日处理185吨鲜奶的脱脂乳粉工厂设计

年产吨全脂乳粉工厂规划设计目录1.设计任务书 (3)2.设计说明书 (5)项目概述 (5)原材料及产品的主要技术规格 (7)生产流程简述 (8)原材料、动力（水、电、汽、气）消耗定额及消耗量 (14)设备的选型 (23)存在的问题及建议 (29)设计参考文献 (29)3.设计结果评述 (30)4.小组成员及分工 (31)5.附表格及图纸 (31)车间主要设备一览表....................................车间主要物料衡算图....................................车间动力衡算图(水、蒸汽、压缩空气、热量、冷量等) ...........生产工艺流程图........................................车间平面布置图........................................1、设计任务书项目名称：年产10000t乳粉项目工艺设计建设规模、产品方案、生产方法和工作制度1．建设规模：年产10000t。

2．产品方案：本项目仅生产全脂乳粉。

产品应满足GB 19644-2010的要求。

参考GB 5410-1999，如有相同条款，以GB19644-2010为准。

3．生产方法：以新鲜优质牛乳为原料，经标准化、杀菌、并经真空浓缩、喷雾干燥后所获得的产品。

4．工作制度：年工作日按300d计，其中浓缩工段及喷雾干燥工段均按四班三运转进行。

建设地点为南方某市其气候条件为：年平均气温：℃历年平均最高气温：38℃历年平均最低气温：℃最热平均相对湿度：85%最冷平均相对湿度：75%年平均气压：夏季平均气压：年均风速：年均降落量：日最大降水量：达到的技术经济指标%；浓缩操作应去除原料乳中70%-80%的水份、 ; 喷雾干燥的热效率不低于50%、%。

吨产品其主要的原料及动力消耗为：1.2.水:50吨3.蒸汽:就该乳粉车间进行工艺设计，要求完成：1．确定合理的工艺路线，提供工艺流程示意图；2．进行工段的工艺计算，包括物料、热量、水、压缩空气耗量等平衡计算，并提供相应的工艺计算平衡图；3．对标准设备及非标设备的数量进行计算，选定标准设备型号并就至少一种非标设备的结构进行简单的结构计算，提供所需设备的一览表并至少提供一种非标设备的总装图。

目录1.任务书 (2)1.1 设计任务 (2)1.2 任务说明 (2)1.3 设计内容 (2)2.前言 (2)2.1 工艺背景 (2)2.1.1 概述 (2)2.1.2 奶粉干燥简介 (3)2.1.3 喷雾干燥的原理 (3)2.1.4 喷雾干燥的特点 (3)2.2 喷雾干燥方案的选定 (4)2.2.1 干燥装置流程 (4)2.2.2 干燥器内热空气和雾滴的流动方向 (9)2.2.3 操作条件 (11)2.2.4 雾化器型式 (12)3.工艺计算 (16)3.1 物料衡算 (17)3.2 热量衡算 (17)3.3 雾化器的主要尺寸计算 (19)3.4 干燥器的主要尺寸计算 (20)3.4.1 临界点几个参数的计算 (20)3.4.2 干燥时间计算 (20)3.4.3 塔径计算 (21)3.4.4 塔高的计算 (22)3.5 附属设备的设计和选型 (24)3.5.1 空气加热器 (24)3.5.2 风机 (24)3.5.3 气固分离器 (25)3.5.4 进料泵的选型 (27)3.5.5 热风进口分布装置 (28)3.5.6 排料装置 (28)4.设计结果汇总表 (29)5.主要参考书目 (30)6.设计体会 (30)h1.任务书1.1 设计任务设计日处理 30 吨鲜奶的全脂奶粉干燥装置。

1.2 任务说明原料为已经浓缩至浓奶含水 58 %，成品奶粉含水控制在小于 3 %。

1.3 设计内容1、生产流程的确定，工艺条件选定。

2、确定雾化器的形式及计算3、干燥塔工艺计算。

包括空气消耗量、加热介质消耗量及塔径和塔高的计算。

4、附属设备的计算和选型。

包括空气加热器、气固分离器、气液输送机械、热风进口及分布装置和排料装置。

5、绘制喷雾干燥装置工艺流程图。

6、编写设计说明书一份。

2.前言2.1 工艺背景2.1.1 概述干燥器的种类有很多。

常见的几种干燥器的分类方法如下：（1）按操作压力可分为常压型和真空型干燥器。

摘要调配型乳酸饮料是在鲜奶的基础上配入白砂糖、高果糖浆、稳定剂等经调酸、均质、超高温灭菌而制成。

本文是根据食品工厂设计的要求，设计日处理50吨鲜奶的调配型乳酸饮料的生产车间。

收奶计量采用电子磅秤与流量计相结合，储奶为三个30吨室外储罐，采用分离机净乳操作，生产过程采用自动化控制。

根据工厂设计要求，绘制工艺流程图及车间平面布置图。

对于乳酸饮料生产车间，本设计采用1班工作制，工作12小时。

每天加工50吨鲜奶，用于生产150吨调配型乳酸饮料。

本设计描述了该日处理鲜奶50吨的乳酸饮料主车间的平面图及工程工艺方案的设计原则、方法、工艺流程、设备、耗水、耗电、CIP清洗等等。

关键词：调配型乳酸饮料。

工艺流程。

车间设计/ 21AbstractDeployment-type lactic acid drinks was assigned on the basis of milk into white sugar, high fructose corn syrup, stabilizer Adjusted acid, homogeneous, an d made of ultra-high temperature sterilization.This article is based on the requirements of food plant design, the design on the allocation of processing 50 tons of fresh milk-type lactic acid beverage production plant. Electronic scale milk collection and flow measurement combined storage of 30 tons of milk for the three outdoor tanks, the use of the net milk separator operation, production process automation control. According to plant design requirements, drawing flow chart and workshop floor plan.For the lactic acid beverage production plant, the design uses a system of shift work, working 12 hours. Processing 50 tons of fresh milk per day, for the production of 150 tons of deployment of lactic acid beverage. The design describes the daily processing of 50 tons of fresh milk and lactic acid drinks and project master plan workshop process plan design principles, methods, processes, equipment, water, power, CIP cleaning and so on.Key words: the deployment of lactic acid drinks。

食品安全专业课程设计日处理鲜奶300吨婴幼儿配方乳粉厂设计目录摘要 (2)A BSTRACT (2)关键词： (2)第1章绪论 (3)1.1概述 (3)1.2设计依据、原则、意义 (3)1.2.1设计依据 (3)1.2.2设计原则 (4)1.2.3设计意义 (4)1.3产品设计特点 (4)1.4厂址选择 (4)1.4.1符合国家的方针政策 (4)第2章生产工艺及流程 (6)2.1原材料的组成及要求 (6)2.2婴幼儿配方乳粉技术要求 (6)2.3生产工艺流程图 (7)2.4生产工艺说明 (7)2.4.1原料乳的验收标准 (7)2.4.2牛乳的净化 (8)2.4.3牛乳的杀菌 (8)2.4.4牛乳真空浓缩 (8)2.4.5牛乳高压喷雾 (9)2.4.6流化床 (9)2.4.7包装 (9)第3章工艺计算 (10)3.1物料计算 (10)3.1.1基础数据 (10)3.1.2原料乳标准化 (10)3.1.3物料平衡可与产品计算 (10)3.2用水量计算 (10)第4章物料设备介绍 (11)摘要本设计是日处理鲜奶300吨的婴幼儿配方乳粉厂的设计。

文中介绍了婴幼儿配方乳粉的定义、机理、特性及发展现状。

婴幼儿配方奶粉是以某种特殊的工艺而制得的乳粉。

本厂采用了日前先进的设备，采用机械化收奶，真空浓缩技术，喷雾干燥等先进的工艺方法，通过计算，控制参数以保证产品的质量，最后包装，投入市场进行销售。

AbstractThis design is a day of 200 tons of fresh milk infant formula milk powder factory design.This article describes the infant formula milk powder definitions, mechanism, characteristics and development of the status quo.Infant formula is based on some kind of special processes and types of milk powder.Our factory has adopted an advanced equipment, before the adoption of the resumption of milk, mechanization of vacuum concentration technology, advanced spray drying process methodologies, evaluates, control parameters to ensure the quality of the product, packaging, even on the market for sales关键词：婴幼儿配方奶粉工艺流程真空浓缩喷雾干燥第1章绪论1.1概述婴幼儿配方乳粉是20世纪初50年代发展起来的一种乳制品。

乳制品工厂设计食品工厂设计论文(1)
随着消费需求的不断增长和市场规模的扩大，乳制品工厂的设计显得尤为关键。

在乳制品加工行业，良好的工厂设计可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，这是保证企业健康发展和市场竞争力的关键所在。

同时，随着食品工厂设计的不断发展，越来越多的设计理念和技术被应用在了乳制品工厂设计上。

1.布局设计
乳制品工厂布局设计直接影响到后续生产效率。

从原料的存储、运输到成品仓库储存都需要有合理的布局。

布局设计的重点包括车间内的设备排布以及道路和设施的位置设置。

特别是在有限的场地里，如何合理利用空间、降低物流成本和提高生产效率，是设计师需要重点考虑的问题。

2.噪音、污水处理设计
噪音和污水可以对工厂环境和工作人员的心理和生理健康造成较大的影响。

因此，在设计乳制品工厂时，需要采用科学的工艺和设备，降低噪音和污水的产生，同时对出现的噪音和污水进行有效处理。

3.节能降耗设计
节能降耗是提高工厂竞争力的重要手段之一，也是环保的要求之一。

在设计乳制品工厂时，应采用新型的绿色工艺和设备，使工艺流程更加合理化和可控，同时减少能耗和资源浪费，达到节能降耗的目的。

4.安全生产设计
作为一种特殊的食品，乳制品的生产需要严格的安全保障。

因此，在设计时需要考虑到防火、防爆、防毒、防伤等方面的安全问题。

保证员工和设备的安全，使乳品工厂真正做到安全生产。

总的来说，乳制品工厂设计中有许多需要重视的方面，在保证品质和效益的前提下，充分利用设施、有效控制成本，是企业实现可持续发展的基础。

黑龙江东方学院学士学位毕业论文（设计）日产100吨果粒酸奶工厂设计学生姓名孙卫生学号*********专业食品科学与工程班级2005-A指导教师王丹学部食品与环境工程答辩日期2009年5月24日日产100吨果粒酸奶工厂设计摘要本文是通过AutoCAD根据食品工厂设计的生产100t的酸奶要求设计，日处理能力至少达89t的鲜奶。

收奶计量采用电子磅秤与流量计相结合，有三个50t的室外奶仓，采用预杀菌和分离机净乳操作。

发酵型酸奶是用发酵好的生产酸奶和各种食品添加剂调配而成的，其脂肪和蛋白含量分别不低于 2.3%，鲜奶或复原乳指标为F≥3.10,P≥2.80,TS≥12.0。

本文根据食品工厂设计的要求，利用AutoCAD绘制了酸酸乳工艺流程图和工厂平面布置图。

本文设计的工厂采用2班倒的工作制，每天工作时间16h，除去设备清洗和升温时间4h，实际生产时间按12h计，本设计讲述了一个日产量100t酸奶厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、耗水、耗气、清洗等等。

关键词：酸奶；车间；工厂设计100 tons of fruit production plant design yogurtAbstractThis article is based on the food plant design AutoCAD production of acid milk 100T requirements, processing power on at least 89 tons of fresh milk. Milk collection measurement using electronic scales with the flow meter combination, there are three outdoor 50T milk stores, pre-sterilization and the net milk separator operation. Fermented yogurt is fermented with the production of yogurt and a variety of good food additives derived from the deployment of its fat and protein content of not less than 2.3%, respectively, breast milk or recovery targets for F ≥ 3.10, P ≥ 2.80, TS ≥ 12.0. In this paper, in accordance with the requirements of food plant design, using AutoCAD draw the acid milk factory process map and floor plan.In this paper, the design of the plant using the two working shifts, working hours to 16 hours a day, except for equipment cleaning and heating time 4 hours, the actual production time by 12 hours of, the design tells the story of a daily output of 100 tons of dairy shop owners project plan and process design principles, methods, procedures, equipment, water, waste gas, cleaning and so on.Keyword: yogurt；Workshop；Plant desig目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章绪论 (1)1.1乳品工业概貌 (1)1.2设计依据和意义 (1)1.2.1 设计依据 (1)1.2.2 设计意义 (2)1.3设计指导思想及特点 (2)1.3.1 设计指导思想 (2)1.3.2 设计特点 (2)1.4设计内容 (2)1.5设计方案说明 (3)1.5.1 设计日处理89t原料奶加工成100t果粒酸奶 (3)1.5.2 产品配方（以1T计） (3)第2章工艺流程确定及论证 (4)2.1产品及产量的确定 (4)2.2工艺流程确定 (4)2.3工艺论证 (5)2.3.1 原料乳的要求及检验 (5)2.3.2 原料乳的净化 (6)2.3.3 原料乳的冷却 (6)2.3.4 原料乳的贮存 (6)2.3.5 原料乳的标准化 (6)2.3.6 预热杀菌 (7)2.3.7 均质 (7)2.3.8 杀菌 (7)2.3.9 发酵剂的扩培生产 (8)2.3.10 接种发酵 (8)2.3.11 原辅料的配制 (9)2.3.12 原辅料调配 (9)2.3.13 灌装 (9)2.3.14 检验出厂 (9)第3章厂区平面设计 (10)3.1厂址的选择 (10)3.1.1 自然条件资料 (10)3.1.2 水源、能源 (10)3.1.3 政治经济与交通情况 (10)3.2.1 主车间布置方案 (11)3.2.2 收奶、化验、仓库等生产性辅助措施 (11)3.3车间生活设施 (12)3.4乳品工厂仓库的设计 (12)3.4.1 原料仓库的设计 (13)3.4.2 包装材料库的设计 (13)3.4.3 成品库的设计 (13)3.5车间布置的基本原则 (14)3.5.1 车间生产过程设计 (14)3.5.2 车间平面布置的基本原则 (14)第4章物料衡算 (15)4.1原料乳及成品乳的成分要求 (15)4.1.1 原料乳成分 (15)4.1.2 成品乳的成分 (16)4.2标准化计算 (16)4.3车间物料平衡计算 (16)第5章热量衡算 (17)5.1热交换设备传热过程 (17)5.2原料乳冷却阶段热量计算 (18)5.3预热、均质阶段热量计算 (18)第6章主要设备选型 (19)6.1选择设备的原则 (19)6.2设备选型 (19)6.3辅助部门设计 (21)6.3.1 冷库 (21)6.3.2 原辅材料库 (23)6.3.3 化验室 (23)6.3.4 研发室 (24)第7章车间水、电、汽估算及管路选径 (25)7.1水、电、汽估算 (25)7.1.1 水估算 (25)7.1.2 电估算 (26)7.1.3 用汽量估算 (26)7.2管路的选径 (27)7.2.1 自来水管直径的计算 (27)7.2.2 冰水管直径的计算 (27)7.2.3 蒸汽管直径的计算 (27)7.2.4 清洗管路直径的计算 (28)7.3管路安装 (28)第8章劳动组织 (29)8.1生产车间人员配置 (29)8.2辅助生产及管理人员配置 (30)8.2.1 管理人员的配置 (30)8.2.2 辅助生产人员配置 (30)第9章环境影响分析及废水处理 (31)第10章经济技术分析 (32)10.1投资指标 (32)10.1.1 用于建筑工程的各项费用( K) (32)1) (32)10.1.2 用于购置各种设备、工具和器具的费用(K2) (32)10.1.3 其他费用(土地费、人员培训费、勘察设计费等（K310.2年经营费用的计算 (33)10.2.1 折旧费和大修费 (33)10.2.2 原材料、燃料消耗费用 (33)10.3利润、利润率、投资回收期计算 (33)10.3.1 利润 (33)10.3.2 利润率 (34)10.3.3 投资回收期 (34)10.4盈亏平衡点 (34)10.4.1 生产盈亏平衡点 (34)10.4.2 产量盈亏平衡点 (34)10.5 经营安全率(n)分析 (34)结论 (35)参考文献 (37)致谢 (38)日产100t果粒酸奶工厂设计第1章绪论1.1 乳品工业概貌乳品工业是国民经济中的重要部门。

黑龙江东方学院毕业论文（设计）题目：日处理65吨原料乳的乳饮料厂设计学生姓名闫鸿儒学号09222222专业食品科学与工程班级2009-A指导教师张煜学部食品与环境工程答辩日期2013年5月18日黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）任务书日处理65吨原料乳的乳饮料厂设计摘要本文进行了日产35吨酸乳饮料代加工生产工厂的设计，制定了红枣酸乳饮料的配方，设计工艺并进行论证，进行车间平面设计，工厂平面设计等，以及乳品加工过程中的物料平衡、热量平衡进行计算，设备选型、劳动力平衡进行设定，实施环境保护规划并进行污水处理，对投资成本、利润、盈亏平衡点等进行估算。

根据原料乳的组成特点和产品特点进行物料衡算，根据包装形式选择了板式热交换器作为热交换设备，对原料乳冷却阶段和预热、均质、超高温灭菌等加工接顿进行了热量衡算其热回收百分率达56.41%。

依据本厂的生产实际需要，对水、电、汽的使用量进行估算，确定他们每天最大用量依次为：用水为1040t，用电为16200度，用汽为19200m³。

采用5S管理模式对工厂生产进行组织和管理；合理劳动定员实行二班制连续生产。

本设计投资回收期为1.68年，可以较快的收回成本，经济效益比较显著。

关键词：乳饮料；加工；车间设计论文英文题目（Times New Roman小二号字加黑居中写）Abstract[单击此处输入英文摘要] ［英文摘要具体内容采用Times New Roman 小四号字］Keywords: [单击此处输入英文摘要][词条间用分号（；）隔开，采用Times New Roman小四号字。

]目录摘要 (I)Abstract ........................................................................................................................................ I I 第1章绪论 (1)1.1乳饮料定义及来源 (1)1.2分类 (1)1.2.1配制型含乳饮料 (1)1.2.2发酵型含乳饮料 (1)1.3发展趋势 (2)1.4行业发展 (2)第2章工艺流程及论证 (4)2.1产品及产量的确定 (4)2.2调酸型酸乳饮料的工艺流程 (4)2.3调酸型酸乳饮料的配方 (4)2.4工艺要点 (5)2.4.1原料乳验收 (5)2.4.2净乳 (5)2.4.3预热杀菌 (5)2.4.4冷却 (5)2.4.5贮藏 (5)2.4.6配料 (5)2.4.7酸化 (6)2.4.8均质 (6)第3章物料衡算 (8)3.1车间物料平衡计算 (8)3.2每日采购原辅料详单 (10)第4章热量衡算 (11)4.1热交换设备传热过程 (11)4.2热量衡算过程说明 (11)4.2.1冷却热量衡算 (12)4.2.2预热热量衡算 (12)4.2.3杀菌热量衡算 (13)第5章主要设备选型 (14)第6章车间水、电、气等用量估算 (16)6.1用水量估计 (16)6.2用电量估计 (16)6.3用汽（气）量估计 (16)6.4污水处理量估算 (16)第7章车间水、电、气等用量估算 (17)第8章环境影响分析 (19)8.1环境保护规划的意义及依据 (19)8.2主要措施 (19)第9章经济技术分析 (23)9.1产品成本核算 (23)9.2消耗费用计算 (23)9.3利润、利润率、投资回收期计算 (23)结论 (25)参考文献 (26)附录 (27)致谢 (28)日处理65吨原料乳的乳饮料生产车间设计第1章绪论1.1 乳饮料定义及来源乳饮料是指以鲜乳或乳制品为原料，经发酵或未经发酵加工制成的制品。

年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点全脂乳粉工厂是一个复杂的生产工艺流程，设计要点决定了工厂的生产效率、产品质量和安全卫生标准。

以下是一个年产6000吨全脂乳粉工厂的设计要点。

1. 工艺流程设计：- 原料准备：包括原料的储存、检验和预处理等环节。

- 浓縮：通过浓缩技术将原始乳液中的水分蒸发掉，得到浓缩乳液。

- 干燥：将浓缩乳液通过喷雾干燥技术转化为乳粉。

- 杀菌和包装：对乳粉进行杀菌处理，并进行包装和储存。

2. 原料储存和处理：- 设计一个合适的原料储存区域，确保原料的安全储存和防止污染。

- 设置原料处理设备，包括过滤器、离心机、分离器等，可以将原料中的杂质与不需要的成分分离出来。

3. 浓缩过程：- 选择适合的浓缩技术，如多效蒸发器、奶制品浓缩器等。

- 设计一个高效的蒸汽系统，确保稳定的热量供应。

- 设置浓缩乳液的冷却装置，将浓缩乳液从高温冷却到适合喷雾干燥的温度。

4. 干燥过程：- 选择合适的干燥技术，如喷雾干燥，确保乳液能够快速形成颗粒状的乳粉。

- 设计适当的风机和过滤系统，确保乳粉干燥时，不会受到污染。

5. 杀菌和包装：- 设计一个高效的杀菌设备，如高温杀菌器、超高温杀菌器等，确保乳粉可以长期保存。

- 设计合适的包装线，确保乳粉的包装效率和卫生标准。

6. 工厂布局：- 首先，要合理规划原料储存、处理和浓缩区域，确保生产流程的连贯性。

- 其次，要合理围绕干燥设备、杀菌设备和包装线布置生产线，最大限度地节省物料和人力资源。

7. 装备选择：- 选择高质量、高效率的设备，确保生产过程的稳定性和可靠性。

- 选择符合食品安全和卫生标准的设备，以保证产品质量和工人的健康安全。

8. 工艺参数监控：- 安装和使用传感器和自动化控制系统，对关键工艺参数进行实时监测和控制。

- 设置报警系统，确保在出现异常情况时及时采取措施进行处理。

9. 质量控制和检测：- 建立完善的质量控制系统，包括原料检测、产品检测和过程监测等环节。