电刷镀技术

工程机械修复中电刷镀技术的原理及应用初探摘要:介绍了电刷镀技术原理,阐述了其在工程机械修复中的应用,经实践证明该技术在工程机械修复中有着明显的经济效益和社会效益,具有一定的可推广性。

关键词:电刷镀工程机械修复应用电刷镀技术在我国研究开发、应用推广已有20 多年历史,这一新技术解决了许多国家重点工程中的维修等关键问题,是我国重点推广的新技术项目。

一、电刷镀原理电刷镀,按国际标准化组织( ISO) 1981 年的ISO/TC - 170 标准2080 - 81 中第159 条规定为:采用含有电解液并同阳极接触的垫或刷、以进行电沉积的方法,用这种垫或刷来涂刷具有相反极性的加工件,称为电刷镀技术。

由此可见,电刷镀属于一种无槽的电镀。

当镀笔(阳极) 的包套上吸满了镀液与旋转的工件作相对运动时,镀液里的金属离子在直流电荷的作用下,沉积在工件上,形成镀层。

整个沉积过程是: (1) 当电流从镀笔(阳极) 通过与工件(阴极) 间的镀液膜层抵达工件表面形成电气回路时,镀液膜层中的和水分子或络合剂生成水合离子或金属络合离子的金属离子,在电场力的作用下向工件(阴极) 输送; (2) 金属离子在工件(阴极) 表面得到电子,还原成金属原子; (3) 金属原子沉积在工件表面而形成结晶。

二、电刷镀技术的应用范围1、各种机械、起重运输设备因为磨损需要更换新的部件时,可采用电刷镀技术修复使之恢复到原有尺寸精度。

2、新制产品零部件,因加工超差或达不到精度,可通过电刷镀技术修复而达到尺寸公差精度技术要求。

3、产品零部件及机械设备磨损件在第一次修复使用后,到了一定的使用周期已磨损到极限,若具备修复价值,可以进行第二次修复。

4、大型设备如滚筒、转子、轧机、切削机、传动轴、曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀点等的修复都可以现场修复,从而减少大量的人力物力浪费,缩短维修工期。

5、部分产品需要强化硬度,改善耐磨或防腐能力可通过电刷镀技术予以解决。

电刷镀修复法名词解释
嘿，朋友们！今天咱来聊聊电刷镀修复法。

这玩意儿啊，就像是给机器设备的一场神奇魔法！
你想想看，咱们的各种机器、零件，就跟咱人一样，时间长了也会受伤、会出毛病呀。

这时候电刷镀修复法就闪亮登场啦！它能让那些磨损的、损坏的地方重新焕发活力。

电刷镀修复法呢，简单来说，就是用一个小小的电刷，蘸上特殊的镀液，然后在需要修复的地方来回刷呀刷。

就好像我们画画一样，一笔一笔地给它添上颜色，让它变得完整、漂亮。

这可比重新换个零件省钱多啦！而且还快呢，不用等很久就能让机器重新上岗工作。

它就像是个超级医生，能快速地给机器治好病。

你说神奇不神奇？就那么轻轻一刷，就能让原本破破烂烂的地方变得光滑如新。

这可不是变魔术哦，是真真切切的技术！
比如说，一辆汽车的某个零件有点磨损了，要是去换个新的，那得多贵呀！但用电刷镀修复法，嘿，花不了多少钱，还能让车跑得稳稳当当的。

再想想那些大型的机械设备，要是因为一点小毛病就停工，那得损失多少钱呀！这时候电刷镀修复法就能大显身手啦，快速地让设备恢复正常，继续为我们工作赚钱。

它还很灵活呢，可以修复各种形状、各种材质的东西。

不管是铁的、钢的，还是其他啥材料，电刷镀修复法都能搞定。

而且哦，这个技术对环境也很友好呢。

不会产生很多垃圾和污染，多棒呀！
总之啊，电刷镀修复法就是个宝，能让我们的机器设备延年益寿，为我们的生活和工作带来很多便利。

咱可得好好了解了解它，让它发挥出更大的作用呀！这就是电刷镀修复法，一个神奇又实用的技术，你难道不想试试吗？。

刷镀工艺技术刷镀工艺技术是一种表面处理技术，通过对物体表面进行镀层处理，达到改善物体外观和性能的目的。

刷镀工艺技术的应用非常广泛，包括金属制品、塑料制品、玻璃制品、陶瓷制品等各类产品，可以有效地提升产品的附加值和市场竞争力。

刷镀技术的原理是利用电镀的原理，通过电解液中的金属离子与阳极上的金属产生氧化还原反应，使金属离子在电解液中电荷转移，从而在物体表面沉积形成金属镀层。

而与传统的电镀工艺相比，刷镀技术更具有灵活性和适应性，在不同形状和材质的物体上都可以实现镀层的均匀和精确控制。

刷镀技术主要包括两个步骤：选择合适的电解液和控制电流密度。

电解液的选择对于刷镀的效果非常重要，它决定了金属离子的传递速度和沉积形貌。

常用的电解液有氰化镀液、硫酸铜镀液、硫酸镍镀液等。

对于不同材质的物体，需要根据其特性选择合适的电解液进行刷镀。

控制电流密度是为了保证刷镀的均匀性和质量稳定性，一般情况下，电流密度越高，金属离子的传输速度越快，金属镀层的厚度越厚。

刷镀工艺技术的优势主要体现在以下几个方面：首先，刷镀技术可以在不需要专门的设备和环境条件的情况下进行，不需要大型的电镀槽和繁琐的操作步骤，只需要简单的工具和材料即可实施。

这样可以大大降低生产成本，提高生产效率。

其次，刷镀技术可以根据需要进行局部镀层，不需要对整个物体都进行镀层处理。

这对于一些复杂形状的物体或需要保护某些部分的物体非常有用。

通过遮盖或掩膜的方式，可以将电镀液限定在需要镀层的部分，减少资源的浪费和处理的难度。

此外，刷镀技术的操作简单，易于掌握。

不需要专业的技术人员即可实施，降低了对人员的要求和培训成本。

同时，刷镀技术不需要进行高温处理，不会对物体的内部结构和性能产生影响，也不会产生环境污染。

然而，刷镀技术也存在一些局限性，例如，刷镀技术只适用于导电性较好的物体，不适用于非金属材料；刷镀层的附着力和耐腐蚀性不如传统的电镀层；刷镀技术对刷的工艺要求较高，容易产生刷痕和均匀性差的问题。

实验十三电刷镀银实验
一、实验目的
1、了解电刷镀的基本原理。

2、通过实验掌握电刷镀银的具体操作。

二、实验原理
电刷镀是依靠一个与阳极接触的垫或刷,并提供电镀需要的电解液,电镀时,垫或刷在被镀的阴极上移动的一种电镀方法。

其基本原理是：工作时，工件接电源的负极，镀笔接电源的正极，靠包裹着的浸满溶液的阳极在工件表面擦拭，溶液中的金属离子在零件表面与阳极相接触的各点上发生放电结晶，并随时间增长逐渐加厚，由于工件与镀笔有一定的相对运动速度，因而对镀层上的各点来说是一个断续结晶过程。

三、原料及设备仪器
1、原料：硝酸银、磺基水杨酸、咪唑、NaOH、乙酸铵、氨水
2、设备仪器：导电板智能修复仪、纯铜基板。

四、实验步骤
1、电刷镀液的配置：取磺基水杨酸及咪唑各5g,加少量水震荡溶解；加入0.5g NaOH搅拌溶解；加入1g硝酸银继续搅拌；加入2g乙酸铵继续搅拌；加入3.5g 氨水；最后将溶液定容到100ml。

2、镀前预处理：将纯铜基板表面打磨干净。

3、刷镀过渡层：过渡层为银, 镀笔接正极,工件接负极；操作电压为3V；以一定速度来回擦拭3s～5s得到银镀层。

五、思考题
1、电刷镀作为一种表面修复技术有哪些优点？
2、银镀层具有哪些作用？
六、实验报告要求
实验报告按照学校统一模板书写，包括下列内容：
1、实验名称、目的和实验步骤。

2、解答思考题。

1。

电刷镀工艺流程
电刷镀工艺流程，那可真是个神奇而又有趣的领域啊！就好像是一场精细的艺术创作。

首先得准备好要处理的工件，这就像是给画作挑选合适的画布一样重要。

把工件清理得干干净净，不能有一丝杂质，这可是关键的一步哦，不然怎么能保证电刷镀的效果呢！然后就到了选择镀液的时候啦，这可不能马虎，不同的镀液就像是不同颜色的颜料，得根据需求来挑选呢。

接下来，就是电刷镀的核心环节啦！拿着电刷在工件上轻轻滑动，就如同画笔在画布上优雅地舞动。

看着金属离子一点点地沉积在工件表面，哇，那种感觉真的很奇妙，仿佛是在见证奇迹的发生。

在这个过程中，力度的掌握至关重要啊！太轻了镀不上，太重了又可能会损坏工件，这不是和走钢丝差不多嘛，得小心翼翼地保持平衡。

而且还要时刻注意镀液的供应，不能中断，这就像给花朵浇水，得持续不断才能让它茁壮成长。

电刷镀还需要有耐心哦，不能急于求成。

每一步都要做到位，就像盖房子一样，一砖一瓦都要稳稳当当。

想想看，如果因为着急而忽略了某个细节，那可就得不偿失啦！这可不是随便就能糊弄过去的事情。

电刷镀后的工件，就如同经过精心雕琢的艺术品，焕发出独特的光彩。

这就是电刷镀的魅力所在啊！它能让原本普通的工件变得与众不同，发挥出更大的作用。

这不就和丑小鸭变成白天鹅一样神奇吗？所以说啊，电刷镀工艺流程真的是一项非常了不起的技术，它能给我们的生活带来很多意想不到的改变和惊喜呢！。

电刷镀修复零件的工艺和应用电刷镀修复是一种技术，用于对损坏的金属零件进行修复，使其
外观看起来更新、更坚固，具有良好的美观效果。

电刷镀修复零件的
工艺可以分为注塑环节、冷镀环节、热镀环节以及补镀环节。

首先，在注塑步骤中，将有塑料的覆盖物料应用于损坏的零件上，以阻止金属面上的氧化作用，并为塑料复合物提供良好的支撑。

其次，在冷镀步骤中，金属表面将会被施以电刷镀。

这一步将会使零件表面
充满光洁，它们只有在被注塑之前，才能够被施以这种工艺。

接着，在热镀步骤中，损坏的零件经过加热处理，使之变软，随
后将其放置在电刷镀房中，以浮动温度高达1000摄氏度的热电刷镀来
修复损坏的表面。

最后，在补镀步骤中，把损坏的零件放置在电刷镀房中，再次进
行电刷镀，使其外表光滑和漂亮。

这样，修复了损坏的零件表面，以
完成电刷镀修复零件工艺。

电刷镀修复零件的应用十分普遍，它主要用于汽车、摩托车零件
的修复、以及各种金属加工行业。

它不仅能够修复损坏的零件，而且
能够提高零件的耐久性，这也是为什么它成为受到欢迎的修复工艺之一。

此外，电刷镀修复零件工艺的质量也是十分受到好评的，能够被用于实现大量的修补和改造工作，包括对零件的细腻处理和加固、防氧化以及增强复合材料的附加氧化层。

总之，电刷镀修复零件具有良好的工艺性能、长期耐久能力、安全性能以及丰富的应用前景，因此越来越受到重视和普及。