混凝土工程监理实施细则(新)
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1 混凝土结构工程
监
理
实
施
细
则
编 写：
审 核：
山东众城建设项目管理有限公司
项目监理部
二零一一年十一月二十八日
2
目 录
第一篇 模板工程
一、模板工程质量控制
二、砖混结构模板安装应注意的质量问题
三、框架结构定型组合钢模板安装应注意的质量问题
四、现浇剪力墙结构大模板应注意的质量问题
第二篇 钢筋工程
一、钢筋工程的质量控制
二、钢筋工程施工质量控制要点
三、钢筋加工、连接及纵向受力钢筋的最小搭接长度的规定
四、钢筋安装的质量控制
五、钢筋手工电弧焊
六、钢筋气压焊
七、带肋钢筋径向挤压连接
八、预应力分项工程质量控制
第三篇 混凝土工程
一、混凝土组成材料的质量控制
二、混凝土配合比的控制
三、混凝土工程施工质量控制要点
四、混凝土工程外观质量问题
五、砖混结构（构造柱、圈梁、板缝等）混凝土浇筑应注意的质量问题
六、框架结构混凝土浇筑应注意的质量问题
七、剪力墙结构（大模板）普通混凝土浇筑应注意的质量问题
八、全现浇结构（大模板）轻骨料混凝土浇筑应注意的质量问题
3 第三篇 混凝土工程
一、混凝土组成材料的质量控制
1．水泥
(1)、水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装(散装仓号)、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时，应复查试验，并按其试验结果使用。
复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等(根据需要可采用水泥快速检验方法预测28d强度)。
(2)、凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标(细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量)中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。
(3)、水泥厂应在水泥发出日起11d内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结果，28d强度数值应在水泥发出日期起32d内补报。
2、骨料
对骨料(砂、石等)的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。
(1)、砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验，内容包括颗粒级配、密度(比重)、表观密度(容重)、含泥量等。
(2)、用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。
(3)、混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的l／4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3／4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1／3板厚的骨料，但最大粒径不得超过40mm。
(4)、泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1／3，卵石不应大于输送管径的2／5。
(5)、砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15％。
(6)、细骨料（砂）的质量标准（表3—1）
(7)、细骨料连续级配（表3—2）
3、混凝土外加剂
(1)、必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书，内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能试验。需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响方可使用。
(2)、督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。
4.、混凝土掺合料
(1)、为改善混凝土某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制
4 混凝土时可掺入水硬性或填充性掺合料。其质量应符合相对应的标准规定（《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28—86）等）。但掺量应经系统试验验证，确认混凝土质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。
细骨料(砂)的质量标准 表3—1
筛孔尺寸
(mm) 级 配 区
含 泥 量 累计筛余(％)
1 区 2 区 3 区
5
2.5
1.25
0.63
0.315
0.16 10-0
35-5
65-35
85-71
95-80
100-90 10-0
25--0
50-10
70-41
92-70
100-90 10-0
15-0
25-0
40-16
85-55
100-90 强度≥C30时≯3％
强度
有抗冻、抗渗要求时≯3％
细度模数Mx 3.9-2.8 3.4-2.1 2.7-1.6
适用范围 1．配制混凝土应优先选用2区砂，当选用1区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性，当选用3区砂时，应适当降低砂率，以保证混凝土强度
2．砂按细度模数(Mx)分类：粗砂3.1-3.7，中砂 2.3-3.0，细砂1．6-2．2，特细砂0．7-1．5粗砂可配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各种混凝土，细砂配制的混凝土易产生微裂缝。
细骨料连续级配 表3—2
公称粒径
(mm) 按重量计累计筛余量(％)
筛孔尺寸(mm)
2．5 5 10 20 30 40 50
5-20
5-30
5-40 95-100
95-100 90-100
90-100
95-100 40-70
70-90
75-90 0-10
15~40
30~65 0
0．-5 0
0-5 0
含泥量 ≥C30时≯1％，
(2)、掺合料易与水泥混淆，常因管理不善，在运输与存储时两者混淆误用，造成混凝土质量事故。因此，要设置明显标志，严防混淆误用。
5．混凝土用水应符合国家现行《混凝土拌合用水标准》的规定。
二、混凝土配合比的控制
主控项目
1、混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的有关规定，
5 根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
检验方法：检查配合比设计资料。
一般项目
1、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据：
检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告；
2、混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
检查数量：每工作班检查一次。
检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。
3、混凝土的施工配制强度可按下式确定：
fcu,0=fcu,k+1.645σ
式中 fcu,0——混凝土施工配制强度(N／mm2)；
fcu,k——混凝土设计强度标准值(N／mm2)；
σ—施工单位的混凝土强度标准差(N／mm2)；当承包单位不具有近期的同一品种混凝土强度资料时，σ值可按下表取用。
混凝土强度等级 表3—3
混凝土强度等级 低于C20 C20-C35 高于C35
σ 4．0 5．0 6．0
4、泵送混凝土的水泥最小用量为300kg／m3；混凝土水泥最大用量不宜超过550kg/m3。
5、结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单(30d后及时补送)。
6、监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查，考查的主要内容是：
(1)、试验室的资质等级是否符合要求，试验室工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台账;
(2)、技术管理工作系统、机构设置状态；
(3)、有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度；
(4)、现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。
6 三、混凝土工程施工质量控制要点
1、浇筑前的质量控制要点
(1)、对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混浇土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的研究并落实，确保万无一失；
(2)、模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；
(3)、查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转；
(4)、混凝土浇灌申请书已办妥；
(5)、对天气预报已做了了解并采取必要的冬施、雨施准备；
(6)、水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。
2、常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点
(1)、对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。
(2)、混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。
(3)、检查振捣情况，不能漏振、过振，注意模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。
(4)、对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。
(5)、根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到试验室，在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。
(6)、要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。
(7)、承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。
3、冬季混凝土浇筑过程中的质量控制要点
(1)、监理工程师加强对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。
