LGJ系列喷油螺杆式空气压缩机
定期维修保养制度
1、空压机专用润滑油的更换：一般而言，新空压机第一次
运行500小时后换新油；第二次运行1000小时后换新油；第三次按正常换油每运行2000小时更换一次。
2、影响换油周期的因素：
⑴、通风不良，环境温度太高；
⑵、环境相对湿度高；
⑶、环境灰尘多。
3、切忌让润滑油超过油品的使用寿命，油品应按时更换，
否则油品的品质下降，润滑不良，减少机头轴承寿命，容易造成高温停机现象；同时因为油品的闪点下降，易引起油品自燃，导致烧毁空压机。
4、加油时应添加同一种牌号的润滑油，严禁不同牌号的润
滑油混用。
5、空气滤清器的维护保养：
⑴、当显示器提示或每运行500小时应清洁空气滤清器一
次。取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
⑵、以后每运行2000小时应更换空气滤清器滤芯。
⑶、注意：环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。
⑷、注意: 清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免
主机卡死烧毁。
6、油过滤器的维护保养：
⑴、新机第一次运行500小时后应更换。
⑵、以后每运行2000小时应更换。
⑶、换油时最好更换油过滤器。
⑷、注意：环境恶劣时应缩短更换周期。
⑸、注意：更换应在停机卸压后进行。更换时借助工具沿逆
时针方向旋出油滤芯，旋出过程防止润滑油流到机座上，安装新机时，用手旋紧。更换完成后，应开机检查是否漏油。
7、油细分离器的更换:
⑴、正常运行情况下，油细分离器运行3000小时应更换。
⑵、一般而言，油细分离器是否损坏的判断方法：
a、空气管路中的油含量增加；
b、油细分离器前后压力差超过0.12Mpa；
c、电流是否增加。
⑶、安全注意：更换应在停机后，确认系统无压力的情况
下进行。
①、外装式油细分离器的更换方法与油过滤器的更换方法
相同。
②、内置式油细分离器的更换方法：
a、将油气桶上盖的管路拆开；
b、拆下油气桶上盖各紧固螺丝；
c、取下油气桶上盖；
d、取下油细分离器，换上新的油细分离器；
e、按拆开的相反顺序将油气桶装好。
⑷、注意：油细分离器法兰上下各有一个石棉垫片，垫片
上有订书钉之类的金属导电片，防止油细分离器静电的产生。更换时须按原样钉上钉书钉。
⑸、注意：安装时，确保深入到油气筒的回油管至油细分
离器底部距离在2~3mm。
⑹、注意：更换油细分离器过程中，须防止不洁物品掉入
油气桶内。
⑺、更换完成后，应开机检查是否漏油。
8、每天开机前应检查油气桶的油位及排放油气桶内的冷
凝水。
空压机维护保养规定 为保证公司空压机的正常运行，保障公司正常生产秩序，特制订本规定。 一、保养规范 （1）运转至500小时做新机第一次保养（新机第一次保养内容） 1、更换油过滤器及螺杆油。 2、清洁空气过滤器。 3、清洁机组。 （2）运转至2000小时做小保养（小保养内容） 1、更换油过滤器和空气过滤器以及螺杆油。 2、检查进气阀动作及活动部分。 3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、检查各部管路。 5、清洁机组。 （3）运转至3000小时做大保养（大保养内容） 1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。 2、清洗冷却器，检查并清洁进气阀，更换O型环。 3、检查各保护压差开关是否动作正常。 4、检查三向电磁阀。 5、检查泄放电磁阀。 6、检查压力维持阀。 7、检查启动器之动作。 8、更换被磨损件并清洁机组。 （4）往后按每运转2000小时做一次保养，每4000小时为一循环期 在4000小时循环周期中：前2000小时做小保养，后2000小时做大保养（保养内容同上），为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。
二、日常运行维护
二、维护维修注意事项 压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 1、必须使用正确的工具。 2、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责任。 3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油，以免因油品达不到要求而引起机器故障。 4、压缩机工作时，其排气温度达到100摄氏度左右，某些部位变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。 5、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无压力、无高温后方可进行。 6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面，空气滤清器，油过滤器，油细分离器，并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常，以便及时发现故障，避免造成更大的损失。 .
空压机维护管理制度（办法）
第一章总则 第一条目的：为了进一步完善管理，保证空压机的持续稳定运行，制定本制度。 第二条本制度适用于平安一矿空压机的日常管理。 第二章组织与职责 组织形式： 机电部是空压机的管理归口部门。 职责范围： 1、负责空压站管理工作。 2、负责制定空压机管理制度、维修保养计划。 3、负责空压机日常维修、修理工作。 4、监督、检查空压机的使用和保养情况。 5、负责对员工进行设备方面的培训。 6、负责空压机故障、事故处理工作。 7、空压机操作工负责空压机的运行、保养等工作。 第三章制度控制内容 第一条管理内容 （一）机电部管理内容 1、负责设空压机运行记录、设备检修及保养保养记录、设备运行故障记录、操作规程等的制定工作。 2、督促检查操作者的运行状况、保养状况，做到每周检查一次。 3、制定空压机设备的检修及保养计划，并明确设备检验、检修、保养的项目、方法、时间及责任人。 （二）空压机操作工管理内容 1、严格执行空压机安全操作规程和各项规章制度，精心操作，安全运行，认真填写运行记录。 2、严格遵守劳动纪律，坚守岗位（不脱岗，不串岗），禁止酒后上班，上班期间不做与工作无关的事。 3、发现空压机报警设施有异常现象危及安全时，应采取紧急措施并及时报告机电副矿长。 4、操作工在操作中必须严密监视各种仪表。认真做好空压机本体、附属设
备、安全附件及仪器仪表的维护、保养，经常检查设备运行情况，保持工作场所整洁，做到安全操作，保证设备最佳运行状态。 5、对任何危害空压机安全运行的违章指挥，应拒绝执行。 6、遇有事故发生时不得离开岗位，要采取措施，正确迅速处理，并及时报告机电副矿长，不得隐瞒事故。 7、努力学习业务知识，不断提高操作水平。 8、操作工须认真执行相关管理制度，定时检查，做好设备运行检查记录。 9、以预防为主，坚持日常保养与按计划维修并重，使设备处于良好的运行状态。 10、保持现场清洁，禁止违章操作运行，严防冒、滴、漏现象。 （三）空压机维修工管理内容 1、维修工每周对空压机机械及电气部件进行一次检查，发现问题及时处理，并填写空压机日常维护保养记录。 2、空压机委外维修保养时，维修工应积极配合委外维修人员工作。 第二条支持性文件与记录 1、空压机操作规程 2、空压机运行记录 3、日常维护保养记录 4、设备运行故障和事故记录 第四章检查与考核 第一条空压机因维护保养不到位，发生故障，影响生产，每次考核机电副矿长300元。 第二条空压机操作工在上岗期间玩忽职守，导致空压机停机，影响井下生产，每次考核值班操作工200元。 第三条空压机发生故障，通知维修工现场检查与维护不到位，每次考核维修工200元。 第五章附则 第一条本规定由平安一矿负责解释。 第二条生效日期及版本说明: 本规定自发布之日起施行。本规定自发布之日起施行，原《制度名称》（发文号）废止。 附件：1、空压机维护管理制度流程 2、空压机运行记录 3、日常维护保养记录 4、设备运行故障和事故记录
设备维护保养制度 为了及时发现设备隐患和异常，保证设备处于良好的备用及运行状态，提高设备完好率和利用率，使突发事故的可能性降到最低限度，根据实际情况特制定设备维护保养制度如下： 一、司机应随时对监控设备上各项参数进行巡查，如：排气压力、排气温 度、油位、电机绕组温度是否正常。 二、每日对机房内各仪器、仪表指示及运行情况进行全面仔细的检查。 三、每日着重对一下项目进行详细检查： 1、检查操作装置、仪表是否正常。 2、检查润滑油的量以及清洁度等有无问题。 3、在外观、声音、发热等方面有无异状。 4、各部螺杆、螺栓有无松动。 5、结构件、部件有无破损、磨耗、脱落。、 6、各部件的动作是否正常。 四、定期保养项目： 1 主电机所有地脚螺钉无松动，滑牙现象；电机 运行稳定，无剧烈震动现象；接地线连 接完好，牢固；运转中无异常火花、响 声、异味等；电源电缆和转子电缆完好 无损 日检 7008航空润 滑脂 6个月 电机轴 承 2 显示面板排气温度、堵塞显示检查、油位检查日检 3 主机空气过滤器芯清扫、容量控制装置动作 确认、安全阀动作确认 月检 4 主机温度传感器检查、压力传感器检查、软 管检查、空气过滤器芯更换 季检 5 主机油过滤器芯更换、油气冷却器清扫、油 气风力器芯更换 半年 检
6 主机 油气分离罐清扫、冷却风扇叶片清扫、 电磁阀清扫、管路系统检查、温控阀清扫、进气阀气缸检查、联轴器检查、 年检 7 润滑油 罗德康普专 用润滑油 3000 小时 主机 六、地面制氮站 1 主电机 所有地脚螺钉无松动，滑牙现象；电机运行稳定，无剧烈震动现象；接地线连 接完好，牢固；运转中无异常火花、响声、异味等；电源电缆和转子电缆完好无损 日检 7008航空润 滑脂 6个月 电机轴 承 2 显示面板 排气温度、堵塞显示检查、油位检查 日检 3 主机 空气过滤器芯清扫、容量控制装置动作 确认、安全阀动作确认 月检 4 主机 温度传感器检查、压力传感器检查、软 管检查、空气过滤器芯更换 季检 5 主机 油过滤器芯更换、油气冷却器清扫、油气风力器芯更换 半年 检 6 主机 油气分离罐清扫、冷却风扇叶片清扫、 电磁阀清扫、管路系统检查、温控阀清扫、进气阀气缸检查、联轴器检查、 年检 7 润滑油 罗德康普专 用润滑油 3000 小时 主机 8 压缩空气 精密过滤器 检查其排污口是否堵塞 日检 9 消音器 检查排气口是否堵塞 日检 10 吸附塔 紧固丝杠，保证碳分子筛不松动 周检 11 冷凝器 清扫灰尘、杂物 日检 12 自动排水器 清洗 月检
车辆维修保养管理制度汇编1 车辆维修保养管理制度 车辆维修保养管理规定。为加强车辆的维修保养管理，确保车辆正常行驶，做到有计划的安排车辆维修，减小费用、降低成本、提高效益、特制定本规定。 1.实行定人、定车、定保养制度。对车辆做到勤检查、勤调整、勤保养，随时保持车辆有良好的技术性能。 2.车辆必须保持清洁。平时按车辆情况自行清洗，每月按车号轮转每台车有四个车辆保养日。在不误工作的情况下进行例保，例保内容：发动机及各种油液及各部件的固定情况。查看发动机各结合面有没有漏油、漏水情况。检查调整皮带紧度，查看各部位的管路和导航固定情况，检查补充机油、检查补充冷却液、检查补充电解液、检查补充动力转向机油，清洁散热器外表、巡视全车灯光、轮胎、吹空滤、打黄油，调整制动并检查蹄片磨损情况等。 3.做到不超保、不脱保。车辆每行驶10000—13000公里进行一次保养，更换机油及机油滤清、燃油滤清、油水分离内放水、储气筒排气。 4.车辆维修。原则上要求在车队进行，的却在车队无法维修，需要外出修理的。必须经公司同意，方可外出维修。 5.每天维修和保养车辆。安全检查要做好记录，经同意领用配件。材料要办理出入库手续，实行谁用料谁签领的管理规定。
车辆的保养主要有四个方面：一是由维修人员为您提供的强制保养。另一方面就是车主司机作的一些日常保养，车辆的正常保养关系到车辆的使用寿命和司机的安全。若保养或使用不当会引发车辆故障，带来安全隐患。所以除了按时进行强制保养外，还应做好日常的保养工作，有益于车辆的“健康”。才能保证车辆始终处于良好的使用状态。 一、发动机油量检查 二、发动机冷却液液面检查 三、脚制动、手制动的检查 四、离合器总泵液面的检查 五、蓄电池的保养检查 六、轮胎的检查 七、皮带的检查 八、空气滤清器的检查 九、燃油滤清器的检查 十、各润滑部体点的检查 汽车保养、车辆更换周期（KM） 1.发动机部分 传动三角皮带4万检查必须时更换机油及滤清器1万~1.3
螺杆式空压机使用保养规定 1．目的： 规范螺杆空压机使用保养，确保设施正确使用和维护保养。 2．适用范围： 适用公司的阿特拉斯螺杆式空压机保养及使用。 3.职责： 设备操作者负责设备的日常保养，包括设备表面清洁、点检、日常异常的报修；保全部负责定期的维护、设备内部清洁、委外维护等。 4．管理规定： 4.1各主要部件的定期保养和维护： 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 4.2主要部件维护保养参照下表进行:
4.3按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 4.5每次换油时，须同时更换油过滤器。 空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。
4.6冷凝水 冷凝水的排放方法： 操作者应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 4.7安全阀： 安全阀在整机出厂前已调定，不允许用户自己调整安全阀。每年保全部需送技术监督局进行校验。 4.8日常检查维护工作。 ①每周（由操作者负责）： a.检查机组有无异常声响和泄漏； b检查仪表读数是否正确； c.检查温度显示是否显示正常。 ②每月（由保全部负责）： a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧； b.排放冷凝水。 ③每三个月（由保全部负责）： a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘； b.加注润滑油于电动机轴承上；
空压机维修保养制 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干管理办法 二、各种设备操作人员，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求经考试合格，领到合格证， 方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、 主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 五、 特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理， 定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。
空压机保养协议书 甲 方： 乙 方： 电 话： 电 话： 传 真： 传 真： 联系人： 联系人： 一、 空压机型号/系列号 后处理管道过滤器滤芯型号/编号 二、保养项目 详细保养清单在报价表中 三、有效期 此协议有效期2年，从2014年 1 月 1 日起至2020年 1 月 1 日止。 协议编号：SGYSJ20140301 Compressor Maintenance Agreement
四、本协议的包括范围 1、一年内所有空压机按运行时间进行维护与更换配件，各种故障处理维修。后处 理及管道过滤器的维护保养 2、每月由乙方工作人员进行设备的检查与简单维护，在检查中发现由于乙方提供 的配件产生的机器故障由乙方免费更换。除乙方提供的配件之外的任何配件出 现损坏或有故障，由乙方告知甲方联系人，并另行报价合理收费。 3、在此协议有效期内，除乙方工作人员对设备的维修与保养维护外，不得有第三 方空压机保养人员对设备进行检查、维护保养或更换配件。 4、协议内阿特拉斯与英格索兰为原厂备件的替代品，质量与技术标准与原厂相同， 神钢空压机为原厂配件。 五、付款方式 第一次保养前需一次性付清，协议价格含税、含运费。 本协议的价格是人民币 : 元整。 六、双方的权利和义务 1、乙方在每次保养前将通知甲方，甲方需保证设备可以进行保养。 2、保养和检查工作将在日常工作日进行，周一到周六(时间8:30-17:30)。 3、如果设备的运行条件或安装条件发生变化，此协议无效。这主要是指设 搬移和冷却媒介的更改、电源的更改，以及第三方的介入。 4、每次访问工作后，乙方将给甲方一份设备的状况报告。 5、乙方不承担甲方的利润损失和任何间接损失，仅对由于本身过失造成设 备损坏负责。 6、乙方在执行此协议时如需起吊设备，照明和进入设备所在的机房时，甲 方应给予方便。 7、如出现一些保养及检查工作以外的工作，在甲方接受的前提下乙方可以 完成并向甲方另外收费。 七、责任的限制 1、乙方维护保养工作的期限是2年。按维护保养时间进行保养。 2、因乙方提供的备品、备件造成的机器损坏，乙方承担相应损失。 3、在乙方保养期间，甲方应禁止非甲方工厂内部人员接触本公司负责保养 的机器，否则乙方有权不履行质保义务。 4、甲方如没按照合同要求履行付款条件，本公司有权终止保养内容及质保 义务。 5、甲方应提供一切安全起重设备。如需拆装大型机件，要求甲方提供辅助 工具。 6、甲方在执行合同前需说明机器使用状况。 7、甲方在日常机器运行中应有运行记录 八、服务承诺书 1、乙方技术服务人员，在接到甲方要求的服务信息后，20公里内3小时到达 ，外区县市3小时响应。
文件编号：GD/FS-8423 （管理制度范本系列） 空压机维护使用管理制度 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
空压机维护使用管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、接班时要严格检查各部位的螺丝、销子、机杆、机座及润滑部位油量等，如有问题及时处理。 2、经常查看压力表、安全阀等指数，安全阀和压力调节器必须动作可靠，发现异常现象及时报告处理。 3、严格按作业点上下班时间规定具体要求开、关机，未经矿长及作业地点安全领导同意，在无重大事故的情况下,不准随意私自开停机。遇有重大事故先停机，并迅速报告领导。 4、运转的压缩机电机不得超过名牌规定的温度。 5、空压机管理人员必须认真作好空压机每天运
行记录及交接班记录。 6、空压机的压力表和安全阀每季度必须进行一次调校，每季度必须对压力表和安全阀进行定期试验一次。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
管理制度编号：YTO-FS-PD287 空压机维护使用管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD287 2 / 2 空压机维护使用管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、接班时要严格检查各部位的螺丝、销子、机杆、机座及润滑部位油量等，如有问题及时处理。 2、经常查看压力表、安全阀等指数，安全阀和压力调节器必须动作可靠，发现异常现象及时报告处理。 3、严格按作业点上下班时间规定具体要求开、关机，未经矿长及作业地点安全领导同意，在无重大事故的情况下,不准随意私自开停机。遇有重大事故先停机，并迅速报告领导。 4、运转的压缩机电机不得超过名牌规定的温度。 5、空压机管理人员必须认真作好空压机每天运行记录及交接班记录。 6、空压机的压力表和安全阀每季度必须进行一次调校，每季度必须对压力表和安全阀进行定期试验一次。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
空压机保养计划 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
空压机保养计划 良好的维护与保养是机组正常运行的保证，也是减少零件的磨损和延长压缩机寿命的前提，因此必须认真执行对机组的维护和保养制度。 一、保养规范 （1）运转至500小时做新机第一次保养（新机第一次保养内容） 1、更换油过滤器及螺杆油。 2、更换空气过滤器。 3、清洁机组。 （2）运转至2000小时做小保养（小保养内容） 1、更换油过滤器和空气过滤器、油气分离芯以及螺杆油。 2、检查进气阀动作及活动部分。 3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、检查各部管路。 5、清洁机组。 （3）运转至3000小时做大保养（大保养内容） 1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。 2、清洗冷却器，检查并清洁进气阀，更换O型环。 3、检查各保护压差开关是否动作正常。 4、检查三向电磁阀。 5、检查泄放电磁阀。 6、检查压力维持阀。
7、检查启动器之动作。 8、更换被磨损件并清洁机组。 （4）往后按每运转2000小时做一次保养，每4000小时为一循环期在4000小时循环周期中：前2000小时做小保养，后2000小时做大保养（保养内容同上），为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。 二、维护维修注意事项 压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 1、必须使用正确的工具。 2、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责任。 3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油，以免因油品达不到要求而引起机器故障。 4、压缩机工作时，其排气温度达到100摄氏度左右，某些部位变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。 5、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无压力、无高温后方可进行。 6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面，空气滤清器，油过滤器，油细分离器，并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常，以便及时发现故障，避免造成更大的损失。
螺杆式空气压缩机的日常维护与保养 螺杆压缩机的维护工作比较规范明了，配件更换简单易行，日常维护工作主要有以下几个方面： 每月保养内容： 1、检查冷却器，必要时予以清洗； 2、检查所有电线连接情况并予以紧固； 3、检查交流接触器触头； 4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 5、清洗回油过滤器； 6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。 每季度保养内容： 1、清洁主电机和风扇电机； 2、更换油过滤芯； 3、清洁冷却器； 4、检查最小压力阀、安全阀； 5、检查传感器。 每天保养内容： 1、检查油位； 2、检查空滤芯和冷却剂液位； 3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；
4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换； 5、检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器； 6、检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯； 7、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 8、检查空气压缩机是否有不正常响声。 每年保养内容： 1、更换润滑油及油气分离器滤芯； 2、更换空气过滤器滤芯，油过滤器； 3、安全阀校准； 4、检查弹性联轴器； 5、检查冷却风扇； 6、清洗自动排污阀； 7、补充或更换电动机润滑油脂。 润滑油检查与更换 润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。
当润滑油发生下述变化时，应换油： 1、含水量大于0.1％； 2、酸值大于 2 mg KOH/g； 3、运动粘度变化超过允许值的 10％； 4、颜色变化至棕黑。 换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。 通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油，但是在一年中如果运行不足2500h，一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。 注意：关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书 螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理 压缩机一旦发生故障，对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解，那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。
空压机管理制度 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
空压机管理制度 1目的 为了进一步完善管理，保证空压机的持续稳定运行，制定本制度。 2适用范围 本制度适用于公司空压机的日常管理。 3管理职责 设备部是空压机的管理归口部门 3.1负责空压站管理工作。 3.2负责制定空压机管理制度、维修保养计划。 3.3负责空压机日常维修、修理工作。 3.4监督、检查空压机的使用和保养情况。 3.5负责对员工进行设备方面的培训。 3.6负责空压机故障、事故处理工作。 3.7空压机操作工负责空压机的运行、保养等工作。 4管理内容 4.1设备部管理内容： 4.1.1负责设空压机运行记录、设备检修及保养保养记录、设备运行故障记录、操作规程等的制定工作。 4.1.2督促检查操作者的运行状况、保养状况，做到每周检查一次，每月最后一周进行评比总结。 4.1.3空压机设备的检修及保养计划由动力工程师制定，并明确设备检验、检修、保养的项目、方法、时间及责任人。 4.2空压机操作工管理内容： 4.2.1严格执行空压机安全操作规程和各项规章制度，精心操作，安全运行，认真填写运行记录。 4.2.2严格遵守劳动纪律，坚守岗位（不脱岗，不串岗），禁止酒后上班，上班期间不做与工作无关的事。 4.2.3发现空压机报警设施有异常现象危及安全时，应采取紧急措施并及时报告动力工程师。 4.2.4 操作工在操作中必须严密监视各种仪表。认真做好空压机本体、附属设备、安全附件及仪器仪表的维护、保养，经常检查设备运行情况，保持工作场所整洁，做到安全操作，保证设备最佳运行状态。 4.2.5 对任何危害空压机安全运行的违章指挥，应拒绝执行。 4.2.6 遇有事故发生时不得离开岗位，要采取措施，正确迅速处理，并及时报告动力工程师，不得隐瞒事故。
压缩机维护保养内容 一、一般规定 1.一级保养每工作1000-1200小时进行一次，二级保养每工作3000-3500 小时进行一次。 2.使用单位至少有一名熟悉注气压缩机的专业技术人员现场指导或监督 维修。 3.承担保养工作的人员必须有一专业技术人员。 4.承担保养的工作人员必须进行专业培训，要有一定的设备维修资历， 承担二级保养的工作人员还要有三年以上的设备维修资历。 5.承担保养人员进入现场不得携带危险物品，须遵守油气区的有关规定。 6.所有参与维护保养的工作人员必须熟悉压缩机原理、结构、性能、用 途，会操作、会维护保养，会排除故障。 7.维修人员应具备一定的特种作业操作知识。 8.完成规定的修保工作量，发现的问题要逐一排除。 9.配备完整的工具和量具。 二、安全注意事项 1.向大气排出的天然气口，必须远离工作人员的工作位置，确保排气的 畅通。 2.切勿用挥发性的易燃液体作为压缩机的清洗剂，必须用安全的溶剂。 在装配之前，保证零部件干燥、安全。 3.无论在任何情况下压缩机停机修理时，必须采取有效的措施防止驱动 机无意中启动。警告信号或标志牌，应安装在驱动设备非常明显的位 置。 4.在压缩机组运转停机以后，如果估计有过热现象，在打开曲轴箱之前， 最少要有15分钟的散热时间，过早打开曲轴箱，可能导致曲轴箱爆炸。 在没有减少气缸内部压力或采取必要措施防止系统偶然在增压时，绝 不能打开压缩机气缸或压缩系统的其他零件。 5.当需要对压缩机非常危险的部位进行维修时，一定要采用防护板，双 重阀等防护措施将危险区域隔离开来，保证绝对安全。
6.当拆卸压缩机气缸盖时，一定要疏通气缸内排气孔，使活塞不致辞产 生压力。如果要清洗耳恭听排气孔，必须休取有效的安全防护措施。 7.压缩机的进排气阀门一定要安装正确，不得装反或泄漏，否则极度易 导致燃烧爆炸。 8.在压缩机组修理之后，为了保证机器内部没有机械故障，启动前必须 至少盘车两圈。转动时压缩机的调整和控制必须处于满负荷工作状态。 三、日常维护内容 1.负责设备的各运行参数的运行维护管理。包括压缩机转速、各级进排 气压力、压缩机排气温度、冷却水温度、压力、润滑油温度、压力。 发动机排气温度、油温、油压的检查分析。 2.负责洗涤罐液位的排放。 3.负责空气滤清器滤芯的吹扫或更换工作。 4.负责润滑油液位、冷却水液位的观察、添加补充。 5.检查润滑油路、冷却水管线、工艺管线阀门等无泄漏，如有应负责修 复。 6.机组在运转过程中，出现有任何异常声响，都要立即查明原因，并及 时排除。 7.检查自动排污阀工作是否能自动排污，否则应进行手动排污。 8.检查各处紧固螺栓无松动、滑脱等现象，如有应立即整改。 9.负责对日常运行中出现的各类故障的分析排除。 10.负责注气站站内设备卫生的清洁工作。 11.负责设备意外情况下的紧急处理。 四、一保内容 1.检查清理空气滤清器的过滤芯。 2.检查空冷器和水泵皮带有无松动。 3.给空冷器风扇轴承和水泵轴承加润滑脂。 4.检查机组的螺栓有无松动。 5.检查压缩机的进、排气阀。 6.检查并紧固压缩机气阀螺栓、汽缸体缸盖螺栓。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 L20-40沼气压缩机维护保养制 度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
L20-40沼气压缩机维护保养制度(新编版) 一、注意事项： 1．压缩机维护、保养时，必须关闭进气侧和排气侧阀门，使机器与气管隔断。 2．压缩机维护、保养，必须在无压力状态下进行。 3．压缩机维护、保养、检修时必须使用无火花工具，小心操作。 4．压缩机首次运转时，应先用摇把将油泵手摇40转，以保证压缩机的润滑。 二、每班维护保养内容： 1．班前维护在班前15分钟，由上班和本班操作者共同进行。 (1)查阅上班次的交班记录，了解上班次压缩机的运行情况及存在问题。 (2)检查压缩机各部位，按规定检查油位，不足时加足，所加的油必须为洁净的规定油品。
(3)在确认出气管压力为零的情况下，排出油气分离器及压缩机气体排出口底部的冷凝水及油。 (4)清扫机器及周围场地的油污、灰尘，做到设备清洁整齐。 2．运转时，定期观察压缩机各部分工作情况，检查进、出气压力，设备运转声音，温度有无异常，管道有无泄漏，如有异常，必须找出原因，予以排除。 3．班后维护 下班前15分钟，关闭压缩机，注意观察润滑油泵运转情况及压力表，真空表压力，与接班人员共同保养设备，并填写交、接班记录。 三、每周维护保养内容： 每周末下班前1小时由操作者负责进行。 1．带气手动试验安全阀，确保安全阀有效。 2．停止压缩机，关闭压缩机进气侧和排气侧阀门，检查排气侧压力与进气侧压力，两者必须相等。 四、每两月清洁火焰防止器隔离网、过滤器，油箱、油过滤器。
管理制度编号：YTO-FS-PD573 空压机强检规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
空压机强检规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、年检 根据《煤矿安全规程》第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须经有资质部门每六个月校准一次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须经有资质部门每年校准一次。 二、月检 根据《煤矿安全规程》第439条规定：要定期对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检查， 1、检查各发热部位的温升情况，并记录在运行日志内。 2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。 3、检查电动机、空压机各部位有无异响或非正常震动。 4、检查冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应
地面空压机维修保养合同 甲方： 乙方： 经甲、乙双方友好协商，甲方决定将地面自用的空压机系统委托给乙方进行合约保养及维护。为保证工作的顺利进行，明确双方权利和责任，根据《中华人民共和国合约法》，本着友好合作的原则，特签订本合同，以便共同遵守。 1、本合同确认维护保养的设备 本合同中确认进行维护保养的设备为地面空压机房内螺杆式空气压缩机3台，包括机械、电气、气路及润滑系统。具体见下表： 序号机型生产厂家编号数量出厂日期备注 1 UD250A-8 优耐特斯12270073 2 1 2012.10 2 UD250A-8 优耐特斯122700364 1 2012.10 3 UD250A-8 优耐特斯122700731 1 2012.10 2、本合同所确认的有效期：自2015 年 1 月 1 日至2015 年12 月31 日。 2.1 本合同有效期为 1 年，以合同签字之日起开始计算。合同期满前甲、乙双方需续签合同，否则本合同到期自然失效。 2.2 乙方对机组进行的维护和更换的非易损零部件的保修期超过合同的有效期，保修仍然有效，乙方仍需承担保修责任。 3、本合同确认维护保养内容 3.1 机组的月度保养内容： a、气路系统保养 包括空气过滤器芯、油冷器、气冷器吹扫、清洁； b、油路系统保养 包括油路检查、消漏；排放润滑油中的冷凝水。
c、电气系统保养 包括系统绝缘检查；电机运行电流测量、记录；各压力、温度传感器检查；控制电路及元器件检查、维护。 d、机械系统保养 运行温度测定、记录。 e、机组清洁 包括机箱内、外清洁机头、风扇、冷却器清洁。 3.2 每2000小时进行的季度保养4次/年。包括内容：更换空滤芯、油滤芯、油分芯、冷却润滑油。检查传动系统、控制阀件、油路系统、散热器吹扫、电器、仪表。 3.3 突发故障的解决。机组突发故障时乙方保证在工作日2 小时（自然或其它不可抗力因素除外）到达现场。 3.4 每次保养时间由双方提前预约协商。 4、乙方责任 4.1 合同签字之日起，乙方须在一月内向甲方提供每台受保养机组保养计划书，包括保养项目。 4.2 乙方有责任回答甲方提出的受保养机组的技术咨询，为甲方提供维护、保养建议和设计经济、可靠的运行技术方案，并以书面形式进行答复。 4.3 乙方有责任指导甲方人员正确操作机组和处理突发故障。 4.4 乙方有义务为甲方提供符合受保养机组运行要求的备件和消耗品服务。 a、乙方应向甲方提供书面受保养机组所有备件及消耗品的价格、规格、生产厂家清单并得到甲方的签字确认。 b、乙方所提供的备件和消耗品必须为上海优耐特斯原厂配件，价格应当和其他供货商的正常供应价基本持平。 c、备件及耗材清单中价格随行就市，每年核对两次。乙方须对甲方受保养机组的消耗品(润滑油、空气过滤器芯、油过滤器芯、油分离器芯)进行100%库存。.
江苏华电戚墅堰发电有限公司2×390MW机组检修 空压机维护保养 作业指导书 常州市苏源震华电力工程有限公司 锅炉检修一班 2009年6月11日
一、设备规范 二、维护和保养时的安全措施 三、维护和保养方法 四、常见故障及其解决方法 五、职业健康安全风险控制计划表
一、设备规范 戚墅堰发电有限公司采用的是有阿特拉斯公司制造的GA75系列空压机，其中GA75是风冷机型，GA75W是水冷机型。机组安装在一个隔音罩内，压缩机由阿特拉斯.科普柯的Elektronikon电脑控制器控制，此电脑控制器安装在压缩机的前门板上，它能降低功率消耗，并能方便操作员进行编程和监控压缩机，控制面板上有开机按钮、停机按钮和紧急停机按钮。压缩机配有冷凝液自动排污系统。 二、维修和保养时的安全措施 1. 戴好防护眼镜。 2. 只用正确的工具来做维修和保养工作。 3. 必须使用纯正配件。 4. 只有当机器冷却下来，才能进行维修和保养工作。 5. 在开机设备上应挂有警告标牌，比如：“工作进行中，请勿开机。” 6. 遥控开机机器的人员应该采取足够的措施来保证机器现场没有维修和工作人员。一个适合的警告措施应该贴在遥控开机设备的一端。 7. 当连接或者断开气管时，请先关闭压缩机的供气阀。 8. 在更换任何有压力的部件，先应把机器各个压力源隔断并给整个系统泄压。 9. 在维修和保养过程中，小心保持清洁。通过用清洁的布或者纸或者胶带对零件和开放端进行覆盖来避免污染。 10. 当怀疑或者有现象表明机器内部的任何部件有过热现象时，机器应该停下来，但是应该直到有足够的冷却时间过去后机器的检查盖才可以打开，防止有空气进入，油的蒸汽有可能引起自燃现象。 11. 保证没有工具，无用的零件或者抹布留在机器上或者压缩机内部。 12. 所有调节装置和安全装置应该小心维护保证功能正常。 13. 在维修或者检查机器后开机前，请先检查操作压力和温度和时间等设置是否正确。检查一下所有控制和停机装置是否安装正确和功能良好。 14. 每次油气分离器芯更新的时候，检查一下排气管和油气分离器容器的内壁是否有碳的沉积，如果有过量的碳沉积的话，请出去。 15. 保护手部避免被热的机器部件烫伤，比如：在排热油的时候。 三、维护和保养方法：
空压机运行维护保养管理制度 第1条空气压缩机必须有专职人员操作、维护，除专职人员外，其他人员不得操作。 第2条司机应熟悉本机房内压缩机的结构、性能、动作原理、技术特征。能独立操作，经考试合格，取得司机合格证方可担任。无司机合格证者，不得操作空气压缩机。 第3条运行：空气压缩机启动达到正常运行后，司机应定期进行运行中的全面检查，每小时不少于1次巡回检查。 1、电动机及机械部分的响声，震动情况，发现不正常现象应立即停车检查。 2、注意检查电压表、电流表、油压表、压力表的指示是否正常。 3、注意检查各部位温度情况： 滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过65℃；气缸的排气温度，单缸不超过190℃，双缸不超过160℃；冷却水的出水温度不得超过40℃；曲轴箱油温不得超过60℃；电动机的温度不得超过允许值；排气压力应不得超过额定排气压力及油温。 第4条润滑油，xx不得xx或不足。 第5条注意各部螺栓，销轴等不得有松动和残缺现象。 第6条中间冷却器及风包内的存油存水每班最少要放一次。 第7条中间冷却器、气缸水套、排气管、水管道等有无漏气漏水现象。 第8条压力调节器必须工作正常，否则要停机修理。 第9条注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和注油箱内油位。 第10条各种安全保护装置是否正常（安全阀，断水保护，超温保护等）。
第11条空气压缩机在正常运行中遇到下列情况之一时，应立即停车检查修理： 1、装设的安全保护器件自动动作，引起停车。 2、冷却系统突然断水或水温过高，或断水开关失灵；停车后应立即关闭进水阀门防止冷却炸裂气缸。 3、润滑油中断，或油压降到0.1Mpa以下，或轴承温度过高。 4、压风机排气压力或风包的排气温度超限。 5、电动机电流表指示超限，或有焦味或在滑环电刷间有火花。 6、安全阀动作。 7、压风机或电动机发生震动或异常响声。 8、压风机发生严重漏水漏气。 第12条日常维修保养，司机应进行以下日常维护保养：1、螺杆空压机 2、运转500小时，要清洁或更换空气滤清器滤芯。 3、每3个月或运行500小时，新机第一次更换润滑油、机油滤芯，空气滤芯取下清洁。 4、每6个月或运行1000小时，检查电气系统、电器各保护功能是否正常，更换机油滤清器，检查安全阀。 5、每12个月或运行2000～3000小时，更换润滑油，更换油气分离器滤芯，清洗冷却器。 6、电动机连续运行6个月应补充润滑脂，加完油后，应保证轴承内外油盖之间的空间大约有～的润滑脂。
文件编制、审批、修改页 表单编号：P-RD-010-01-001-A/2
空压机维护和维修管理规定 1 目的 保障空压机设备正常运转，避免各种安全隐患，以便指导操作者正确操作和使用。 2 适用范围 适用于本公司空压机维护和维修管理。 3 职责 3.1资产管理部 负责公司空压机维护和维修管理。 3.2各部门 遵守空压机维护和维修管理规定，必须做好配合衔接工作。 4 工作程序及内容 4.1空压机安全管理制度 4.1.1贯彻执行有关压力容器《条例》、《法规》和安全技术规范、规章等。 4.1.2加强对空压机和冷干机的日常维护管理，做到无故障开机，保持机器清洁，通风良好。 4.1.3确保空压机正常运转，延长其使用寿命，应定期对空压机实行检修。大保一般运行4000小时后进行一次，中保一般运行2000小时后进行一次，也可以根据具体情况自行定制定期检修的内容和间隔期。 4.1.4监督空压机操作人员在开、停机时要严格按照相关安全操作规程操作，尤其在正常停机时禁止违规操作紧急停机按钮。 4.1.5空压机房内不得摆放物品，应保持室内通风良好，如温度接近机器最高极限温度时应增加排风设施，室内需保持清洁。 4.1.6专职安全技术人员必须对压力容器的安全管理工作负责。 4.1.7管理部门及时做好压力容器在地方管理部门登记注册工作，并做到设备安全附件的定期校验，杜绝使用不符合安全要求的产品。 4.1.8协助使用部门做好定期对输气管道（包括过滤、储气等设备）检查工作，以保证管道无漏气、结水故障，对过滤、储气等设备需定期进行排水、排污、清洗工作。4.1.9对发生的各类机器设备故障必须及时地向上级部门（领导）报告，不得隐瞒。