目录一、锅炉点火和熄火控制二、房间装饰灯控制三、十人投票选举控制四、两部抽水机控制五、实训体会一、锅炉点火和熄火控制1、要求（1）锅炉的点火过程先启动引火，5min后启动鼓风，2min后点火燃烧，熄火过程为先熄火，2min后停止鼓风，5min后停止引风（2）点火和熄火分别由不带所得黑色和红色按钮控制2、程序流程设计图及文字说明↓↓↓↓↓↓3、PLC选型及I/O口分配PLC选型为FP1 C24，C40系统共有5个I/O点，2个输入点和3个输出点。
I/O点分配如下：输入点：点火按钮为X0;熄火按钮为X1；输出点：Y0控制引风； Y1控制鼓风； Y2控制点火；4、梯形图5、PLC外部接线图SB1 SB2X0X1Y0Y1Y2KM1KM2KM3COMCOMAC 220VDC 24V二、房间装饰灯控制1、要求（1）由一个不带锁的按钮控制装饰灯，第一希按下按钮六组灯全亮；第二次按下按钮一、三、五组灯亮，其他灭；第三次按下二、四、六组灯亮，其他灭；第四次按下一、五组灯亮，其他灭；第五次按下二、六组灯亮，其他灭；第六次按下三组灯亮，其他灭；第七次按下灯全灭（2）此控制是利用按动按钮次数来控制各个灯的亮与灭，并且有固定的亮灭次序，因此，可以利用计数器实现顺序控制2、程序流程图及文字说明开始按下X0六组灯全亮按下X01、3、5组灯亮2、4、6组灯灭按下X02、4、6组灯亮1、3、5组灯灭按下X01、5组灯亮2、3、4、6组灯灭按下X02、6组灯亮1、3、4、5组灯灭按下X03组灯亮1、2、4、5、6组灯灭按下X0灯全灭结束3、PLC选型及I/O口分配PLC选型为FP1 C24，C40I/O口分配：输入点:按钮为X0；输出点：Y1控制一组灯；Y2控制二组灯； Y3控制三组灯；Y4控制四组灯； Y5控制五组灯；Y6控制六组灯 4、梯形图5、PLC外部接线图SB1X0Y0Y1Y2Y3Y4Y5HL1HL2HL3HL4HL5HL6AC 220VDC 24VCOM COM三、十人投票选举控制1、要求（1)计票开关XA按下，计票开始，否则不执行投票计算，XA可用带锁按钮（2）XA按下时，开始计时10s，各代表投票选举需在10s内完成，否则视为弃权，选举按钮为X0-X9。
热水锅炉锅炉房集中监控系统一、控制系统概述供热系统由热源、热力网管和热用户等三部分组成，控制中心对各锅炉运行负荷进行统一调配，实现多台锅炉的优化运行控制、供暖温度的气候补偿计算与控制等功能，使锅炉房成为新一代节约型能源中心。
整个控制系统的设计充分体现了控制分散，信息管理集中的现代工业设备控制思想的发展理念，具有投资性价比高，可靠性好、便于扩展，技术先进等优点。
１、提高系统运行安全性本控制系统的故障报警保护功能完善：循环泵故障停机、电机过载欠压过流保护，各个关键部件互相 的连锁保护对供热系统安全运转提供保障。
２、提高工作效率、降低劳动强度供热系统运行情况可定时、随机、按要求打印生产报表，减少了工作人员的定点抄表工作量。
使监控人员有更多的精力投入到锅炉设备的寻检和管理当中。
3、系统设计标准在进行锅炉集中监控系统设计时，严格遵循以下国家制定的锅炉及相关行业的标准。
4、监控系统适用的锅炉分类燃煤、燃气、燃油热水/蒸汽锅炉；电热锅炉/余热锅炉/真空锅炉/焚烧炉/循环流化床锅炉等等。
二、监控系统主要功能多台热水锅炉并网运行集中监控，主要监控对象包括：锅炉压力、烟气节能器总进出口水温度、执行器状态、锅炉出回水温度、水流量调节、各种故障反馈信号、运行反馈信号等等。
独特的气候补偿控制系统，燃烧机的调节采用模糊+P I D控制算法，自动加减负荷控制出力。
断电后上电的自动重启。
集中监控或锅炉本地人工操作皆可。
三、系统主要组成系统主机是工业控制用计算机（上位机）及其必需外设核心控制模块是中小型ＰＬＣ系统（ＲＴＵ）信号采集用传感器变送器等仪器仪表上位控制系统介绍1．中心控制台是系统的指挥中心，双向通讯线连接每台锅炉控制器，对各锅炉机组适时监控。
实现故障报警、数据监测、历史数据记录、自动生成报表以及数据打印等功能。
2.数据分析统计处理：锅炉运行效率分析、锅炉工作时间分析、温度曲线分析、压力曲线分析、各锅炉各项技术指标的比较分析（曲线、直方图等形式）。
锅炉日常点检表锅炉日常点检表
点检月份：年月
编号：设备名称锅炉规格型号
设备编号：xxxxxxxx
操作者A：xxxxxxxx13
操作者B：xxxxxxxx18
操作者C：xxxxxxxx2425
使用部门：xxxxxxxx3031
检查日期：点检内容点检记录
点检内容：
1.安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全，灵敏、
可靠，排污装置无泄漏。
2.按规定合理设置报警和连锁保护装置，且灵敏可靠。
3.给水设备完好，匹配合理，无泄漏。
4.炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好。
5.各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠，无异常振动。
6.阀门启闭灵活，无泄露。
7.控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠。
8.机体各连接件无松动。
9.风机运转正常，润滑良好，风门调节灵活。
10.其他辅机设备应符合机械安全要求。
异常：
1.检查方法：看、听、试。
2.重大安全隐患记录。
情况记录备注。
检查周期：每天。
（由车间负责人负责）。
