工器具清洗消毒记录

文件制修订记录建立洁净区清洁消毒管理规程，确保洁净区的洁净卫生及产品质量2.0适用范围适用于所有洁净区的控制3.0职责洁净区操作人员实施、生产主管、质检员负责监督4.0工具5.0清洁频率及范围：5.1每天清洁每天生产操作前、工作结束后进行1次清洁，直接接触产品设备表面清洁后再用消毒剂进行消毒。

清洁范围：用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具及设备外壁污迹。

5.2每周清洁每周工作结束后，进行清洁、消毒1次。

清洁范围：用纯化水擦洗室内所有部位，包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚等。

5.3每月清洁每月的生产结束后，进行大清洁消毒1次，包括拆洗设备附件及其它附属装置。

5.4消毒根据室内菌检情况，决定消毒频率。

6.0清洁程序6.1临近正常清洁周期，提前在清洁室配制好所用清洁液。

6.2由洁具存放间取出丝光毛巾、塑料笤帚、簸箕、一次性废弃物袋、塑料容器等清洁用具。

6.3操作室内先完成工序清场操作，将待清洁区域内废弃物清理到塑料簸箕中，倒入废弃物袋中。

6.4将丝光毛巾在清洁液中荡洗三遍，提起，折叠拧至半干，然后将半干丝光毛巾平整开，沿中线折叠两次，使其成为四层，将折叠好的丝光毛巾平展在手掌中（下同）。

6.5然后在相应清洁区域内，对照相应的清洁内容和方法要求进行环境清洁操作。

6.6各清洁区域的总体清洁顺序为由上到下，有里到外，避免重复污染。

6.7日常清洁的有效期为24小时,每周的大清洁有效期为7天；间断性生产开始前或更换品种生产前，必须按每周大清洁的要求进行彻底清场清洁，按《清场标准操作规程》检查合格后方可开始生产。

7.0清洁内容★清洁注意事项➢若有玻璃破碎，一定要将玻璃屑清除后，再用丝光毛巾或塑料笤帚清洁，以免划伤操作者或损坏地面。

➢擦拭设备设施的丝光毛巾、擦拭地面的丝光毛巾和擦拭环境的丝光毛巾分类标识和悬挂，不能混用。

➢清洁时不能干扫或干擦，以免起尘造成污染。

➢严格按清洁规定的擦拭面积进行清洁，以保障清洁效果。

广东食品有限公司SSOP卫生标准操作规范文件编号：版本：A-0编制:_食品安全小组审核: __批准:日期:颁布实施令1本公司制定的卫生操作标准SSOP是为了达到GMP，ISO22000，及QS所规定的要求，保证所加工的产品符合卫生要求而制定的指导食品生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件。

它也是一个强制性的文件。

根据本公司产品的特性，从①用水的安全性；②食品接触表面的清洁卫生；③防止交叉污染；④洗手、消毒和卫生设施维护⑤防止污染物污染；⑥有毒化合物储存、管理和使用；⑦员工健康和个人卫生⑧虫害的控制这8个方面制定了一系列SSOP程序文件，该文件的执行主要由加工车间负责实施，品管部负责监督。

2 版序控制1.文件编号：LS/FSMS-SSOP-001～0202.文件版序：第A-0版第A-1版3.编制人/时间：4.审核人/时间：5.批准人/时间：6.文件发布日期：7.文件实施日期：8.文件管理部门：行政部3 监控记录1. 《水质检测记录表》2. 《每日卫生检查表》3. 《工器具清洗消毒记录》4. 《地面、墙壁消毒记录》5. 《员工体检统计表》6. 《车间卫生检查表》7. 《消毒水浓度检测记录》 8. 《个人卫生检查记录表》9. 《灭鼠记录表》 10.《有毒有害物品一览表》11.《消毒剂配制记录》 12.《洗手池、地漏清洁记录》13. 《灭蝇灯检查记录表》 14. 《空气落菌及表面涂抹试验记录表》SSOP—01用水的安全性1 目的：在加工过程当中,直接接触产品或产品表面的水,清洁用水。

其水源要卫生安全,达到国家生活饮用水的卫生标准.1.1水源:公司全部使用自来水。

1.2控制和监测：1）公司的生产用水为自来水，符合GB5749 《生活饮用水卫生标准》。

当地卫生防疫部门每年至少1次对我公司生产用水抽检进行全项目检测，水质检测结果要求：细菌总数小于100个/ml，大肠菌群MPN<3/1000ml，PH值介于6.5至8.5之间，余氯浓度大于0.05ppm.1.3纠正措施：1)在自来水系统损坏时，公司加工车间停止生产。

食品企业清洗消毒程序附清洗消毒计划1、目的本制度规定了本公司所有产品盛装用容器和车间进行消毒、方法、要求和检验方法。

2、范围本标准适用于本公司所有产品盛装用容器和车间。

3、清洗消毒原则在整个清洗消毒过程中，严格按照规程执行，确保生产设备和容器消毒达标，不得残留消毒液，不得造成二次洗涤，影响产品质量。

4、与产品有关的设备、工装、包装物清洁、消毒要求4.1更衣室使用紫外线消毒1次，生产后用紫外线消毒1次，每次30～60分钟，消毒时所有人员回避。

4.2生产、包装区域每天生产前由生产车间主任负责使用臭氧发生器进行消毒，消毒时所有人员回避。

4.3设备中与产品直接接触的过辊每周用酒精喷洒消毒，生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。

4.4所有用于临时存放产品的材料架、小车、包装台须每周用酒精喷洒消毒，生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。

4.5材料存放区域（原辅料库、包材库）、产品存放区域（冷库、半成品库、成品库），日常用扫把清洁，定期每个月用臭氧发生器对其空气和环境进行杀菌消毒。

5、清洗消毒方法5.1容器、工器具（成型模具、不锈钢刀、周转车或架、）消毒5.1.1先用清洗液内外浸泡10分钟，再内外刷洗干净；5.1.2用清水将容器(框子,不锈钢盆)内外冲洗干净；5.1.3用热水浸泡消毒，时间不少于10分钟；5.1.4将消毒好的容器(框子,不锈钢盆)，用流动水内外冲洗60秒。

5.2设备清洗消毒5.2.1生产结束后（个别有油渍的设备先用清洗液抹洗干净），用清水冲洗干净，并用热水冲洗或者用酒精喷洒消毒，最后将其晾干。

5.2.2原辅料库、冷库、成品库、半成品库日常用扫把将杂物扫除干净，定期用臭氧发生器对空气环境进行消毒。

5.2.3非产品接触面：检查设备的润滑情况，避免设备运行时漏油、设备部件松动等现象；清除设备内的杂物。

5.2.4正常生产时，每天在生产结束后，应对设备进行的擦洗：清除杂物、异物；产品接触面用干净的抹布把灰尘、污物擦除干净。

1目的：规范生产车间场地、管道、设备、工器具清洁消毒行为，保证生产环境处于清洁状态，确保卫生达标和半成品、成品不受污染。

02适用范围：凡车间所有员工，车间地板，车间内部环境，生产设备等。

03职责：3.1.生产部：3∙11相关岗位人员负责按标准（规定的清洗消毒对象）进行清洗消毒和记录，同时负责领用已配好的消毒试剂。

3.1.2 .车间主管：负责贯彻和落实该作业指导书。

3.1.3 生产领班（或主管）负责安排机台操作工进行现场卫生清洁，对岗位人员清洗消毒操作过程进行指导和结果确认，对品控员提出需纠正的地方予以配合并安排员工完力戈。

O3.1.4 各岗位员工：按照此文件进行车间清洁消毒操作并做好相关记录。

32品控部：32：1在线品控（QC）对清洗消毒过程进行定时检查、督导，并对清洗结果予以抽检确认。

321.品控部化验室负责消毒试剂配制。

设备及管道、工具、容器应在生产结束后及时清洗或清理。

8调换品种时，有关工序多余的原辅料、标签、说明书、包装材料均应撤离现场。

9生产记录，生产指令等书面文字材料均应撤离生产现场，并收回或更换。

10生产中的各种状态标志均应及时收回和更换。

11清场时间应在每批生产操作之后。

12清场范围应包括生产操作的整个区域、空间，包括生产线上、地面、辅助用房等。

13清场结束后应及时填写清场记录。

14生产部、品质部重点检查批记录中清场记录，并每周抽查一次清场情况，若有差错应及时纠正，并在经济考核中给予处罚。

先用清水及刮板等工器具清除食物残渣，用毛巾进行擦拭直至清一用75%的酒精或用250ppm消毒水浸泡过的毛巾对设备进行消毒T用清水浸泡的毛巾擦拭表面。

食品生产车间清洗消毒标准操作程序地面和门窗每天清洗消毒一次，正常情况每天生产完毕后进行。

4.2.3.3清洗消毒标准清洗后地面、门窗完好平整，无污点，无水滴，无易松脱部件、附着物；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。

5、记录5.1清洗消毒记录应当真实、准确、完整。

5.2清洗消毒记录应当保存至少三个月。

6、培训6.1车间主任应当对操作人员进行清洗消毒操作规范的培训。

6.2操作人员应当参加培训并通过考核后方可上岗操作。

7、附录7.1清洗消毒操作记录表。

7.2清洗消毒培训记录表。

为了符合工艺卫生要求，建立了生产车间清洗消毒程序及标准，以避免交叉污染。

适用范围包括操作人员的手，车间地面、墙壁、顶棚，车间内所有的设施、设备、工器具及其它食品接触面，车间入口、更衣室、车间办公室等辅助设施的清扫、消毒与检查。

操作人员负责正确实施清洗操作，而车间主任和品管人员则负责对车间卫生清洗消毒进行监督与检查。

清洗消毒原则是不同区域先里后外，先净区后脏区，同一区域先上后下，以防止清扫后的重新污染。

清扫方法、频率、时间和标准根据不同区域的要求而定。

例如，天花板、墙壁及抽油烟机罩的清扫方法是用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗，然后用浸泡于100ppm次氯酸钠并拧于半干的毛巾擦洗，内凹缝隙处用200ppm次氯酸钠。

清洗频率和时间为每周清洗消毒一次，正常情况每周日生产完毕后进行。

清洗消毒标准为清洗后天花板墙壁完好平整，清洁,无污点，无易松脱部件、附着物和脱落瓷砖；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。

货架及工作台的清扫方法是用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗，然后用浸泡于100ppm次氯酸钠并拧到半干的毛巾擦洗，再用75%酒精喷洒。

清洗消毒频率和时间为每天清洗消毒一次。

清洗消毒标准为清洗后货架和工作台完好平整，无污点，无水滴，无易松脱部件、附着物；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。

食品工器具管理制度第一章总则第一条为了规范食品工器具的管理，保障食品安全，提高生产质量，根据《食品安全法》和相关法律法规，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于生产、加工、储存、运输和销售食品的单位，包括食品生产企业、餐饮服务企业、快餐连锁企业等各类食品经营单位。

第三条食品工器具指在食品生产、加工、储存、运输和销售过程中使用的各类器具、机械设备等，包括但不限于刀具、锅具、炉灶、冷藏设备、称重设备等。

第四条食品工器具管理应遵循“分类管理、定期检查、保养维护、定期清洁、标准化操作、记录备查”的原则。

第二章食品工器具的选用第五条食品工器具的选用应符合食品安全要求，应选择符合国家标准并具有产品合格证的食品工器具，并严禁使用过期、不合格的食品工器具。

第六条食品工器具应具有合理的结构设计和工艺要求，易于清洗、消毒和保养，确保食品不受外界污染。

第七条食品工器具的使用人员应根据规定的使用说明进行正确操作，不得私自改变使用方式、参数或进行个人化定制。

第八条食品工器具定期进行检验维修保养，确保设备正常运转，减少事故发生的可能性。

第三章食品工器具的清洁消毒第九条食品工器具使用后应立即清洗，严禁沾满食品残渣、油污等未清洁的工器具继续使用。

第十条食品工器具清洗应采用专用清洗剂，并按照清洗剂使用说明正确配比、浸泡或刷洗，保证工器具表面干净无污渍。

第十一条食品工器具应定期进行高温消毒，确保杀灭细菌、病毒等有害微生物，消毒工艺应符合国家卫生标准。

第十二条食品工器具在清洁消毒前应进行预处理，包括去除硬质物质、油污、残留食品等，并对有特殊要求的工器具进行专门处理。

第四章食品工器具的保养维护第十三条食品工器具在使用过程中应定期进行保养维护，确保设备可靠运行，延长使用寿命，减少因设备故障导致的食品安全事故。

第十四条食品工器具保养维护应由专业人员负责，按照使用说明及保养维护手册进行操作，不得擅自拆卸、改装或未授权进行保养维护。

第十五条食品工器具的保养维护工作应建立台账，记录维护时间、内容、人员等信息，并留存相应的维护记录。

食品加工消毒制度范文本公司一直致力于提供安全、卫生的食品产品，为了确保食品加工过程中的卫生安全，特制定了以下消毒制度：一、消毒设备和物品的选择与保养1. 所有消毒设备和物品必须符合卫生标准，并经过严格的检测和认证。

2. 消毒设备和物品的保养和维护工作必须定期进行，确保其正常运作和有效消毒。

二、消毒操作规范1. 所有从事食品加工和处理的员工必须经过相关培训，熟悉消毒操作规范。

2. 消毒操作必须按照标准程序进行，确保消毒剂的浓度和接触时间达到标准要求。

3. 消毒操作必须在生产设备、作业台面、容器、器具等表面进行，确保食品加工环境的卫生安全。

三、消毒剂的使用和管理1. 消毒剂的选择必须符合国家卫生标准，并经过相关部门的审批和认证。

2. 消毒剂的储存和使用必须按照标准程序进行，避免和其他物质接触，防止误食和意外事故的发生。

3. 消毒剂的使用量必须按照标准要求，确保消毒效果和卫生安全。

四、消毒记录和监测1. 对每次消毒操作必须进行记录，包括消毒剂的种类、浓度、用量、时间等信息。

2. 消毒操作的效果必须进行监测，包括菌落总数、致病菌等指标，确保消毒效果符合要求。

3. 每次消毒操作的记录和监测结果必须保存并及时上报，以备查验。

五、员工培训和宣传教育1. 新员工入职必须进行食品卫生安全培训，包括消毒操作规范、消毒剂的使用和管理等内容。

2. 定期组织食品卫生安全知识宣传教育活动，提高员工的卫生意识和消毒操作技能。

六、食品加工环境监测1. 定期对食品加工环境进行卫生检查，包括工作场所、设备、器具等，及时发现和处理环境卫生问题。

2. 定期对食品样品进行检测，确保食品质量和卫生安全。

以上是我公司食品加工消毒制度的范文，我们将严格按照该制度要求进行食品加工过程中的消毒工作，确保产品的卫生安全。

同时，我们也会不断完善和改进制度，以适应市场和法律法规的要求。

食品加工消毒制度范文（2）1.水塔清洗消毒指导书1.目的生产期间每季度对水塔进行一次清洗消毒，以达到清洁卫生的要求，确保水的安全卫生。