土方回填施工方案26216
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土方回填专项施工方案(2)1. 引言土方回填是土木工程中非常重要的施工环节之一,其质量直接关系到工程的稳定性和安全性。
为了确保土方回填工作顺利进行,制定合理的专项施工方案至关重要。
本文将针对土方回填专项施工方案进行详细阐述。
2. 工程概况•工程名称:XX工程土方回填•工程地点:XX地区•工程内容:土方回填工作3. 施工方案3.1 施工前准备在进行土方回填之前,需要做好以下准备工作: - 对回填现场进行勘察,确定地形地貌情况; - 制定回填工艺流程,并明确回填材料类型和数量; - 准备好必要的施工设备和工具。
3.2 施工工艺1.清理现场:清除回填现场杂物、杂草等,保持现场整洁。
2.测量定位:根据设计要求进行土方回填的定位和标高测量。
3.分层回填:根据回填要求,按照分层回填的原则进行工作。
4.压实处理:对回填土方进行适当的压实处理,确保土方的密实度。
5.检查验收:施工结束后,对回填工程进行检查验收,确保质量符合要求。
3.3 施工安全在进行土方回填施工过程中,要重视施工安全工作,确保施工人员和设备安全。
具体措施包括: - 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等必要的劳保用品; - 施工现场要设置明显的安全警示标识,指导施工人员注意安全; - 施工设备要定期检查维护,确保安全可靠。
4. 施工总结土方回填是土木工程中常见的施工工序,通过合理制定施工方案,可以有效地提高施工效率和质量,保障工程的顺利进行。
在实际施工过程中,应严格按照施工方案的要求执行,确保施工质量达标,工程顺利完成。
以上就是关于土方回填专项施工方案的详细介绍,希望对工程实践有所启发和帮助。
土方回填专项施工方案1.项目概述本项目为土方回填专项施工方案,旨在对所需地块进行土方回填工程,以满足后续项目的土地要求。
2.工程准备2.2设备准备:根据工程需要,准备挖掘机、装载机、推土机等必要工程设备。
2.3材料准备:根据土方回填工程的需要,准备回填用的砂土、石头等材料。
3.施工步骤3.1地面清理:清理施工现场,将阻碍施工的障碍物移除,确保施工进展顺利。
3.2挖土开挖:根据设计要求,使用挖掘机进行土方开挖,确保开挖面平整。
3.3土方回填:将符合要求的回填土进行堆放,使用装载机和推土机进行土方回填,按设计标高逐层进行回填,压实固结。
3.4过程监控:在土方回填过程中,需要进行监控,确保每一层土方回填到位,并进行适当的压实措施,以保证填土的质量。
3.5进水处理:在土方回填完成后,对水源进行处理,防止水源侵蚀土方回填区域,影响施工质量。
3.6清理整理:施工完成后,清理整理施工现场,恢复原有环境。
4.施工安全4.1严格按照相关法律法规和安全操作规程进行施工,保证工人的人身安全。
4.2安全防护设施:设置必要的安全防护设施,包括警示标志、安全绳网等,确保工作区域安全。
4.3培训教育:工人需要经过相关培训,了解施工安全规范,提高施工安全意识。
4.4安全监控:安排专人负责施工现场的安全监控,及时发现并处理危险情况。
4.5应急措施:在施工现场设立应急队伍,随时做好应对突发事件的准备。
5.质量控制5.1回填土质量检测:对回填土进行质量检测,包括土壤颗粒分析、含水量测试等,确保回填土的质量符合设计要求。
5.2标高控制:在施工过程中进行标高控制,确保回填土的高度和坡度符合设计要求。
5.3土方压实:对回填土进行适当的压实措施,使其达到设计要求的密实度和稳定性。
5.4施工记录:进行施工记录,包括土方回填层数、土方开挖量等,以备后期验收和资料整理使用。
6.环境保护6.1施工期间要注意对周围环境的保护,避免施工引起的土壤、气体和水等污染。
土方回填施工方案土方回填施工方案是土木工程中至关重要的一个环节,其目的是将土方回填至原始地面或设计标高,以达到平整、稳定、坚实的效果。
一、编制依据1.结构施工图纸2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)二、工程概况以某综合楼为例,该工程位于商业街B地块,总建筑面积28960平方米,地下主体一层,地上主体十七层,建筑高度为61.1米,采用框架剪力墙结构,抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级。
基础为桩基承台基础,基础埋深-5.500m。
三、施工前准备1.现场勘测●地质调查:了解施工区域的地质情况,包括基岩层情况、地下水位、土壤类型及含水量等。
●施工区域清理:清理施工区域内的杂物和固体废弃物,确保施工现场的净化。
2.施工方案制定●根据现场勘测结果,制定详细的土方回填施工方案,包括施工工序、施工方法、施工工艺等内容。
3.材料准备●准备符合标准要求的土方回填材料,如灰土、素土、级配砂石等。
4.设备准备●准备必要的施工设备,如挖掘机、铲车、平板压路机、振动夯实设备等。
四、施工过程1.挖土开挖●按照设计要求和施工方案,在施工现场进行挖土开挖工作,确保开挖范围和深度符合要求。
●在开挖过程中,测量人员需密切配合,随时施测基坑边线及基底标高,确保土方到位和不超挖。
2.土方回填●回填材料控制:确保回填材料的种类、质量符合要求,土中不得含有较大石块、草根、垃圾等有机杂物。
●分层回填:将挖掘出的土方进行分层回填,每层虚铺厚度不超过300mm,确保填土的均匀性和密实性。
●回填方式:o机械回填法:采用挖掘机、铲车等机械设备进行回填,注意土方的均匀分布和夯实程度。
o人工回填法:在小型工程或狭窄区域采用人工回填,确保回填质量。
o振动夯实法:使用专业的振动夯实设备对回填土方进行夯实,提高地基承载力。
3.夯实处理●在回填过程中,采用夯实处理,如振动压实、平板碾压等方法,提高填土的密实度和稳定性。
(完整版)土方工程回填施工方案土方工程回填施工方案 (完整版)一、项目背景本工程为一山区土方工程回填项目,旨在填平山区内的空地,以便后续建设工作能够顺利进行。
二、施工目标本施工方案的目标是实现将土方回填到规定的高度,并保证回填后的地表平整度达到设计要求。
三、施工流程1. 土方取料:根据设计要求,从工地附近的可开采土源地取出所需土方材料。
2. 运输:将土方材料运输到施工现场,并将其堆放在合适位置。
3. 破碎:对土方材料进行破碎处理,使其颗粒尺寸均匀分布。
4. 平整:使用推土机等设备对土方进行平整,并按设计要求确定回填高度。
5. 压实:在土方回填完成后,使用压路机等设备对土方进行压实,提高地基的稳定性。
6. 毁护:对施工现场进行清理工作,确保场地整洁无障碍。
四、施工要点1. 施工现场的周边应设置围挡,并进行警示标识,确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴个人防护装备,遵守安全操作规程。
3. 土方取料地应按照环境保护要求进行规范管理,避免对周边环境造成影响。
4. 运输过程中应采取防止土方溢出和遗洒的措施,确保道路畅通和环境整洁。
5. 破碎设备操作时应注意安全,防止发生意外事故。
6. 平整工作应按照设计要求进行,确保回填后的地表平整度达标。
7. 压实工作应分层进行,确保地基的密实性和稳定性。
8. 施工现场应定期清理,垃圾和废弃物应妥善处理,确保场地整洁无障碍。
五、安全措施1. 施工现场应设置警示标识,明确安全区域和禁止区域。
2. 施工人员应定期进行安全培训,掌握施工安全知识和操作技能。
3. 建立施工现场安全责任制度,明确各方责任和义务。
4. 施工现场应配备急救箱和消防设备,以备发生突发事件时的应急处理。
六、质量控制1. 施工过程中应定期进行现场检查,确保施工质量符合要求。
2. 检测土方材料的质量,保证其符合标准。
3. 对土方回填后的地面进行测量,确保回填高度和地表平整度符合设计要求。
以上是土方工程回填施工方案的完整版,施工过程中请严格按照方案要求进行操作,确保施工质量和安全。
土方回填专项施工方案一、项目背景土方回填是土木工程中常见的施工环节,其质量直接影响到工程的稳定性和安全性。
本文将针对土方回填工程,提出专项施工方案,确保施工质量。
二、施工前准备在进行土方回填之前,需要对现场进行详细的勘查和设计。
确定土方回填的范围和深度,并清理现场杂物,确保施工区域干净整洁。
三、施工工艺1.挖土–挖土时应按设计要求进行,控制挖土深度和坡度,确保土方回填后符合设计要求。
2.运输–挖取的土方应及时运输到回填现场,避免土方散失和交叉污染。
3.回填–回填应分层进行,控制每层厚度,采用适当的夯实措施。
4.压实–回填完成后,进行压实工作,确保土方的密实度和稳定性。
5.表面处理–最后对土方回填的表面进行修整处理,使其平整顺滑。
四、施工质量控制1.现场监督–施工现场应有专人负责监督,并及时发现和解决问题。
2.质量检测–对土方回填进行质量检测,确保回填的密实度和稳定性符合要求。
3.记录备案–对施工过程中的关键节点和数据进行记录备案,以便后期查验和追溯。
五、安全防护1.施工人员–施工人员应严格遵守安全规定,佩戴安全帽、安全鞋等必要防护用具。
2.施工设备–确保施工设备完好,定期维护和检查,避免设备故障导致安全事故。
3.现场环境–确保施工现场通风良好,排水畅通,避免污水积聚和气体积聚危害工人健康。
六、施工结束1.验收–施工完成后,对土方回填进行全面验收,确保施工质量符合设计要求。
2.清理–施工结束后,及时清理现场,恢复原状,保持现场整洁。
七、总结土方回填是土木工程中不可或缺的环节,通过本文提出的专项施工方案,可以有效保障施工质量和工程的安全稳定。
希望本文能为土方回填施工提供参考和指导,确保土方回填工程的顺利进行。
土方回填工程的施工方案施工方案一:回填土方作业前准备工作1. 实地勘测和测量:在施工前,需要对回填区域进行实地勘测和测量。
此项工作的目的是确保回填土的准确用量以及施工的准确位置。
2. 土壤分析:进行土壤分析是为了确定回填土的性质和特点,从而选择合适的土壤材料用于回填作业。
在土壤分析中,需要注重土壤的密度、水分含量、剪切力和压缩性等指标。
3. 土方开挖:在确定回填区域后,需要进行土方开挖工作。
这项工作的目的是清除原有的土壤材料,为回填土的施工做好准备。
土方开挖工作应严格按照规定的尺寸和深度进行,并注意地质情况和周围环境的影响。
施工方案二:回填土方的选择和处理1. 土质选择:根据实地勘测和土壤分析结果,选择与回填区域土壤特点相匹配的土壤材料。
回填土的选择应考虑土壤的亲和力、可塑性和稳定性等因素,以确保工程的安全性和稳定性。
2. 土壤处理:对选取的回填土进行处理,以满足工程要求。
处理包括去除杂质、破碎块状土壤、调整土壤的水分含量和密度等。
处理过程应使用适当的设备和方法,严格控制处理的质量和效果。
施工方案三:回填土方的施工1. 分层回填:根据回填土的厚度和回填区域的尺寸,将回填土逐层分批进行回填。
每层回填应进行均匀压实,以确保回填土的密实度和稳定性。
2. 湿度控制:在进行回填作业过程中,需要注意合理控制回填土的湿度。
过高或过低的湿度都会影响回填土的压实效果和稳定性。
湿度的控制应根据土壤特性和环境条件进行调整。
3. 压实作业:在每层回填完成后,进行相应的压实作业。
压实工作应使用合适的设备和方法,确保回填土的密实度和稳定性。
施工方案四:回填土方的验收和维护1. 验收:回填土方的施工完成后,需要进行验收,以确保回填土工程符合设计要求和技术标准。
验收包括对回填土质量、密实度和稳定性等方面进行检查和测试。
2. 维护:回填土方的维护工作是为了保持施工完成后的土方稳定性和减小地表沉降的风险。
维护工作包括定期检查、排水措施和加固措施等,确保回填土的长期稳定性。
土方回填专项施工方案一、前言土方回填是工程建设中常见的施工工序之一,目的是在工程结构完成后将挖掘的土方重新填回挖方区域,以达到地面平整、稳定及保护工程结构的目的。
本文档将详细介绍土方回填专项施工方案,包括施工准备、施工流程、质量控制措施等。
二、施工准备1.梳理工程设计文件,了解土方回填的要求和关键参数。
2.准备好所需的机械、设备、工具以及人力资源。
3.确定施工场地的具体位置和边界,进行标线和测量,并清理现场杂物,确保施工场地清爽干净。
三、施工流程1.挖掘土方:根据设计要求,在挖方区域进行土方挖掘,确保挖方土的质量达到施工要求。
–挖土机具备满足工程规模和施工周期的挖掘能力。
–土方回填区域的边界清晰,避免损坏工程结构或其它地下设施。
2.保留土方:挖掘的土方按照设计要求进行分类,并暂时存储在指定区域。
保留土方的分类包括填方土、回填土、弃方土等。
–填方土:用于填充其它施工区域,通常是优质的、符合设计要求的土方。
–回填土:用于填充挖方区域,具有较少的要求,但应确保基础稳定、排水通畅。
–弃方土:不符合设计要求或无法再次利用的土方,应妥善处理或外运废弃。
3.土方回填:根据设计要求和土方回填计划,将回填土方逐层填充至挖方区域。
–分层回填:根据设计要求,设置不同的回填层数和厚度,逐层进行回填。
–夯实回填:采用机械夯实或人工夯实方式,使回填土方均匀夯实、密实。
4.沉降观测:在土方回填完成后,进行沉降观测以监测工程结构变形情况,确保土方回填后地面的平整度和稳定性。
–选择合适位置布设沉降仪,并按照规定时间进行沉降观测。
–当观测数值超过设计要求时,及时采取相应的补充和修正措施。
四、质量控制1.土方质量检验:对挖掘的土方进行抽样检测,确保土方质量符合设计要求。
–抽样频次和数量应根据挖方规模和施工周期进行调整。
–根据检测结果,调整挖掘方案和施工操作,确保土方质量符合要求。
2.土方回填质量检验:对回填的土方进行抽样检测,确保回填土方的稳定性和排水性。
土石方回填专项施工方案土石方回填是土木工程中的一项重要工程,其目的是将挖掘出来的土石方料进行合理的回填,以达到加固地基、提高地基承载力、保护环境等目的。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的技术要点和注意事项以及施工后的监测和验收等方面,详细介绍土石方回填专项施工方案。
一、施工前的准备工作1.调查和勘测:对回填区域进行调查和勘测,获取土石方的基本情况和回填区域地质条件,确定回填区域的设计要求和施工方案。
2.材料准备:根据设计要求,采购和储存各种土石材料,如黏土、砂石等。
确保材料的质量符合规定标准,并按要求进行试验检测,保证施工材料的合格率。
3.设备准备:准备好各种土方施工所需的机械设备,如推土机、挖掘机、铲车等。
4.施工人员培训:对参与土石方回填施工的队伍进行培训,学习土石方回填技术要点、施工规范和安全注意事项,提高操作人员的技术水平和安全意识。
二、施工过程的技术要点和注意事项1.施工前的准备:清理回填区域内的障碍物、杂草等,确保施工区域整洁和安全。
同时,根据设计要求进行土层分解和平整,为回填工作做好准备。
2.土石方回填的方法和顺序:根据设计要求,分块逐层进行回填,确保压实效果和质量。
具体操作步骤包括挖掘现场土壤或岩石、清理现场、调整水分含量、回填和压实等。
3.土石方的回填和压实:将挖掘出来的土石方填入回填区域,并按设计要求进行压实处理。
压实方法可以采用人工压实或机械压实,根据不同的土质和回填厚度进行选择。
压实后,进行现场质量检测,确保回填质量合格。
4.施工过程的监控:在土石方回填施工过程中,需要进行实时监测,包括回填的厚度、均匀度、压实度等参数。
同时,对施工过程中的问题和异常情况进行分析和处理,及时调整施工措施。
5.施工安全和环保措施:确保施工过程中的安全和环保,严格遵守相关规定和标准,采取必要的防护措施,如人员住宿安全、机械设备的维护保养和操作规范、垃圾和有毒废料的处理等。
三、施工后的监测和验收1.回填工程竣工验收:在施工完成后,对回填工程进行竣工验收,包括回填质量、施工质量等方面的检查和测试,确保回填工程达到规定的质量要求。
土方回填施工方案(精选12篇)1.《关于土方回填施工的几点建议》:本文从施工环节、监理、安全措施、质量保证等多个层面提出几点回填方案建议。
2.《土方回填施工的6项注意事项》:本文详细介绍了土方回填工程的准备工作、施工现场管理、施工技术等6个注意事项。
3.《土方回填工程中设计师需要注意的几点问题》:本文从设计师角度出发,分析了土方回填施工的土方支撑要求、回填压实要求、回填断面要求等几个方面。
4.《浅析土方回填施工的几个技术难点》:本文介绍了土方回填施工中常见的技术难点,如土方支撑、回填压实、回填材料等,并提出了相应解决办法。
5.《土方回填工程中的质量控制及检验》:本文主要介绍了土方回填施工的质量控制、验收标准、检测方法等方面。
6.《回填土的材料选择及质量标准》:本文分析了影响回填土质量的因素,如土壤类型、含水量、含沙量等,并提出了材料选择和质量标准。
7.《渐进式土方回填施工工艺》:本文介绍了渐进式土方回填施工的流程、施工工艺及其优缺点。
8.《探析土方回填施工中的安全管理》:本文从安全管理的角度,分析了土方回填施工中常见的安全风险,如高处作业、机械设备操作等,并提出了相应的预防措施。
9.《土方回填施工中施工队伍的管理》:本文介绍了土方回填施工中常见的施工队伍问题,并提出了管理提升建议,如加强协调沟通、理顺工作分工等。
10.《土方回填施工中施工场地的平整要求》:本文详细介绍了土方回填施工的场地平整要求,如场地去杂草、去杂物、去除不平整等。
11.《浅析土方回填施工的经济效益》:本文分析了土方回填施工的经济效益,如施工成本、施工周期等,以及优化建议。
12.《土方回填施工应注意的环境保护问题》:本文介绍了土方回填施工中的环境保护问题,如扬尘、噪音、废弃物处理等,并提出了相应应对措施。
目录1编制依据 (1)2工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2回填设计要求 (3)3施工部署 (3)3.1 工程总体目标 (3)3.2 施工总体部署 (3)3.3 施工组织管理 (4)4施工准备 (4)4.1技术准备 (4)4.2 回填料准备 (5)4.3 机具准备 (5)4.4 劳动力准备 (6)5施工方法 (6)5.1 施工总体工艺流程 (6)5.2施工工序 (7)6质量保证措施 (9)7安全保证、文明施工措施 (10)1编制依据1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(GJJ 1-2008);2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);3、《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50299-1999)(2003版);4、《成都地铁7号线工程土建7标段武侯双楠站施工图设计》;5、已获批的《成都地铁7号线工程土建7标武侯双楠车站实施性施工组织设计》;6、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);2工程概况2.1工程简介武侯双楠车站是成都地铁7号线工程土建7标的一个中间站,位于武阳大道与武侯大道交叉路口以北,沿武阳大道道路偏西侧呈南北向布置。
如图2-1所示。
车站总长501.4m,标准段宽度为20.1m,岛式站台长140米,站台宽11m。
车站顶板覆土2.9~3.7m,车站主体基坑开挖深度16.1~17.2m,盾构井处基坑深度17.2~19.2m。
车站起讫里程为:YCK27+456.300~YCK27+957.700,有效站台中心里程为YCK27+534.000。
车站小里程端为盾构接收井;大里程端为始发井,车站施工时预留始发条件。
武侯双楠站武阳大道武侯大道武阳大道图2-1 武侯双楠站工程位置示意图2.2回填设计要求1)顶板砼强度达到设计强度;顶板防水层及保护层施工完成,回填范围内管线改移全部完成,经监理验收后方可进行土方回填。
2)根据回填部位分为2种情况,第一种为管线位置处的土方回填;第二种为板顶土方回填。
3)车站顶板多为上翻梁,土方回填和碾压过程中要对此部位进行防护,安排专人进行机械指挥,防止破坏主体结构。
4)当有地下管线复位等工程时,土方回填需要与管线施工密切配合,协商进行。
3施工部署3.1 工程总体目标(1)工期目标计划于2015年4月1日开始回填施工,于2015年5月1日完工。
(2)质量目标严格按照业主要求标准施工,工程合格率100%。
(3)安全文明施工目标达到安全文明标准工地。
3.2 施工总体部署(1)施工用电施工用电从主体结构施工时的800KVA箱式变压器接出,同时为保证工程施工的顺利进行,项目部配备1台满足应急施工要求的发电机组,容量约为200KVA,在站台板施工中配置4个二级电箱。
(2)施工用水施工用水由主体结构施工时的φ100主管接入,采用φ32PPR管从小里程东侧吊装孔引入站厅层,再根据现场实际施工情况每隔适当距离设置水龙头,用软管接入站台层,保证现场施工用水。
3.3 施工组织管理项目经理部作为本施工段工程管理的核心机构,设分部项目经理1名、项目副经理2名、技术负责人1名,配置5个业务管理部门,配置专职的安全、质量检查人员,下设土方回填施工队伍。
详见图3-1。
图3-1 施工组织结构图4施工准备4.1技术准备编制详细的土方回填施工方案,进行详尽的技术交底。
对所有施工人员进行考核,持证上岗。
组织所有施工人员进行有关操作规程、规范及工艺要求学习,做到“心领神会”。
(1)回填施工必须在顶板结构混凝土达到设计强度且顶板防水层、防水保护层和压顶梁都已施工完毕后方可进行。
(2)回填前应将坑内积水、杂物清理干净,并对顶板防水层进行保护。
(3)结构顶部50cm范围内回填分层厚度不得超过20cm(压实厚度),采用人工使用小型机具夯实3~4次,不得碰撞主体结构及防水层。
顶板防水层50cm以上范围内填土采用机械碾压,分层厚度25cm~30cm,压实次数6~8次。
(4)施工过程中采用标杆控制每层填土厚度。
每层采用同类填料,并控制土的含水率在最佳含水量范围内。
(5)回填工作应分段进行,压实应将交接处填成阶梯形,夯与夯之间重叠不得小于1/3夯底宽度,压路机轮迹重叠20cm。
压实度标准如表4-1:基坑土方回填压实标准表4-14.2 回填料准备基坑回填料可采用级配良好砂土或碎石土、粉质粘土、粉土、粘质粉土,其含水量宜为最优含水量,有机质含量不得大于3%,车站结构施工完毕,顶板以上0.5m范围回填土应采用粘性土(不得含有草、垃圾等有机质)、分层夯实,密实度≥93%。
同时回填应随做防水随进行,切勿长期暴晒引发温差裂缝。
回填料在使用前需分别取样测定其最大容重和最佳含水量并做压实试验,确定填料含水率控制范围、松铺系数、碾压遍数等参数。
4.3 机具准备为保证回填施工质量,施工前对所有进场施工设备进行调试、保养,确保设备正常运行,回填所需机具详见表4-2。
表4-2 顶板回填主要机械及检测仪器设备一览表4.4 劳动力准备土方回填施工所需劳动力配置见表4-3。
5施工方法5.1 施工总体工艺流程回填施工流程:基底清理→画灰格、插杆挂线→摊铺填料→夯实或碾压→压实度检验→进入下层填筑。
5.2施工工序(1)基底清理顶板防水保护层和压顶梁、挡土墙等所有主体结构达到强度要求后,开始顶板回填。
回填前,将顶板防水保护层上的集水、杂物清理干净,确保基层平整度符合填筑要求并经隐检合格后方可回填。
(2)测量放样在边墙或顶板上翻梁每隔10m用红油漆标记每层填料摊铺高度,并由此连续挂线,作为机械平整时的依据,保证平整度和松铺厚度。
每层填筑上土前,根据压实厚度和每车土方的运量确定单位车辆的卸土面积,用白灰打出方格控制卸土范围。
每回填3层进行一次精确放样,每层控制填土高程,使填筑面满足设计纵横坡要求。
(3)摊铺填料摊料长度以进度的需要量为度,够次日碾压成型即可。
对同一层填料要保证土质均匀,挖土装车时应该尽量保证每车土方量一致, 用自卸汽车将备好的土方运往施工现场,用平地机或推土机将土均匀地摊铺,要求表面应力求平整,如土过干,应事先洒水扪料,过湿则翻晒,使土的含水量接近最佳值。
先用推土机把土摊开,再用推土机大致整平。
整平结束后测量特征点的高程,检测松铺厚度,进行过程控制。
(4)夯实碾压摊铺整平后,当填料处于最佳含水率±2%时,可进行压实。
结构顶部50cm 范围内回填分层厚度不得超过20cm,采用人工使用小型机具夯实3~4次,不得碰撞主体结构及防水层。
夯土时发现有大于15cm的土块必须打碎。
顶板防水层50cm以上填土采用机械碾压,分层厚度25cm~30cm,压实次数6~8次。
我标段用12T振动压路机进行碾压。
为保证填土压实的均匀性和密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,机械碾压之前宜先用推土机推平并低速预压4~5遍使表面平实。
振动碾压时,先静压,而后振实,先慢后快、均匀一致。
碾压时压路机遵循从两侧向中间、从低侧向高侧的原则;压路机的碾压行驶速度头两遍用1.5~1.7km/h,以后采用2.0~2.5km/h,最大不宜超过4km/h。
碾压应达到无漏压、无死角。
管道附近、结构边角部位大型机械无法到达的地方,采用小型夯实机械夯实。
碾压过程中,其表面应始终保持湿润,碾压时,如发现“弹簧”“松散”“起皮”等现象应及时翻开重新拌合或用其它方法处理,严禁“薄层补贴法”。
首段填筑现场质检人员进行压实试验,并做记录,确定松铺厚度、最佳含水量、最佳碾压遍数等参数,为下步指导路基填筑提供依据。
分段回填时,回填区域接茬处要设置台阶,台阶宽度不小于1m,高度不大于每层的压实厚度。
(5)管线处回填当有地下管线复位等工程时,土方回填需要与管线施工密切配合,协商进行。
对于悬吊的刚性管线,分层回填至管线底部以下60cm处,在管线下面进行砌砖支垫,长度1m,宽度24cm,高度砌砖至管道处,每三米一道,然后拆除悬吊装置,管线位置与路床关系详见武侯双楠主体关系回迁方案。
管线回填:回填时,应沿管线两侧下料、铺料。
不得在管线上方高处倾倒回填料,严禁单侧回填或用推土机从一侧推埋,造成漏夯和填料离析。
管道两侧和管顶50cm 范围内的回填材料,应由管道两侧对称填入,不得集中堆入。
在管线周围60cm 范围内采用不含有碎块等杂物的6%的灰土进行回填,采用人工夯实,回填至管线顶部60cm处。
回填压实应分层进行,分层回填的每层铺料厚度一般为15~30cm,可根据土质情况和压实机械、压实方法,经过现场试验确定。
压实过程中不得造成管线位移和损伤。
在燃气管道正上方连续平敷黄色聚乙烯警示带,警示带不得撕裂或扭曲,并设置警示牌,标明责任人。
(6)压实度检验在压路机碾压每一层后都要对路基压实度进行及时检查,压实度的检测方法采用灌砂法,检测压实度时,取土样的底面位置为每一压实层底部;直至压实度全部达到标准值,合格后上报监理工程师进行检测,经过监理工程师检验合格后方可进行下一道填筑工序。
具体检测标准见4-1。
6质量保证措施1、土质应符合设计要求,回填土料按选定的土场和土质进行回填,不得擅自改变土场。
填料中的有机杂质必须清理干净,土块最大尺寸不大于150mm。
2、回填土的虚铺厚度必须按照技术交底要求执行,不得因加快施工进度而加厚虚铺厚度。
3、机械碾压不了的边角处,人工用小型机械夯实,操作时必须保证要求的夯实遍数,不得漏夯,不得少夯。
4、回填前应对填料的含水量进行检验,含水量过大应翻松晾晒,过小时应适量加水。
回填应注意避开雨天。
5、雨季施工时,应集中力量,分段施工。
取、运、填、平、压各工序应连续作业,尽量在雨前施工完成,妥善安排好现场的排水。
雨后基坑积水、污泥必须全部排除后,经晾晒、复压,再进行下一道工序施工,禁止雨天作业,以保证工程质量。
6、基坑回填时,注意对上翻梁以及保护层的防护,并派专人指挥,防止破坏主体结构以及防水的封闭性。
7安全保证、文明施工措施1、施工司机必须有上岗证才能进场进行施工,施工时按操作要求进行操作。
2、进场的机械设备必须有专人指挥、协调。
3、施工用电必须有漏电保护措施,并且按临时施工用电规范执行。
4、采用挖土机施工时,所有人员不能进入工作半径内。
5、回填时不得上下交叉作业;上方卸土,下方严禁站人;卸土时必须派专人指挥。
6、每台打夯机须由2人协同操作,一人持打夯机,一人拉电缆线。
严禁电缆缠绕。
扭结和被压路机跨越。
操作人员必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,并严禁用夯头打击电缆。
7、推土机和压路机施工时,机械3m范围内不得站人,以免造成安全事故。
8、施工人员必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,高跟鞋或赤脚。
9、土方回填时,基坑顶部做好防护;基坑四周的防护栏,在回填土未完前,不得拆除。
因回填土施工局部拆除的基坑防护栏,在当天完工前仍须恢复。