全焊式宽通道板式换热器
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最全面的板式换热器知识(原理、结构、设计、选型、安装、维修)板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
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板式换热器基本结构及运行原理板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
钎焊换热器结构板式换热器主要结构⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。
两端分别配置带有接管的端底板。
整机由真空钎焊而成。
相邻的通道分别流动两种介质。
相邻通道之间的板片压制成波纹。
型式,以强化两种介质的热交换。
在制冷用钎焊式板式换热器中,水流道总是比制冷剂流道多一个。
图示为单边流,有些换热器做成对角流,即:Q1和Q3容纳一种介质,而Q2和Q4容纳另一种介质。
板式换热器所有备件都是螺杆和螺栓结构,便于现场拆卸和修复。
运行原理板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器,构造包括垫片、压紧板(活动端板、固定端板)和框架(上、下导杆,前支柱)组成,板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换,以达到用户所需温度。
每块板片四角都有开孔,组装成板束后形成流体的分配管和汇集管,冷/热介质热量交换后,从各自的汇集管回流后循环利用。
换热原理:间壁式传热。
单流程结构:只有2块板片不传热-头尾板。
双流程结构:每一个流程有3块板片不传热。
板片和流道通常有二种波纹的板片(L 小角度和H 大角度),这样就有三种不同的流道(L,M 和H),如下所示:L:小角度由相邻小夹角的板片组成的通道。
板式换热器基本概述第一章钎焊式板式换热器......................................................... .. (1)1.1工作原理 ........................................................ . (1)1.1.1结构 ........................................................ .............................................. 1 1.1.2介质流淌方式 ........................................................ .............................. 1 1.2特点 ........................................................ (2)1.3结构组成 ........................................................ . (2)1.3.1设计参数 ........................................................ ...................................... 2 1.3.2设计敏捷 ........................................................ (3)其次章可拆式板式换热器......................................................... .. (3)2.1特点: ...................................................... . (3)2.2结构组成 ........................................................ ................................................. 4 2.3设计参数 ........................................................ ................................................. 4 第三章关键技术......................................................... . (4)3.1板片设计 ........................................................ . (4)3.1.1流体安排设计 ........................................................ .............................. 4 3.1.2面接触设计 ........................................................ .................................. 5 3.1.3不同的通道设计 ........................................................ .......................... 5 3.1.4定位 ........................................................ .............................................. 5 3.1.5材质 ........................................................ .............................................. 6 3.2胶垫设计 ........................................................ . (6)3.2.1卡扣设计 ........................................................ ...................................... 6 3.2.3截面设计 ........................................................ ...................................... 6 3.2.4泄漏腔 ........................................................ .......................................... 6 3.2.5双重密封 ........................................................ ...................................... 7 3.2.6材质 ........................................................ . (7)第一章钎焊式板式换热器钎焊式板式换热器在继承了以往密封圈型板式热交换器高性能的基础上,进一步采纳简洁的结构组成,大幅度消减了部件数量,实现了精致小巧、平安牢靠、经济性能高的特点。
1.板式换热器简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。
它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
1.1板式换热器的基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。
板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。
1.2板式换热器的特点(板式换热器与管壳式换热器的比较)a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。
b.对数平均温差大,末端温差小在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
d.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
一.品牌介绍Tranter(原舒瑞普) PHE公司已有70多年的历史,是板式换热器行业的知名制造商和市场的领先者。
(是生产可拆式板式换热器的专业生产商,并可提供全焊接式板式换热器)致力于为全球客户提供最为精良板式换热器产品, 1987年将可拆式板式换热器推广至中国市场并广泛应用于暖通空调、石油天然气、化工、电厂、纺织及食品等行业。
舒瑞普/传特板式换热器国际公司是全球知名的拼装式(PHE)及钎焊式(CB E)板式换热器专业生产商,为石油化工、机械工业、汽车工业、食品工业、电力、冶金、造船业、暖通、空调制冷行业提供产品和服务。
SWEP公司在板式热交换器领域拥有世界上最先进的设计和生产技术,最全面的换热器专业知识,是此领域的技术领导者和一流的生产企业。
舒瑞普板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。
框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板,由上导杆与下导杆支承,在另端有一支柱。
压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上,移动活动压紧板将板片组压紧,再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。
两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道,热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。
同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。
考虑到用户的多种使用要求,框架设计有多种型式,主要有双支撑框架式和常用的落地式等,也可根据用户的要求更改框架的型式。
传热板片是板式换热器的核心部件之一。
波纹板片通过一次压制成型,合理的波纹设计增加了板片有效传热面积,使流体顺波纹通过时形成湍流,强化了传热过程。
装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点,大大提高了板片组的刚度,因此能承受较高的压力。
每块板片作为一个传热面,在密封垫的作用下,板片的两侧分别有冷热介质通过,进行换热。
板片上有四个分配液体的孑L,孑L及板片四周装有密封垫片,限制介质在板片组内流动,各板片形成平行的通道,流经里面的两种介质,作最佳换热效果的方向流动,为适应多种腐蚀性较强的介质,波纹板片材料有:工业纯钛TAl,用于海水或其它腐蚀性介质;多种不锈钢,用于淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。
板式换热器十大品牌板式换热器的推出,极大地促进了工业生产,因此,板式热交换器的行业竞争也越来越激烈,而板式热交换器十大品牌的排名也随之在改变,究竟谁才是板式散热交换器的领头羊呢,一起看看吧!板式热交换器十大品牌一:孚尔法FLFAFLFA孚尔法集团总部设在英国,创立于1925年,它是欧洲著名的热工研究机构及换热器制造商。
孚尔法(江苏)换热设备制造有限公司作为英国孚尔法集团公司的一员,FLFA孚尔法是一家以专业设计及生产热交换器、热交换机组等换热设备为主业的外资企业。
旗下龙头企业孚尔法(江苏)换热设备制造有限公司生产基地坐落于交通便捷的江苏省江阴市。
是由英国投资的专业设计及生产热交换器、热交换机组等换热设备的外资企业。
企业拥有美国API国际认证证书,并通过国际质量ISO9001-:2000认证,环境管理体系ISO14001:2004认证,职业健康安全管理体系OHSAS18001-:1999认证,及中国船级社认证,产品遵照国际生产,同时满足如ASM-E,JIS,CE-PED,API等各国标准和规范。
FLFA自产品进入中国市场以来,其先进的技术,超群的品质,以其优异的技术性能比迅速占领了市场,并日渐受到国内外许多客户青睐,包括西门子、美国安靠、百事可乐、尼桑日产、博世、柯达、喜来登大酒店、沃尔玛、皇冠假日酒店、海尔、拜耳、通用,3M,富士康等。
同样,我们在供热、空调、电力、冶金、医药、化工、电子、船舶、海水淡化等领域也表现优秀。
板式热交换器十大品牌二:阿法拉伐ALFALAVALAlfaLaval于1883年,国际换热器领导品牌,换热器十大品牌,占据全球市场领先地位瑞典阿法拉伐(AlfaLaval)公司是专业提供热交换、分离和流体处理解决方案的全球领先者,在板式换热器领域位居世界第一。
阿法拉伐公司始建于1883年,目前在全球拥有约1.15万名雇员,产品销往近100个国家,并在其中的50个国家拥有销售机构。
一、板式换热器板式换热器的分类可分离板片(可拆卸式)钎焊式板式换热器不可分离板片板壳式螺旋板式等半焊式(部分可拆、部分焊接)二、可拆式板式换热器1.结构可拆式板式换热器是将薄(0.7~1.0㎜)的材料进行压制、冲压成为凹凸状。
每片贴合弹性密封垫片。
按一定的排列顺序组合起来并有加紧板与加紧螺栓加紧固定,形成不同的换热通道进行换热。
如图:2.换热原理如图:板片按一定的排列顺序组合起来,各通道与对应的角孔相通,冷热介质相互由板片间隔,形成冷-热-冷-热……传热通道,从而进行热交换。
3.可拆板式换热器的分类1)按板片波纹形式分1〉人字形波纹2〉水平直波纹3〉斜波纹4〉竖直波纹5〉球波纹6〉其他波纹如网状(巧克力块)、短半圆柱以及不对称波纹等。
2)按波纹深度分波纹深度2~2.5 为浅密波纹波纹深度2.5~4 为常规波纹波纹深度﹥4 为宽流道波纹3)按角孔分1〉单边流2〉对角流注:单边流和对角流的优缺点单边流成型简单,只用一套压型模则可成型,对角流则需两套成型模。
单边流导流复杂,板间流速不均匀。
对角流导流简单,板间流速相对均匀。
4)按结构形式分1〉按流程分单流程多流程2〉按框架分a.双支撑框架式b.带中间隔板双支撑框架式c.带中间隔板三支撑框架式d.悬臂式e.顶杆式f.带中间隔板顶杆式g.活动压紧板落地式3〉按换热介质分a.两种介质换热1段式b.两种以上的介质换热多段式三、可拆式板式换热器型号表示方法1.表示方法B—-板式换热器代号(GB16409规定)BL—板式冷凝器代号(各生产厂自行规定)BZ—板式蒸发器代号(各生产厂自行规定)2.板片波纹形式代号3.垫片材料代号注:食品、医用垫片在相应垫片代号后加S4.框架结构形式注:框架结构形式为Ⅰ时可省略。
例如:BR034-1.0-25-N-Ⅱ四、可拆式板式换热器的参数1.工作压力:板式换热器在正常工作情况下,任何一侧可能出现的最高压力。
2.设计压力:在相应的设计温度下,用以保证板式换热器正常工作的压力,该压力值大于工作压力。
板式换热器的传热系数和阻力分析以及计算方法
什幺是板式换热器
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。
板式换热器是液液、液汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
板式换热器的传热系数和阻力分析
换热器中常使用换热器的传热而积和传热系数述语,这是一种习惯的有特定含义的名称。
因为换热器间壁两侧的表面积可能不同,所谓换热器的传热面积实际上指约定的某一侧的表而积,习惯上一般把换热系数较小的一侧的流体所接触的壁面表面积称为该换热器的传热面积,相对于该传热而积,单位时间、单位而积、在单位温差下所传递的热流量,称为该换热器的传热而积,因此传热系数也是相对于约定的某一侧的表而积而言的。
在换热器结构和估算中使用传热而积和传热系数是方便的。
而在换算器传热分析。
板换式换热器型号参数板换式换热器是一种常用的换热设备,广泛应用于工业生产和建筑领域。
在设计和选择板换式换热器时,了解和掌握其型号参数是非常重要的。
本文将介绍板换式换热器的型号参数,并对其作用和影响进行分析。
一、板换式换热器的基本构造和工作原理板换式换热器由一系列排列在平行并且成对连接的金属板组成。
每个板之间形成一个狭窄但密封的通道,通过这些通道,热量可以传递给换热介质。
换热介质可以通过板换式换热器的热传导来实现热量传递。
同时,板换式换热器还具有较大的换热表面积,能够有效提高换热效率。
二、板换式换热器的型号参数及其作用1.换热面积:换热面积是板换式换热器的一个重要参数,它直接影响到换热器的换热效率。
换热面积越大,热量传递的面积就越大,换热效果也就越好。
在选择板换式换热器时,需要根据具体的工艺需求和换热效率来确定换热面积。
2.板型:板型是指板换式换热器板的结构形式。
常见的板型有平板、波纹板、大角度波纹板等。
不同的板型具有不同的换热效果和适用范围。
例如,波纹板具有较大的换热面积,能够增加热量传递效果;大角度波纹板能够提高换热器的抗压能力。
3.板材材质:板换式换热器板材的选择也是一个重要参数。
常见的板材材质有不锈钢、钛等。
不同的板材具有不同的耐腐蚀性能和换热特性。
因此,在选择板换式换热器板材时,需要根据介质的性质和工艺要求来确定合适的板材。
4.板间距:板间距是指板换式换热器相邻两板之间的距离。
板间距的大小直接影响到换热器的通道宽度和流体的流动性。
通常情况下,板间距越小,流体流动速度越快,换热效果也就越好。
然而,过小的板间距可能会导致堵塞和清洗困难等问题。
5.板厚度:板换式换热器板的厚度也是一个重要参数。
板的厚度直接影响到换热器的强度和耐压能力。
通常情况下,板的厚度应根据工作条件和介质的压力来确定,以确保换热器的安全运行。
三、总结板换式换热器型号参数是选择和设计板换式换热器时必须考虑的重要因素。
了解和掌握这些参数对于确保换热器的正常运行和提高换热效率至关重要。
摘要板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效紧凑换热器。
各相邻板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。
板式换热器的传热性能与板面的波纹形状、尺寸及流程组合方式都有密切关系。
它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数高,结构紧凑,占地面积小,价格低,安装方便,易清洗,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
板式换热器应用很广,尤其是更适宜用于医药、食品、制酒、化工等工业,并且随着板型、结构上改进,正在进一步扩大它的应用领域。
本文对板式换热器的发展及应用领域作了简要的介绍,通过板式换热器的传热原理,进行板式换热器热力计算和阻力计算,在满足了校核条件下,设计出板片波纹形式为双人字形、板片数为149片的并联流程组合的可拆卸式板式换热器。
在此基础上,用AutoCAD绘制板式换热器零件图及装配图。
设计的换热器工艺性好,安全可靠,便于操作、安装,成本低。
关键词:板式换热器;结构设计;传热计算;阻力计算AbstractPlate heat exchanger is a new compact and efficient heat exchanger, consists of a series of corrugated sheet metal with a certain shape made of stacked. Formed between adjacent plates thin rectangular channels, through heat exchange plates. Plate heat exchanger heat transfer performance and corrugated shape, size and process combinations board are closely related. Compared with the conventional shell and tube heat exchanger, at the same flow resistance and pump power consumption, heat transfer coefficient, compact, small footprint, low price, easy to install, easy to clean, the applicable there replace shell and tube heat exchanger trends within range. Plate heat exchanger applications is very broad, especially more suitable for medicine, food, wine,chemical and other industries, and with the plate, structural improvements, is further expanding its field of application.In this paper, the development and applications of plate heat exchanger made a brief introduction, the principles of heat transfer through the plate heat exchanger, plate heat exchanger thermal calculation performed and resistance calculations, checking in to meet the conditions, the design of the plate ripples in the form of double -shaped, plate number 149 parallel process composition detachable plate heat exchanger. On this basis , using AutoCAD drawing plate heat exchanger parts diagram and assembly drawings .Designed heat exchanger technology is good, safe, reliable, easy to operate , install , and low cost.Keywords: plate heat exchanger; structural design; heat transfer calculation; resistance calculation目录1. 绪论 (1)1.1 板式换热器的学术背景及意义 (1)1.2 我国设计制造应用情况 (2)1.3 国外著名厂家及其产品 (3)2. 板式换热器的基本构造和原理 (6)2.1 板式换热器的基本构造和原理 (6)2.2 板式换热器的分类 (6)2.3 流程组合 (7)2.4 框架型式 (9)2.5 板片 (10)2.6 密封垫片 (11)2.7 压紧装置 (13)3. 板式换热器的优缺点和应用 (14)3.1 板式换热器的优缺点 (14)3.1.1 板式换热器的主要优点 (14)3.1.2 板式换热器的主要缺点 (19)3.2 板式换热器的应用 (15)4. 板式换热器热力及相关计算 (17)4.1 板式换热器的设计计算概述 (17)4.2 传热过程 (17)4.2.1 对流换热 (17)4.2.2 凝结换热 (18)4.2.3导热 (19)4.3热力计算 (19)4.3.1 一般设计要求 (19)4.3.2 设计计算公式和曲线 (22)4.4 板式换热器的计算 (29)4.4.1 设计工艺条件 (33)4.4.1 计算过程 (33)4.4.3 计算综述表 (33)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (40)1. 绪论1.1 板式换热器的学术背景及意义板式换热器于1878由德国发明。