空压机日常维护保养

空压机日常点检保养及操作运行注意事项空压机是一种将空气压缩成高压气体的机械设备，广泛应用于工业生产、物料输送、船舶动力等领域。

为了确保空压机的正常运行和使用寿命，需要进行定期点检、保养以及注意事项。

一、空压机日常点检保养：1. 定期检查润滑油：空压机的润滑油是确保其正常运行的重要因素之一。

需要定期检查润滑油的油位、油质，及时更换、补充新的润滑油。

2. 清洁滤芯：空压机的进气滤芯会因为灰尘的堆积而影响空气的纯净度，导致机器故障。

定期清洁滤芯，或者更换新的滤芯。

3. 清理冷却风扇和散热片：空压机的冷却风扇和散热片可以保持机器的正常散热，提高机器的工作效率。

定期清理冷却风扇和散热片的灰尘和污垢。

4. 检查和紧固连接部件：定期检查和紧固空压机的连接部件，防止松动引起的振动和噪音。

5. 定期清理和检查排气管道：排气管道的积碳会影响空气流通，导致空气压力下降和工作效率受损。

定期清理和检查排气管道的积碳情况。

6. 注意电气部分的维护：定期检查并清理电气设备，确保电气部分的正常运行。

7. 定期换气滤芯：空压机的排气滤芯需定期更换，以保持空气质量和机器的正常工作。

二、空压机操作运行注意事项：1. 防止过载运行：空压机在运行时要注意不要超过其额定容量，以免机器受损。

2. 保持工作环境清洁和通风良好：空压机的工作环境应保持干净、无尘、无水分，避免灰尘和水分进入机器内部。

3. 定期检查压力表和温度计：空压机的压力表和温度计是监测机器工作状态的重要指标，需定期检查它们的准确性和可靠性。

4. 避免长时间空载运行：空压机长时间空载运行会导致过热，严重影响机器寿命。

在停机前应尽量让机器运行一段时间的负载。

5. 防止震动和噪音：定期检查机器的振动和噪音，及时调整或更换相关部件。

6. 注意安全操作：正确操作、穿戴符合标准的个人防护用品，遵循相关操作规程，确保人员和设备的安全。

7. 注意用气顺序和控制阀的调整：合理调整气体的用气顺序和控制阀的开度，确保工作效率和节能。

空压机维护保养一、日常保养：1、每日或每次运转前；如开机前之检查。

2、运转500 小时：(1)新机使用后第一次换油过滤器。

(2)空气滤芯取下清洁，用0.2MPa 以下压缩空气由内向外吹干净。

(3)更换润滑油。

3、运转1000 小时：(1) 清洁空气滤清器。

(2)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。

4、运转2000 小时或6 个月(1)检查各部管路 (2)更换空气滤芯和油过滤器5、运转3000 小时或一年：(1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。

(2)检查三向电磁阀。

(3)检查泄放电磁阀。

(4)更换油细分离器。

(5)检查压力维持阀。

(6)清洗冷却器，更换O 型环。

(7)更换空气滤芯、油滤芯。

(8)电动机加注润滑油脂。

(9)检查起动器之动作。

(10)检查各保护压差开关是否动作正常。

6、运转6000 小时：更换复盛螺杆空压机高级冷却液。

7、每20000 小时或4 年：（1）更换机体轴承、各油封，调整间隙。

（2）测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。

二、电动机维护和保养使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍。

当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电动机，还是超负荷，或保护装置整定值太低，清除故障后，方可投入运行。

应保证电动机轴承在运行过程中的良好润滑，运行2000 小时应补充润滑脂，润滑脂选用ExxonMobil 公司生产的Polyrex EM 油脂，其量由下式决定。

Gp＝0.005DB式中：Gp＝补足油脂时的注入量g D＝轴承外径mm B＝轴承总宽度mm 因油脂随温度升高会加速老化，故温度超过70℃时，每升高15℃，补充间隔期必须减半，但最终温度不能超过120℃。

温度低于70℃时，间隔可适当延长，但即使在低温运行时，其间隔也不应超过3000 小时。

注油时，应用注油枪将油注入油杯。

在注油前，先将排油管上的油堵取下，并接上塑料管将油引出机外，待注油完毕，将塑料管取掉，油堵拧紧。

空压机的检查维护保养要求空压机是工业生产中常用的一种设备，负责将空气进行压缩储存，为许多设备和工艺提供动力。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行检查、维护保养。

以下是空压机检查、维护保养的一些要求。

一、日常检查1.定期检查油位：空压机通常配备有一个油底壳和一个油位表。

检查油底壳中的油位是否在正常范围内，根据油位表的指示，及时添加或更换润滑油。

2.检查冷却系统：空压机一般使用水冷和风冷两种冷却系统。

定期检查冷却系统的水泵、风扇是否正常运转，且冷却器内不得有堵塞物。

3.清洁滤清器：空压机的进气滤清器可以防止杂质进入空气系统，影响设备的正常运行。

定期清洁或更换滤清器，以确保进气的质量。

4.检查压力表：空压机的压力表用于显示压缩空气的工作压力。

定期检查压力表是否准确显示，如有问题，应及时更换。

5.检查电气系统：空压机的电气系统包括电机和控制装置。

定期检查电机的电压、电流是否正常，控制装置的各个开关和指示灯是否正常运作。

6.检查泄漏情况：泄漏会导致空压机的能效下降，且浪费能源。

定期检查管道、阀门等是否有漏气现象，及时修复。

7.检查安全阀：安全阀是一种保护装置，用于防止空压机内压力过高。

定期检查安全阀是否正常，并调整阀簧压力。

二、定期维护保养1.更换润滑油：润滑油是空压机正常运转所必需的。

根据使用手册或厂家的建议，定期更换润滑油，以保持润滑系统的正常运行。

2.清洁冷却系统：冷却系统中容易积聚污垢，影响散热效果。

定期清洗和冲洗冷却系统，以确保其正常运行。

3.检查压缩机：压缩机是空压机的核心部件，定期检查其气缸、活塞、阀门和密封件是否有磨损或泄漏情况，及时更换或修复。

4.紧固螺栓：空压机需要承受较大的振动和压力，定期检查各个部件的紧固螺栓是否松动，及时紧固。

5.清洗滤清器：滤清器的清洁程度直接影响进气的质量。

定期清洗或更换滤清器，以保证空气的纯净和设备的正常运行。

6.调整压力：根据生产需求和设备的要求，定期检查和调整空压机的工作压力，以达到最佳工作状态。

空压机的维护保养内容一、定期检查和维护空压机作为工业生产中常用的设备，定期检查和维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。

1. 清洁空压机外表面定期清洁空压机的外表面，可以防止灰尘和杂质进入机器内部，影响其正常运行。

使用干净的布或刷子清洁外表面，注意不要使用含有化学物质的清洁剂，以免损坏机器。

2. 检查油液和滤芯空压机中的油液和滤芯起着重要的润滑和过滤作用，定期检查并更换它们是必要的。

检查油液的油位是否在正常范围内，如果过低需要添加适量的油液。

同时，检查滤芯的状态，如果滤芯堵塞或破损，需要及时更换。

3. 检查和清洁散热器空压机在运行过程中会产生热量，散热器的正常工作可以有效地散发热量，防止机器过热。

定期检查散热器的状态，清洁散热器表面的灰尘和污垢，确保散热器的通风良好。

4. 检查和紧固管路连接空压机的管路连接是保证气体流通的重要环节，定期检查管路连接是否松动或漏气，及时紧固或更换连接件，避免气体泄漏影响工作效率。

5. 检查电气系统空压机的电气系统是其正常运行的关键，定期检查电气系统的接线是否正常，是否有松动或破损的电线，以及电气设备是否正常运行。

如发现问题，应及时修复或更换。

二、日常使用维护除了定期检查和维护，日常使用中的一些细节也需要注意，以确保空压机的正常工作和延长使用寿命。

1. 正确操作和使用在使用空压机时，要遵循正确的操作规程，避免过载或长时间连续运行。

同时，要注意使用环境的清洁和通风，避免灰尘和湿气对机器的影响。

2. 规定的保养周期根据空压机的使用频率和工作环境，制定相应的保养周期，确保在规定的时间内进行维护保养工作。

可以通过制定保养计划和记录表，清晰地了解和跟踪维护保养的情况。

3. 注意机器的温度空压机在工作过程中会产生一定的热量，要注意机器的温度是否过高，及时采取散热措施。

同时，避免让机器暴露在阳光直射或高温环境下，以免影响其正常运行。

4. 定期清洁滤芯滤芯是空压机中重要的过滤部件，定期清洁滤芯可以防止灰尘和杂质进入机器内部，保持机器的正常运行和过滤效果。

空压机日常保养内容空压机是一种常用的工业设备，用于将空气压缩成高压气体。

它在许多行业中都有广泛的应用，如汽车制造、化工、建筑等领域。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，日常保养是至关重要的。

下面将介绍空压机的日常保养内容。

1. 清洁空压机外部表面。

首先，要定期清洁空压机外部表面，以防止灰尘、污垢等杂质进入机器内部，影响正常运行。

可以使用干净的抹布或刷子轻轻擦拭外部表面，注意不要使用含有腐蚀性的清洁剂。

2. 定期更换空压机滤芯。

滤芯是防止空气中的杂质进入空压机内部的重要部件。

定期更换滤芯可以保证其正常过滤空气，并且延长空压机的使用寿命。

一般情况下，滤芯的更换周期为3个月到半年，具体根据工作环境的脏污程度而定。

3. 检查和清理冷却系统。

空压机的冷却系统起到散热的作用，保持机器正常运行。

定期检查冷却系统的工作状态，清理其中的积尘和污垢，以确保散热效果良好。

可以使用压缩空气或刷子清理冷却系统。

4. 检查和更换润滑油。

润滑油在空压机的正常运行中起到重要的润滑和冷却作用。

定期检查润滑油的油位和油质，如有需要可以进行更换。

在更换润滑油时要注意选择适合的型号和牌号，并按照使用手册的要求进行操作。

5. 定期检查和维护电气系统。

空压机的电气系统是保证机器正常运行的重要组成部分。

定期检查电气系统的连接是否松动，线路是否磨损，如有问题及时进行维修或更换。

在进行电气维护时，一定要确保机器断电并且安全操作。

6. 定期检查和维护压力传感器和安全阀。

压力传感器和安全阀是空压机安全运行的关键部件。

定期检查和维护这些部件，确保其正常工作，以避免因压力过高或过低而引发的事故。

7. 定期进行机器的检查和调整。

除了以上几点外，还应定期检查机器的各个部件是否运行正常，如皮带的张力、机械部件的润滑等。

如果发现问题，应及时调整或更换，以确保机器的正常运行。

8. 做好记录和保养计划。

对于空压机的日常保养工作，应该做好详细的记录和保养计划，包括每次保养的具体内容、时间和人员等。

空压机日常维护与保养
1.请保持机械之清洁。

2.空气桶之泄水阀每日打开一次排除油水，在泄气较重的地方，请每四小时泄水一次。

3.润滑油面请每天检查一次，确保空压机润滑作用。

4. 当空压机工作200小时后，应打开空滤器盖，取出滤芯，清除尘土。

但视环境不同或有增减：
保养方法：取出滤芯轻敲端面，用柔软毛刷刷清滤芯的外表面，或用压缩空气反吹滤芯，即可清除了污物。

禁忌：不得用任何水或油清洗空滤器内滤芯。

5.每月检查一次皮带及各处螺丝的松紧。

6.最初运转100小时后需更换新油，以后每1000小时换油一次，若使用环境较差，则每500小时更换一次。

7.使用1000小时（半年）请将阀组清洗。

8.每年请将机组各部清洗一次。

9.添加机油时请务必停机。

10.在台湾地区请运用SAE30特级循环机油。

11.油面需保持在观油镜的两红线或红圈之间。

12.安全阀或电磁开关热保护电流值请勿任意调整，如果你您需要调高或调低请通知本公司维护单位来为您服务。

13.请定期检查各处线路，确保接线端无松脱。

14请每日清洗自动排水器一次，确保排水畅通，请每三天用风枪清理散热网一次，确保通风散热良好。

空压机维护保养操作规程空压机是一种常用的工业设备，用于将大气中的空气压缩成高压气体，广泛应用于各个行业。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养操作是非常重要的。

本文将介绍空压机的维护保养操作规程，帮助用户正确维护和保养空压机。

一、日常维护保养1. 定期检查油液情况：定期检查空压机的润滑油和冷却水的情况，确保其充足并符合要求。

如果油液发现异常，应及时更换。

2. 清洁空压机：定期清洁空压机的外表面，防止灰尘和杂物进入机内，影响正常运行。

同时，还需清洁冷却器和冷凝器，保持其散热效果。

3. 检查管路和接头：定期检查空压机的管路和接头是否松动或损坏，如有问题应及时修复或更换，以防漏气或其他安全隐患。

4. 定期清洗过滤器：清洗空压机的空气过滤器，以保证进入空压机的空气质量，避免杂质对机器的损坏。

5. 检查电气系统：定期检查空压机的电气系统，确保电源线路安全可靠，电气设备正常运行。

6. 检查压力表和温度计：定期检查空压机的压力表和温度计，确保其准确可靠。

如发现不准确或损坏，应及时维修或更换。

二、定期维护保养1. 更换润滑油和滤芯：定期更换空压机的润滑油和滤芯，保持润滑系统的正常运行。

更换润滑油应根据使用时间和情况来确定，同时还需清洗或更换滤芯。

2. 清洗冷却器和冷凝器：定期清洗空压机的冷却器和冷凝器，保持其散热效果，防止过热或堵塞。

3. 检查气缸和密封件：定期检查空压机的气缸和密封件，确保其正常运行和密封效果。

如发现磨损或老化，应及时更换。

4. 检查阀门和安全装置：定期检查空压机的阀门和安全装置，确保其正常工作。

如发现故障或损坏，应及时修复或更换。

5. 检查电机和传动系统：定期检查空压机的电机和传动系统，确保其正常工作和运转。

如发现异常，应及时维修或更换。

三、注意事项1. 在进行维护保养操作前，务必先切断空压机的电源，确保安全。

2. 在进行润滑油更换或其他液体操作时，应遵循相关操作规程，防止漏油或污染环境。

空压机日常点检保养及操作运行注意事项空压机是一种常见的工业设备，用于产生高压气体（通常为压缩空气）。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，日常点检保养和正确操作是非常重要的。

本文将介绍空压机的日常点检保养和操作运行的注意事项。

一、日常点检保养1. 定期检查油水分离器：油水分离器用于分离空气中的水和油，防止其进入空压机内部。

定期检查油水分离器的工作状态，清理其中的沉淀物和水，确保其正常运行。

2. 清洁过滤器：过滤器用于除去空气中的杂质和颗粒物，防止它们进入空压机内部。

定期清洁过滤器，保持其畅通，确保过滤效果。

3. 检查压力表和温度表：定期检查压力表和温度表的准确性，确保其正常工作。

4. 检查压缩机的运行状况：检查压缩机的运行状况，包括工作噪音、振动等。

如发现异常情况，及时进行维修或更换。

5. 定期更换润滑油：空压机中的润滑油在使用一段时间后会变质，影响其润滑效果。

定期更换润滑油，保持空压机的正常润滑。

6. 检查紧固件：定期检查空压机中的紧固件，确保其牢固可靠。

如发现松动情况，及时紧固。

7. 定期清洁空气冷却器：空气冷却器用于冷却压缩空气，防止过热。

定期清洁空气冷却器，保持其散热效果。

二、操作运行注意事项1. 预热启动：在启动空压机之前，应进行预热。

预热时间一般不少于五分钟，以确保润滑油的正常循环。

2. 合理负载运行：在使用空压机时，应根据实际需求调整负载大小，以减少能源消耗和机器负荷。

3. 防止过热：空压机在工作过程中会产生热量，因此应确保其周围空间通风良好，避免过热。

4. 避免频繁启停：频繁启停会对空压机造成不必要的损耗，应尽量避免。

5. 避免超负荷运行：不得将空压机超过其额定负荷运行，以免损坏设备。

6. 定期排水：空压机中的积水会影响其正常运行，应定期排水，保持其高效工作。

7. 定期检查阀门：定期检查空压机中的阀门，确保其正常运行。

如发现磨损或泄露，及时更换。

8. 定期维护：定期对空压机进行维护保养，清洁和润滑各个零部件，确保其正常运行。

空压机的维护与保养一、日常保养机器启动前，检查压缩机润滑油油位，如油位太低，则需要加油。

检查各联接处是否可靠，是否有螺栓，螺母松动或损坏等现象。

机组启动后，检查液晶显示板上各显示值是否正常；检查机组是否有泄漏现象，如有应立即停机并释放所有内部压力后进行处理。

二、零件的更换和调整1．空气过滤器的保养压缩机每运转1000小时，需对空滤芯进行清洁。

先打开后盖，取出滤芯，用湿布清洁滤清器壳内侧，用压缩空气从内向外吹除滤芯中脏物即可，一般每2000小时更换一次。

2．油过滤器的保养有以下任何一种情况时，需更换油过滤器滤芯：①压缩机初次运行500小时②每运行2000小时③每次更换润滑油时3．油分离器的保养①当油气分离器桶上压力表显示值高于液晶板显示压力值1bar时，需更换油气分离芯。

②当油气分离芯每运行4000小时需更换。

4．冷却器的保养每3个月保养，保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。

机器如果在恶劣的环境下使用，冷却器表面满是油污，那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。

5．更换润滑油每运行4000小时需换油。

换油必须在停机后，并且无内压的情况下进行，放油按以下步骤进行：①运行机器，使排气温度达到75-85摄氏度，润滑油被充分预热，然后停机等内压释放完毕。

②准备好装油容器，拧出球空前螺堵。

③缓慢打开球阀放油，油放完再关闭球阀，拧上螺堵。

④放出的废油应妥善处理。

加新油按以下步骤进行：①对大型水冷机组，应拧开油冷却器上部的加油螺堵，将油冷却器内加满油。

②打开油罐上的加油口，将润滑油加到油罐中。

③拧上螺堵3-5分钟加载，观察油标，油位应在最低油位和最高位（油标的1/2高）之间为宜，多放少补。

④填写更换记录。

在正常情况下，每4000小时左右换油一次。

6．压缩机补油在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低油位与最高油位（油标的1/2高）之间，油多会影响分高效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：①停机等内压释放完毕，拉下电源总开关。

空压机维护保养及操作规程一、维护保养1、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h的机器应每年换油一次。

2、油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

3、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

4、在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

5、空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。

6、若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。

二、常见故障及排除方法三、操作规程1、开机前检查（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。

（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。

（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。

（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。

（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。

（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。

（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。

2、开机操作（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。

（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。