各种流量计安装注意事项
【高温型流量计的安装】
1.工况温度低于200℃的高温流量计可采用与常温型流量计安装方式一致；
2.工况温度高于200℃的气体液体及蒸汽类流量计，采用倒置式安装。
倒置式即将流量计信号采集部分、传感器部分置于管道下方，此种安装方式不影响流量计的计量性能。
【常温型流量计的安装】
1.流量计一般采用水平安装，显示仪表部分位于管道上方.也可根据实际工况条件采用垂直或倒置安装.
2.为保证流量计准确计量，一般要求设置前后直管段,为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通管路.
【其它流量计的安装】
1.因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下到上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明。
2.流量计与相连的管道工艺尺寸应和流量计相同，以减少两者之间不同形成阻力件，产生的流动干扰，造成计量误差。
3.法兰式和夹装式流量计安装时，应注意法兰之间密封垫片内孔通径是否与流量计和工艺管道通径相同及是否同轴，以避免因其产生干扰而影响计量精确度。
4.对于新完工的工艺管道，应先进行初步吹扫后再安装流量计。
5.测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向
【注意事项】
不允许直接在流量计测量管前后端直接安装阀门、弯头等极大改变流体流态的部件。
如果需要在流量计前后管道上安装阀门、弯头等部件也应尽量保证前后直管段长
度。
气体超声波流量计故障原因及注意事项 本文由https://www.doczj.com/doc/b0637018.html,提供 在使用中能造成气体超声波流量计计量故障的主要因素是管内粘污物如泥污、油污、锈尘、水等，尤其是积水。为了消除管内粘污物对气体超声波流量计的影响，在站场工艺设计、施工和日常使用时应注意以下几个方面。 (1)努力创造条件完成管道干燥。GB5025I-2003《输气管道工程设计规范》中规定的“输气管道试压、清管结束后宜进行干燥”这一条款是参考了皇家荷兰壳牌集团企业标准和国内施工经验制定的。气体超声波流量计在西欧等发达国家使用的较早，这也是他们通过实践探索而总结出的经验。目前国内对天然气长输管道进行整体干燥的不是很多，且规范中也使用“宜”字，对是否进行干燥并没有做硬性规定。以前使用孔板等类型的流量计，管道内的积水对计量影响不大，但改用气体超声波流量计后，超声波流量计对水分是相当敏感的，因此进行管道干燥是非常必要的。 (2)分离系统的选择应考虑液态水的处理。以前站场工艺设计上多采用旋风式分离器，要求不高的场合也可使用重力式分离器，近年来也有选用过滤分离器的。在输气管道首、末站设置分离器的主要作用是除去天然气中的各种固体颗粒，现在推广使用的过滤分离器(以滤芯叶片组合式为例)即能除去各种尺寸的固体颗粒，也能100%的分离掉大于8～1Oμm的水汽。但液态水的带人会严重降低分离器的分离效果，在站场内设置分离器时，不管是旋风式，还是过滤分离式，都应考虑在分离器前加一级液态水处理装置，将从管道内带来的液态水分离掉。其分离精度不必要求太高，选择一般的重力式分离器即可。在国内选用气体超声波流量计的站场中，有的已选用两级分离这种工艺模式，效果良好。气体超声波流量计要注意的问题 (3)加强操作管理，及时排出分离器的污水。分离器均设有排污管，通过人工将分离出的污水排除。但由于种种原因，很可能造成排污不及时，积液器中的污水已满，造成分离器失效，使液态水随天然气进入气体超声波流量计而导致计量故障。若要从根本上解决这个问题，消除人为因素的影响，应在分离器的污管上加装自动排污阀，以保证及时排水。此外，在投产运行初期，过滤分离器滤芯的更换频率也要适当加大。
1.安装地点的选择：应避免电磁干扰。流量计的安装 地点应尽量远离强电磁场，如大功率马达、变压设施、变频设备等。 2.正式安装涡街流量计之前，请勿将流量计进、出口 的保护套除去，以防损坏流量计。 3.安装时应注意流量计外壳上的流向标志，切勿装 反。 4.直管段：涡街流量计的上、下游均要求有一定长度 的直管段。上游一般要求有40D 左右的直管段，下游要求有5D 的直管段。上游直管道的具体要求请参 见操作手册。 5.工艺管道的中心应对齐（以肉眼观察无明显偏 离）。不能在安装时用流量计硬行拉直上、下游工 艺管道，以避免损坏流量计。流量计上、下游工艺 管道近法兰处应有支撑以防止震动，影响测量精 度。 6.垫片：垫片的材料应与被测介质相应。垫片的内径 应稍大于流量计的内径（约1-2mm）。安装时应注意 对准中心，切勿装歪垫片，否则将破坏原有的直管段，影响测量精度。 7.流量计上游应装有过滤器，以防杂物进入流量计 损坏漩涡发生器或缠绕在漩涡发生体上影响测量 精度。 8.流量计上下游应装有手动阀门和旁路以方便维 护、保养。 9.在测量易汽化介质时，流量计下游最好装有压力 表，以读取在线压力，用以控制适当的背压，防止 汽化。若在流量计中发生汽化，将影响测量精度， 严重的汽蚀现象还有可能损坏流量计。 最小要求背压P：P=2.9△P + 1.3Pv △P 为流量计压损
Pv 为介质在工作状态时的汽化压力。 10.接线：电源线，流量计的输出信号线应走各自独立 的管线，以防止互相干扰。接线完成后，应盖紧接 线盖，并密封穿线孔，以防潮气进入影响测量。 11.涡街流量计有法兰式与夹持式两种。安装夹持式 流量计时必须使用随表装箱的对中环。
电磁流量计不工作的时候怎么保养 电磁流量计在停机即不使用的时候，我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法。很多人发现在购买电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。 一、电磁流量计维护之零点检查和调整 电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。 举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到最终不能工作。 另一个是电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。 二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能 首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。 其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。 最后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。 电磁流量计的优点： 1、电磁流量计的变送器结构简单，没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件，所以当流体通过时不会引起任何附加的压力损失，同时它不会引起诸如磨损，堵塞等问
淮安嘉可自动化仪表有限公司 流量计的安装要求 各种流量计由于测量原理不同，则对安装条件提出不同要求。例如有些仪表（如差压式、涡轮式）需要长的直管段，以保证仪表进口端流动达到充分发展，而另一些仪表（如容积式、浮子式）则无此要求或要求很低。安装条件需考虑的因素包括：仪表的安装方向、流动方向、上下游段管道状况、阀门位置、防护性配件、脉动流影响、振动、电气干扰和维护空间等。 管道安装布置方向应遵守仪表制造厂家规定。有些仪表水平安装和垂直安装对测量性能有较大影响；在水平管道可能沉积固体颗粒，因此测量浆体的仪表最好装在垂直管道上。通常在仪表外壳表面标注流体流动方向，必须遵守，因为反向流动可能损坏仪表。为防止误操作可能引起反向流动，有必要安装止回阀保护仪表。有些仪表允许双向流动，但正向和反向之间的测量性能也可能存在差异，需要对正反两个流动方向分别校验。 理想的流动状态应该是无旋涡、无流速分布畸变。大部分仪表或多或少受进口流动状况的影响，管道配件、弯管等都会引入流动干扰，可以适当调整上游直管段改善流动特性。对于推理式流量计，上下游直管段长度的要求是保证测量准确度的重要条件，具体长度要求参照制造厂家的建议。流量计校准是在实验室稳定流条件下进行的，但是实际管道流量并非全是稳定流，如管路上装有定排量泵、往复式压缩机等就会产生非定常流（脉动流），增加测量误差。因此安装流量计必
淮安嘉可自动化仪表有限公司 须远离脉动源处。工业现场管道振动对流量计（涡街流量计、科里奥利质量流量计等）的测量准确性也有影响。可以对管道加固支撑、加装减震器等。仪表的口径与管径尺寸不同，可用异径管连接。流速过低仪表误差增加甚至无法工作，而流速过高误差也会增加，同时还会因使测量元件超速或压力降过大而损坏仪表。
电磁流量计的选型和使用 曹增辉崔晨 天津市禾厘油气技术有限公司天津300450 摘要：在流量测量仪表中，电磁流量计结构牢固可靠，不受流体介质的物性参数变化影响，特别适用于带有悬浮物、固体颗粒等液体，被广泛应用于石油行业中。 关键词：电磁流量计、电极、衬里、传感器 引言 在石油化工行业中，流体流量是检测与控制最常见的参数之一，它直接关系到生产过程的质量与安全。目前市场上流量计多种多样，如电磁式流量计、孔板流量计、涡轮流量计、质量流量计、涡街流量计等。其中电磁流量计以其独特的优势，在石油化工行业中得到了广泛的应用。本文主要介绍了电磁流量计的工作原理、结构组成、仪表选型、优缺点、现场安装等一些问题。 1、工作原理 电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律来测量管道内流体流量的测量装置。电磁流量计通过励磁系统产生电磁场，当可导电流体在管道中流动时，导体在磁场中切割磁力线产生电动势。电动势大小与流体的流速成正比，并通过电极将电压信号引至电路中的转换器，通过转换器转换成标准信号，从而测得流量。 2、结构组成和材质选择 2、1结构组成 电磁流量计由传感器、转换器和流量显示仪三部分组成。其中传感器又分为测量管、励磁系统、电极和壳体几个部分。 2、2材质选择 电磁流量计材质的选择主要是对直接和流体介质接触的电极和衬里材质的选择，它直接影响到流量计的精度和使用寿命。电磁流量计工作的基本条件之一是，测量管内壁除电极外，其余地方垂直于介质运动方向的电流应为零。为满足这一条件，通常将导电的金属测量管内壁和法兰端面衬以绝缘衬里，以防止感应信号电压被金属管短路。由此可见根据不同介质选择不同材质的电极和绝缘衬里尤为重要。 （1）电极材质的选择
涡街流量计安装十大要求 涡街流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中，使用寿命长。 涡街流量计安装注意的要点： 1、合理选择安装场所和环境。 避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。 2、上下游必须有足够的直管段。 若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。 若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。 调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。 3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。 4、管道采取减振动措施。 传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。 5．在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。 测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。6．传感器在垂直管道的安装。 测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。 测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。 7、传感器在水平管道的侧装。 无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。 8．传感器在水平管道的倒装。 一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。 9．传感器在有保温层管道上的安装。 测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。 10．测压点和测温点的选择。 根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D
涡街流量计设计技术标准 一、设计方案 1、方案： 由使用单位填写流量计安装参数表，经使用单位和生产部签字确认，电控部据此选型申报计划。（见附表1） 2、关键控制点： 传感器口径选择：（适合DN300以下）主要是对流量下限值进行核算。它应该满足以下条件： ＝2×104）和对于应力式VSF在下限流1）最小雷诺数不应低于界限雷诺数（Re C 量时旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值（旋涡强度与升力ρU2成比例关系）。 2）对于液体还应检查最小工作压力是否高于工作温度下的饱和蒸气压，即是否会产生气穴现象。 3）流量测量范围的确定还应检查是否处于仪表的最佳工作范围（即上限流量的1/2～2/3处）。 二、设计标准 （一）、选型及注意事项 可以从五个方面进行考虑，这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下： 1、仪表性能方面：准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等； 2、流体特性方面：温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数； 3、安装条件方面：管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径，维修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等； 4、环境条件方面：环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等； 5、经济因素方面：仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。 （二）、包含内容 一、仪表数据表（见附表2） 二、控制方案说明： 1、涡街流量计的选用 涡街流量计的口径选择 涡街流量计的仪表口径及规格选择很重要，它类似于差压流量计节流装
电磁流量计选型 概述 CGRD系列电磁流量计是采用微智能化技术开发的一种高科技产品。它分为现场显示型（一体型）和远传显示型（分体型）两大类。它能测量导电液体介质，包括酸、碱、盐等强腐蚀性的及液固两相体的体积流量。 测量原理 测量原理是基于法拉第电磁感应定律。即：导电液体在磁场中做切割磁力线运动，导体中产生感应电动势，其感应电动势E为： E=KBVD K=仪表常数 B=磁感应强度 V=测量管界面的平均流速 D=测量管的内径值 测量流量时，流体流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速（亦即体积流量）成正比的电压，因此要求被测的流动液体具有最低限度的电导率。其感应通过二个与液体直接接触的电极检出，并通过电缆传送至放大器，然后转换成统一输出信号。这种测量方式具有如下优点： 1、测量管内无阻流体，因此无附加压力损失。 2、由于信号在整个充满磁场的空间中形成，它是管道截面上的平均值。因此，从电极平面至传感器上游端平面间所需直管段相对较短，长度为5×DN（DN为导管的内直径）。 3、只有管道和电极与被测液体接触。因此，只要合理选择电极及管道内衬材料，即可达到耐腐蚀、耐磨损的要求。 4、传感器输出信号是一个与平均流速成线性关系的电动势。 5、测量结果与液体的压力、温度、密度、粘度、电导率（不少于最低电导率）等物理参数无关，所以测量精度高、工作可靠。
CGD用CGRD代替
CGD用CGRD代替
选型编码说明 CGD用CGRD代替1
注：“a”为光法兰长度尺寸，仪表安装尺寸=“a”+2*“衬套厚度”。 “e”适用于口径DN250以上。 可提供美标ANSI B16.5法兰、不锈钢法兰、不锈钢外壳产品（1Cr18Ni9Ti)、高压产品。
涡街流量计技术要求 1、测量介质：氯气 2、口径：DN25 3、材质：316L不锈钢 4、传感器材料：哈氏合金 5、测量温度：-200℃~120℃ 6、供电电压：20~30VDC 7、测量误差：±0.2%，重复性：±0.1% 8、介质电导率：＞5uS/cm 9、流速范围：0.3—12m/s 10、额定压力：PN1.6 11、过程温度：-25℃—140℃ 12、防护等级：IP67 13、输出信号：两线制4—20mA 14、通讯：Hart通讯协议，RS485 15、显示器、累计器：字母/数字型，瞬时流量，累计流量，故障显示 16、适用电源：220V AC/24VDC 17、带安装附件 18、带自诊断，故障报警，小流量切除功能 19、安装形式：一体式 20、连接形式：法兰连接 类 LUCB系列插入式涡街流量计、LUCB系列涡街流量计 参数及要求 ◆测量介质：气体、液体、蒸气
温压补偿型涡街流量计——迪元仪表 ◆连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式 ◆口径规格法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,10 ◆法兰连接式口径选择 100,150,200 ◆流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s 正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3 ◆测量精度 1.0级 1.5级 ◆被测介质温度:常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃ -25℃～250℃ ◆输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V ◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m ◆脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m ◆仪表使用环境温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃ 分离式涡街流量计——迪元仪表 ◆材质不锈钢, 铝合金 ◆电源 DC24V或锂电池3.6V ◆防爆等级本安型iaIIbT3-T6，防护等级 IP65
电磁流量计该如何选型 电磁流量计经过多年的发展，性能不断的完善，功能也逐步的强大。按分类也有多种，如按励磁方式分类有直流励磁型、交流工频励磁型、双频励磁型和低频矩形波励磁型。都是采用法拉第电磁感应定律的原理，生产的一种测量导电液体体积流量的仪表。电磁流量计具有压力损失极小，对介质的密度、粘度、温度、压力等参数没有要求，而且对直管段的要求也很低。下面就来对如何选用流量计坐下总结。1、介质的电导率介质的电导率不 能低于规定的下限值，如果低于下限值就会产生测量误差，导致不能正常使用，超过上限值即使变化也可以测量，示值误差变化不大。工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/cm，酸、碱、盐液的电导率在10-4~10-1S/cm之间，低度蒸馏水为10-5S/cm，这些使用是没有问题的，比如石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用了。使用的水溶液可能用工业用水配比，电导率将略高，是有利于流量测量。下图列出若干液体在20°C时的电导率。2、电极材料在测量使用过程中想要达到良好的测量效果，更长时间的使用寿命，就必须根据被测流体是否具有腐蚀性来选择电极的材料，具体请咨询厂家腐蚀手册。下图为常见的电极材料及对应耐腐蚀性能。3、量程口径传感器 的口径不一定要与管径相同，必须根据实际流量而定，依据计算公式选定流量计的口径。对于工业输送水等液体，一般管道流速1.5~3m/s，电磁流量计用在这样的管道上，传感器口径与管径相同即可。电磁流量计满度流量时液体流速可在1~10m/s范围内选用。上限流速在原理上是不受限制的，建议不超过5m/s，如果衬里材料能承受液流冲刷。满度流量的流速下限一般为1m/s，有些型号仪表则为0.5m/s。用于有易黏附、沉积、结垢等物质的流体，选用流速不低于2m/s，最好提高到3~4m/s或以上，起到自清扫、防止黏附沉积等作
空气流量计安装注意事项介绍 空气流量计管道安装注意事项： 空气流量计最好安装在室内，若须安装在室外时，应有避免直射阳光和防止雨淋的措施。空气流量计应避免安装在有强磁场干扰，空间小和维修不方便的场合。空气流量计应避免安装在温度较高、受设备热辐射或含有腐蚀性气体的场合，若须安装时，须有隔热通风措施。空气流量计避免安装位置 空气流量计应避免安装在有机械振动的管道上，若须安装时，必须采取减震措施，可加装软管过渡，或在空气流量计上下游2DN处加装管道固定支撑点并加防震垫。法兰与管道点焊定位后应卸下空气流量计，不能带着空气流量计焊接。空气流量计可以测量液体、气体和蒸汽，但不同介质之间不通用；同种介质又分为低温、高温和特高温三种规格，不同温度之间也不通用。当测量液体时必须保证管道内充满液体，因此介质流向应是自下而上的。空气流量计可以在沿管道轴线垂直方向上360度任意安装。最佳安装方式：低温介质表杆垂直地面安装；高温介质表杆平行地面安装。空气流量计应尽量避免安装在架空较长的管道上，由于管道的下垂容易造成空气流量计与法兰间的密封泄漏。若必须安装时，须在空气流量计的上下游2D处分别设置管道支撑点。在测量蒸汽的管道中，为了防止转换器温度过高，仪表连接杆至少一半不要保温为了方便观察和接线。 空气流量计应远离有强电磁场 空气流量计的表头在原有的位置上可进行360度旋转，在调整好位置后，把锁紧螺母拧紧即可。为了防止水汽从锁紧螺母处进入壳体，必要时须用防水胶带把锁紧螺母缠绕密封好。连接空气流量计的屏蔽电缆走向，应远离有强电磁场干扰的场合，绝对不允许与高压电缆一起敷设。屏蔽线应尽量缩短，且不得盘卷，以减少分布电感，最大长度不超过500米。接线时先拧开表壳后盖，将信号线从防水接头送入。按照接线图示正确接线。将防水接头拧紧，并保证线缆在进入防水接头之前必须向下压弯，以确保水不会顺着线。 相信伴随着新材料、新工艺和新技术的应用，智能空气流量计的性能更趋完善也能够满足人们小型化、多功能性的综合要求。相信随着纳米技术、薄膜技术等新材料研制成功，微机械与微电子技术、计算机技术等的综合应用，具备多种气体监测功能的高性能智能化智能空气流量计将会在不远的将来出现在我们身边.
转子流量计安装要求： 1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。 2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量 介质相容； 3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用 温度； 4、转子流量计必须垂直地安装在管道上，并且介质流向 必须由下向上； 5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。 6、为避免管道引起的变形，配合的法兰必须在自由状态 对中，以消除应力； 7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载， 管道应有牢固的支架支撑； 8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。 9、支管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN（DN是管道的 通径）； 质量流量计安装 1、传感器的刚性和无应力支撑 2、避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集 结和滞留，在测试系统中引起测量误差；
3、如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3M），应 多装一个通流阀； 4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍（两 法兰之间距离），如果泵引起多余的振动，必须用绕性管或连接管进行隔离。 5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器 至少1X“L”远处（L为传感器安装法兰之间距离） 6、支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为 20~200mm; 电磁流量计安装 1、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4”)的小流量计， 在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。 2、按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电机轴 必须保持基本水平。 3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介 质的； 4、安装时，要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介 质流方向一致。
孔板流量计安装注意事项与措施 孔板流量计安装前的十条注意事项 1.仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。 2.仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。
3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。 4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。 5.由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少250px处，不允许有铁磁性物质存在。 6.测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在?浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。 7.安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于最小应力状态。 8.安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别小心。由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。 9.带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。 10.低温介质测量时，需选夹套型。 孔板流量计安装过程中的二十八条注意事项
1.仪表开孔应避免在成型管道上开孔。 2.注意流量计前后直管段长度。 3.如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。 4.工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。 5.工艺焊接时，避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。
流量计是测量液体、气体流量必不可少的仪表，大家平时想必也都见过许多不同类型的流量计。正确的安装方式对流量计来说十分重要。 01电磁流量计 首先介绍的是电磁流量计，身为仪表人的读者们想必在很多场合都见到过电磁流量计。 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内则与测量无关。 A、安装地点不能有大的振动源，并应采取加固措施来稳定仪表附近的管道；
B、不能安装在大型变压器、电动机、机泵等产生较大磁场的设备附近，以免受到电磁场的干扰； C、传感器与管道连接时应保证满管运行，最好垂直安装； D、变送器外壳、屏蔽电缆、测量本体及两端的管道都要接地，接地极应单独设置，接地电阻应小于10欧姆，不能接到电气或公共接地网上； E、要求有前5倍后3倍管道直径的直管段。 详解如下 如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时可以增加前后直管段的长度、采用一个流量稳定器或减少测量点的截面以稳定流速分布。流量计可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
电磁流量计的常规直管段要求是前10D后5D，在有弯管、阀门的情况分别有不同的要求。 电磁流量计接地的原因： 电磁流量计内的测量电极处于一个直流或交流电场内，如果其环境不能有效地被屏蔽于一个无干扰的条件下，对测量有严重干扰。 传感器外壳接地与否，直接关系到测量的精度和稳定性，接地导线必须不传任何干扰电压，因此电磁流量计要求有非常可靠的接地，要做好接地屏蔽，否则就会产生干扰电流。 然而电磁流量计接地的好处：若连接污水流量计的管道是（相对于被测介质）绝缘性的则要用接地环，它的材质应根据被测介质的腐蚀性选用。 如果是聚四氟乙烯的传感器，为了保护聚四氟乙烯的翻边不受损伤，要选用接地环。
罗茨流量计性能及注意事项 在使用腰轮流量计之前，我们首先要了解一下要论流量计的主要技术性能。 首先要严格执行中华人民共和国专业标准JB/T9242-1999《容积式流量计通用技术条件》， 1、工作压力（MPa）：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0 2、工作温度（℃）：-10℃～60℃ 3、介质粘度（mPa.s）：0.6～150 4、精确度等级：0.5 0.2 5、流量范围（m3/h） 使用粘度可达2000mPa.S或更高，超过150mPa.S时 ■外形及安装尺寸连接法兰标准：JB/T79-82-94 罗茨流量计又称气体腰轮流量计，主要用于对管道中液体流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表。它具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、运行噪声低、安装使用方便等特点。而且我们要按照被测量的流体性质和流动情况来选择腰轮流量计的规格和型号，合理的安装。 在使用罗茨流量计之前，首先要考虑自己的环境是否适合选用罗茨流量计。然后我们来看一下罗茨流量计安装使用的注意事项。 流量计前应安装过滤器，两者表体上箭头指向与流动方向一致。 *当被测液体含有气体时，流量计前应安装气体分离器。 *不论管路是垂直还是水平安装，但流量计的腰轮轴安装成水平位置（即表度盘应与地面垂直）。 *流量计安装前，管道需冲洗，冲洗时采用直管段（替代流量计位置）防止焊渣、杂物等进入流量计。 *严禁用水校验铸铁、铸钢材质组成的流量计。 *流量计在使用时流量大小不得超过技术要求，流量计正常工作在最大流量70~80%为优。*被测液体如果具有化学腐蚀性，需选用不锈钢材质的流量计，如果腐蚀性强，需选用0Crl8Ni12MO2Ti材质的流量计。 *流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器旋转180度或90度均可。 *节流阀应安装在流量计进口处，开闭阀装在出口处，使用开闭阀时要缓慢启动，不要突然开阀。 *严禁使用扫线蒸汽通过流量计。 *在连续使用部门，流量计需加旁通管道。 安装使用前一定要严格遵守以上几点，避免为您带来不必要的麻烦。罗茨流量计现在已经广泛运用在石化，电力，交通等大领域当中。
电磁流量计量程与口径如何选择 电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究。 我们还自行设计了一套国内目前最先进的，专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置，从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。(仪器仪表世界网) 电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。 另外我们独家设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。 变送器口径通常选用与管道系统相同的口径．如果管道系统有待设计，则可根据流量范围和流速来选择口径．对于电磁流量计来说，流速以2—4m／s较为适宜．在特殊情况下，如液体中带有固体颗粒，考虑到磨损的情况，可选常用流速≤3m／s，对于易附管理的流体．可选用流速≥2m／s 变送器的量程可以根据两条原则来选择：一是仪表满量程大于预计的最大流量值；二是正常流量大于仪表满量程的50％，以保证一定的测量精度． 智能电磁流量计性能特点： 1)测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。(仪器仪表世界网) 2)测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。 3)由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。 4)传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。 LDE转换器采用国际最新最先进的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT)，性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。
涡街流量计设计技术标准 一、 设计方案 _ 1、方案： 由使用单位填写流量计安装参数表，经使用单位和生产部签字确认，电控部据此 选型申报计划。（见附表1） 2 、关键控制点： 传感器口径选择：（适合DN300以下）主要是对流量下限值进行核算。它应该 满足以下条件： 1） 最小雷诺数不应低于界限雷诺数（R&= 2X 104）和对于应力式VSF 在下限流 量时旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值（旋涡强度与升力P J 成比例关 系）。 2） 对于液体还应检查最小工作压力是否高于工作温度下的饱和蒸气压，即是 否会产生气穴现象。 3） 流量测量范围的确定还应检查是否处于仪表的最佳工作范围（即上限流量的 1/2 ?2/3 处）。 二、 设计标准 ］（一）、选型及注意事项 可以从五个方面进行考虑，这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、 安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下： 1、 仪表性能方面： 准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信 号输出 特性、响应时间、压力损失等； 2、 流体特性方面： 温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结 垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数； 3、 安装条件方面： 长度、管道口径，维修空间、 4、 环境条件方面： 振动等； 5、 经济因素方面： 仪表使用寿命、备品备件等。 （二）、包含内容 一、 仪表数据表（见附表2） 二、 控制方案说明： 1、涡街流量计的选用 涡街流量计的口径选择 管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段 电源、接地、辅助设备 （过滤器、消气器）、安装、等; 环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道 仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、
质量流量计的安装注意事项 1.安装地点的选择：应避免电磁干扰。传感器及变送 器的安装地点应尽量远离强电磁场，如大功率马 达、变压设施、变频设备等。 2.正式安装流量计之前，请勿将流量计进、出口的保 护套除去，以防杂物进入流量计。 3.安装时应注意流量计外壳上的流向标志。虽然质 量流量可双向测量，但最好依流向标志安装，以防组态时出错。 4.质量流量计上、下游一般无直管段要求。 5.工艺管道的中心应对齐（用眼观察无明显偏离）。 不能在安装时用流量计硬行拉直上、下游工艺管 道，以避免损坏流量计。流量计上、下游工艺管道近法兰处应有牢固支撑及夹持以防止震动影响测量精度。焊接时注意勿让电流经过表体，即靶线与焊线在传感器同侧。 6.流量计上、下游应装有手动截止阀以方便调零、维 护及确护流量计不工作时可处于满管状态。 7.在测量易汽化介质时，流量计下游最好装有压力 表，以观察在线压力，用以控制适当的背压，防止汽化。若在流量计中发生汽化将影响测量精度，甚至影响流量计正常工作。 8.一般建议：测量液体流量时，流量计向下安装， 安装在工艺管道的相对低点位置。 如图：
质量流量计的安装注意事项 9.测量气体流量时流量计朝上安装。测量浆液状介 质时一般采用旗式（竖式）安装（但如流量计外形 为三角形的如CMF025，CMF050 等，一般采用向上安装）。 10.接线：电源线，流量计信号线及输出信号线应走各 自独立的管线以防止互相干扰。输出信号线最好选用带屏蔽的绞合线。传感器与变送器之间的最远距离为300 米，接线完成后应盖紧接线盒盖，并密封穿线孔以防止潮气进入影响测量。 11.如介质为常温易凝物,需采取保温措施.注意要将传感器接线盒置于保温层 外。
电磁流量计的选型 电磁流量计是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。糨是根据法拉第电磁感应定律制成的，用来测量导电液体体积流量的仪表。由于其独特的优点，目前已广泛地被应用于工业过程中各种导电液体的流量测量，如各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；各种浆液流量测量，形成了独特的应用领域。 在结构上，电磁流量计由电磁流量传感器和转换器两部分组成。传感器安装在工业过程管道上，它的作用是将流进管道内的液体体积流量值线性地变换成感生电势信号，并通过传输线将此信号送到转换器。转换器安装在离传感器不太远的地方，它将传感器送来的流量信号进行放大，并转换成流量信号成正比的标准电信号输出，以进行显示，累积和调节控制。 LDE型智能电磁流量计是我公司采用国内外最先进技术研制开发的全智能型电磁流量计，其全中文电磁转换器内核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用国际最新技术、输入抗阻高达10的15次方欧姆，共模抑制比优于100db, 对于外来干扰以及60Hz/50Hz干扰抑制能力优于90db ，可以测量更低电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场的新技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大大的缩小了体积，减轻了重量，使流量计具有小型轻量化的特点。使客户“买的放心，用的省心，服务称心"是我公司的宗旨。 二、产品特点 ·管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。 ·测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。 ·在现场可根据用户实际需要在线修改量程。 ·高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。 ·采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。 ·采用16位嵌入式微处理器，运算速度快精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。 ·全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150：1 ·超低EM1开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好 ·内部具有三个积算器可分别显示正向累计反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16 次掉电时间 ·具有RS485 、RS232 、Hart和Modbus等安息字通讯信号输出。 ·具有自检与自论断功能 三、电磁流量计技术参数 公称口径: 电极材质: 精度等级: 内衬材料: 电极形式: 介质电导率: 流速范围: 介质温度: 额定压力: DN10-DN2000 Mo2Ti,Hc,Hb,Ta,Pt ±0.5%,±1.0%（按口径分） 聚四氟乙烯、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、耐酸橡胶固定式、刮刀式、可拆卸式 正常测量不低于5μs/cm 0.2～11m/s可选 25℃～180℃ 0.25Mpa-32Mpa
气体涡轮流量计的种类有很多，有时让我们挑选的眼花缭乱的。其实最主要的还是要根据我们自己的需求来挑选。不论是在价格方面还是在质量方面，都是挑选的要点考虑条件。但是我们在使用气体涡轮流量计的时候会出现各种问题导致气体涡轮流量计不能正常的运转。总结了一下气体涡轮流量计的一些故障问题及处理的方法： 气体涡轮流量计常见故障与解决方法 1. 有流量通过，但仪表瞬时流量为零 （1）接线错误，检查仪表接线。 （2）仪表内部参数被修改，请按照检定证检测仪表参数。 （3）信号采集线圈损坏，影响信号的传递，即使有流量通过也无法将信号传输给转换器。用带磁性的螺丝刀滑动信号采集线圈外壁，若仍无流量显示，则信号采集线圈损坏。（4）介质太脏，过滤器被堵死。 （5）叶轮可能卡死，请检查叶轮。 2. 仪表无流量通过时，仪表就有瞬时流量显示 （1）管道存在剧烈振动，建议加减振措施。 （2）仪表没有良好接地，请检查接地。 （3）现场存在磁场干扰，如变频器、电机、电磁阀等（现场50Hz的工频干扰,在一定程度上可能会影响仪表的使用，https://www.doczj.com/doc/b0637018.html,工频干扰的计算Q=3600f/k ,f=50Hz ,k=仪表的系数。通过计算，可以判读仪表是否存在工频干扰）。若存在，建议更换安装位置。 （4）仪表的管道截止阀没有彻底关好，检查阀门。 3. 仪表正常测量，测量值不准确 （1）仪表内部参数存在问题，请按照检定证检测仪表参数。 （2）仪表压力显示异常，请检查管道压力。 （3）仪表机芯问题，将仪表拆下用嘴吹动叶轮应正常运转，如损坏建议与厂家联系。 4. 仪表正常测量，现场液晶显示正常，仪表电流输出不正确 （1）检测仪表参数中的上线值，查看仪表量程是否和仪表铭牌所标量程上限相同。（Ｄ型为变送上限值） （2）仪表电流输出芯片的损坏。 气体涡轮流量计安装场所注意事项 环境温度 避免安装在温度变化较大的场所，若可能受到其他设备热辐射，须有隔热通风措施。
蒸汽涡街流量计安装规范 涡街流量计在安装时应参考ISO图、典型安装图、3D模型，安装步骤及方式应与厂家的操作指南一致。 1、安装要求 涡街流量计不宜安装在测量液体容易发生汽化的位置，也不适宜安装在振动的管道上。洁净气体、蒸汽和液体的大中流量，可以选用涡街流量计。低速流体及黏度大的液体测量，不适宜选用涡街流量计。对直管段的要求：上游为15~50D（D为管线直径）；上游加整流器时，上游不小于10D，下游至少为5D。 2、垂直安装 涡街流量计在安装时，工艺管线的设计应保证仪表主体内介质要保持充满，不能有空气残留。一般情况下，在不影响精度的情况下，涡街流量计可以在任何方向安装，但是要满足以下要求。涡街流量计垂直管线上安装时，测量不同的介质的涡街流量计的安装方向不同。如图1所示。 3、水平安装 对于蒸汽和固体含量少的流体，建议将流量计与电子设备安装在管道的一侧。这将使潜在的测量误差为最小，允许冷凝物或固体在不中断漩涡的情况下在出料杆下流动。 对于水平安装，最优朝向是把电子装置安装在管道的侧面。在液体应用中，这种安装方式能够避免进入空气或者是固体冲击漩涡发生器以
及干扰发生体的频率。在气体或蒸汽管线的应用中，这种安装方式能够避免冷凝液体干扰漩涡发生器及其频率，如图2所示。 4、蒸汽管线 涡街流量计安装在蒸汽管线上，其涡街流量计所在的管线不能设计图3所示的S型，因为这种设计形式容易引起凝液返流到涡街流量计中，进而引起仪表设备的损坏。 5、搬运及检查 涡街流量计包括本体及变送器两部分，涡街流量计在搬运过程中应小心进行，不能用手直接托住变送器的位置进行搬运。应仔细核查涡街流量计所带的附件并进行核对，对于涡街流量计本体的温度探测不能进行拆卸，对温度探测的探针部分的保护套要等到现场施工时才能摘下，以免损伤探针。 6、安装方向 涡街流量计在现场安装时，要求安装方向为：管线的介质流向与涡街流量计本体所示流量方向一致。变送器的安装方向应90°或270°安装，如图4所示。 7、法兰安装 涡街流量计调整好方向后进行法兰对接安装，安装时选择合适等级的法兰垫片及螺栓，并按照厂家的指导作业书进行安装。 8、电气连接 涡街流量计工艺安装完成后，需要连接变送器部分。涡街流量计变送
大连源晟电磁流量计YSD200的选型 本文阐述了如何按照被测量介质的性质和使用环境正确选择电磁流量计的口径、衬里材料、电极材料、电极形式等参数和主要材质。并提出了电磁流星计的正确安装和使用方法，以保证在流量监测中体现电磁流星计的优异性能。 前言 电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制成的 一种测量导电液体的体积流量计，它在上世纪五十年代初就实现了工业化的应用。经过几十年的不断发展和改进，目前已经成为一种性能优异，在冶金、化工、轻工．给排水等许多行业应用极为广泛的流量计量仪表，特别是大口径的电磁流量计在给排水工程．港口疏浚和工业废水处理系统等部门得到了很好的推广应用。但是要真正发挥电磁流量计的高精度、高稳定性等优异性能，必须要注意它的正确选择和正确使用。下面就这两方面的问题谈一些建议： 1 电磁流量计的正确选择 电磁流量计由传感器、转换器和连按电缆组成。 在决定选用电磁流量计作为流量计量表以后，首先需要确定下述几个工艺参数，然后根据参数正确选用仪表。 这些工艺参数分别是：被测介质的性质(是否为导电液体，是否有腐蚀性，是否含固体颗粒)；工艺管道内径，材质(是否为非金属管道或内部涂敷绝缘材料的管道)；被测介质的温度、压力、流量；仪表安装位置和场所(室内或室外，地上或地下，以便决定防水等级和防爆要求)，仪表形式(一体或分体式，分体型传感器与转换器之间电缆长度)等。 1．1口径与量程的选择 电磁流星计是一种作为直管段连接在工艺管道上的流量计，因此必须首先确定它的口径，传感器口径不一定与工艺管道口径相同，应视流量而定。 下面分三种情况考虑： (1)对于粘度不高的液体(例如水)，管道流速大多设计成经济流速，即1．5～3m ／s，在这种管道上，一股来说都选用传感器口径与管道口径相同或者略小一些(可在传感器前后安装变径管)。选择传感器口径时，最好让传感器内满度流量时的流速在1．0～10m／s之间。上限流速在原理上应是不受限制的，但是流速太高，使衬里受到较强的冲刷，容易被损坏。建议流速不超过5m／s，超过lOm ／s的流速就极为罕见了，因此传感器口径也不能选得太小。满度流量时的流速下限一般为lm／s，最小也要大干0．5m／s，否则不能保证测量精度。 (2)对于粘度稍大或有沉积物的液体，选用传感器口径时应使流速不低于2m／s，最好选用3～4m／s或更高些，以便用液体自清洁，防沉积。 (3)对于矿浆等磨损性强的液体，常用流速应低于2m／s，最大不超过3m／s，以降低对衬里和电极的磨损。 (4)对于接近阈值的低电导率液体，在选用传惑器口径时，尽可能使用较低流速