119特殊过程能力确认作业指导书
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QEHS体系技术文件 编号:Q/DFTIIIJS119-2014A
主题:作业指导书 页码:1/5
特殊过程能力确认作业指导书
本公司特殊过程为热镀锌、喷涂、焊接,确认特殊过程能力主要由以下几个方面:
一、人员:
1、有一定数量和资质的工程技术人员。
2、有一定数量的操作人员。
3、所有上岗人员必须经过专业培训持证上岗。
二、实验:
1、需实验验证的必须做实验。
2、有相关实验能力。
三、设备
1、有实施特殊过程的相关设备,或设施并达到一定的数量。
2、有相关的检测设备。
3、有与之配套的起重设备。
四、工艺文件
1、实施该特殊过程的工艺文件。
2、工艺文件审批完整。
五、质量控制
1、检验系统完善,有质检记录及过程记录。
2、有质量检验标准依据。 QEHS体系技术文件 编号:Q/DFTIIIJS119-2014A
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3、有质量纠正预防措施。
六、材料
各种原材料及辅材有相关的检验规定。
七、环境
符合相关的标准或工艺要求。
八、确认部门
工艺、质检、技术、设备、分厂
九、审批
由公司总工程师审批。
十、附特殊过程能力确认记录表
1、焊接特殊过程能力确认记录表
2、热镀锌过程能力确认记录表
3、喷涂过程能力确认记录表 QEHS体系技术文件 编号:Q/DFTIIIJS119-2014A
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焊接过程能力确认记录表
编号:S/LLZ-JL-120-0
焊接过程能力确认
项目 确认准则 检验记录
焊接责任工程师 焊接专业大专以上学历、工程师以上职称
焊工 持证焊工总数量不少于25名
自动焊焊工数量不少于6名
气体保护焊焊工数量不少于3名
焊接实验 满足焊接工艺评定要求
焊接设备 埋弧自动焊机不少于3台
手工电弧焊焊机不少于10台
气体保护焊焊机不少于12台
有焊接辅助设备(包括预热、保温设备)
焊接材料 保证温度、湿度的设施
有焊接材料烘干、保温设备
焊接工艺文件 应进行焊接工艺评定
文件审批完整
焊接环境 符合相应标准要求
过程能力确认结果
确认部门负责人员:
编制 审核 时间 QEHS体系技术文件 编号:Q/DFTIIIJS119-2014A
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热镀锌过程能力确认记录表
编号:S/LLZ-JL-121-0
热镀锌过程能力确认
项目 确认准则 检验记录
人员资格 有化工专业类大专以上学历、工程师职称的工艺员2人以上
操作工必须进行专业培训,持证上岗,至少50人
有实验资质的实验人员至少3人
实验 有锌层附着性实验(锤击实验)
有镀锌层均匀性实验(CuSO4实验)
溶液过程化验
镀锌设备 有3米×3米×16米锌锅完好,且质量稳定
有完整合格的温控系统
有完善的排污系统
有完好的酸池至少8个,钝化池至少1个,碱池至少2个,清水池至少1个
有锌层厚度检测设备
有完好的热镀锌辅助设备及实验设备
镀锌材料 有锌锭、酸、碱、氯化氨、氯化钠的合格证书及完善的复检质量控制过程
镀锌工艺文件 应热镀锌过程工艺流程、操作规程及作业指书
文件审批完整
质量控制 质量检验系统完善,质量检验标准依据齐全
镀锌过程温控记录要完整
有质量纠正及预防措施
镀锌环境 符合相应标准要求
过程能力确认结果:
确认部门负责人员:
编制 批准 时间 QEHS体系技术文件 编号:Q/DFTIIIJS119-2014A
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喷涂过程能力确认记录表
编号:S/LLZ-JL-122-0
喷涂过程能力确认
项目 确认准则 检验记录
人员 喷涂人员全部经过专业培训,持证上岗
喷涂技术人员至少2名(具有中专以上学历)
喷涂人员至少10名
涂装人员全部具有初中以上学历,且具有一定经验
喷涂场地 喷涂场院地至少为100平方米
涂装材料必须具有安全的存放地点至少3处
喷涂设备 抛丸机至少1台,喷砂机至少1台
喷涂设备至少3套
起重20吨行车至少2台
涂层厚度检验设备齐全
有锌层厚度检测设备
有完好的热镀锌辅助设备及实验设备
喷涂材料 使用油漆必须具有有效的出厂合格证书
喷涂工艺文件 喷涂工艺流程完整、操作规程及作业指书完整、准确
文件审批完整,且符合质量守则要求
质量控制 涂层质量检验系统完善,质量检验标准依据齐全
有质量纠正及预防措施
镀锌环境 符合相应标准要求
能力确认结果:
确认部门负责人:
编制 批准 时间
编 制: 审 核: 批 准: