119特殊过程能力确认作业指导书

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QEHS体系技术文件 编号:Q/DFTIIIJS119-2014A

主题:作业指导书 页码:1/5

特殊过程能力确认作业指导书

本公司特殊过程为热镀锌、喷涂、焊接,确认特殊过程能力主要由以下几个方面:

一、人员:

1、有一定数量和资质的工程技术人员。

2、有一定数量的操作人员。

3、所有上岗人员必须经过专业培训持证上岗。

二、实验:

1、需实验验证的必须做实验。

2、有相关实验能力。

三、设备

1、有实施特殊过程的相关设备,或设施并达到一定的数量。

2、有相关的检测设备。

3、有与之配套的起重设备。

四、工艺文件

1、实施该特殊过程的工艺文件。

2、工艺文件审批完整。

五、质量控制

1、检验系统完善,有质检记录及过程记录。

2、有质量检验标准依据。 QEHS体系技术文件 编号:Q/DFTIIIJS119-2014A

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3、有质量纠正预防措施。

六、材料

各种原材料及辅材有相关的检验规定。

七、环境

符合相关的标准或工艺要求。

八、确认部门

工艺、质检、技术、设备、分厂

九、审批

由公司总工程师审批。

十、附特殊过程能力确认记录表

1、焊接特殊过程能力确认记录表

2、热镀锌过程能力确认记录表

3、喷涂过程能力确认记录表 QEHS体系技术文件 编号:Q/DFTIIIJS119-2014A

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焊接过程能力确认记录表

编号:S/LLZ-JL-120-0

焊接过程能力确认

项目 确认准则 检验记录

焊接责任工程师 焊接专业大专以上学历、工程师以上职称

焊工 持证焊工总数量不少于25名

自动焊焊工数量不少于6名

气体保护焊焊工数量不少于3名

焊接实验 满足焊接工艺评定要求

焊接设备 埋弧自动焊机不少于3台

手工电弧焊焊机不少于10台

气体保护焊焊机不少于12台

有焊接辅助设备(包括预热、保温设备)

焊接材料 保证温度、湿度的设施

有焊接材料烘干、保温设备

焊接工艺文件 应进行焊接工艺评定

文件审批完整

焊接环境 符合相应标准要求

过程能力确认结果

确认部门负责人员:

编制 审核 时间 QEHS体系技术文件 编号:Q/DFTIIIJS119-2014A

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热镀锌过程能力确认记录表

编号:S/LLZ-JL-121-0

热镀锌过程能力确认

项目 确认准则 检验记录

人员资格 有化工专业类大专以上学历、工程师职称的工艺员2人以上

操作工必须进行专业培训,持证上岗,至少50人

有实验资质的实验人员至少3人

实验 有锌层附着性实验(锤击实验)

有镀锌层均匀性实验(CuSO4实验)

溶液过程化验

镀锌设备 有3米×3米×16米锌锅完好,且质量稳定

有完整合格的温控系统

有完善的排污系统

有完好的酸池至少8个,钝化池至少1个,碱池至少2个,清水池至少1个

有锌层厚度检测设备

有完好的热镀锌辅助设备及实验设备

镀锌材料 有锌锭、酸、碱、氯化氨、氯化钠的合格证书及完善的复检质量控制过程

镀锌工艺文件 应热镀锌过程工艺流程、操作规程及作业指书

文件审批完整

质量控制 质量检验系统完善,质量检验标准依据齐全

镀锌过程温控记录要完整

有质量纠正及预防措施

镀锌环境 符合相应标准要求

过程能力确认结果:

确认部门负责人员:

编制 批准 时间 QEHS体系技术文件 编号:Q/DFTIIIJS119-2014A

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喷涂过程能力确认记录表

编号:S/LLZ-JL-122-0

喷涂过程能力确认

项目 确认准则 检验记录

人员 喷涂人员全部经过专业培训,持证上岗

喷涂技术人员至少2名(具有中专以上学历)

喷涂人员至少10名

涂装人员全部具有初中以上学历,且具有一定经验

喷涂场地 喷涂场院地至少为100平方米

涂装材料必须具有安全的存放地点至少3处

喷涂设备 抛丸机至少1台,喷砂机至少1台

喷涂设备至少3套

起重20吨行车至少2台

涂层厚度检验设备齐全

有锌层厚度检测设备

有完好的热镀锌辅助设备及实验设备

喷涂材料 使用油漆必须具有有效的出厂合格证书

喷涂工艺文件 喷涂工艺流程完整、操作规程及作业指书完整、准确

文件审批完整,且符合质量守则要求

质量控制 涂层质量检验系统完善,质量检验标准依据齐全

有质量纠正及预防措施

镀锌环境 符合相应标准要求

能力确认结果:

确认部门负责人:

编制 批准 时间

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