化，通常采用瞬时有效功率计算水泵电能利用率。

为了正确反映水泵电能利用情况，当水泵工况变化较大时，应分别测量负荷最大、最小及一般常用工况下电能利用率。

水泵用电系统中的电动机、联轴器等电能利用率或效率相对稳定，并且其能耗占整个系统能耗比重较小，对于整个用电系统而言，应特别注意水泵效率ηs的测定。

2、提升水泵能源利用效率面临的几点问题目前，水泵是能源消耗量较大的企业之一。

水泵是主要的流体输送设备，其能耗非常大，因此水泵节能工作的发展显得尤为重要。

因此，水泵节能技术的发展可以说是不可缺少的，特别是水泵运行效率的高低对节能整体效果有着不可忽视的影响。

目前，国内泵的运行效率普遍较低，再加上我国泵的给定效率远远高于发达国家，但实际应用效果来源明显低于发达国家，其能耗可以说非常大。

浅谈市政加压泵站节能降耗技术措施摘要：泵站的节能优化设计，有利于提高泵站运行的整体节能性，可为实现低耗高效、节能环保的水资源管理提供保障。

节能优化设计的应用，从根本上解决了泵站建设与运行的资源、能源浪费问题。

对于泵站节能优化设计人员来说，只有结合实际选用和落实节能措施，才能达到兼顾水系统管理调度以及泵站经济节能运行需求的双重效果。

本文主要分析市政加压泵站节能降耗技术措施。

关键词：加压泵站、离心泵、智能调控、叠压、变频控制、无人值守。

引言随着我国经济不断发展，在城市供水建设方面也取得了很大进步，由此针对泵站的节能优化设计方案也层出不穷。

通过建立泵站，配合蓄水池，能够时刻随着城市需水量的变化，调节泵站供水量及供水压力，达到节能降耗的作用。

同时，随着我国能源资源的紧张程度不断加剧，各行各业都在加紧进行节能技术的优化，泵站在电气施工环节，也需要进行节能优化，降低能源损耗率。

1、泵站的安全标准化建设意义1.1满足国家安全管理政策要求在当前泵站运行强度逐步提高的时代背景下，泵站工程管理单位不仅需要对泵站工程的运行情况进行观察、维护和管理，还需要针对安全管理标准要求，对相关工程管理工作制定出针对性更强的制度政策。

随着泵站安全管理工作逐渐精细化，实施相应的安全管理措施，已经成为落实国家安全管理政策的重要路径。

在相关安全标准化建设的指导政策下，各个运行、维护单位都要对泵站工程建设进行流程化建设，将各项安全建设理念与日常工作相结合，保障泵站建设、运行、维护等环节的安全、有序进行，以此保障安全标准化运行的清单式管理。

1.2保障社会和谐稳定发展的需要从某个角度上来说，经济社会的稳定发展与泵站工程管理息息相关，需要泵站充分发挥自身的作用。

全面保障泵站的安全运行，可以确保社会对水资源的需求，满足相关人群对水资源的需要，进而稳定社会环境和秩序。

实施高质量的泵站安全标准化建设工作，可以保证其在水源调节方面充分发挥作用，这对于满足部分区域性水资源需求发挥着重要的作用，是保障当地经济稳定发展的重要路径之一。

泵与风机节能减排技术与变频调速技术班级：姓名：学号：摘要：泵和风机是常用的耗电能设备。

它们数量多，分布广，耗电量巨大。

本文论述泵和风机的节电措施，对缓和目前电力供需之间不平衡的突出矛盾，推进现代化建设有着及其重大的现实意义。

关键词：泵；风机；节能泵与风机是消耗电能的动力机械，由于选型不当、管道设计安装不合理、维护检修不良、使用管理落后、设备陈旧等因素，造成了泵和风机的使用效率较低。

通过一些工程运行实例可以看出，大部分泵和风机的运行效率低于国家规定的效率标准，泵的运行效率大部分低于60％，风机效率普遍低于70％，造成了电力的严重浪费。

所以，泵与风机的节能问题应引起工程建设单位和设计单位的重视。

而在火力发电厂中，作为发电机组辅机的引风机、送风机、压缩机、给水泵等均为低效耗能设备，大多采用交流异步电动机带动并恒速运转，当机组负荷变化需要调节风量时，调节方法大致分为风门挡板(阀门)节流调节、液力耦合器变速调节、双速电机、串级调速、变频调速等。

实际使用较多的办法是调节挡板H J，这种控制方法虽然简单，但在运行中存在着以下问题：设备长期恒速运行，节流损失大，能耗高；多数为低负荷运行工况，设备容量不能充分利用，效率较低；设备易损，维修量与维修费用大；启动电流大，对厂用电系统产生较大影响；自动化水平偏低。

采用和推广应用变频调速技术，不仅可以取得相当显著的节能效益和控制效果，而且也得到了国家产业政策的支持，代表了今后电力节能技改的方向。

本文将从泵与风机的性能，调速系统的分析以及变频调速技术的应用三个部分来分析泵与风机的节能技术的应用。

1 泵和风机的性能泵和风机的主要性能参数包括流量p、压头(泵为扬程，风机为全风压)、功率v、效率η、转速n，这些参数反映了泵或风机的整体性能。

泵和风机的性能非常相似。

1．1 泵的闸阀节流分析离心泵闸阀的特性曲线如图1所示，p—H图给出了泵的转轴功率与流量之间的关系。

其计算公式为：N =pHQ／120 rI (1)式中，v为功率／kW；l0为液体密度／kg·in一；Q为流量／L·s～；H为扬程／m；η为效率。

离心泵的常见故障分析及处理方法吴玉兰【摘要】：离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。

因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对离心泵的日常维护保养及运行中故障分析及正确处理，关系到生产的平稳运行，和生产成本的控制，有利于节能降耗，打造绿色环保油田。

关键词：离心泵；故障；分析；处理一、引言我所工作的王窑集中处理站，是安塞第一大站，担负着采油一厂大部分原油的净化、脱水、原油稳定、原油集输的任务。

其中使用的输油设备90%以上采用的是离心泵。

而离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。

因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对离心泵的日常维护保养及运行中故障分析及正确处理，关系到生产的平稳运行，和生产成本的控制，有利于节能降耗，打造绿色环保油田。

下面将我站的离心泵的管理方法及平时在工作中观察研究析总结如下。

二、我王窑集输大队离心泵的管理措施严格执行离心泵三级保养和日常按需保养。

三级保养时间分别为：一级保养为4 00±24h,二级保养为3000±24h，三级保养10000±24h。

按需保养各队每月每台泵保养一次，队上排出设备保养时间表下发到每个岗位，当班员工按时保养，小队大队进行二次复核。

另外大队还执行停运超过24小时离心泵盘泵制度。

方法是将泵轴上间隔120°依次刷成黄、绿、蓝三色。

每天全大队停运泵盘成相同颜色。

要求岗位员工夜班人员盘泵，白班员工进行复核。

三、离心泵的结构与工作原理1、结构如下图所示2、工作原理离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得能量以提高了压强。

离心泵在工作前，泵体和进口管线必须罐满液体介质，防止气蚀现象发生。

当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。

一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。

浅析自来水厂机泵设备节能降耗措施自来水是城市发展，居民生活的重要保障，自来水企业对城市的发展有着不可或缺的作用。

因此，自来水企业实施节能降耗措施，有着重要的意义。

文章着重研究自来水厂机泵设备效率低下、能耗大的影响因素，并针对具体原因介绍了应如何采取有效的措施。

标签：自来水厂；机泵设备；节能降耗引言：自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。

自来水企业就承担着对原水的净化、消毒、过滤等任务，从而满足广大市民对饮用水的需求。

因此，自来水企业对城市的发展、居民的生活会产生非常重要的影响，自来水企业实施节能降耗措施，也有着非常重要的意义。

一、能耗影响因素分析（一）设备利用率的影响供水处理设备的利用率和供水处理直接能耗有着密切的关系。

设备闲置率高，实际利用率太低不仅会增加基础建设和设备方面的总投资，还会造成设备闲置损坏等问题。

因此，提高供水处理厂用电设备的设备利用率，尤其提高耗能较大单元的设备利用率，使其充分发挥作用，有效利用其价值，具有显著的节能降耗效果。

（二）设备能量转化效率的影响供水设备能量转化效率和供水处理直接能耗有很大的关系，转化效率越高，处理单位耗能越少。

（三）供水厂控制及管理水平的影响供水厂的控制及运行管理也会影响供水厂能耗。

供水厂能耗与实际运行参数调节（溶解氧浓度等）、监测和控制情况、自动化水平等运行管理水平也有很大关系。

节能措施和手段的实现也需要依赖具体实际处理过程中的运行管理。

二、自来水企业节电的措施（一）要充分利用变压器的最佳负荷率变压器最佳工作效率时的负荷率是0.5—0.61，如果变压器运行在最佳负荷率以下，其效率随负荷率减小下降很快；从最佳负荷率至额定值，其效率缓慢下降至额定效率。

因此，要充分的发挥变压器的最佳效率，根据负荷的情况合理配置变压器，对原配置不合理的变压器要进行更换，尽可能的充分利用变压器的最佳负荷率。

从而提高自来水企业的经济效益，达到节能节电的目的。

离心泵节能降耗要点浅析发表时间：2019-11-18T09:27:52.017Z 来源：《防护工程》2019年14期作者：王小玲马建周清荣赵宝奇[导读] 离心泵运行效率较高，具有运行稳定、便于调节的优势，其维修率较低，在油田开发生产以及运输中具有重要的价值与作用。

长庆油田分公司第一采油厂陕西延安 716000摘要：社会经济发展推动了工业发展。

而石油能源作为工业发展的重要资源有着重要的作用。

能源短缺是现阶段全世界范围中存在的共性问题。

提升资源利用效率是石油化工行业的发展重点。

在石油开发中离心泵是重要的机械设备，属于流体机械，其自身的节能降耗对于石油资源的开发与利用来说具有重要的价值与意义。

基于此，文章主要对离心泵节能降耗进行了简单的研究分析。

关键词：；离心泵；节能降耗；关键技术；离心泵运行效率较高，具有运行稳定、便于调节的优势，其维修率较低，在油田开发生产以及运输中具有重要的价值与作用，是石油化工领域中输油泵站的重要动力设备。

因为离心泵使用数量较多、其使用较为集中，在石油能耗中占有的比例相对较大，提升离心泵运行质量，降低能源消耗是现阶段工作人员必须要研究的重点内容。

1.分析离心泵构造参数，合理选择离心泵性能参数分析离心泵的构造参数，根据其性能要求合理的选择参数，可以在根本上提升离心泵的整体效率，进而达到节能降耗的目的。

1.1分析离心泵构造参数离心泵是通过叶轮的旋转使得水达到离心运动的一种设备。

在启动设备之前，要通过吸水管以及泵壳中充满水，在电动机的运行之下，在叶轮以及水的泵轴共同作用之下达到高速旋转运动的目的，而水在离心运动的作用之下则就会逐渐的被甩到叶轮的外缘位置，流经泵壳则就会流向到水泵中的压力管。

在油田开发中，主要就是通过叶片式的离心泵进行处理，在叶轮的高速旋转作用之下则可以达到词运行的目的。

一般状况来说，叶轮叶片构造质量是影响工质的具体流向、脉冲的高低以及泵的具体运行效率与质量。

泵壳结构会直接影响其运行规律，会增加泵的整体运行效率。

1现状电动潜油离心泵采油系统由多级潜油离心泵、潜油电动机、保护器、油管柱及附属部件、动力电缆、地面控制装置（包括变频器、控制屏、接线盒等）及辅助装置（包括井口装置）组成[1]。

电动潜油离心泵采油系统与其他机械采油方式相比，具有排量大、扬程范围广、生产压差大、井下工作寿命潜油电泵节能降耗措施应用及效果分析吴秋诗（大庆油田有限责任公司第三采油厂）摘要：潜油电泵是油田重要机械采油设备，也是应用较广的无杆式采油系统。

与其他机械采油方式相比具有排量大、扬程范围广、检泵周期长、产液量大时系统效率较高等特点。

随着油田进入高含水开发阶段，油井生产情况出现较大变化，潜油电泵能耗高、出现泵偏离高效区、不能在理想工况点下工作等问题日益突出。

提高潜油电泵系统效率，节约电能，开展潜油电泵井系统的节能潜力分析与研究是十分必要的。

通过分析潜油电泵的能耗损失节点、影响因素，提出了应用变频控制技术、高压电动机等管理措施，在降低潜油电泵能耗，提升系统效率方面取得了较好应用效果。

关键词：潜油电泵；节能降耗；系统效率；应用效果；功率因数DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2023.11.007Application and effect analysis of energy conservation and consumption reduction measures for submersible electric pumps WU QiushiNo.3Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co.,Ltd.Abstract：The submersible electric pumps are important mechanical oil production equipment in oil-fields and are also widely used rodless oil production systems．Compared with other mechanical oil pro-duction methods，it is characterized by large displacement，wide range，long pump inspection cycle，and high system efficiency when produced large amounts of liquid．As the oilfield enters the stage of high water bearing development，there have been significant changes in the production situation of oil wells.The problems which include high energy consumption of submersible electric pumps，deviation from the efficient zone of pumps，inability to work under ideal working conditions，large horses pull-ing small cars and so on are becoming more and more prominent．In addition，it is necessary to im-prove the efficiency of submersible electric pump system，save electrical energy，and conduct analysis and research on the energy conservation potential of submersible electric pump well system．Even more to the point，by analyzing the energy consumption loss nodes and influencing factors of submersible electric pumps，the management measures such as frequency conversion control technology and high-voltage motors have been proposed，which achieves good application results in reducing energy con-sumption of submersible electric pumps and improving system efficiency.Keywords：submersible electric pumps；energy conservation and consumption reduction；system effi-ciency；application effect；power factor作者简介：吴秋诗，工程师，2012年毕业于东北石油大学（工业设计专业）龙江省大庆市萨尔图区盐湖城观澜湾A 坐，163000。

离心泵的变频与节能摘要:随着中国工业的快速发展，人们对电力的需求越来越大，电力已经成为不可或缺的能源。

电力成本占工业生产企业预算的很大一部分，尤其是生产企业中的供水车间和流体输送车间，泵设备的耗电量非常大，因此如何降低泵设备的耗电量是当前节能发展的一个方向。

关键词:水泵调速节能;变频技术;水泵应用引言:高能耗是目前泵电机运行的瓶颈问题。

随着国家节能减排的发展方向，电机的高能耗也引起了企业的特别关注，泵电机的运行成本也不可避免的凸显出来。

同时，泵电机的高能耗也使得泵电机的运行寿命无法保证。

目前，很多专家学者都在讨论这个问题，他们选择了各种方法来升级水泵技术，希望在不改变需水量的情况下，对电机有最大的保护，降低能耗，提高效率。

摘要：从泵电机的原理出发，分析了泵电机采用变频调速技术所需的技术创新，最后计算了节能效益。

通过变频调速技术在泵电机系统中的应用，实现了节能降耗的功能，具有很高的实用性和推广价值。

1.离心泵节能的现状1.1节能设计不够科学我国离心泵的主要设计原则仍然是经验公式或速度系数的模型转换。

以上两种设计都不能有效节能，使得离心泵的效率不能得到很大的提高。

另外，很多厂家只关注眼前的利益，不愿意增加节能设计的投入，这使得离心泵的节能无法取得进展。

在中国，“全升程”的方法似乎避免了由于完全打开阀门而导致的功率过大问题，但这种方法实际上使离心泵在很长一段时间内效率很低，从而导致能量的过度浪费。

1.2离心泵的使用不合理由于离心泵使用时间较长，其性能必然会下降。

如果在使用中不能定期维护，现有故障不能及时修复，很容易使其运行处于亚健康状态，导致其运行效率迅速下降，能耗增加。

此外，如果系统设计不全面、不合理，如管道距离过长，各种弯管接头多，将会使能量损失更加严重，不能满足离心泵的工作要求，为其运行埋下各种隐患。

1.变频水泵调速系统设计目前，该技术在水泵的实际应用中实现较多的是采用手动自动干预的方法进行变频调速。

离心泵节能技术改造分析摘要：离心泵是石油化工企业单位中的重要生产设备之一。

离心泵一般工作时效较长，生产过程中其自身耗电量占比较大。

随着能源行业绿色发展的呼声愈发升高，节能增效成了目前大部分石油企业生产的重要指标。

本文通过对离心泵能耗因素分析，结合消耗原因进一步提出节能改造措施，旨在促进离心泵节能降耗，促进石油企业绿色发展。

关键词：离心泵；能耗；节能改造；措施；一、离心泵消耗过高的主要因素（1）离心泵自身结构和效率的限制离心泵的应用在一定程度上影响石油生产的工作效率。

根据实际的运行情况我们发现离心泵的能耗相对较大，过高的能耗进一步降低了工作效率，也带了更多的能源浪费，并且对于离心泵自身来说，高能耗也会导致其使用寿命的降低。

另外离心泵由于其自身结构的限制，在对不同介质条件、流速条件下其能耗损失各不相同。

例如当输送介质一致，介质流速越高离心泵工作效率也就越高。

（2）泵型选择不正确离心泵选型错误导致工作效率降低，能耗增加。

部分技术人员总会选择大流量的离心泵，但是其实在实际生产中并不是大流量的离心泵工作效率就高。

例如在介质输送不多的情况下，高扬程的离心泵并不能完全处于满负荷工作状态，这样其实是一种能耗的浪费，因为存在一部分无用功，并且也可能造成离心泵的磨损。

也有选择偏小的离心泵，从表面上看是节省了一部分成本支出，但是实际离心泵一直处于工作状态，这种长期工作也是一种损耗。

并且当排量需求增大，小功率的离心泵是无法满足的，那么就会加剧离心泵的损耗，从而造成一定的浪费。

（3）节能理解不到位我们对节能的理解不到位，针对离心泵节能其实不单单是指某一个单方面的节能。

例如在离心泵日常维护过程中是否能够实现节能也尤为重要。

明确离心泵日常维护的重要性，及时维护离心泵。

在日常使用过程中，介质较为复杂，可能导致离心泵叶轮上缠绕很多杂质，这些杂质不进行及时的处理就会导致离心泵工作效率的降低，并且部分杂质可能对离心泵泵体造成一定的伤害，严重时会造成不可逆的伤害，因此强化离心泵日常维护工作也是影响离心泵能耗的重要举措。

供水泵站水泵节能改造技术以及改造效果- 建筑给排水论文摘要：自来水公司负责整个城市城区的供水工作，供水服务少不了水泵的支持，然而，从目前来看，水泵的电耗量较大，这样无疑加大了供水成本，影响了供水企业的经济效益。

所以，必须加强对供水泵的节能改造，通过优化水泵内部结构，提高其性能，调整水泵配置方式等来达到节能效果。

本文分析了供水泵站水泵节能改造技术以及改造后的效果。

关键词：供水泵站；水泵；节能改造；技术；效益1 供水泵站的节能改造策略1.1 数据采集及分析（1）数据分析对于机泵节能降效改造有着非常重要作用；对机组运行相关数据进行采集，如电机电流、功率、管网压力、流量等数据采集，有条件情况下，首要采用PLC数据采集，方便提取相关数据，并分析离心泵运转相关曲线，计算各机组的配水电耗等数据。

（2）对症下药：通过数据分析，找出主要问题改善方法，做对比方案分析，并考虑经济成本，改造难度，节能效果等等因素。

1.2 提升水泵的运转效率不同型号的水泵有着不同的运转效率，例如：双吸离心式水泵的运转效率通常在80%-85%，然而，在实际工作时，很容易出现水泵配置不合理，无法同现实工况有效配合等现象，通常会导致水泵运转的工况点远离高效区，使得水泵潜在的运转能力得不到充分发挥，影响其工作效率。

经过实践分析表明：一些水泵在实际运转时效率仅达到设计标准的一半。

对此可以选择下面解决对策：（1）切削叶轮。

可以从水泵的叶轮入手，适度地加以切削，从而优化其性能，以此来提升其运转效率。

然而，叶轮切削模式的使用方法的利用条件相对有限，一般适合水泵运转所在地叶轮切削程度最高的范围内，同时比转速也会影响离心泵的最大切削量。

（2）调换水泵。

如果水泵工作的地方距离高效区较远，就不适合选择叶轮切削模式，取而代之是要科学地更换水泵，根据工况需求来进行适应性选择，以此来确保水泵运转效率，从而获得良好的经济效益。

1.3 安装调速水泵离心式水泵通常适合工业用水、居民日常供水的服务，水泵的特性曲线和供水管道的阻力曲线交叉处的工程概况会在很大程度上影响离心式水泵的输出特性。

离心泵常见故障判断与处理措施1 离心泵的安全运行措施离心泵的运转部件是叶轮，通过叶轮的高速旋转产生离心力，增加液体的压力，通过连续不断地吸入和排出液体，完成对液体的增压作用。

通过离心泵的高效运行，实现工艺流程的连续性，促进石油化工生产的进步。

为了保证离心泵安全运行，选择最佳的离心泵的型号，对离心泵的驱动电动机进行优选，选择节能型的电动机体系，保证消耗较少的电能，促使离心泵达到节能降耗的技术标准。

设计离心泵最佳的运行参数，通过对离心泵的运行管理，及时调整离心泵的运行工况，保证离心泵的排量和压力达到最佳，为生产工艺提供足够的压力。

重视离心泵的维护保养，通过日常的维护保养和定期的维护保养，保证离心泵正常运行。

避免离心泵带病运行，及时排除离心泵的故障状态，才能促使离心泵安全平稳运行，达到设计的生产能力。

2 离心泵常见故障的判断与处理措施2.1 离心泵无法正常启动故障的判断与处理措施如果发现离心泵无法正常启动，需要对离心泵机组进行检查，判断电动机的接线是否正常，三相电压的供应是否达到要求，电动机的三相接线是否接反等，对供电系统进行检查验收，保证电动机正常运行。

盘泵处理，判断泵是否存在卡阻的现象。

对泵的卡阻情况进行解体处理，保证联轴器能够正常的传递动力，为正常启动奠定基础。

如果离心泵的密封填料压的过紧导致的泵卡阻，可以通过松填料密封压盖的方式解决问题。

排出阀门没有关闭，会引起泵进口没有液体存在，导致离心泵无法正常启动。

需要关闭泵的出口阀门，启动离心泵后，通过出口阀门的开度调节泵压和电流。

如果泵的平衡管或者泵进口的过滤器出现堵塞的情况，也会导致泵无法正常运行，对泵的过滤器的堵塞状况进行处理，保证离心泵的流程畅通，达到正常启动的状态。

2.2 离心泵无法排出液体故障的判断与处理措施当离心泵运行过程中，无法正常排出液体，检查离心泵出口阀门的开度，确认出口阀门正常开的状态。

判断离心泵不出液的原因，当离心泵出现汽蚀的现象，泵产生振动无法吸入到液体，因此，也没有液体的排出。

石油化工离心泵的故障分析及维护探讨【摘要】石油化工用离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。

因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对离心泵的日常维护保养及运行中故障分析及正确处理，关系到生产的平稳运行，和生产成本的控制，有利于节能降耗，打造绿色石化企业。

【关键词】离心泵故障分析处理1 引言在保障实现石化企业正常生产顺利进行的设备中，泵是应用比较广泛的一种设备。

无论是离心泵，还是往复泵、齿轮泵等，几乎所有种类的泵都在石化装置内有所应用，其中离心泵是最为常见的一种。

在离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障，严重者可能会引发安全事故。

因而，如何提高离心泵运转的可靠性、寿命及效率十分重要。

对离心泵进行良好的日常维护保养，及时分析处理运行过程中出现的故障，不仅能够保证设备的安全平稳运转及企业生产经营的顺利进行；同时也有利于节能环保，打造平稳高效的石油化工生产装置。

下面就离心泵的管理及平时在运转过程中常见故障的分析处理浅谈如下。

2 离心泵的管理措施对离心泵的润滑执行“五定”、“三过滤”润滑管理制度。

五定即定点、定质、定量、定期、定人，三过滤即入库过滤、发放过滤、加油过滤，并确保制度的执行；制定停运超过24小时离心泵盘泵制度方法是在泵轴上做不同颜色的标识，每天停运泵盘成规定颜色；实行以可靠性为中心的维修（rcm）管理办法，定期对现场设备运行状况进行监测，发现问题，及时处理。

3.2 工作原理离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得能量以提高了压强。

当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。

一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。

离心泵便如此连续不断地工作。

4 常见故障原因分析4.1 机械密封失效原因机械密封失效的原因主要有弹性元件失效、动静环失效、密封圈失效。

争鸣炼化企业中离心泵的能耗分析及节能措施常 宇 李天一 王跃新离心泵作为输送工艺流体的重要设备，在工业上具有应用范围广、功耗高的特点。

据统计，我国现有泵约3000 万台，装机总功率达1.1亿千瓦，年耗电量超过2000亿千瓦时，约占全国电力消耗总量的1/3左右。

在我国的石油及炼化企业中，泵的能耗量最高能达到全厂总能耗的60%左右，另外，泵与管网系实际运行效率较低，仅为30%-50%，据统计如果国内所有工作泵效率上升一个百分点，则全年可节电近60亿度。

因此，提高离心泵的运行效率、减少机泵设备的长期运转费用是炼化企业和石油化工厂节约能源的一个重要途径。

一、离心泵能耗高的原因分析 （一）离心泵的效率低离心泵的效率低是一个复杂的问题，除了与泵的设计制造有关外，更重要的是与用户选泵、操作和维护有着密切的关系。

许多厂家在进行离心泵的选型时都是依据泵在正常工作时的最大阻力和最大流量，也会考虑到由于长期运行导致的管道阻力、泄露因素、负荷波动等等因素的影响，附加一定的富余量，通过对多个厂家的实地调查，发现富余量通常都将超过30%。

对于这种情况，多余的流量和扬程都是通过控制阀进行调节减压的，因此使大量的电能消耗在了控制阀上。

这种做法虽然可以解决阀门全开时导致的超功率和轴承过热的实际问题，但是对于离心泵整体工作状态来说却导致其不在正常工作的高效工作区而长期处于低效区操作；或选择在高效区而装置却长期处于半负荷操作，都会降低泵的效率，因此提供动力的电动机或者柴油机做了很多无用功，这是造成能量浪费的主要原因。

（二）离心泵的节能设计不合理目前在我国对于离心泵的节能设计主要是基于经验公式的模型换算法和速度系数法，然而却由于这两种方法都缺乏科学的节能设计，外加生产商家一般只是注重经济效益往往忽视在节能设计方面的投入，因此我国离心泵的节能设计一直处于初级阶段，没有得到较大的发展，在工作效率上也无法得到较大的突破。

除此之外，在我国曾经为了解决出口阀门全开时可能导致超功率和轴承过热等问题，而在设计中出现了“全扬程”的热潮，尽管这种方法在一定程度上可以有效地解决问题，但是却让离心泵工作在低效率区间内，造成了大量的资源浪费。

石油化工机泵设备的维护保养与节能降耗摘要：化工机泵在石化行业中的使用较为普遍。

在各种生产过程中，如原料、回流、溶剂、产品等的输送、增压以及循环过程中，都需要使用到化工机泵，因此，机泵的安全运行是石化企业的一个重要问题。

在石化行业，机械泵的维修是关系到石化行业的生产和使用的重要因素，所以在使用中，对其进行维修和维护是十分重要的。

然而，石化机械的维修与维护，既与其自身的安全运行密切相关，又与石化行业的节约能源息息相关。

本文就化工机械泵的维护与节约能源之间的联系进行了探讨。

关键词：石油化工机泵；维护保养；节约能源0导论石化行业所采用的化工机械泵装置，反映了石化行业目前的发展和经营状况，它不仅关系到石化企业的整体经营，还关系到其产品的质量、产品的成败、能耗的大小。

在石化行业，为使其长期、平稳地运转，必须重视对其进行维修和维护。

在此基础上，对提高石化行业机械泵的运行效率和节约能源具有重要意义。

1石油化工机泵设备维修工作浅析石化企业的机械泵是石化企业的重要组成部分，为了确保其安全，必须对其进行有效的维修。

只有对化工泵进行定期的维修，方可保证相关的设备的安全使用，同时还可以减少相关的设备的能耗，节省费用。

因此目前石化公司对机械泵的维修工作也日益关注。

下面我们将对石化机械设备进行详细的维修和保养工作。

1.1石油化工机泵设备日常维护保养石化机泵的日常保养工作很重要，它的工作内容是：对水泵的使用进行检验，重点是对各关键零件的使用，尤其是对有关的化工机械的使用，以保证在使用期间的振动、温度、位移、噪声等控制在合理的限度之内。

能使石化机械的长期运转得到很好的保障。

做好基础设施的定期维修，可以提高设备的使用年限，保证其工作的品质和工作的效率。

业绩激励与动态维护。

在石化公司推行业绩奖惩制度，其主要目的在于激发管理者和员工对工作的积极性和责任感，确保他们能够以一种严肃的心态来从事机械设备的维护，另外，动态全流程的维护维护模式主要是对机泵设备运行状况、故障情况等进行全面的掌握，实施的目的主要就是降低机泵设备的耗能，减少机泵设备发生隐患和运行问题的几率。

化工企业节能降耗的应对措施摘要：化工企业一定要进一步把节能降耗工作摆在事关自身生存和可持续发展的重要位置，切实采取有效措施，加大节能降耗的力度，提高节能降耗技术水平和管理效能，担负起节能降耗的历史重任。

本文探讨了化工企业节能降耗的应对措施。

关键词：化工企业；节能；降耗；措施节约能源，指生产相同数量的产品或产值所减少的能源消耗，或者能以相同数量的能源消耗生产出更多的产品或产值。

节约能源包括能源开采、运输、加工、转换使用等各个环节上都要厉行节约。

当前世界各国都把节能作为一项长期的战略方针。

中国能源资源比较丰富，但开发还没跟上，燃料、动力还不足，在能源使用过程中能源有效利用率很低，存在着很大浪费。

解决能源供需矛盾的根本途径在于开发和节约并重，在加紧能源开发的同时，更要注意节约能源。

一、化工企业能源消耗状况能源消耗水平，对企业来说，是技术水平、管理效能、市场竞争力的综合反映。

我国能源拥有量远低于世界平均水平，而我国单位产出能源消耗又大大高于发达国家和世界平均水平。

在我国全社会的能源消耗中，企业占能源消费总量的70%以上，化工企业万元工业产值综合能耗一般为3～4 吨标准煤/万元，其化工企业能源消费结构中，煤炭占53%、电力约占45%、燃油气约占2%。

能源消耗过高仍是制约企业、尤其是化工企业竞争力和经济效益的重要因素，节能降耗是化工企业的紧迫任务。

二、化工企业节能降耗的应对措施1、强化节能降耗意识，加强宣传教育培训化工企业应以提高全员节能意识为根本，广泛、深入、持久地开展节能降耗法律法规、方针政策宣传教育，不断提高企业全员能源忧患意识和节约意识，形成强大的宣传教育声势，树立化工企业节能降耗的典型，及时曝光浪费能源的现象，组织技术管理岗位人员和关键操作岗位人员开展以节能降耗为主题的专项培训，通过形式多样的宣传教育培训，引导和鼓励化工企业员工积极参与和投身节能降耗工作，争创节能降耗标兵和示范企业，逐步形成化工企业节能降耗的机制，增强化工企业全员参与节能降耗的自觉性，使节能降耗成为全体员工的自觉行动。