电熔焊机故障
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电焊机常见故障维修2022-05-14一.逆变焊机产生故障的原因由于逆变焊机属于电子类产品,其复杂的结构和工艺,加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有:a. 运输振动b. 工作电压超过使用范围c. 过载d. 不正当使用e. 使用环境恶劣如高温潮湿等f. 个别元器件品质不良等。
二.逆变焊机的常用维修方法1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。
检查电路中是否短路,开路。
如电阻是否有变值损坏的,电容失容,晶体管击穿损坏短路或开路等。
这种方法最为简单,也最常用,适用于电阻,电容,电感,晶体管,集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。
就是在电路加电的状态下,测量电路各个工作点的工作电压是否正常。
这种方法需要对电路比较熟悉。
但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件,用好的元器件将其替换,以此来判断和排除故障的方法。
这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上,它一般作为电阻法的后续判断方法。
4. 波形判断法。
在有一定的条件下,可以借助示波器等仪器,观察各个工作点的工作波形,从波形上分析电路的故障部位。
这个是最直观的故障分析方法,用于分析一些疑难杂症。
三.逆变焊机的常见故障及处理1.开机保护造成这个故障的原因有以下几个:A. 场管损坏,为过流保护。
B. 二次整流管损坏,为过流保护。
C. 中板变压器损坏,为过流保护。
D. 温控开关损坏,为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏,为错误保护。
当焊机保护电路不工作时,出现焊机出现过流时,会造成炸机。
在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
故障处理:对于场管和二次整流管的损坏,一般用电阻法测量场管的电阻,是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。
在判断中板变压器是否损坏是,一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障,如果拔去中板变压器,就不出现保护故障,就可以大致确定是否是中板变压器损坏了,不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。
电焊机常见故障维修本文首先以BX -330型电焊机为例介绍了电焊机的工作原理,然后以表格的形式列出了BX 型电焊机的常见故障及其排除方法,给出了电焊机的日常维护方法。
最后以BX-3系列为例介绍了典型故障的维修方法。
关键字:BX 型电焊机故障维护电焊机被广泛使用于建筑、维修、制造业等行业中,尤其以BX 型使用最为广泛。
因此了解BX 型焊机的常见故障及其排除方法是非常重要的。
1.工作原理首先以BX -330型电焊机为例介绍它的工作原理。
BX -330 型电焊机,是一种动铁芯漏磁式电焊机,电焊机的空载电压为60 V~70 V,工作电压为30 V。
电流调节范围为50 A~450 A。
图1是BX -330型电焊机的初级、次级绕组的接线图。
焊接电流的粗调节是靠改变次级绕组的接线方式来实现的,当连接2端头和3端头时,空载电压为70 V。
焊接电流为160 A -450 A。
电流的微调节是靠可动铁芯的移动,增减电焊机的漏磁来实现的。
BX -330型电焊机的初级、次级绕组接线图2.常见故障及其排除方法2.1BX 型焊机常见故障以及排除方法见下表:1.焊机无焊接电流输出1、焊机输入端无电压输入;2、内部接线脱落或断路;3、内部线圈烧坏。
1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好;2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好;3、更换烧坏的线圈。
2.焊机电流偏小或引弧困难1、网络电压过低;2、电源输入线截面积太小;3、焊接电缆过长或截面积过太小;4、工件上有油漆等污物;5、焊机输出电缆与工件接触不良。
1、待网络电压恢复到额定值后再使用;2、按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线;3、加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度,一般不超过15米;4、清除焊缝处的污物;5、使输出电缆与工件接触良好。
3.焊机发烫、冒烟或有焦味冒出1、焊机超负载使用;2、输入电压过高或接错电压(对于可用220伏和380伏二种电压的焊机,错把380伏电压按220伏输入);3、线圈内部短路;4、风机不转(新焊机初次使用时,有轻微绝缘漆味冒出是属正常)1、严格按照焊机的负载持续率工作,避免过载使用;2、按实际车入电压接线的操场作;3、检查线圈,排除短路故障;4、检查风机,排除风机故障。
设备故障排除工厂熔接机的常见维修方法引言:工厂熔接机在生产过程中扮演着至关重要的角色。
然而,由于长时间的使用和磨损,熔接机可能会遇到各种故障。
为了确保生产的正常进行,我们需要了解并且掌握一些常见的维修方法,以便及时解决故障并提高设备的利用率和效能。
一、电源问题1. 检查电源插头和电源线是否牢固连接。
如果插头或电源线松动,应该重新插好并确保稳固。
2. 查看电源输入是否正常。
可以使用电压表来检测电源的输入电压是否符合要求。
如果电压过低或过高,可能会影响设备的正常运行。
3. 检查熔接机的开关是否处于打开状态。
如果开关未打开,需要将其打开以供电。
二、加热问题1. 检查熔接机的加热元件是否工作正常。
可以用万用表来测试加热元件的电阻值,如果电阻值异常,可能说明加热元件需要更换。
2. 清洁或更换加热元件。
如果加热元件表面有大量污垢或损坏,可以使用清洁剂来清洁表面,或者更换损坏的加热元件。
3. 检查熔接机的温控器设置是否正确。
温控器设置太高或太低都可能导致加热不充分或过热的问题,需要调整到适当的温度范围内。
三、压力问题1. 检查熔接机的压力表读数。
如果压力表读数异常,可能需要清洁或更换压力表。
2. 检查熔接机的压力调节器设置。
如果压力调节器设置不合理,可能会导致压力过高或过低的问题,需要进行适当的调整。
3. 检查熔接机的压力传感器是否正常工作。
可以用万用表来测试压力传感器的电阻值,如果电阻值异常,可能需要更换压力传感器。
四、气路问题1. 检查气源管路是否正常连接。
如果气源管路有松动或漏气的情况,需要重新连接并确保密封良好。
2. 检查气路阀门是否打开。
如果阀门未打开,需要将其打开以供气。
3. 检查气路过滤器是否需要清洁或更换。
如果过滤器堵塞,会导致气流不畅,影响设备的正常运行。
五、安全问题1. 在进行任何维修工作之前,务必断开电源并确保设备停止运行。
2. 佩戴适当的防护装备,包括手套、护目镜等,以确保操作人员的安全。
松勒电焊机故障与维修方法
松勒电焊机的故障可能包括电源问题、电流不稳定、焊接质量差等。
以下是一些常见的故障及其维修方法:
1. 电源问题:检查电源插头和插座是否正常连接,确保电源线没有损坏。
如果问题仍然存在,可能是电源开关或保险丝坏了,需要更换。
2. 电流不稳定:检查焊接电源和导电线连接是否良好,确保接触端没有松动。
可以检查电流表是否工作正常,如果不正常可能需要更换电流表。
3. 焊接质量差:如果焊接质量差,可能是焊接电极选择不正确或者焊接电极已经磨损。
检查焊接电极是否正确选择,并且确保焊接电极有足够的长度和形状。
如果电极已经磨损,可以更换新的电极。
4. 熔断器跳闸:如果熔断器跳闸,可能是焊接电流过大或者过载。
检查焊接电流是否超过了电焊机的额定电流,如果是,需要调整焊接电流或者更换合适的电焊机。
总之,对于松勒电焊机的故障,首先要检查电源和电流是否正常,然后逐一排查可能的问题并进行相应的维修或更换。
如果问题无法解决,建议寻求专业的维修人员的帮助。
How self-discipline you are, how free you are.(WORD文档/A4打印/可编辑/页眉可删)热熔机工作中的常见故障及解决方法1、热熔后柱头过小(1)、温度过低比较明显的现象是一切都按要求去做了,可在热熔结束之后,通过观察可以看到柱头较小,组件之间比较松垮,甚至能把它们之间分开。
如果此时去观察温控器,可以从温控器显示屏上端看到实际温度并未达到设置的温度。
解决方法是:先看热电偶开关是否处于开启状态,如果没有,先把热电偶开关打开。
接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度,然后才能进行热熔。
(2)、热熔头和热熔柱不成直线关系热熔结束之后,拿起结构组件可以看到,热熔柱仅有部分被热熔,从外观形态上看,似乎热熔柱有被强迫压弯的嫌疑。
与温度过低不同的是结构组件间非常的牢固。
解决方法是:再重新放置一个装配OK的结构组件,如果热熔后是正常的,说明先前放置的不到位。
如果仍是原样,则需进行调试或对夹具重新进行定位。
(3)、热熔时间过短当按下启动按钮后,发现结构组件出现错位,偏斜等现象,按下急停按钮,由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又恢复到正常的状态,此时拔起急停按钮,热熔机继续进行热熔。
待热熔结束之后观察,可以看到热熔柱柱头较小。
原因是下压及热熔时间分为了两部分:急停和下压及热熔,由此可知热熔时间不足。
解决方法是:放在热熔夹具内,进行再次的热熔。
2、热熔后结构组件分离(1)、由于夹具基座与限位柱的撞击,使得结构组件分离在清醒的状态下,把装配OK的结构组件放入夹具内,待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。
如果我们从结构组件放入夹具内,看到热熔结束,可以发现当夹具基座与限位柱贴近时,明显的撞击使得在热熔前已让结构组件分离。
自然而然在热熔后也是分离的。
解决方法是:先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调,如果后者大于前者,可直接对限流器进行调整,使进程的速度变缓;如果两者相当,先对进程时间进行重新设置,再对限流器进行调整,实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。
电焊机常见故障维修LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】电焊机常见故障维修本文首先以BX -330型电焊机为例介绍了电焊机的工作原理,然后以表格的形式列出了BX 型电焊机的常见故障及其排除方法,给出了电焊机的日常维护方法。
最后以BX-3系列为例介绍了典型故障的维修方法。
关键字:BX 型电焊机故障维护电焊机被广泛使用于建筑、维修、制造业等行业中,尤其以BX 型使用最为广泛。
因此了解BX 型焊机的常见故障及其排除方法是非常重要的。
1.工作原理首先以BX -330型电焊机为例介绍它的工作原理。
BX -330 型电焊机,是一种动铁芯漏磁式电焊机,电焊机的空载电压为60 V~70 V,工作电压为30 V。
电流调节范围为50 A~450 A。
图1是 BX -330型电焊机的初级、次级绕组的接线图。
焊接电流的粗调节是靠改变次级绕组的接线方式来实现的,当连接2端头和3端头时,空载电压为70 V。
焊接电流为160 A -450 A。
电流的微调节是靠可动铁芯的移动,增减电焊机的漏磁来实现的。
BX -330型电焊机的初级、次级绕组接线图2.常见故障及其排除方法型焊机常见故障以及排除方法见下表:1.焊机无焊接电流输出?1、焊机输入端无电压输入;2、内部接线脱落或断路;3、内部线圈烧坏。
1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好;2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好;3、更换烧坏的线圈。
2.焊机电流偏小或引弧困难?1、网络电压过低;2、电源输入线截面积太小;3、焊接电缆过长或截面积过太小;4、工件上有油漆等污物;5、焊机输出电缆与工件接触不良。
1、待网络电压恢复到额定值后再使用;2、按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线;3、加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度,一般不超过15米;4、清除焊缝处的污物;5、使输出电缆与工件接触良好。
电焊机常见故障维修 The pony was revised in January 2021电焊机常见故障维修本文首先以BX -330型电焊机为例介绍了电焊机的工作原理,然后以表格的形式列出了BX 型电焊机的常见故障及其排除方法,给出了电焊机的日常维护方法。
最后以BX-3系列为例介绍了典型故障的维修方法。
关键字:BX 型电焊机故障维护电焊机被广泛使用于建筑、维修、制造业等行业中,尤其以BX 型使用最为广泛。
因此了解BX 型焊机的常见故障及其排除方法是非常重要的。
1.工作原理首先以BX -330型电焊机为例介绍它的工作原理。
BX -330 型电焊机,是一种动铁芯漏磁式电焊机,电焊机的空载电压为60 V~70 V,工作电压为30 V。
电流调节范围为50 A~450 A。
图1是 BX -330型电焊机的初级、次级绕组的接线图。
焊接电流的粗调节是靠改变次级绕组的接线方式来实现的,当连接2端头和3端头时,空载电压为70 V。
焊接电流为160 A -450 A。
电流的微调节是靠可动铁芯的移动,增减电焊机的漏磁来实现的。
BX -330型电焊机的初级、次级绕组接线图2.常见故障及其排除方法型焊机常见故障以及排除方法见下表:1.焊机无焊接电流输出?1、焊机输入端无电压输入;2、内部接线脱落或断路;3、内部线圈烧坏。
1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好;2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好;3、更换烧坏的线圈。
2.焊机电流偏小或引弧困难?1、网络电压过低;2、电源输入线截面积太小;3、焊接电缆过长或截面积过太小;4、工件上有油漆等污物;5、焊机输出电缆与工件接触不良。
1、待网络电压恢复到额定值后再使用;2、按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线;3、加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度,一般不超过15米;4、清除焊缝处的污物;5、使输出电缆与工件接触良好。
3.焊机发烫、冒烟或有焦味冒出?1、焊机超负载使用;2、输入电压过高或接错电压(对于可用220伏和380伏二种电压的焊机,错把380伏电压按220伏输入);3、线圈内部短路;4、风机不转(新焊机初次使用时,有轻微绝缘漆味冒出是属正常)1、严格按照焊机的负载持续率工作,避免过载使用;2、按实际车入电压接线的操场作;3、检查线圈,排除短路故障;4、检查风机,排除风机故障。
焊接机常见故障及解决措施
本文将介绍常见的焊接机故障,并提供相应的解决措施。
以下是一些常见问题及其解决方法:
1. 焊接机无法启动
- 可能原因:可能原因:
- 电源故障
- 电源线连接问题
- 解决措施:解决措施:
- 检查电源是否通电
- 检查电源线是否正确连接
2. 焊接机无法产生电弧或电流输出不稳定
- 可能原因:可能原因:
- 焊接电极损坏
- 电源电压不稳定
- 解决措施:解决措施:
- 更换焊接电极
- 检查电源电压稳定性
3. 焊接机产生过多的火花或飞溅
- 可能原因:可能原因:
- 焊接电极与工件的接触不良
- 焊接电流过大
- 焊接材料质量不好
- 解决措施:解决措施:
- 确保焊接电极与工件有良好的接触- 调整焊接电流至合适的水平
- 使用质量良好的焊接材料
4. 焊接机产生异味或烟雾
- 可能原因:可能原因:
- 焊接电极或焊接材料的质量问题
- 焊接机内部故障
- 解决措施:解决措施:
- 更换焊接电极和焊接材料
- 在正常通风环境下操作焊接机
- 如问题仍然存在,需要联系维修人员检查焊接机内部情况
以上是一些常见的焊接机故障及相应的解决措施。
如果问题无法通过以上方法解决,建议您联系专业的维修人员进行进一步检查和修复。
请注意,本文介绍的解决措施仅供参考,具体操作时请遵循生产商提供的说明和安全规范。
电焊设备常见故障解决方法随着工业化和现代化的进程,电焊设备在各种生产过程中扮演着重要的角色。
然而,在使用电焊设备的过程中,常常会遇到各种故障问题,给工作带来不便。
为了确保工作顺利进行,以下将介绍电焊设备常见故障及解决方法。
一、电流不稳定电流不稳定是电焊设备常见的故障之一。
当电流不稳定时,焊接效果会大打折扣,甚至会导致焊缝不牢固。
这时,我们可以先检查焊机电源部分,看是否接触不良或者电阻值偏大,若无异常,则可以检查焊机内部的电流传感器是否损坏,需要更换时及时维修。
二、焊花飞溅焊花飞溅是电焊设备常见的问题之一,主要是因为焊接电流过大或者焊机电压过高引起的。
当焊花飞溅时,不仅会影响焊接效果,还会对焊工的人身安全造成威胁。
因此,我们在使用电焊设备时,要注意调节好电流和电压,保证在正常范围内使用。
三、焊接不透焊接不透是电焊设备常见的故障之一,主要是由于焊接速度过快或者焊材不洁净导致的。
在遇到焊接不透的情况时,我们可以适当降低焊接速度,保证焊接时间足够长,同时要注意清洁焊材表面,确保焊接质量。
四、电弧不稳定电弧不稳定也是电焊设备常见的故障之一,可能是由于电焊枪接触不良或者电弧长度过大导致的。
当电弧不稳定时,焊接效果会受到影响,需要及时处理。
我们可以检查电焊枪与工件的接触是否良好,同时调整合适的电弧长度,保持电弧的稳定。
五、温度过高电焊设备在工作过程中,容易产生过高的温度,这不仅会影响电焊设备的使用寿命,还会对工作环境造成危害。
为了避免温度过高的问题,我们需要注意保持电焊设备通风良好,在使用过程中要定期检查电焊设备的散热器是否通畅,确保设备正常工作。
综上所述,电焊设备在使用过程中可能会出现各种各样的故障问题,但只要我们及时发现并采取相应的解决方法,就能够确保设备正常工作,提高工作效率。
希望以上介绍的电焊设备常见故障解决方法能够对大家有所帮助。
祝大家工作顺利!。
超声波旋转热熔焊接机故障及解决方法超声波旋转热熔焊接机故障及产生的原因及解决方法:症状:织物切不断、拉丝可起毛超声波旋转热熔焊接机故障原因:1、机速太快2、未垫纸袋或薄膜3、花轮或变幅杆已磨损4、压力不够5、电源电压太低超声波旋转热熔焊接机故障解决方法:1、降低机速 2、垫上纸袋或薄膜 3、更换新花轮或变幅杆 4、增加气压 5、采用1KW单相稳压器,提高电源电压症状:部分孔不穿或半边不穿起毛,拉丝超声波旋转热熔焊接机故障原因:1、花轮安装偏斜2、变幅杆平面不水平3、未垫纸带或薄膜超声波旋转热熔焊接机故障解决方法:1、重新安装调整花轮2、重新调整变幅杆平面度3、必须垫上纸带或薄膜症状:花轮(或变幅杆)不转动超声波旋转热熔焊接机故障原因:1、调整电路故障2、电机控制线路板铜皮短路3、电机线圈烧断4、电机或传动部分卡死5、同步带断裂超声波旋转热熔焊接机故障解决方法:1、检查或更换调整电路板和控制盒2、检查线路,找出故障3、更换电机4、检查电机到花轮(或变幅杆)传动的各部位以及电机的齿轮箱症状:花轮(或变幅杆)全速超声波旋转热熔焊接机故障原因:1、调整电路故障2、电机调速线圈断3、测速部分线路接触不良4、继电器损坏超声波旋转热熔焊接机故障解决方法:1、检查或更换调速电路板和控制盒2、更换电机测速线圈3、检查线路,确保接触可靠4、更换继电器症状:变幅杆无能量超声波旋转热熔焊接机故障原因:1、变幅杆坏2、压电晶片坏3、发生器频率不跟踪4、发生器保险丝断5、大功率三极管组件中有若干管子坏超声波旋转热熔焊接机故障解决方法:1、换变幅杆2、更换压电晶片3、微调电压L到电流最小,并用高频蜡封好4、更换保险丝5、更换损坏晶体管本文参考。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
松下KR系列CO2/MAG电焊机常见故障及处理方法摘要:本文分析了CO2/MAG電焊机故障的种类、控制线路板常见典型故障和其它常见故障的原因及处理方法,为CO2/MAG电焊机的正常运行提供维修依据。
关键词:CO2/MAG电焊机;故障原因;处理方法CO2/MAG电焊机由于生产效率高、性能稳定等优点占据了电焊机的大部分。
電焊机大多都处在比较差的环境下工作,如潮湿、灰尘、室外、频繁移动等。
电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。
产生故障的原因也是多种多样的,从维修的角度看不外乎以下三种:内部原因;外部原因;人为原因。
具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是:控制线路板上的元器件损坏;可控硅模块损坏;接触器或控制变压器损坏;主变、电抗器等损坏;电流互感器损坏;输入组件损坏;焊枪连线损坏。
造成电焊机故障的外部原因主要有:外电波动较大,波动范围超过焊机正常工作电压380V±10%以上;送丝电缆线损坏;输入输出端子外部接线不实;CO2气体不纯;环境条件恶劣(露天无防护措施使用,在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用);其他金属异物进入机内。
造成电焊机故障的人为原因是:运输中损坏(特别是流动作业的);使用、保养不当(如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机,导电嘴没拧紧等)。
修理中控制线路板上的电位器调乱,或将保险插错。
我们首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊机的内部还是外部,然后通过观察,向操作者了解和亲自动手检查,迅速准确地找到故障点。
下面我就CO2/MAG电焊机常见故障简单分析一下。
1 控制线路板电源部分二极管D1-D5烧损故障1.故障原因引起控制线路板上二极管D1-D5烧损的原因主要有两方面:一是由于将8A或1A保险插错位置造成;二是当1A保险被换成大容量保险,而控制电缆发生短路所造成。
(1)保险管插错位置此问题发生在送丝电机用保险FU2(8A)或FU3(1A)烧损时。
当操作者更换8A或1A 保险时,误将保险管插于FU2与FU3两保险座之间,或操作者在焊机电源打开的情况下更换保险,不慎接触到两保险座之间造成短路,都会导致二极管D1-D5烧损。
电焊机常见故障维修本文首先以BX -330型电焊机为例介绍了电焊机的工作原理,然后以表格的形式列出了BX 型电焊机的常见故障及其排除方法,给出了电焊机的日常维护方法。
最后以BX-3系列为例介绍了典型故障的维修方法。
关键字:BX 型电焊机故障维护电焊机被广泛使用于建筑、维修、制造业等行业中,尤其以BX 型使用最为广泛。
因此了解BX 型焊机的常见故障及其排除方法是非常重要的。
1.工作原理首先以BX -330型电焊机为例介绍它的工作原理。
BX -330 型电焊机,是一种动铁芯漏磁式电焊机,电焊机的空载电压为60 V~70 V,工作电压为30 V。
电流调节范围为50 A~450 A。
图1是BX -330型电焊机的初级、次级绕组的接线图。
焊接电流的粗调节是靠改变次级绕组的接线方式来实现的,当连接2端头和3端头时,空载电压为70 V。
焊接电流为160 A -450 A。
电流的微调节是靠可动铁芯的移动,增减电焊机的漏磁来实现的。
BX -330型电焊机的初级、次级绕组接线图2.常见故障及其排除方法2.1BX 型焊机常见故障以及排除方法见下表:1.焊机无焊接电流输出1、焊机输入端无电压输入;2、内部接线脱落或断路;3、内部线圈烧坏。
1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好;2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好;3、更换烧坏的线圈。
2.焊机电流偏小或引弧困难1、网络电压过低;2、电源输入线截面积太小;3、焊接电缆过长或截面积过太小;4、工件上有油漆等污物;5、焊机输出电缆与工件接触不良。
1、待网络电压恢复到额定值后再使用;2、按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线;3、加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度,一般不超过15米;4、清除焊缝处的污物;5、使输出电缆与工件接触良好。
3.焊机发烫、冒烟或有焦味冒出1、焊机超负载使用;2、输入电压过高或接错电压(对于可用220伏和380伏二种电压的焊机,错把380伏电压按220伏输入);3、线圈内部短路;4、风机不转(新焊机初次使用时,有轻微绝缘漆味冒出是属正常)1、严格按照焊机的负载持续率工作,避免过载使用;2、按实际车入电压接线的操场作;3、检查线圈,排除短路故障;4、检查风机,排除风机故障。