隧道超大直径泥水平衡盾构施工技术
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泥水平衡盾构掘进式大直径管道穿越城市主干道顶管施工工法一、前言随着城市的发展和人口的增加,城市交通的发展成为一个重要的问题。
大直径管道的建设成为了改善城市交通状况的有效途径。
然而,面对城市主干道等复杂环境条件,传统的管道施工方法显得效率低下,无法满足工期和质量的要求。
为了解决这个问题,泥水平衡盾构掘进式大直径管道穿越城市主干道顶管施工工法应运而生。
二、工法特点泥水平衡盾构掘进式大直径管道穿越城市主干道顶管施工工法具有以下特点:1. 采用盾构掘进技术,能够充分保护周围环境,避免施工对城市交通的影响。
2. 采用泥水平衡掘进方式,能够减少地下水位的影响,有效控制地下水涌入。
3. 施工过程中实行水、泥、电、气的四管合一,减少施工现场的复杂性,提高施工效率。
4. 通过计算机控制系统,能够准确控制盾构机的推进和管片的安装,确保施工质量。
三、适应范围泥水平衡盾构掘进式大直径管道穿越城市主干道顶管施工工法适用于以下场景:1. 需要穿越城市主干道进行大直径管道的施工。
2. 需要保护周边环境和人民群众利益的工程项目。
3. 地下水位较高、地质条件复杂的地区。
四、工艺原理泥水平衡盾构掘进式大直径管道穿越城市主干道顶管施工工法采用了盾构掘进技术。
在施工过程中,首先进行地质勘察和设计,确定施工路线和工艺参数。
然后,在施工现场搭设起盾构机和相关设备,并进行泥土处理和地下水控制。
接下来,通过盾构机的推进,不断掘进土层,同时安装管片,形成完整的大直径管道。
最后进行检验和清理,确保施工质量。
五、施工工艺泥水平衡盾构掘进式大直径管道穿越城市主干道顶管施工工法的施工过程包括以下几个阶段:1. 前期准备:确定施工路线和工艺参数,搭设施工现场,进行泥土处理和地下水控制。
2. 盾构机推进:通过盾构机的推进,采用盾构掘进技术,不断掘进土层并安装管片。
3. 施工质量检验:在施工过程中进行施工质量的检验和监控,确保施工质量。
4. 施工清理:完成施工后,进行检查和清理,消除施工残留物和环境影响。
超大直径泥水盾构粘土、淤泥地层掘进关键技术摘要:超大直径泥水盾构作为重要的隧道掘进施工设施来讲,其能够运用于隧道的复杂地层掘进施工操作,而且体现为良好的隧道掘进施工效果。
具体对于淤泥地层与粘土地层在从事掘进施工的环节中,运用超大直径的泥水盾构机械设施关键就是要明确淤泥与粘土地质特征,结合隧道地质特性完成隧道掘进施工。
关键词:超大直径泥水盾构;粘土;淤泥地层;掘进关键技术粘土地层以及淤泥地层都属于软弱土层,具有承载力较差以及沉降幅度较大的特性。
在此种情况下,隧道掘进的项目施工过程将会表现为较大难度。
由于受到淤泥土层与粘土层导致的掘进施工影响,因此将会造成软弱土层产生地基部位沉陷或者隧道整体结构倾斜等工程安全风险,增加来往车辆的安全通行隐患。
因此可以判断出,对于淤泥层与软弱粘土层如果需要运用超大直径的泥水盾构机械设施,那么施工操作人员必须做到合理控制盾构掘进速度,充分保证盾构掘进操作的安全性。
1.超大直径泥水盾构运用于掘进粘土地层与淤泥地层的实例某越江隧道项目工程所在区域的施工地层主要包含强风化的砾岩、粉质黏土、胶结状的砂岩、粉质的细砂层,此外还包含硬塑膨胀性的全断面粘土层[1]。
工程施工单位对于上述的隧道地质层借助于超大直径的泥水盾构机械设施来完成掘进施工操作,在工程施工初期频繁遇到刀具磨损以及刀盘泥饼凝结的情况,导致地层掘进的施工速度被减慢。
经过反复的尝试与分析,施工人员对于泥水盾构的刀盘与刀具部位实施了全面的清理操作,进而有效避免了掘进特殊地层导致泥水盾构机械设施受到磨损的安全风险,提升了掘进施工效率[2]。
图为隧道淤泥地层与粘土地层的掘进施工剖面图1.超大直径泥水盾构掘进粘土与淤泥地层的关键施工技术要点1.实时监测隧道地质变化隧道地质变化必须被实时监测,否则将会导致隧道掘进中的潜在安全风险被忽视,进而造成显著的工程操作人员安全威胁[3]。
施工人员对于掘进孤石层的操作在初步开展时,要求盾构的洞门部位达到完全封闭的状态。
大直径泥水平衡盾构掘进施工重难点分析及应对措施摘要:近年来,水下大直径泥水平衡盾构施工技术得到了长足发展,但很多项目在施工过程中仍然会遇到各种各样的问题,本文以中国路桥承建的孟加拉卡纳普里河底隧道项目为依托,重点阐述了海外大直径泥水平衡盾构掘进施工过程中的重点难点及应对措施,为后续同类项目的施工提供了宝贵的经验,具有很好的借鉴作用。
关键词:过江隧道;特大直径;泥水平衡;掘进施工;应对措施0 引言近年来,越来越多的大直径水下盾构得到应用,如:南京纬三路过江隧道[1],上海大连路越江隧道[2],江苏江阴澄江西路过江隧道[3]等等。
大直径泥水平衡盾构在掘进过程中会受到多种因素干扰[4],如切口压力、掘进姿态、泥浆指标等等,而上述指标控制直接决定掘进成败。
本文以孟加拉卡纳普里河底隧道项目为依托,结合工程实践,详细列举了盾构掘进施工的重点难点及对应措施,为项目平稳顺利掘进提供了技术支撑。
1 工程概况卡纳普里河底隧道项目位于孟加拉吉大港市郊卡纳普里河入海口处,由中国交建EPC总承包,中国路桥承建,该项目采用开挖直径12.16m气垫式泥水加压平衡盾构设备,盾构管片外径11,800mm,内径10,800mm,环宽2,000mm,壁厚500mm,采用5+2+1错缝拼装通用楔形环。
单条隧道总长为2,450延米,双线总长约4,900mm。
2 地质水文情况该项目主要穿越粉砂、淤泥质粉质黏土、粉质黏土、粉细砂层,其中盾构掘进两端穿越部分液化粉细砂层,中段穿越卡纳普里河底1公里全断面粉细砂密实地层。
3 盾构机泥水平衡盾构机在结构上包括刀盘、盾体、人舱、碴土破碎系统、泥浆输送系统、管片拼装机、后配套拖车系统等。
在功能上包括开挖系统、主驱动系统、推进系统、泥水系统、注浆系统、油脂系统、液压系统、电气控制系统、激光导向系统及通风、供水、供电系统。
本项目盾构机外径:12120mm,开挖直径12160mm,盾壳厚度:80mm,盾构本体长13.5m,总长度:93.7m(含后配套)。
超深超大竖井及大直径长距离泥水平衡盾构施工关键技术研究超深超大竖井及大直径长距离泥水平衡盾构施工是现代地下工程领域的重要技术,在地铁、水利、矿山等领域有着广泛的应用。
本文将从盾构机选择、施工参数优化、土体力学行为分析等方面进行关键技术研究。
首先,盾构机选择是超深超大竖井及大直径长距离泥水平衡盾构施工的关键。
根据工程的具体要求,需要选择具有足够推力和承载能力的盾构机。
同时,盾构机的控制系统也需要满足较高的自动化要求,以提高施工效率和安全性。
由于施工环境的复杂性,盾构机应具备一定的适应能力和灵活性,能够在不同地质情况下进行施工。
其次,施工参数的优化对于保证施工质量和提高生产效率至关重要。
在超深超大竖井及大直径长距离泥水平衡盾构施工中,需要合理设置推进速度、注浆量、盾构机与地层的接触力等参数,以保持土体的稳定和平衡状态。
在参数优化过程中,需要考虑盾构机推进能力和泵送能力的匹配性,以及地层的可变性和复杂性。
土体力学行为分析是超深超大竖井及大直径长距离泥水平衡盾构施工中的重要环节。
通过对地层的力学性质进行测试和分析,可以确定合理的推进速度和土体的承载能力,以避免施工过程中的不稳定情况。
同时,还需要对地层的渗透性和质地等特性进行评估,以预测盾构机在不同地质条件下的挤压和切削阻力。
土体力学行为分析可利用有限元数值模拟方法,结合实际监测数据,对施工过程进行动态监测和控制。
超深超大竖井及大直径长距离泥水平衡盾构施工的关键技术研究还需要进一步深化。
随着对地下资源的需求和对地下空间利用的不断扩大,超深超大竖井及大直径长距离泥水平衡盾构施工将面临更多的挑战。
因此,需要不断提高盾构机的自动化程度和施工效率,加强对土体力学行为的研究和预测,提高施工质量和安全性。
超大直径泥水盾构干接收施工工法超大直径泥水盾构干接收施工工法一、前言超大直径泥水盾构干接收施工工法是一种在地下大直径隧道工程中采用的施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点超大直径泥水盾构干接收施工工法具有以下几个主要特点:1. 适用于大直径隧道施工,可达到4米以上的直径;2. 使用泥水盾构机进行施工,可实现同时掘进和支护;3. 施工速度快,效率高,提高工程进度;4. 支护结构稳定,确保工程安全;5. 可在各种地质条件下施工,适应范围广。
三、适应范围超大直径泥水盾构干接收施工工法适用于以下地质条件:1. 岩石地层:适用于岩石地层,对于硬岩和软岩都有良好的适应性;2. 地下水位:适用于地下水位较高的地区,可通过泥水盾构机进行排水;3. 软土地层:适用于软土地层,可以通过施工工艺和合适的支护结构保证施工的稳定性。
四、工艺原理超大直径泥水盾构干接收施工工法的工艺原理是通过泥水盾构机进行隧道的掘进和支护。
泥水盾构机由掘进机构、推进机构和支护结构组成,通过不断推进、掘进和注浆的方式,完成隧道的施工过程。
掘进机构:掘进机构由盾构头、刀具和刀盘组成,通过旋转和推进的方式掘进隧道。
刀具在掘进的同时将土层切割成泥浆,经过盾构机内部的输送管道排出。
推进机构:推进机构由推进缸和液压系统组成,通过液压系统提供的力量推动盾构机向前推进。
推进缸和掘进机构协同工作,保证泥水盾构机的前进速度和方向。
支护结构:施工过程中,通过注浆和安装衬砌管对隧道进行支护。
注浆在隧道顶部和侧壁注入,形成稳定的土体-注浆体-衬砌体的复合结构,增加隧道的稳定性和承载力。
五、施工工艺超大直径泥水盾构干接收施工工法主要包括以下几个施工阶段:1. 准备工作:确定施工范围和进场道路,搭建临时施工设施,组织施工人员,并进行现场勘察和地质勘探。
2. 掘进:安装泥水盾构机,进行掘进工作。
超大直径泥水盾构到达施工技术杨纪彦(中铁十四局集团有限公司,济南 250014)摘要:超大盾构的到达施工作为盾构施工的重要环节,工艺复杂,风险巨大。
以南京长江隧道为例,阐述洞前水泥搅拌桩加固、降水、冷冻及工作井内灌水(土)等综合施工措施,成功实施了浅覆盖、强透水地层条件下大直径泥水盾构机的接收,可为类似工程提供借鉴。
关键词:超大直径盾构;到达;施工技术中图分类号:U 455 文献标志码:B 文章编号:1672-741X (2009)05-0548-04Case Study on Arri vi n g Constructi on Technology of Slurry Shi eldMachi n e with Super 2l arge D i a meterY ANG J iyan(The 14th B ureau of China R ail w ay Construction Corporation,J inan 250014,China )Abstract:A s one of the crucial p r ocedures of shield boring,the arriving of shield machineswith super 2large dia meters is comp licated in technol ogy and has great risks .Taking the arriving of the shield machine for Nanjing Yangtze R iver Tun 2nel as an exa mp le,the author p resents the comp rehensive constructi on measures,including the portal secti on reinf orce 2ment by m ixing p iles,de watering,freezing and water &s oil filling in shield arriving shaft .The above measures guaran 2tee the safe arriving of the super 2large dia meter slurry shield under the conditi on of shall ow cover and highly per meable gr ound .This paper can p r ovide reference f or si m ilar p r ojects in the future .Key W ords:shield machine with super 2large dia meter;arriving;constructi on technol ogy0 引言超大直径盾构施工技术在我国刚刚起步,多学科交叉,技术含量高。
超大直径泥水盾构掘进施工泥水控制技术要点分析发布时间:2023-02-02T01:13:38.882Z 来源:《中国科技信息》2022年9月第18期作者:邓俊,南东伟,王高翔[导读] 在经济的牵引下,公路隧道项目增多,公路隧道工程中邓俊,南东伟,王高翔中交天和机械设备制造有限公司南京分公司,江苏南京 211800摘要:在经济的牵引下,公路隧道项目增多,公路隧道工程中,起支撑作用的技术便是盾构掘进施工技术。
结合现有经验可知,该技术具备诸多优点,例如安全保障好、成型质量高以及施工周期短等。
正是因为如此,盾构法应用价值高,广泛运用在隧道工程。
本文将以珠海兴业快线为例,探究超大直径泥水盾构法泥水技术关键点,在此基础上围绕泥水控制技术展开研究。
关键词:技术要点;盾构掘进;隧道施工;超大直径泥水平衡盾构机0引言:在城市交通体系中,运用盾构施工技术,可减少资源浪费,提高隧道施工效率,确保项目稳定运行状态,掘进技术的全面推广,十分有利于推动城市基础建设。
1盾构施工技术介绍实际上,公路项目中实施的盾构掘进施工技术,属于全机械化施工模式的主要内容,是盾构法施工的核心技术。
施工操作中,需要盾构技术人员精准把控施工进度,实现盾构机科学有效掘进,并依托盾构机外壳和拼装成型的整环管片,形成完整的隧道支撑体系,来确保隧道上方原封地层的稳定状态,不会出现坍塌等地质问题。
另外在开挖时,盾构机刀盘选型和刀具的配置也不容忽视,它将发挥最重要的作用,在盾构司机的操控下,对土体进行开挖,精准控制泥水环流系统,将掘进时切屑下来的渣土通过泥水盾构机泥水环流系统泵送至洞外。
与此同时,控制盾构机推进油缸在后部加压顶进。
2工程案例兴业快线(南段)二标主线盾构隧道从银桦路工作始发井至板樟山工作接收井。
区间长度约 1740m,顶覆土厚度 9.8~41.3m。
最小竖曲线半径为1500.00m,最大竖曲线半径为2500.00m。
主线为双向四车道,设计速度60km/h。
超大直径泥水盾构干接收施工工法超大直径泥水盾构干接收施工工法是一种新兴且高效的隧道施工方法,具有许多优点。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
一、前言随着城市化进程的加快,越来越多的城市需要建设地下交通隧道。
而传统的隧道施工方法已经无法满足大直径隧道的需求。
面对这一问题,超大直径泥水盾构干接收施工工法应运而生。
二、工法特点超大直径泥水盾构干接收施工工法具有以下几个特点:1. 采用了泥水盾构机进行施工,具有高效、快速、环保等优势;2. 使用干接收技术,避免了地下水压力对围岩的影响,提高了施工的安全性与稳定性;3. 施工过程中无需排水,减少了资源浪费,降低了施工成本;4. 可适用于各种类型的地质条件,如软土、砂土、岩石等;5. 施工速度快,能够满足城市建设对大直径隧道的迫切需求。
三、适应范围超大直径泥水盾构干接收施工工法适用于以下范围:1. 需要建设大直径的地下隧道,如地铁、交通枢纽等;2. 地下水位较高,排水困难的地质条件;3. 需要快速、高效完成隧道施工的项目。
四、工艺原理该工法通过使用泥水盾构机,将锚杆支护与涂浆封固技术相结合,在实际工程中采取了一系列技术措施来确保施工的安全与稳定。
具体包括:1. 地质勘探与预测:通过对工程区域的地质勘探,确定了隧道施工的地质条件和难点。
2. 施工参数确定:根据地质勘探结果,确定了盾构机的施工参数,包括推力、转速等。
3. 微站控制:通过调整微站压力和控制盾构推进速度以适应地质条件的变化。
4. 钻爆预处理:对于较坚硬的岩石地层,采用钻爆预处理来减小盾构机推进阻力。
5. 涂浆封固:在盾构机推进过程中,进行涂浆封固处理,确保隧道围岩的稳定性。
五、施工工艺超大直径泥水盾构干接收施工工法包括以下施工阶段:1. 前期准备:进行现场布置,安装盾构机,进行预处理工作。
2. 地表施工:开挖起始井,逐步沟通隧道断面,开挖回填。
公路隧道超大直径泥水平衡盾构机现场组装关键技术分析摘要:在进行公路隧道施工过程中,由于整体施工技术的需求以及作业环境的需要,会涉及到泥水平衡式盾构机械的安装与调配,进而为工程提供重要的辅助作用。
在这一过程中,必须依据实际的作业环境和施工需求,做好整体技术安装的规划工作,进而维护设备安装的有序性,为后续工程开展提供技术和机械的储备力量。
关键词:公路隧道;超大直径;泥水平衡盾构机;现场组装前言如今,伴随着公路隧道工程的开展,很多保障性的作业机械也在不断的运用,大大的降低了施工的难度,提升了施工的整体效率。
在进行超大直径泥水平衡盾构机的现场安装过程中,要对于其核心和关键技术展开系统性分析,进而简化安装技术流程,扩大后续机械的使用效能,为工程的开展提供便利。
1、现阶段公路隧道施工中超大直径泥水平衡盾构机组装的技术要素公路隧道的开发和建设,包含着复杂的技术参数。
其中存在着作业环境限制性因素较多,作业中的地质因素等一系列的实际问题。
在进行施工当中,就要采取大功率,高强度的技术设备,为隧道施工提供设备方面的保障。
因此,在公路隧道施工中,超大直径泥水平衡盾构机的使用频率是较大的。
施工单位必须要结合整体作业的规模以及具体的着重作业地段,促进这一设备的有序组装,并且结合技术要素,促进各零部件之间的有效配合,提升整体设备的利用效率和运行效果。
泥水平衡盾构机的运行原理较为复杂,因此在安装过程当中,就要注重一系列技术的选择,以及具体零部件的匹配,这样才能让设备具有流畅的运行效能。
在后续的隧道施工过程中,能够最大限度的发挥调整作用,避免设备的卡顿等,影响隧道施工的整体进程。
技术人员要围绕整体机械运行的技术要素展开分析,设置好这一设备运行的整体技术参数,通过在施工的过程当中注重整体技术重难点的分析,以及施工方案的有效优选,施工技术的具体论证等一系列的手段,进而做好安装过程中各部门之间的有序配合,组织分工,以及对于设备的吊装等工艺不断的优化,合理进行机具选型等这一系列技术问题的解决,进而展开优秀的盾构机现场组装施工方案,最终才能确保这一设备的有效组装,发挥良好的促进作用[1]。
关于大直径泥水盾构的矿山法隧道内接收施工技术及措施[【摘要】:^p ]为了实现大直径泥水盾构安全顺利完成在矿山法隧道内的接收施工,益田路盾构隧道工程项目采用了管棚侵限检测与矿山法隧道扩挖、矿山法隧道顶部埋设32的锚杆、空推段导台施工以及端头墙至矿山法下台阶等技术,为确保施工质量,还采取了相应的扩挖施工、断面复喷处理、施工放样、锚杆注浆、砼导台浇注、焊接牛腿等措施。
这些施工技术在大直径泥水盾构的矿山法隧道内接收施工中是可行的且是十分重要的。
[【关键词】:^p ]大直径泥水盾构;矿山法;接收施工技术;措施国民经济的发展推动着我国各个领域的进步与发展,但高速发展的城市存在大量既有建筑,其对盾构机到达接收端的接收方式有较大的限制作用,盾构机在实现竖井直接接收时也存在较大的难度,更多施工单位选择了旁井接收或洞内接收,而这对接收端施工技术提出了更高的要求。
笔者将以益田路盾构隧道施工为例,简要分析^p 大直径泥水盾构的矿上法隧道内接收施工技术及其措施。
1、工程概况及水文地质条件1.1工程概况本工程为益田路盾构隧道接收施工,该盾构隧道起点里程为DKl07+915,终点里程为DKl09+385.6,隧道总长为1470.6m。
本盾构隧道分两段展开施工,第一段为DKl07+915至DKl09+255,总长为1340m,采用盾构法施工;第二段为DKl09+255-DKl09+283,总长130.6m,采用矿山法开挖以及盾构法空推施工,采用矿山法开挖上台阶部分,保留中下台阶后采用盾构对下半断面进行开挖。
本项目中的2号竖井位于莲花山莲花路南,地处缓丘,盾构线路穿越最大丘顶标高为41m,丘坡较为平缓,竖井施工场地依山开挖而建。
盾构到达端在DKl08+255,线路在此部分的埋深为29-33m,项目地表为富莲大厦裙楼和莲花北村的停车场。
1.2水文地质条件在正式施工前,施工单位安排专业人员对施工场地进行了地质勘查,勘查结果显示,益田路盾构隧道项目中,端头盾构始发地层为1-3弱风化变质砂岩,厚度约为6.1m,往上依次为1-2强风化变质砂岩、1-1全风化变质砂岩、1-1分制粘土和填土层。
超大直径泥水盾构施工难点及技术分析摘要:超大直径盾构施工技术以其安全、高效的特点,在长大隧道施工中得到越来越广泛的应用。
但在穿越复杂地层掘进施工时,仍面临多项施工风险。
本文以实际工程为例,分析了超大直径泥水盾构施工的难点,以供相关人员的参考。
关键词:超大直径;泥水盾构;施工难点;施工技术1、工程概况盾构隧道穿越河流的宽度约为2600米,最小水深约为288m,最小水压为2.5kg/cm,最大土层厚度为1049米(0.7D)。
隧道穿越的主要地层为:填土和淤泥质粉质粘土、粉土、粉砂、粉细砂、砾砂、圆砾以及少量强风化粉砂质泥岩。
盾构穿越2672m强透水层(渗透系数达到10-2-10-3cm/s),占盾构段全长的88.4%。
该层为砾石与砾石的复合层。
刀具磨损严重,掘进艰难。
隧道全长1325米,占隧道总长度的43.8%。
盾构隧道内径13.30m,外径14.50m,厚度60cm。
每道环衬由10段组成,阔2m,管件按7个标准块、2个相邻块、1块封顶块,分为Z型Y型两片式。
管道设计强度为C60,防水等级为S12。
2、工程特点、难点及风险点该工程隧道几乎涵盖了所有其他典型盾构工程的所有困难和风险。
南京长江隧道工程是我国长江流域工程中难度最大、难度最大的地下工程。
南京长江隧道作为世界一流的渡江工程,面临着高风险、高挑战性的世界级难题,其特点主要体现在六个方面:“大”、“高”、“强”、“薄”、“长”、“险”。
“大”:即盾构直径超大。
盾构机直径14.93m,是世界上直径最大的盾构之一。
“高”:水土压力高达6.5kg/cm2,目前在同类盾构隧道中,国内首屈、世界之最。
“强”:隧道穿越的地层主要为渗透系数很高的强透水层,占隧道总长的70%以上。
“薄”:江底约150m长的冲槽段覆土厚度不足1倍洞径,最小埋深仅10.49m;始发段埋深仅5.5m(不足0.4D)。
“长”:在砂卵石层中连续掘进3000多米一次越江,相当于在粉粘土地层中掘进30公里、相当于地铁盾构连续掘进17公里。
超大型泥水气压平衡盾构浅覆土砂层中推进技术摘要:本文以浙江省钱江隧道工程为背景,对施工过程中的技术措施及经验进行总结,论述了超大型泥水气压平衡盾构在浅覆土砂层中推进的各种技术措施。
关键词:泥水气压平衡盾构;浅覆土;砂性土;一、工程概况1.1概述浙江省钱江通道及接线工程,全长43.981km,其中钱江隧道工程采用盾构法施工,分为东、西两条隧道,贯通钱塘江两岸。
隧道采用一台直径15430mm 的超大型泥水气压平衡式盾构掘进机。
盾构先由钱塘江南岸工作井(简称江南工作井)始发推进,穿越钱塘江后在钱塘江北岸工作井(简称江北工作井)进洞;该盾构在江北工作井调头后,从江北工作井始发推进,穿越钱塘江后进入江南接收井,完成推进。
掘进长度:西线圆隧道3243m(里程范围RK15+244.893~~RK12+002.210)东线圆隧道3245m(里程范围LK15+250.000~~RK12+005.000)隧道设计外径为Φ15000mm,内径Φ13700mm,管片厚度650mm,管片宽2000mm。
1.2地质水文根据地质资料显示,钱塘江南岸盾构穿越地层为:3-2层粉砂、4-2层粉质粘土。
各土层主要物理力学指标如下表所示:西线圆隧道在江南工作井出洞处隧道顶部覆土约为9.5 m,沿轴线覆土逐渐增加,且盾构在大断面砂性土中推进。
在钱塘江两岸,地层含水量丰富。
尤其是隧道沿线浅部人工填土及江南浅部的粉、砂性土层内,地下水分布连续。
二、浅覆土砂层的不良影响2.1 浅覆土的不良影响(1)浅覆土盾构法施工时,由于盾构及隧道所受顶覆土压力较小,容易引起盾构及隧道的上浮。
对盾构姿态及管片姿态的控制增加难度。
(2)由于本工程采用大直径泥水气压平衡盾构施工,在浅覆土推进中,如若对气泡仓压力等参数设置不合理,很容易使泥水“击穿”上部覆土,导致上覆地层破坏从而引起地面冒浆及地面坍塌。
2.2 砂性土的不良影响砂性土颗粒间无粘聚力,无塑性,性质松散,透水性强。