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锚杆机司机岗位危险源辨识卡

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锚杆机司机主要危险源辨识卡
锚杆机司机共有主要危险源10条，其中重大危险源1条。 序号 危险源及后果 锚杆机行走时周围有人，导致 挤伤人员 等级 标准及措施 1.锚杆机灯光必须完好。 2.锚杆机行走时，周围严禁站人。 3.锚杆机行走时，必须要有专人负责指 挥。 锚杆机司机在开机前必须首先检查工作 区域的顶板是否完整，瓦斯浓度、风筒 距工作面距离是否符合要求，锚杆机是 否完好等，确认所有符合要求后方可开 机。 锚杆机司机在开机前必须确认周围没有 人员，并发出开机警告后方可开机。 1.加强通风和除尘管理。 2.配戴齐全个人防护用品，选用3M防尘 口罩和质量好的耳塞。 1.使用、卸取搅拌器、加长杆或加长钻 杆时必须拿稳扶好，防止跌落。 2.捡搅拌器时，停机停泵，并拉断路器 。 锚杆机司机必须将锚杆机停在支护完好 、无积水、浮煤、底板平整的地方。 锚杆机机身上和周围有人作业时，锚杆 机必须停电，且上锁，派专人现场监护 。 1.打眼时，司机一手握住钻杆，然后轻 轻给进，使顶板钻一个小窝稳住钻杆后 再给进。 2.退钻杆时严禁高速带动钻杆。 3.司机要与钻臂保持一定的距离。 锚杆机司机在作业时，不得戴手套（麻 花钻打眼时可以），衣服袖口必须扎紧 。 紧锚杆时，站稳扶好，并注意手脚的位 置，防止挤伤手脚，同时要经常检查紧 锚杆扳手是否好用，并用力均匀。
中等
3 4
中等 中等
5
中等
6
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中等
8
中等
9
中等
10 本岗 位主 要不 安全 行为
中等
1.锚杆机司机在观察间排距时，将头部伸出顶棚。 2.未停机人员站在锚杆机的顶棚上作业时。 3.未停电、上锁清理锚杆机积尘箱。 4.锚杆机司机手套破损或戴不符合要求的手套，不扎袖口，衣着不整。 5.打锚杆时手扶钻杆；给进速度过快。
1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
重大
2
开机前未检查工作区域的顶板 、瓦斯、风筒及锚杆机的完好 情况。造成人员伤害 开机前没有发出警告，导致挤 伤人员 作业区域内噪音和风尘超标， 人员易患职业病 在支护时，搅拌器、钻杆、加 长杆跌落伤人 捡搅拌器时人员配合不当伤人 停机时将锚杆机停在空顶下或 支护不完好的区域。顶板冒落 伤人 锚杆机泵电机启动时，锚杆机 上有人进行挂风筒、紧固锚杆 等作业。造成人员伤害 锚杆机给进速度太快、导致钻 杆受压弹出或断杆，使人员受 伤 戴上手套进行操作或衣服袖口 没有系紧，被钻杆卷住造成人 员伤害 登高进行锚杆紧固时，从设备 上掉落造成人员伤害

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危险源辨识卡

危险源辨识卡

4 火工品运送途中和矿车、皮带、溜子、锚索划碰、划伤现象，造成火工品失效，甚至发生引爆火工品，造成人员伤亡现象中等（1）必须严格执行火工品材料的领退及保管制度。

（2）不得用易发生磨擦、碰撞、震动的运输工具运送火工品材料。

（3）运送火工品材料的人员，包括井下接触爆破材料的人员，不得穿化纤衣服。

（4）火工品材料在井下的暂时存放地点，必须避开顶板破碎地点和导体外，还要避开塑料管，防止静电引爆事故。

（5）严禁用皮带和刮板运输机运送火工品。

（6）火药、雷管必须放炮员运送，且不能1人同时运送雷管和火药，并要在非上下班时专趟用安全人车运送。

（7）火药、雷管等要分别装在两个火工品箱子内，并上双锁，钥匙由放炮员和瓦斯检查员分开随身保管，火工品严禁乱扔乱放。

5 放炮时人员如果没有撤到警戒距离外有掩护的地点容易被爆破后的碎石打伤中等（1）爆破严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

（2）放炮前，班长必须清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令。

放炮时必须与警戒人员联系好，警戒区内不得有人。

（3）由班长亲自布置放炮警戒，并挂好警戒绳，警戒距离直线距离100m以上，弯巷道警戒距离不小于75m。

（4）放炮员必须最后撤离放炮地点，并且必须在距工作面不少于100m以外的安全地点进行放炮。

（5）放炮母线长不小于100m，且无明接头，严禁与任何导电体相连，并悬挂好。

（6）放炮工作结束后，放炮员要报告班组长，由班组长解除警戒岗哨后，其他人员方可进入工作面作业。

本岗位可能存在的不安全行为1、打眼工施工时带手套或领口、袖口没有按要求系好。

2、打完工作面全部炮眼后，没有撤出工作面应撤出的设备，进行装药连线。

3、电雷管、炸药没有按规定分装、分放；存放地点没有远离电源。

4、排除母线故障不采用导通法，而采用短路法进行试验。

5、工作面没有洒水消尘设备，爆破前后20m范围内没有洒水。

6、炮眼装完火药和雷管后，角线没有按规定拧在一起进行短路；没有按规定要求使用水泡泥。

煤矿各岗位危险源辨识卡(巷修区掘进支护、翻修工、锚杆机司机)

煤矿各岗位危险源辨识卡(巷修区掘进支护、翻修工、锚杆机司机)


雷管。（5）严禁在该地点进行与处理拒爆无
关的工作。
（1）操作工在装药工作中不准穿化纤衣服，
杜绝起静电现象。（2）放炮母线应采用铜芯
绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。（3）电管
脚线连接线、脚线和脚线之间的接头，都必须
装药过程中遇到杂散电流
悬空，不得同任何物体接触。（4）只准采用
2、装药作业范围内存在 容易引爆电雷管，导致操
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锚杆机行走时周围有人， 周围环境混乱造成伤人 导致挤伤人员
重大
1.锚杆机灯光必须完好。 2.锚杆机行走时，周围严禁站人。
3.锚杆机行走时，必须要有专人负责指挥。
开机前没有发出警告，导
锚杆机司机在开机前必须确认周围没有人员，
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操作未提示造成伤人 致挤伤人员
中等 并发出开机警告后方可开机。
1.加强通风和除尘管理，严禁无水打眼。
3 切割时，煤、岩飞溅崩伤 被飞溅出来的岩、煤块崩 一般 割，同时要佩带好防护用品。开机时必须使用
伤。
内外喷雾，停机要及时停水，无水不能开机。
4
顶板浮石、危岩砸伤
顶板的浮石、危岩、煤体 松动容易发生冒落砸伤。
一般
严格执行敲帮问顶制度，开机前首先检查工作 地点顶板和巷帮的安全情况，确认安全时方可
开机
5 不断电意外伤人
作业区域内噪音和风尘超
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防护用品不齐全
标，人员易患职业病
中等 2.配戴齐全个人防护用品，选用3M防尘口罩和
质量好的耳塞。
在支护时，搅拌器、钻杆
1.使用、卸取搅拌器、加长杆或加长钻杆时必
、加长杆跌落伤人
13
使用方法不正确
捡搅拌器时人员配合不当
中等
须拿稳扶好，防止跌落。
危险源识别卡(刮板输送机司机)

危险源识别卡(刮板输送机司机)

（刮板输送机司机）危险源识别卡
工艺流程：1安全确认→2试运转→常运转→4停机
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1. 顶板掉矸伤人。
2. 误启动伤人。
Ⅰ级
1. 顶板、支架完好方可进行作业。
2.停电闭锁
3.开关、信号、各种保护完好，灵敏可靠。
1. 严格执行好敲帮问顶制度。
2．严格执行停送电制度。
2. 煤流中有锚杆等杂物时，必须立即停机处理。
3.人员不准进入运行中的刮板输送机。
1. 班组长监督检查。
2. 必须将个人防护用品佩戴齐全。
3.杜绝野蛮操作、违章作业，做好自主保安和互保联保。
4
1. 误启动伤人。
Ⅱ级
1.停止割煤后，拉净煤矸。
2.停电闭锁并发出停机信号。
1. 班组长监督检查。
2. 严格执行好手指口述。
3. 严格执行好手指口述。
2
1. 试机挤伤人员。
Ⅱ级
1.开机信号清晰，确认所有人员离开机道。
2.点动开机两次，观察机器各部位运转正常，无飘链，出槽现象。
1. 班组长监督检查。
2. 严格执行好手指口述。
3
1. 断链、飘链伤人。
2. 物料伤人。
3. 人员进入运行中的刮板输送机。
Ⅰ级
1. 坚守岗位，目视刮板输送机，精心操作。
煤矿各岗位危险源辨识卡(采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)

煤矿各岗位危险源辨识卡(采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)


12 采煤机运行时没有管理好电缆，造成电缆挤伤、漏电。
采煤区液压支架和超前支护工
液压支架和超前支护工共有4项工作任务，18项危险源，其中重大风险的危险源有3个，中等风险的危险源有14 个，一般风险的危险源有1个，可能发生的不安全行为有18条。
一、工 作任务
名称
Байду номын сангаас
1、移架 2、检修
3、推移刮板输送机 4、上、下两顺超前支护
等方法进行处理后，方可操作设备。
4
操作采煤机与其它工序同 作业环境混乱，易发生人 一地点同时作业。 员伤亡事故。
中等
操作采煤机时严禁与推溜、移架、吊架子等采 煤其它工序同一地点、同时作业。
1、采煤机检修前必须停水、停电、摘离合、
5
采煤机带电检修。
带电检修采煤机，易发生 触电或机械伤人事故。
重大
闭锁；2、执行“谁停电、谁送电”制度；3、 采煤机检修过程中严禁其他无关人员操作采煤
序号
不安全行为
1 非采煤机司机操纵机组。
2 采煤机司机不按规定佩戴劳动保护和不使用内外喷雾，不使用手持式机组遥控器操纵机组。
3 不按规定对采煤机进行检修，采煤机自身设置的瓦斯传感器失灵继续开机。
4 不按规定操作采煤机，造成设备故障。
5 对发现可能发生的机械故障或安全隐患不能及时汇报，发现漏电时，为了生产甩漏电保护。
程中发生的问题，并做到及时修复。
当采煤工作面倾角大于
12°时，采煤机组容易
10
采煤机跑车
发生跑车现象，这时检修
、维护人员容易发生挤伤
事故。
在机组没有停电和摘离合
11
机组滚筒上、下有人作业
的情况下，滚筒上、下5 米范围内有人作业，容易