机箱结构设计技术参考规范
1范围
本规范适用于工业类计算机机箱的结构设计，并针对军工产品与需要实施特性分类的工业计算机规定了特性分类在设计文件上的表示方法。
2规范性引用标准及参考文献
2.1GB/T 、机架和机柜基本尺寸系列
2.2GB/T 14665-1998 机械工程CAD制图规则
2.3GB/T 2822-1991 标准尺寸
2.4SJ/T 《设计文件管理制度》
2.5《电子设备结构设计原理》
3定义：
特性分类：根据特性的重要程度，对其实施分类的过程。特性分为三类：关键特性、重要特性和一般特性；
关键特性：如有故障，可能危及人身安全、导致武器或完成所要求使命的主要系统失效的特性；具有此特性的零件称关键零件；
重要特性：如有故障，可能会导致最终产品不能完成所要求使命的特性；具有此特性的零件称重要零件；
一般特性：该特性虽与产品质量有重要关系，但如有故障，一般不会影响产品的使用性能；仅有此特性的零件称一般特性；
4机箱设计的基本要求
4.1证产品技术指标的实现：设计机箱时，必需考虑机箱内部元、器件相互间的电磁
干扰和热的影响，以提高电性能的稳定性；必需注意机箱的强度、钢度问题，以免产生变形，引起电气接触不良、门、插接件卡滞，甚至受振后损坏；必需按实际工作环境和使用条件，采取相应的措施以提高设备的可靠性和使用寿命，保证产品技术指标的实现。
4.2便于设备的操作使用与安装维修：为了能有效地操作和使用设备，必须使机箱的
结构设计符合人的心理和生理特点，同时还要求结构简单，装拆方便。此外，面
板上的控制器、显示装置必须进行合理选择与布局，以及考虑操作人员的人身安全等等。
4.3良好的结构工艺性：结构与工艺是密切相关的，采用不同的结构就相应有不同的
工艺，而且机箱结构设计的质量必须要有良好的工艺措施来保证。因此，要求设计者必须结合生产实际考虑其结构工艺性。
4.4贯彻标准化、模块化：
4.4.1准化是国家的一项重要技术经济政策和管理措施，它对于提高产品质量
和生产率、便于使用维修、加强企业管理、降低生产成本等都具有重要
作用。结构设计中必须尽量减少特殊零、部件的数量，增加通用件的数
量，尽可能多的采用标准化、规格化的零、部件和尺寸系列(尽量采用
标准库中和国标零部件)。
4.4.2模块化是标准化的发展，是标准化的高级形式，用模块可组合成新的系
统，也易于从系统中拆卸更换。模块具有典型性、通用性、互换性、或
兼容性。标准化通用化只是在零件级进行通用互换，模块化则是在部件
级，甚至子系统级进行互换通用，从而实现更高层次的简化。
5机箱设计的其本步骤
5.1细研究产品的技术指标；
、制造与使用的唯一依据，亦是检验产品质量的客观标准，为了正确的进行机箱结构设计，应深入实际，详细研究产品的各项技术指标，了
解国内外同类产品或相近类型产品的结构与使用情况，然后再确定
结构的形式。
5.2确定机箱的类型和外形尺寸：
5.2.1机箱类型是在总体布局过程中，根据不同的产品应用需求，制定各种不
同方案，经过讨论分析和比较而确定是壁挂式、桌面式、还是上架式的。
5.2.2机箱尺寸是按机箱内元器件的大小确定初步尺寸，然后根据这个尺寸选
用标准尺寸；也可先选定标准的外形尺寸，再进行箱内的元器件布局分配。
5.2.3面板设计、机箱内元器件的排列布局；
5.2.4面板的尺寸是在机箱类型、尺寸确定后定下的，而面板上各种操纵和显
示装置的选择和布局，应该根据电原理图的要求、人机工程、造型、通风等因素综合考虑。
5.2.5机箱内部元器件的排列是根据电原理图，主要元、器件的外形尺寸及相
互关系，并考虑通风、减振、屏蔽及走线的方便美观程度等来确定的。
5.3确定机箱零、部件结构形式，绘制零件图纸
5.3.1图纸是工业的语言，再好的设计，也需用它表达出来，一套清晰完整的
图纸是一个好的产品的前提和保证。我公司机械图采用《中国国家工程制图标准》，投影方式采用第一视角投影法，尺寸标注参照GB/T2822-1981，对于由主要尺寸导出的因变量尺寸和工艺上工序间的尺寸，不受此限制；对已有标准规定的尺寸，可按专用标准选用，机械组参照GB/T 14665-1998所做的《模板及图框使用说明》对CAD电子档、图框、图层、图线等也做了详细规定，详见《受控文件归档模板》。
5.3.2本公司一套完整的机械资料由以下9部份组成：；；；；；；；；；
图纸封面：包括所设计机箱的名称及设计、审核、批准的签名；
零件清单：分为《IPC-XXXXXX零件清单》与《IPC-XXXXXX零件
清单(非军工产品）》，包括设计机箱的关键\重要零件和一
般零件的图纸清单和应用到的机箱辅件清单，非军工产品
零件清单无产品特性分类，详见附表及填表说明；
：要能够明确表达出主要零、部件及元器件的安装位置，机箱的外
型、安装尺寸，并在标题栏上方列出主要零、部件及元器
件清单，对于关键\重要零件在备注栏中分别标注“G”与
“Z”标示；
部件图：在总装图不能完全表达设计意图时，还需做出部件图，
部件图的要求同于总装图；
零件图：是整套图纸的最基本单元，要求能按制图标准清楚表达
零件，对于关键\重要尺寸，需在标示尺寸后分别标注
“（Gx）”与“（Zx）”标示，“x”表示处数，如：图上尺
寸28±，标示为“28±（G3）”，同时在标题栏中注明零
件名称、数量、所属机箱、图号、材料、表面镀涂、零件
版本以及关键\重要零件标示等，如果同时具有关键特性
和重要特性的零件图，则只在图纸标题栏内标注“G”；
碰焊图：要求能够清楚表达各碰焊件的位置，在有严格尺寸要求时，
还需标注尺寸、公差，在碰焊图明细栏中，需详细列出碰
焊件的代号、名称、图号、数量；
丝印图：必须能清楚表达出丝印文字、图形的位置；技术要求中应
注明丝印文字、图形的高度，字体类型、颜色等；颜色
PANTONE色卡表示；
：
XXX…- X XX
图纸流水号如：01~99
M：零件图S：丝印图
H：碰焊图W：线组图
P：包装图ZP：装配图
产品型号
例：编号IETH802-M01，其中：IETH802表示产品型号，M表示零
件图，01表示第一张图纸。
，所有零件的表面处理，在零件图、碰焊图中只注明“喷漆”或是“喷粉”，具体颜色在《零件清单》中注明，不做表面处理的零件，镀涂栏内
不填内容。
资料审核
，图纸及清单经审批后，分别交工程进行工艺会签，交品质进行质量会签及认证进行标准化审核才能受控发放；
一般产品的图纸及清单的受控，只需审批后就可送文控受控，其他签核栏
用“/”划掉。
机箱
6机箱的结构件：
6.1机箱零部件的分类及命名：
面板组件背板组件
箱盖箱体导
如上图所示，机箱主要由五大部份组成，各部份又分成若干小的部份，在没有特殊要求的情况下，零件图中的零件名称需按上图所列的零件名称
命名，上图也可作为整套机箱设计完后的对照检查使用。
6.2面板组件（摘自GB/T ）
（见图1-1～图1-3）
图图图
6.2.1.1面板宽度B的尺寸系列：，，
6.2.1.2高度H的尺寸系列见表1-1
6.2.1.3面板的材料：；工作站的面板用铝合金板制作，厚度分为10mm、、、；
6.2.1.4面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝
印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机箱面
板的左上角醒目位置，特殊情况可例外；
表1-1
代号图号n.U
H h1 h2 h3
±0.4
1-1 1U 43.6 5.9 2U 88.1 37.7
1-2 1U 43.6 5.9 31.8 2U 88.1 5.9 76.2 3U 132.5 37.7 57.15 4U 177 37.7 101.6 5U 221.5 37.7 146.1 6U 265.9 37.7 190.5
1-3
6U 265.9 37.7 57.15 76.2 7U 310.3 37.7 88.9 57.15 8U 354.8 37.7 101.6 76.2 9U 399.2 37.7 101.6 120.6 10U 443.7 37.7 101.6 165.1 11U 488.1 37.7 133.3 146.1 12U 532.6 37.7 133.3 190.6
注：表中：U=；H=；当结构设计需要增加不足1U的面板高度时，允许在H值上增加1/2U，但h1、h2、h3不变。
6.2.1.5面板安装槽口或安装孔的尺寸见图1-4：
图
6.2.1.6面板的类型与机柜立柱的配合示意，见图1-5：
图
6.2.1.7面板与机柜（或机架）在宽度方向上的安装尺寸（见图1-6、表1-2）
图
表1-2
B B1 B’min
482.6 465 450
609.6 592 577
762.0 744.4 729.4
6.2.2挂耳：挂耳可与面板做成一体，也可单独做成一个零件，但挂耳上的
上架孔以及挂耳与机箱面板整合后的外型尺寸必须符合GB/；
6.2.3把手：把手应优先选用《机械设计通用件标准库》中的把手，为了便
于机箱上架后与机柜立柱贴平，机箱面板上固定把手的螺钉应选用沉
头螺钉，面板也需在背面沉孔，把手装上后，不得影响上架螺钉的装
配；新设计把手时，应符合以下标准：
（1）4U（包含4U）以上的机箱，把手固定孔距为138mm，
固定螺孔为2-M4；
（2）2U机箱把手固定孔距为64mm，固定螺孔为2-M4；
（3）1U机箱把手固定孔距为35mm，固定螺孔为2-M3；
6.2.4面板支架：面板支架是面板与箱体之间的过渡件，它和面板、箱体都
要有良好的电接触，面板支架不光要支撑面板，还要支撑装在门板内
的开关、灯板、防尘网组件等，面板支架上开关类的开孔可参照《机
械设计标准库》，，；
6.2.5门组件：门组件一般由门、玻璃、门绞几部份组成，因要监视门内指
示灯的运行状态，一般在门上都开有能够看到灯的观察窗，在观察窗
内嵌有门玻璃；门绞是把门与箱体联接起来的一个重要部件，应优先
选用《机械设计通用件标准库》中的标准门铰链，设计时应对门的开
闭情况做模拟试验，包括锁在内的所有门上附件不得与面板有碰撞、
卡滞现象，完全开启后的门也不能碰在面板上，以免蹭掉面板上的喷
涂层；，靠近门绞侧的间隙可适当放大，考虑到转动干涉及外表的美观，
门绞侧的边可铣成斜边，门框相应位置也需倒角；
6.3箱盖组件
6.3.1箱盖：箱盖的外型尺寸：一般与箱体同宽，与箱体接触面有良好的电接触，；
6.3.2箱盖压条：为便于箱盖与箱体固定，在箱盖内侧设计有压条，帮助箱盖卡在箱体
上，；
6.4箱体组件：箱体、面板与箱盖的基本尺寸（见图1-7、表1-3）；
图
表1-3
B 482.6 609.6
B3（包含机箱两导轨）<449（推荐不含导轨425）<576（推荐不含导轨560）
H 见表1-1
H3 ≦H(参照GB/T2822-1981选用标准尺寸)
D3 240、300、360、420，需要时按60mm增量增加
6.4.1箱体是整个机箱的重要组成部分之一，它不光承担机箱中电子元器件的
“保卫”、屏蔽、固定的任务，还要在适当的位置对电子元器件的连接
线加以固定；箱体与其它部件碰焊时，焊点间距不得大于50mm，对一些
外露的窄长缝隙，需加以处理，方法有三种，a减小碰焊点间距，b缩
小固定螺钉间距，c 增加EMC弹片；
6.5驱动器架：驱动器架可按其在机箱中所处位置及与相邻零件、元件的位置关系确
定，驱动器需有前后调节的空间，，驱动器架与驱器以及机壳要保证有良好的电气接触，例如可在橡胶减震上装跨接弹片，在不装光软驱的情况下，还应设计光、软驱盖板，光软驱盖应优先选用《机械设计通用件标准库》中的。
6.6压条：压条的作用是在机箱中压紧所有板卡,使机箱在经受恶劣环境下的震动时板
卡不致于松动或接触不良,所以压条要有一定的钢性、强度，,在已知最高板卡的情况下,,这样压块既有一定的压缩量，又不用再加工浪费工时，在压其它板卡时，可在压块尺寸A上进行调整，见图1-8；压条上装压块的开孔见图1-9，两侧开孔若要错开设计时，靠近插槽架一侧的开孔按正常位置设计；压条分为前后两条，前压条压在全长卡的后端，后压条在机箱中的位置一般处于PICMG卡前端1/3处(约为114mm)，前、后压条下表面距板卡上表面的距离应相等，如图1-10所示；
图图
图
6.7EMC弹片：为了保证整机的电磁兼容性，机箱设计时必须考虑屏蔽问题，而接缝的
连接工艺及结构对屏蔽效能影响最大，所以要求接缝为碰焊的，，焊点间距不得大于50mm，螺钉连接时，也应有同样的重叠和螺钉间距；在结构上不能满足以上要求时，就要考虑应用EMC弹片来保证机箱接触面缝隙不大于50mm了，EMC弹片应优先选用《机械设计通用件标准库》中的。
6.8喇叭架：机箱上的喇叭主要作用是放大主板上蜂鸣器的声音，它的位置最好选在
面板、机箱底面等能透出声音的地方，喇叭、喇叭压片请优先选用《机械设计通用件标准库》中的。
6.9进风防尘组件：随着电技术的迅速发展，微电子元器件和设备的组装密度也在迅
速提高，组件和设备的热流密度也在迅速增加，为了防止电子元器件的热失效，保证它们在规定的热环境下，能按预定的参数正常、可靠地工作，就要给它们创造一个良好的热环境，要创造这样的环境，首先要从电子设备的热控制入手，一般来说，电子设备冷却的方法有以下几种：
自然冷却法，靠电子元件自身的热对流、辐射、传导来散发热量，优点是可靠性高，成本低，它不需要风扇、热管等冷却装置，避免了因
机械部件磨损或故障影响系统可靠性的敝病，缩小了机箱空间，在
设计低功耗主板时应优先考虑自然冷却法；
6.9.2强迫空气冷却法，此法在一些热流密度要求高，温升要求也比较高的电
子设备中得到广泛应用，优点是设备简单，成本低，缺点是体积重量大，噪音也较大，机械部件磨损或故障会影响系统的可靠性；（我们公司的
工控机箱大多采用的是此种方法，而此法中用的最多的又是C整机鼓风
冷却法），强迫空气冷却的基本形式有三种，a单个电子元器件的强迫
空冷，也就是对某个发热特别严重的电子元器件设计专用风道，采取点
冷却的方式；b整机抽风冷却，也就是把风扇装在出风口处，特点是风
量大，风压小，各部分风量比较均匀，适用于单元热量分布比较均匀，各元件所需冷却表面的风阻较小的机箱；c整机鼓风冷却法，也就是把
风扇装在进风口处，特点是风压大，风量比较集中，适用于单元内热量
分布不均匀，各单元需要专门风道冷却，风阻较大，元件较多的机箱；
6.9.3整机抽风或鼓风所需风量公式如下：
Q
f = Φ / ρC
p
Δt (m3/s)
式中ρ???空气的密度：kg/ m3；
C
p
???空气的比热：J/(kg.℃)；
Φ???总损耗功率（热流量）：W；
Δt ???冷却空气出口与进口温差℃（一般Δt可取10℃左右）6.9.4这是一种比较保守的计算方法，它忽略了机箱四周对大气的辐射和自然
对流换热所散去的热量，算出的值偏大；如果外界温度低于机箱表面温度，精确计算时，应该把辐射和自然对流换热所散去的热量减去，再求所需风量，一般在强迫风冷时，辐射与自然对流散热量约占总散热量的
10%左右，既Q
f = Φ-Φ10%/ ρC
p
Δt (m3/s)
6.9.5直接液体冷却法，此法适用于体积功率密度较高的电子元器件或部件，
优点是冷却效率极高，缺点是需要对流泵和热交换器等部件，易损，维护成本高；
6.9.6热管冷却法，热管是一种热传导效率很高的传热器件，其传热性能比相
同的金属导热能力高几十倍，且热管两端的温差很小，应用热管传热时，
主要是如何减小热管两端接触界面上的热阻；
6.9.7我们使用最多的是强迫空气冷却法，此法中不管采用哪种形式，都要考
虑风道及风孔的设计，风道因受机箱体积、箱内元器件布局的限制，要
根据具体情况来定；风孔设计时要把握以下四条基本准则： a通风孔
的开设要有利于气流形成有效的自然对流通道；b进风孔尽量对准发热
元器件；c进风口与出风口要远离，为防止气流短路，应开在温差较大
的相应位置，进风孔尽量低，出风孔尽量高；d进、出风孔都应考虑电
磁泄露，进风孔还需要考虑防尘；
6.9.8因防尘网对进风有一定的阻碍作用，应用时应该根据机箱实际工作的环
境来定，一般1U机箱工作的环境相对较好，可考虑不用防尘网；防尘
网应有专门的支架来支撑，拆装也应方便，利于使用者定期清理防尘网
上的灰尘；
6.9.9进风防尘组件中的主角是风扇，它的选用应综合考虑，考虑到降低噪声
及结构的合理性，一般在设计时风扇支架都是和插槽架合二为一的；6.10底板组件：底板组件是一套机箱的核心部分，在结构上, 底板组件是由底板支架、
插槽架、I/O架和I/O弹片四部份组成，而设计时，最关心的是装在这些支架上的主板、底板之间的位置、尺寸关系，目前为止，还没有找到过这方面的现成资料，我以我们公司现有的底板、主板经测绘后，总结出它们之间的关系如图1-11，供大家设计时参考：
图
6.10.1底板组件的四个零件中，I/O架的尺寸与主板关系最为密切，我公司以
前的机箱对此件的尺寸未做统一规定，我根据我们以前的老产品及主板尺寸定出I/O架的主要关联尺寸，见图1-12，供大家设计时参考；
图
6.10.2底板支架,顾名思义是固定底板的，应按所用底板配好螺孔，外型与底
板做成相近形状，与机箱固定的孔位还需做防反设计；，，与隔离柱等高；
6.10.3为了加强对主板的散热,插槽架经常与风扇架设计成一体,所以插槽架
中间部分应尽可能大的镂空,新设计的机箱插槽架还要承担支撑前压条的任务,插
槽架上装卡条的孔位如图1-13；
图
6.10.4I/O弹片作用是加强键仔与I/O架之间的接触, 《机械设计通用件标准
库》中收进了我公司常用底板需配的几款I/O弹片，设计时请优先选用；
6.11背板组件
6.11.1背板：背板是整个机箱的后屏障,I/O架、一些并口、串口、键盘接口、
电源出口都固定在它上面，大多数机箱还要从背板上出风，一些行
业（比如DVR行业）还有大把的线要从背板上出来，所以背板上最
好留一些出线孔，不用时用盖板盖上；背板在许可的情况下最好做
成可拆式，，它与箱体要保持良好的电导通。
钢结构设计规范GB50017-2003 第一章总则 第1.0.1 条为在钢结构设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制定本规范。 第1.0.2 条本规范适用于工业与民用房屋和一般构筑物的钢结构设计。 第1.0.3 条本规范的设计原则是根据《建筑结构设计统一标准》（CBJ68-84））制订的。 第1.0.4 条设计钢结构时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、结构方案和构造措施，满足结构在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，宜优先采用定型的和标准化的结构和构件，减少制作、安装工作量，符合防火要求，注意结构的抗腐蚀性能。 第1.0.5 条在钢结构设计图纸和钢材订货文件中，应注明所采用的钢号（对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等）、连接材料的型号（或钢号）和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。此外，在钢结构设计图纸中还应注明所要求的焊缝质量级别（焊缝质量级别的检验标准应符合国家现行《钢结构工程施工及验收规范》）。 第1.0.6 条对有特殊设计要求和在特殊情况下的钢结构设计，尚应符合国家现行有关规范的要求。 第二章材料 第2.0.1 条承重结构的钢材，应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作温度等不同情况选择其钢号和材质。承重结构的钢材宜采用平炉或氧气转炉3 号钢（沸腾钢或镇静钢）、16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢或15MnVq钢，其质量应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》、《低合金结构钢技术条件》和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》的规定。 第2.0.2 条下列情况的承重结构不宜采用3 号沸腾钢: 一、焊接结构：重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，冬季计算温度等于或低于－ 20C时的轻、中级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，以及冬季计算温度等于或低于—30 C 时的其它承重结构。 二、非焊接结构：冬季计算温度等于或低于- 20 C时的重级工作制吊车梁、吊车桁架 或类似结构。 注：冬季计算温度应按国家现行《采暖通风和空气调节设计规范》中规定的冬季空气调节室外计算温度确定，对采暖房屋内的结构可按该规定值提高10 C采用。 第2.0.3 条承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度（或屈服点）和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。承重结构的钢材，必要时尚应具有冷弯试验的合格保证。对于重级工作制和吊车起重量等于或大于50 t的中级工作制焊 接吊车梁、吊车桁架或类似结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。但当冬季计算温度等于或低于-20 C时，对于3号钢尚应具有-20C冲击韧性的合格保证；对于16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢或15MnVq钢尚应具有—40C冲击韧性的合格保证。对于重级工作制的非焊接吊车梁、吊车桁架或类似结构的钢材,必要时亦应具有冲击韧性的合格保证。 第2.0.4 条钢铸件应采用现行标准《一般工程用铸造碳钢》中规定的ZG200-400、ZG230-450 、ZG270-500 或ZG310-570 号钢。 第2.0.5 条钢结构的连接材料应符合下列要求: 一、手工焊接采用的焊条，应符合现行标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定。 选择的焊条型号应与主体金属强度相适应。对重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，宜采用低氢型焊条。 二、自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应。焊丝应符合现行标准《焊接用钢丝》的规定。
电气维修安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电气维修安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1检查作业场所的环境、安全设施，确认符合有关安全 规定，方可进行作业。作业时，按规定正确穿戴和使用劳 动防护用品。操作时不得少于两人。 2所有绝缘、检验工具，应妥善保管、严禁他用，并定 期检查、校验。 3工作现场用高低压设备及线路，应按工作设计及有关 电气安全技术规程进行工作。 4线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 5安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设 备时，应将开关置于断开位置。 6对多台配电箱（盘）并列进行检测或检修时，手指不 得放在两盘的接合处，也不
得触摸连接螺孔。 7带电设备装置的金属外壳须接地，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 8电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 9电力传动装置系统及高低压各型开关调试、检测时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。 10用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备时，必须先放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。 11电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
1.编制依据 1.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 1.2《电气装置安装工程母线装置安装施工及验收规范》GBJ149-90 1.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 1.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 1.5《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92 1.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 1.7《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96 1.8《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96 1.9《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 1.10《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96 1.11《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 1.12《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-96 1.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46-88 2.编制说明 本方案适用于MDI工程中电气装置工程的施工，主要包括变压器、母线、盘柜、电缆线路、电机、接地、照明等电气装置的安装，该工程中多数装置是防爆场所，施工中要严格按照国家标准规范进行。该工程中有部分电伴热系统，该部分方案的编制依据我公司施工过的沧化TDI施工经验。现场如有变动，再做修改和补充。 3.施工准备 3.1认真熟悉图纸，了解工程中电气装置工程概况。技术员作好技术交底。 3.2配合土建做好保护管预埋及预留孔工作，保证其位置及尺寸正确无误。 3.3编制好施工用材料计划。 3.4做好施工用电准备工作。备齐施工用料及施工机具。 3.5与质检部门一起进行工程设备及材料的检验工作。要求设备材料的规格、型号、数量应与图纸一致，并有合格证，同时应符合规范要求，做好检验记录。 4.质量及技术要求 4.1电力变压器的安装
钢结构设计规GB50017-2003 第一章总则 第1.0.1条为在钢结构设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制定本规。 第1.0.2条本规适用于工业与民用房屋和一般构筑物的钢结构设计。 第1.0.3条本规的设计原则是根据《建筑结构设计统一标准》(CBJ68-84)）制订的。 第1.0.4条设计钢结构时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、结构方案和构造措施，满足结构在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，宜优先采用定型的和标准化的结构和构件，减少制作、安装工作量，符合防火要求，注意结构的抗腐蚀性能。 第1.0.5条在钢结构设计图纸和钢材订货文件中，应注明所采用的钢号（对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等）、连接材料的型号（或钢号）和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。此外，在钢结构设计图纸中还应注明所要求的焊缝质量级别（焊缝质量级别的检验标准应符合国家现行《钢结构工程施工及验收规》）。 第1.0.6条对有特殊设计要求和在特殊情况下的钢结构设计，尚应符合国家现行有关规的要求。 第二章材料 第2.0.1条承重结构的钢材，应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作温度等不同情况选择其钢号和材质。承重结构的钢材宜采用平炉或氧气转炉3号钢（沸腾钢或镇静钢）、16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢或15MnVq钢，其质量应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》、《低合金结构钢技术条件》和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》的规定。 第2.0.2条下列情况的承重结构不宜采用3号沸腾钢: 一、焊接结构：重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，冬季计算温度等于或低于－20℃时的轻、中级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，以及冬季计算温度等于或低于－30℃时的其它承重结构。 二、非焊接结构：冬季计算温度等于或低于－20℃时的重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构。 注：冬季计算温度应按国家现行《采暖通风和空气调节设计规》中规定的冬季空气调节室外计算温度确定，对采暖房屋的结构可按该规定值提高10℃采用。 第2.0.3条承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度（或屈服点）和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。承重结构的钢材，必要时尚应具有冷弯试验的合格保证。对于重级工作制和吊车起重量等于或大于50ｔ的中级工作制焊接吊车梁、吊车桁架或类似结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。但当冬季计算温度等于或低于－20℃时，对于3号钢尚应具有－20℃冲击韧性的合格保证；对于16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢或15MnVq钢尚应具有－40℃冲击韧性的合格保证。对于重级工作制的非焊接吊车梁、吊车桁架或类似结构的钢材,必要时亦应具有冲击韧性的合格保证。 第 2.0.4条钢铸件应采用现行标准《一般工程用铸造碳钢》中规定的ZG200-400、ZG230-450、ZG270-500或ZG310-570号钢。 第2.0.5条钢结构的连接材料应符合下列要求: 一、手工焊接采用的焊条，应符合现行标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定。选择的焊条型号应与主体金属强度相适应。对重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，宜采用低氢型焊条。
电气安全标准体系结构图及说明 电气安全标准体系是指建立适用于在交流电压50V至1500V及直流电压75V至1500V 的电气、电子设备、装置、器具的安全标准体系，以降低电击事故和电气火灾的发生，保障人身、财产的安全。 电气安全标准体系由基础技术领域的电气安全标准和产品技术领域的电气安全标准 二个层次构成，其框架结构见下图： 基础技术领域的电气安全标准由规范、导则、指南，人机界面、标志、标识，术语、图形、
符号，电气设备安装与电击保护，着火危险试验，环境技术与环境条件分类，电气设备静电防护，低压设备的绝缘配合，外壳防护等级等9部分基础安全技术标准组成。 1、规范、导则、指南的标准有： ——国家电气设备安全技术规范； ——安全出版物的编写及基础安全出版物和专业安全出版物的应用（IEC导则104）；——环境方面—在电工产品标准中包括的环境内容（IEC导则109）； ——多媒体设备安全导则（IEC导则112）； ——家庭控制系统—安全导则（IEC导则110）。 2、标志、标识的标准有： ——安全标志和标识； ——安全标志使用导则； ——安全色； ——导线颜色或数字标识（IEC446）。 3、术语、符号、图形的标准有： ——电气安全名词术语； ——电气安全的图形、符号。 4、电击保护方法的标准有： ——电流通过人体的效应（IEC479-1，IEC479-2）； ——特低电压（ELV）限值（IEC1201）； ——电气、电子设备防触电保护分类、要求（IEC536-1，IEC536-2）； ——外壳防护等级（IP代码）（IEC529）； ——检验外壳防护用的试具（IEC1032）； ——电击防护装置和设备的通用部分（IEC1140）； ——电气设备安全设计导则； ——低压系统内设备的绝缘配合（IEC664-1）； ——电气设备用双重绝缘的安全要求（UL1097）； 5、着火危险试验方法（略）。 6、使用环境分类标准有： ——由保护装置特性确定不同使用场所的分类和电气设备的选用。
Q/UTS UT斯达康通讯有限公司企业标准 Q_UTSB_006A0_2004 19″标准机柜结构设计规范 The mechanical criterion of 19 inch normal cabinets designing 2005-11-15 发布 2005-11-15 实施 U T斯达康通讯有限公司发布
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前言 本标准制订的目的，主要是为了适应公司日益全球化发展的需要，也是为了增强公司机柜可互换性、提高公司机柜设计效率和质量、降低公司机柜研发和生产成本的需要。 本标准主要以IEC标准为主，参照了ETSI、NEBS标准对机柜性能部分的要求及NEBS标准对机柜工程安装的要求。 标准起草：徐建华
电气施工技术要求 电气部按SEI设计施工图、设计的要求以及相关的规范及附件进行施工验收，当业主、设备厂家和设计文件有特殊要求时，按要求执行。主要技术标准细节如下： 1 接地装置安装 1.1.新敷设接地网与原有接地网贯通，接地极埋深0.8米以下 1.2.所有正常不带电金属外壳及图纸中要求的接地点均应可靠接地。进行各点接地电阻测试，接地电阻值的要求（R≤4欧姆），必须满足设计要求，在接地电阻值满足不了设计要求值时，应增加接地极或增加降阻剂用量。 1.3.接地电阻值的测量，必须在晴天之后三天进行，接地电阻值的测量应采用恒电流电压测量法。 1.4.接地线与设备的连接应有断接卡且用螺栓连接并符合规范要求，连接后必须做导通性试验，确保设备的可靠连接，并做好记录。 1.5.接地线之间、接地线与接地极之间如采用卡套连接，必须卡连牢固，如采用焊接，焊缝应双面焊，焊缝应密实，无假焊、气孔，表面应光滑，焊后应清除焊渣并沥青防腐，焊缝搭接长度应不小于100mm(符合规范要求)。 1.6.回填土必须使用电阻率较低的细土，并夯实。 1.7.接地极、接地线回填时，须经质监站和招标单位确认。 1.8.接地线施工应分段施工、接地线敷设完之后，应尽快回填并夯实。 1.9.接地装置安装时以施工图纸为依据，严格执行总承包商的安装及验收标准和接地装置施工及验收规范： GB50169——92接地装置施工及验收规范。 2 变压器安装 2.1.变压器运输前，必须查看运输道路，应满足汽车运输的要求，必要时，运输道路应铺盖碎石、细砂子，汽车运输时必须封车。 2.2.运输吊装应由专业人员进行，并统一指挥。 2.3.电缆、母线槽同变压器连接时，不应给变压器出线端子施加额外应力。 2.4.附件安装应按生产厂资料要求进行。 2.5.变压器应可靠接地。 2.6.本装置采用全密封节能变压器和干式变压器，因此安装前无需吊芯检查。 2.7.变压器投运前必须按规定做交接实验且符合要求. 2.8.变压器（10/0.4）运行时，二次测必须接地。 2.9.变压器第一次投入时全电压冲击合闸，冲击3次无异常情况，第一次受电后持续时间不少于5min，励磁涌流不引起保护装置误动。 2.10.变压器并列前先核对相位。 2.11.带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。
两章，“构造要求（原第 8 章）” 中与柱设计相关的内容移入 钢结构设计规范》 2017 最新版— —对抗震更高要求 导读】 目前市面上通用最基础的钢结构设计规范是 GB50017-2003 ， 随着科技的进步，各种计算软件的更新及近年来频发的自然 灾害，尤其是自汶川地震以来，对建筑防灾减灾，尤其是抗 震有更高的要求，基于重重原因，新版《钢结构设计规范》 的修订出台是设计师一直很期待的。 12017 最新版《钢结构 设计规范》主要修订内容如下： 01 术语和符号（第 2 章） 删除了原规范中关于强度的术语 ,增加了本次规范新增内容 的术语。 02 基本设计规定（第 3 章）增加了“结构体系”和“截面板件 宽厚比等级”；“材料选用”及“设计指标”内容移入新章节“材料 第 4 章）”；关于结构计算内容移入新章节“结构分析及稳 定性设计（第 5 章）”；“构造要求（原第8 章）” 输及安装的原则性规定并入本章。 03 受弯构件的计算 （原第 4 章）改为“受弯构件（第 6 章）” 移入本章。 04 轴心受力构件和拉弯、压弯构件的计算（原第 5 章）改 为“轴心受力构件（第 7 章）”及“拉弯、压弯构件（第 8 章）” 中制作、运 增加了腹板开孔的内容，“构造要求” 中与梁设计相关的内容
第7 章。 05 疲劳计算（原第6 章）改为“疲劳计算及防脆断设计（第 16 章）”增加了简便快速验算疲劳强度的方法，“构造要求（原第8 章）”中“提高寒冷地区结构抗脆断能力的要求”移入本章，并增加了抗脆断设计的补充规定。 06 连接计算（原第7章）改为“连接（第11章）”及“节（点第
电气安全管理规定 1 适用范围 本规定适用于公司各分厂、部门及用电安全管理工作的用电管理。 2 术语和定义 2.1 电气工作 是指直接从事电气设备安装、运行、试验、维护、检修工作。 2.2 用电 是指电气装置在安装、验收合格交付使用后的整个操作、使用、检查和维护过程。 3 职责 3.1 工厂管理部 3.1.1 组织贯彻国家电气安全法规、标准、规定，制定公司电气安全管理规定。 3.1.2 对公司贯彻执行电气安全法规、标准、规定情况进行监督和评价。 3.2 分厂 3.2.1 贯彻电气安全法规、标准、规定。 3.2.2 负责本分厂电气设备的安全运行。 3.2.3 编制本分厂的电气安全管理制度和电气安全操作规程。 4 工作内容和要求 4.1 电气安全基本要求 4.1.1 电气安全管理工作应由设备主管，并设有专人负责，电气安全管理人员应具有电气专业安全知识和管理能力，承有电气工作的车间，日常电气安全管理事项应由电气工作负责人担任。 4.1.2 要建立电气安全监察、检查制度，对电气作业、电气防护设施及电气设备安全状况，进行日检、巡检、特殊检查和专项预防性测试检查。电气安全主管部门，每年应组织两次群众性的电气安全检查活动，及时修正、消除管理制度、操作规程在执行过程中的遗漏和偏差，消除电气事故隐患、杜绝违章行为。 电气安全检查内容：
a）各项安全管理制度、责任是否健全落实； b）安全操作规程是否已执行、人员无违章； c）设备安全状况是否符合技术标准规定； d）电气场所安全防护装置、设施、警示标志等是否齐全、完好可靠； e）电气作业人员的个体安全防护是否符合规程规定等。 4.2 电气工作人员要求 4.2.1 从事电气工作的人员应具有相当于高中以上的文化程度，经医疗部门（医院）的身体检查，身体状况应符合电气工作条件要求，凡有视觉（双目视力校正后在0.8 以下、色盲）、听觉障碍，高、低血压病，心脏病，癫痫病，神经官能症，精神分裂症，严重口吃者不能从事电气工作。 4.2.2 新从事电气工作的工人、工程技术和管理人员必须进行三级安全教育，经过电气安全技术培训和安全规程学习，见习或学徒期满考取《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可从事相应技术等级的电气工作。 4.2.3 安全主管部门应向每名电气工作人员提供学习和参照执行操作的本岗位安全操作规程，安全主管部门每年应组织两次安全操作规程培训、学习考试，凡未参加培训和考试不合格的人员不得从事电气工作；因故间断电气工作连续三个月以上者，须重新温习本岗位安全操作规程，经考试合格后方可参加电气工作。 4.2.4 持有《中华人民共和国特种作业操作证》的电气工作人员，必须按照当地安全管理部门要求，参加特种作业操作证的复审培训，未进行复审或复审不合格者不得从事电气工作。 4.2.5 工程设备主管领导、工程技术人员、变配电站（所、室）的负责人、值班长、检修、试验班组长等人员，应按当地业务主管部门要求，按时参加当地部门组织的安全培训学习。 4.2.6 参加电气实习人员和临时参加电气劳动的人员（干部、临时工等），必须经过相关部门的电气安全知识、注意事项的培训教育，在电气人员的严格监护下参加指定工作；外单位派来支援电气工作的电气工作人员必须持有《中华人民共和国特种作业操作证》，由电气设备主管部门介绍与工作有关的电气系统运行方式和设备状况，并提出安全注意事项，在完成安全组织措施、安全技术措施后方可从事电气工作。
机柜设计 2.1 影响机柜结构设计的因素 机柜是电气控制设备不可缺少的组成部分，是电气控制设备的‘载体’。机柜既要满足各电气单元的组合功能条件(安全的要求，检修性能，形式的统一，组合的标准，功能的分配，外形美观等),还要满足柜体本身要求(如坚固可靠,美观,调整容易,符号规范,制造的适用性以及针对特殊场合的特殊设计等)。 机柜设计应在满足成套电气产品使用功能要求的前提下，同时满足结构工艺性要求，即机柜的总体及其零部件制造的可行性及经济性要求，以及满足电器装配的工艺性和运行中的可维修性要求。 由于长期以来缺乏系统设计,人机工程学设计思想,重电气设计而忽略结构设计,重主机而轻视附件,我国机柜在外观,整体布局,色彩,加工精度及互换性,配套性等方面与发达国家有一定的差距,尤其在专利技术方面,我们仍然受制于工业发达国家,以至于外商企业占有了我国高端机柜市场的较大份额， 机柜结构本身发展形成的各种形式，不同的组件，不同电压等级，不同使用场合，加工设备的发展，不同生产厂家的自身条件等都决定了控制柜的制造受到甚多因素影响。由于机柜结构要求不一，以及各个企业加工手段不同，它们的制造工艺就不能强求完全一致，但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择与设计进行介绍。 2.1.1机柜的结构及基本类型 2.1.1.1机柜的基本结构模式 1.基本结构模式 通过长期的实践，电气控制设备的壳体逐步形成了盒,箱,柜(包括屏)，台四大基本结构模式，定义如下： 1）机柜 用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。机柜通常配置有门，可拆或不可拆的侧板。机柜一般安装在地面上或大型设备平台上。 机箱 机箱的体积较小，一般安装在台面，桌面，墙壁上或设备壁龛中，是用于容纳电气或电子设备的小型机壳。 3）控制台 安装在台面或地面上，具有水平面，垂直面或倾斜面，以容纳控制，信息和监控设备的机壳。4）机盒 用于容纳电气或电子设备的便携式小型机壳，或用于电气单元隔离的小型机壳（电磁屏蔽盒）。机盒也可以作为部件安装在机柜，机箱和控制台内。 2.机柜的典型结构 由于电气控制设备被广泛应用于多个技术领域，并且由于其功能的差异，使用场合的差异及
电气工程 1、垂直或水平系统穿越不同的防火分区要求做防火封堵。 2、主干桥架引至负荷设备的缆线（桥架的分支）要求全部采用电缆桥架敷设，不允许采用钢管做分支连接，即：电缆桥架贯通始末端；电缆桥架端头应做封闭处理；电缆桥架配件（弯头，三通，四通等）要求购买成品。 3、电缆桥架、母线、配电箱、柜的安装应严格遵照国家技术标准要求。 4、材料设备应严格依据图纸选出，如有必须修改应严格遵照设备品牌表中列举的品牌，及时沟通并得到甲方的认可，材料品牌表以外的设备品牌需经甲方认可方可使用。 5、所有穿越防火分区的线路、管路敷设完毕，应将孔洞用防火材料封堵。 6、普通电缆桥架及金属线槽均为热镀锌处理，耐火桥架或线槽均为内加防火板外刷防火漆处理，双电源公用桥架中间要加隔板。 7、材料要提供封样，所有设备材料、设备的选型均应是优质、先进的产品，不允许使用低端或即将淘汰的产品。 8、所有电气工程材料生产配套单位的资料应上报甲方审批认可。 9、所有电缆头要求塑封处理。 10、漏电防火集中控制器设置于消防控制中心，本工程包括漏电报警装置信号引至消控中心的集中控制器的管线及集中控制器的采购安装。 11、其它未尽事宜遵照图纸和相关国家规范标准执行。 配电箱、柜部分 （一）低压配电箱、柜生产技术要求 1、严格遵照设计图纸的要求和给出的设备型号生产，不能随意更改。 2、控制系统、送风、排烟按标准图集99D303.2和常规做法；潜水泵控制回路按标准图集01D303常规做法；不得简化，严格按图纸要求满足使用要求。 3、控制箱、双电源箱盖板应设置功能性信号灯，显示工作状态，并具有远程操作和就地控制功能，其端子馈出应足以满足其它系统接口数量。 4、配电箱、柜主开关下返及双电源下口均应以铜排相连，并制作三层铜排后，依据塑壳断路器用铜排接引，微断用BV导线接引，其导线截面严格按图纸馈出回路截面平方数进行连接。 5、配电箱、柜主开关上端接线应保证图纸所示线、缆的正常接入，必要时作出铜排。
最近审查的钢结构图纸较多，发现施工图钢结构设计说明和计算书中依据的许多规范已废止，原因大概有二种，一是采用的计算软件版本过低，软件本身采用旧规范，二是钢结构说明直接套用别人的旧说明，设计人员未及时更新。现把常用的一些与设计有关的规范列于下面，给出的均为国家已经颁布的最新版本（更新至2013年6月）。对目前尚在编制阶段的相关规范，待正式颁布后，再及时更新。 1.钢结构设计依据标准 【通用标准】 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 【高层高耸钢结构标准】 《高层民用建筑钢结构技术规程》JCJ99-1998 《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程》CECS 230-2008《高耸结构设计规范》GBJ135-1990
《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010 注：代替《网壳结构技术规程》JGJ61-2003和《网架结构设计与施工规程》JGJ7-1991 《膜结构技术规程》CECS 158-2004 【轻型钢结构标准】 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-2002 《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144-2002 《轻型钢结构住宅技术规程》JGJ 209-2010 《拱形波纹钢盖结构技术规程》CECS167-2004 【组合结构标准】 1.《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS 28-1990) 2.《矩形钢管混凝土结构设计规程》(CECS 159-2004) 3.《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ138-2001) 4.《钢管混凝土叠合柱结构技术规程》(CECS188-2005) 5.《钢骨混凝土结构设计规程》(YB9082-2006) 6.《组合楼板设计与施工规范》(CECS273-2010) 7.《空心钢管混凝土结构技术规程》(CECS254-2009)
企业安全技术规范 1
安全技术规范 1 主题内容与适用范围 本标准规定了全公司各道路、电气设备、机械设备、起重机械作业、基建工作,锅炉压力容器、防火防爆、交通运输的安全规范。 本规范适用于全公司安全范围。 2 总则 2．1 根据上级有关加强安全生产的规定,确立”安全第一、预防为主”的指导思想,为实现”四个为零”的目标,确保全公司员工的人身安全及生产的正常运作,结合我公司的实际情况制定本规范。 2．2 本规范适用于本公司各车间部门的员工(包括合同工、合约工、临时工及我公司招聘的基建、设备维修工作人员)。 3厂区、道路 3.1人行道和车行道应该平坦、畅通;夜间要有足够的照明设备;道路 交叉处必须有明显的警告标志或信号装置。 3.2因为生产需要所设的坑、壕和池,井口和走台应该设有围栏或盖 板。走台的围栏不低于0.9米,并需加设档脚板。 3.3原材料、成品、半成品和废品的堆放,应该不防碍通行以及装卸 时的便利和安全。 3.4建筑物必须坚固安全,地面、墙壁和天花板都应保持完好,如果损 坏或者有危险的隐患,应该立即修理或停用。 3.5电网内外部都应该有护网和明显的警告标志(离地面3.5米以上的 电网可不装护网)。
3.6机器和工作台等设备的布置,应该便于员工安全操作;通道宽度不 能小于1米,应该有足够的照明。 3.7工作场所应该保持清洁、光线充分,采光不要遮蔽,工作地点的局 部照明的亮度应合乎操作要求,光线不要太刺眼。 3.8经常有水或其它液体的地面,应该注意排水和防止液体的渗透;排 水沟应该加盖,而且要定期疏通。 4电气设备 4.1不是正式电工或电气技术人员,不准自己安装或维修电器设备。 发现电器设备异常或损坏,应及时通行电工检查维修。 4.2维修电工和电气技术人员,应带头严格遵守电器设备安装维修规 定,并对电器设备定期进行检查,凡不合格的电器设备应及时更换或停止使用。 4.3运行中的一切电器设备,修理时必须停电,并在开关上挂上”有人 工作,禁止合闸”的警告牌。如果必须带电工作的,应设专人监护,并应该有确保安全的措施。 4.4车间内外的电灯、电线插座、开关等应该固定安装,不得随便移 动。电气设备应指定专人管理,无关人员不得乱动。 4.5电线上不得晒晾衣服及其它杂物;电柜、电开关及电气设备周围, 不得堆放杂物,并保持清洁。 4.6所有电气设备不得用湿布抹,更不可用水冲洗;清洁电气设备前一 定要切断电源。 4.7电气设备必须设有可熔保险器自动开关或漏电保护开关,电气设
文件名称：机箱结构设计规范 编号：RD-SJ-004 版本：A0 页次： 1 / 23 编写：审核：批准/ 日期： 1 范围 本规范适用于工业类计算机机箱的结构设计，并针对军工产品与需要实施特性分 类的工业计算机规定了特性分类在设计文件上的表示方法。 2 规范性引用标准及参考文献 2.1 GB/T 3047.2-1992 高度进制为44.45mm的面板、机架和机柜基本尺寸系列 2.2 GB/T 14665-1998 机械工程CAD制图规则 2.3 GB/T 2822-1991 标准尺寸 2.4 SJ/T 207.1-3-1999 中华人民共和国电子行业标准《设计文件管理制度》 2.5 《电子设备结构设计原理》 3 定义： 特性分类：根据特性的重要程度，对其实施分类的过程。特性分为三类：关键特性、重要特性和一般特性； 关键特性：如有故障，可能危及人身安全、导致武器或完成所要求使命的主要系统失效的特性；具有此特性的零件称关键零件； 重要特性：如有故障，可能会导致最终产品不能完成所要求使命的特性；具有此特性的零件称重要零件； 一般特性：该特性虽与产品质量有重要关系，但如有故障，一般不会影响产品的使用性能；仅有此特性的零件称一般特性； 4 机箱设计的基本要求 4.1 证产品技术指标的实现：设计机箱时，必需考虑机箱内部元、器件相互间的 电磁干扰和热的影响，以提高电性能的稳定性；必需注意机箱的强度、钢度 问题，以免产生变形，引起电气接触不良、门、插接件卡滞，甚至受振后损 坏；必需按实际工作环境和使用条件，采取相应的措施以提高设备的可靠性 和使用寿命，保证产品技术指标的实现。 4.2 便于设备的操作使用与安装维修：为了能有效地操作和使用设备，必须使机
第一章综合说明 1 主要图集、规范、法律、法规依据 主要图集一览表 1 《利用建筑物金属作防雷及接地装置安装》 主要国家标准规范一览表 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 2设备安装概况一览表 本工程电源由室外箱变提供 220v/380v低压电源，经一层后 分配至各用电点；消防水泵、消 防风机、消防控制室、消防应急 照明、生活水泵，排污泵等为二
荧光灯或紧凑型荧光灯、LED 走道、楼梯间、电梯前室及主要出入口处设置自带蓄电池供电式
3 工程施工范围 机电工程施工范围包括：待定（界定土建总包和精装修工程范围）。
第二章工程特点、重点分析及对策 根据工程图纸，对本工程特点、重点部分的认识和拟采取的施工对策如下： 1 厂区内有多家在施单位，计划管理是本工程的重点和难点 本工程为公建项目，工期紧、施工作业面小、品质要求高且施工中厂区有多家单位交叉施工。与各承包商积极进行工作界面的协调是保证本工程顺利进行的重点。 施工对策： （1）互通进度计划，联合制定总体进度计划。绘制出现场各施工单位的临时设施及材料堆场的平面位置图。 （2）本工程与室外各种专业管线有多处接驳点，施工过程将需要相互接驳的部位和工序确定，采用列表的形式一一列明，并附总图一张，图中表明上述所有部位和工序，确保按照设计无遗漏并及时做好室内外管道的接驳。 第三章主要施工方案 1预留预埋 1.1电气工程预留预埋 (1)所有配管工程以设计图纸为依据，暗配管应沿最近的路线敷设管路。 (2)管路超过下表长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。 30米 米 (3)暗配电线管路与其它管道最小距离，如下表所示。
钢结构建筑设计规范 《钢结构设计规范》基本参考依据： 《钢结构设计规范》（GB50017-2003中华人民共和国国家标准）》本规范内容包括：术语和符号、基本设计规定、受弯构件的计算、疲劳计算、构造要求、塑性设计、钢管结构、钢与混凝土组合梁等11部分。钢结构建筑设计规范参考资料信息： 在钢结构工程在设计中，要做到技术先进、经济合理、安全适用并确保质量，必须正确地选用并遵守下列相应的技术规范、规程与标准。 1.GBJ68-84《建筑结构设计统一标准》规定了各种建筑结构设计应采用的理论及设计原则，是制订各类建筑设计规范所遵循的基本依据。 2.GBJ9-87《建筑结构荷载规范》规定了各类常用荷载的取值标准与方法，但对特殊用途的建筑物及构筑物尚应参考相应的专门行业标准取值。 3.GB11-89《建筑抗震设计规范》为设计地震区建筑物时应遵循的规范，由于该规范对钢结构建筑设计的规定尚不足，设计时尚应参考其他专业抗震设计规程(如冶金建筑抗震设计规程等)进行。 4.GBJ17-88《钢结构设计规范》为进行型钢、钢板等常用截面钢构件设计时应遵循的基本规范。 5.GBJ18-87《冷弯薄壁型钢结构技术规范》与YBJ216-88《压型金属板设计施工规程》分别为设计薄板冷弯成型的冷弯薄壁型钢及压型金属板时，应遵循的专门规范和规程。
6.钢结构构件间的连接设计与施工尚应遵循JGJ81-91《建筑钢结构焊接与验收规程》及JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。 7.当设计钢管混凝土结构或钢一混凝土组合楼盖时，尚应遵循CECS8:90《钢管混凝土结构设计与施工规程》及YB9238-92《钢一混凝土组合楼盖设计与施工规程》的专门规定。 8.钢结构工程设计时，尚应了解有关钢结构施工验收的相应要求，即GB50205-95《钢结构工程施工与验收规范》及GB50221 -95《钢结构工程质量检验评定标准》中有关质量检验、尺寸公差标准要求。 9.钢结构工程设计时，在符号、基本术语等方面应遵循GBJ132-90《工程结构设计基本术语和通用符号》的规定。
国家电气设备安全技术规范 前言 本技术规范的全部技术内容为强制性。 各类电气产品的专业安全标准必须符合《国家电气设备安全技术规范》，并应将技术规范中的必备安全要素，结合各类电气产品的特性补充相应数据、规定和专用要求。 列入《国家电气设备安全技术规范》附录A中的标准是满足电气设备必备安全要素的、不注日期的各专业产品的符合性标准，为规范性附录，附录B为规范性附录。 本技术规范由中国电器工业协会提出。 本技术规范由国家标准化管理委员会《国家电气设备安全技术规范》直属工作组归口。 本技术规范负责起草单位：机械工业北京电工技术经济研究所、上海电动工具研究所。 本技术规范参加起草单位：上海电缆研究所、上海电器科学研究所、广州电器科学研究院、桂林电器科学研究所、天津电气传动设计研究所、西安电力电子研究所、许昌继电器研究所。 本技术规范主要起草人：李锋、方晓燕、李邦协、陈昆、刘霜秋、杨启明、刘世昌、王学林、刘江、季慧玉、罗怀平、包革，刘文、蔚红旗、赖静、项雅丽、欧惠安。 本技术规范由国家标准化管理委员会(国家标准化管理局)负责解释。 引言 《国家电气设备安全技术规范》的制定是为了期望在人，环境和产品之间的安全总水平得到最佳平衡，使电气设备设计、制造、销售和使用时最大程度减少对生命、健康和财产损害的风险，并达到可接受的水平。 《国家电气设备安全技术规范》规范了电气设备共性安全要求，具体产品安全要求由产品标准规定，两者配合使用。 本技术规范由必备安全要素为技术主体的正文和列有各类符合性标准的规范性附录A构成，其正文与规范性附录A的关系是要求与符合、被认可的关系。 导电材料、绝缘材料、软电缆、软线等电工材料是安全必备要素的重要组成部分，对符合上述规定的电工材料标准也列入规范性附录A。 《国家电气设备安全技术规范》仅提出安全必备要素中的数据、限值或允许值、技术要求及防范措施等共性的原则要求，而具体详尽的要求和措施在列入规范性附录A中的符合性标准中补充、完善． 必备安全要素中的试验方法、检验规则，方法由列入规范性附录A中的符合性标准规定。
深圳市研祥智能 编号：WC-R&D- 版本： A0 页次： 1 / 23 科技股份有限公司 编写：审核：批准/日期： 1.范围 本规范适用于工业计算机类标准19＂上架机箱的结构设计。 2规范性引用标准及参考文献 2.1GB/T 3047.2-1992 高度进制为44.45mm的面板、机架和机柜基本尺寸系列 2.2GB/T 14665-1998 机械工程CAD制图规则 2.3GB/T 2822-1991 标准尺寸 2.4《电子设备结构设计原理》 3机箱设计的基本要求 3.1.1保证产品技术指标的实现：设计机箱时，必需考虑机箱内部元、器件相互间 的电磁干扰和热的影响，以提高电性能的稳定性；必需注意机箱的强度、钢 度问题，以免产生变形，引起电气接触不良、门、插接件卡滞，甚至受振后 损坏；必需按实际工作环境和使用条件，采取相应的措施以提高设备的可靠 性和使用寿命，保证产品技术指标的实现。 3.1.2便于设备的操作使用与安装维修：为了能有效地操作和使用设备，必须使机 箱的结构设计符合人的心理和生理特点，同时还要求结构简单，装拆方便。 此外，面板上的控制器、显示装置必须进行合理选择与布局，以及考虑操作 人员的人身安全等等。 3.1.3良好的结构工艺性：结构与工艺是密切相关的，采用不同的结构就相应有不 同的工艺，而且机箱结构设计的质量必须要有良好的工艺措施来保证。因此， 要求设计者必须结合生产实际考虑其结构工艺性。 3.1.4贯彻标准化、模块化： 3.1. 4.1标准化是国家的一项重要技术经济政策和管理措施，它对于提高产 品质量和生产率、便于使用维修、加强企业管理、降低生产成本等 都具有重要作用。结构设计中必须尽量减少特殊零、部件的数量， 增加通用件的数量，尽可能多的采用标准化、规格化的零、部件和 尺寸系列(尽量采用标准库中和国标零部件)。
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一、章节目录 1总则 2术语和符号 2.1术语 2.2符号 3基本设计规定 3.1设计原则 3.2荷载和荷载效应计算 3.3材料选用 3.4设计指标 3.5结构或构件变形的规定 4受弯构件的计算 4.1强度 4.2整体稳定 4.3局部稳定 4.4组合梁腹板考虑屈曲后强度的计算 5轴心受力构件和拉弯、压弯构件的计算 5.1轴心受力构件 5.2拉弯构件和压弯构件 5.3构件的计算长度和容许长细比 5.4受压构件的局部稳定 6疲劳计算 6.1一般规定 6.2疲劳计算 7连接计算 7.1焊缝连接 7.2紧固件（螺栓、铆钉等）连接 7.3组合工字梁翼缘连接 7.4梁与柱的刚性连接 7.5连接节点处板件的计算 7.6支座
8构造要求 8.1一般规定 8.2焊缝连接 8.3螺栓连接和铆钉连接 8.4结构构件 8.5对吊车梁和吊车桁架（或类似结构）的要求 8.6大跨度屋盖结构 8.7提高寒冷地区结构抗脆断能力的要求 8.8制作、运输和安装 8.9防护和隔热 9塑性设计 9.1一般规定 9.2构件的计算 9.3容许长细比和构造要求 10钢管结构 10.1一般规定 10.2构造要求 10.3杆件和节点承载力 11钢与混凝土组合梁 11.1一般规定 11.2组合梁设计 11.3抗剪连接件的计算 11.4挠度计算 11.5构造要求 附录 A 结构或构件的变形容许值 附录 B 附录 C 附录 D 附录 E 附录 F 梁的整体稳定系数 轴心受压构件的稳定系数 柱的计算长度系数 疲劳计算的构件和连接分类 桁架节点板在斜腹杆压力作用下的稳定计算 附：本规范用词说明 附：修改条文说明 其中下面打—的节为新增，下面打~~的节为有较多修改。
编号：SM-ZD-20016 电气安全要求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电气安全要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1．选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证。 2．提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。 3．电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于1000Ω／V。 4．提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻应小于10Ω。 5．当提升机高度超过相邻建筑物的避雷装置保护范围时，应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》有关条文的规定条件安装避雷装置，其接地电阻应小于10Ω。 6．携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V，其引线长度不得超过5m。 7．工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。当提升