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煤矿岗位危险源辨识表一、地下条件不稳定1.顶板、底板、侧帮岩石不稳定，可能发生冒顶、片帮、掉块、扎头等事故。
2.掘进工作面或巷道开口、贯通前，可能因围岩条件不稳定而引发事故。
3.受采动影响，巷道及工作面压力增大，可能引发冒顶、底鼓、片帮等事故。
4.长期地下水浸泡和地质构造影响，可能引发巷道及工作面底鼓变形。
二、瓦斯与煤尘爆炸1.瓦斯浓度超标，可能导致燃烧或爆炸事故。
2.煤尘浓度达到爆炸极限，可能引发爆炸事故。
3.井下火源可能引发瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故。
4.因电器失爆或局部过载，可能导致火花引爆瓦斯或煤尘。
5.非正规开采或复工复产未经瓦斯检查，可能导致瓦斯中毒、窒息等事故。
三、水灾1.长期地下水浸泡或受雨季影响，可能引发矿井水灾事故。
2.未按规定进行探放水或钻孔封闭不良，可能导致突水事故。
3.采空区、废弃巷道积聚大量水，可能引发淹井等水灾事故。
4.水灾可能导致设备短路、触电等次生事故。
四、火灾1.井下电缆、电器设备、油料等可燃物可能引发火灾事故。
2.摩擦、撞击等机械火花可能引燃瓦斯和煤尘等可燃物，导致火灾事故。
3.进风井口、井筒、井底车场及其他火灾高发区域，可能因明火、焊渣等引燃可燃物，引发火灾事故。
4.地下条件恶劣，高温高湿环境可能引发自燃火灾事故。
五、电气安全1.井下电缆破损、失爆，电气设备不合格或违规使用大功率电器，可能导致电气火灾或触电事故。
2.非防爆型电气设备在井下使用，可能引发爆炸事故。
3.不遵守停送电制度，不进行验电放电，可能导致触电、电弧伤人等电气事故。
4.不按规定设置和维护照明设施和局部通风机，可能导致触电、煤尘爆炸等事故。
六、机械伤害1.操作各类机械设备时，可能因防护不当、机械故障等原因造成夹击、碰撞、剪切等机械伤害。
2.设备运转部位未安装防护罩、网等安全装置，可能造成绞伤等事故。
3.在检修机械设备时未停电，可能发生触电、绞伤等机械伤害事故。
七、辐射与有毒有害气体1.接触和处置有毒有害物质时，可能发生中毒、窒息等事故。
王洼煤业有限公司银洞沟煤矿各岗位危险源辨识卡单位：王洼银洞沟煤矿60万吨综采队工种：带班队长、验收员日期：2013 年7 月矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队工种：运输、下料工人数：7人危险源辨识条目：1、下放重车和提升重车时钢丝绳的安全检查；2、检查信号设备是否正常；3、阻车器、安全门的放置及关闭；4、车辆在提升前，必须检查物件的捆绑是否牢固；5、提放重车时，严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度；6、下放、提升物料时，跟车人员保持安全距离及安全位置；7、加强绞车正确使用及安全管理；8、信号必须清晰、可靠，防止误操作使车辆掉道、翻车，发生安全事故；矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队工种：采煤机司机人数：9人危险源辨识条目：1、检查采煤机前要停电、打开离合、打开隔离闸刀并闭锁；2、采煤机开机前，发出开机警告；3、采煤机进入上下口时，放好警戒；4、检修采煤机进入煤帮时，必须执行敲帮问顶，煤帮刹紧背严，防止片帮；5、采煤机在割煤时，截割头会带起大块伤人；6、割煤时架前不准行人；7、割煤后，应及时打出护帮板，控制空顶距离，防止片帮伤人；8、随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏；9、认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关等；矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队工种：三机工人数：7人危险源辨识条目：1、在溜道内工作时应用板梁护帮，防止片帮伤人，在闭锁处应有专人看守，防止运输机将人带走；2、运行前要发出信号通知到所有人员；3、检查设备时未对设备进行停电并闭锁；4、工作面检查齿轨、刮板、大链时和在煤帮侧进行检修时未进行敲帮问顶作业；5、设备停止运行要停电闭锁和挂停电牌；6、开机前观察周围情况，通知其他作业人员离开刮板机及转载机后，发出警告；7、更换刮板输送机刮板及刮板链时，刮板输送机应闭锁；8、人员进入煤帮时，严格执行敲帮问顶制度，防止片帮伤人；9、所有人员进入煤帮前，必须先闭锁输送机，在敲帮问顶方可进入煤帮，在割煤机下方不得有人逗留，下口处理大块煤时，必须闭锁刮板输送机，在进行处理作业；矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队工种：端头维护工人数：14人危险源辨识条目：1、上下口打设单体支柱迎山角度合适；2、更换液压胶管时，要关闭管路，泄压时小心误伤人；3、回U型棚子松螺丝时人员应站在斜上方，防止螺母弹出伤人、超前支护时，柱头必须用铁丝拴好；4、在下口支架前悬挂防护链来阻止大块煤滑落伤人；5、下口作业人员应防止大块煤从溜道内滑出伤人；6、处理片帮时人员要按要求站立在安全地点，注意观察顶板情况是否煤帮有离层；7、打单体支柱时位置选择要合适；8、严禁在支护强度较弱、顶板破碎的地方休息；9、安全阀未泄压或泄压不完全的危害性；矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队工种：清煤工人数：5人危险源辨识条目：1、作业人员在进入架前清理浮煤时，应观察顶板完好情况，是否有离层煤帮；2、监护用电设备，发现电缆夹挂到电缆槽上时，应立即采取措施；3、架前作业时，护帮板一定要打出；4、人员架前作业时，护帮板要及时打出，而且一定要打到位；5、保护好架前风水管路不受损坏；6、加强对监护人员的培训，要求监护人员必须认真观察人员站立块煤的受力情况，当块煤已经裂缝时，必须及时通知作业人员；7、每班必须清理刮板运输机电机附近浮煤；矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队工种：爆破工人数：2人危险源辨识条目：1、严格执行“一炮三检”“三人连锁”放炮制度；2、炸药、雷管要分开存放、分开运送；3、炸药、雷管应存放在顶板完好，支护牢固，无机电设备的地点；4、雷管脚线应扭结成短路存放；5、装药联线前，爆破危险区内的设备必须全部切断电源；6、放炮作业时，必须设好警戒，防止人员误入炮区，保证安全距离；7、装药作业过程中，若出现堵塞时，未装入敏感爆破器材前，应使用铜或木质长杆处理，严禁使用铁棒8、起爆五分钟后，必须由段长、班长、爆破技术人员会同安全员共同对爆破现场进行检查明确无误后，才可解除警戒信号，警戒人员方可撤回；9、工作面未停电，不得进行装药，并立即通知控制台电工切断工作面所有电源；矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队工种：皮带工人数：9人危险源辨识条目：1、检查皮带机头减速箱油位、声音、温度及各滚筒的注油情况，保证皮带接头牢固可靠；2、进行胶带输送机检查时，要停电闭锁，设专人看护；3、运输机严禁带病运行或超负荷运行；4、包机人必须每天检查马蒂尔的完好情况，发现不完好，严禁使用；5、马蒂尔司机上岗后必须检查皮带机报警装置，发现不完好，不得开机；6、检修结束前，必须对更换质量进行整体检查，以防止因工作疏漏，造成安全隐患或设备损坏；7、皮带运转过程中，皮带工要注意观察皮带运转情况，防止煤矸散落砸伤正在工作的其他人员及自身；8、严禁坐皮带，皮带在运转过程中跨越；9、皮带头、皮带尾信号铃和语音信号要清晰可靠；10、确保启动按钮和各种保护的灵敏性及可靠性；矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队工种：绞车工人数：5人危险源辨识条目：1、信号不清楚或不能正确使用信号；2、使用绞车时，严格检查钢丝绳完好情况；3、提升作业时，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，发现钢丝绳有损坏，及时更换，绞车不得带病运转；4、提升作业时，严禁绳道内有人；5、在使用绞车前，仔细检查戗柱及压杠的稳固性；6、开启绞车之前要在下放的车辆范围内指派专人放好警戒；7、操作人员在启动绞车之前应确保按钮的灵敏及可靠性；8、认真检查勾头，严格执行摘挂钩制度；9、听清信号铃，勤检查，勤回铃，必须进行二次确认；10、加强绞车的正确及安全使用，及时维修与保养；矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队工种：支架工人数：14人危险源辨识条目：1、液压管路对接要牢固；2、支架工拉架前必须检查支架是否有窜液、漏液现象，支架动作是否可靠；3、支架管路破损、密封损坏导致在送压下伤人；4、操作前未对支架的完好状况进行检查；5、检修或更换液压元件或液压管时未发出停泵信号或对系统释放压力；6、检修进入煤帮侧必须进行敲帮问顶工作，打出伸缩梁、护帮板，有片帮倾向的未采取有效护帮措施；7、支架液管爆裂，支架误动作时，造成人员伤害的可能性；8、更换各种安全阀必须按照规定，关闭进液截止阀，并进行泄压；9、及时将液压支架护帮板打出、及时打出支架侧护，减小支架间间隙，防止掉渣；矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队工种：电钳工人数：14人危险源辨识条目：1、严格执行停送点制度；2、电工操作电气设备时，必须严格执行停送电制度；3、停送电时应严格执行停送电制度和工作票制度；4、电气设备开盖检查前要检查瓦斯浓度，并进行验电、放电工作；5、操作高压电气设备时必须穿绝缘靴或其他防护用具；6、电气设备检修时严格执行一人作业一人检查清点；7、设备运行前要检查其完好情况及各保护是否灵敏可靠；8、所有设备和便携式工具的金属外壳必须要有可靠地接地线，防止漏电伤亡事故发生；9、勤检查工作面设备电缆的完好情况，不得损坏或挤压电缆，防止漏电；矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队工种：泵站司机人数：3人危险源辨识条目：1、开机前检查液压胶管、U型卡、泵站箱里的乳化液浓度，必须达到要求；2、开泵前应与工作面联系清楚3、检修时必须停泵，并释放压力；4、集控台电工开泵、停泵，都必须听从一人指挥，口令不清不得开泵或停泵；5、在检修试试应停机，认真检查油位，各部位的温度；6、压力变化大，不得开泵，必须察明原因后方可作业；7、乳化泵司机必须每天对泵站进行一次检查、维护；8、乳化泵司机必须每天对工作面的乳化液浓度进行一次检查，发现浓度低于规定值，必须及时加乳化油；9、乳化泵司机必须按照规定启、停设备；。
**********煤矿安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设管理体系风险辨识牌板（卡）目录采煤队采煤机司机 (1)采煤队液压支架和超前支护工 (3)采煤队刮板输送机司机 (5)采煤队泵站司机 (6)采煤队清架子工 (7)采煤队爆破工 (8)采煤队绞车司机 (10)采煤队把钩工 (11)采煤队小班电钳工 (13)掘进支护、翻修工、锚杆机司机 (15)掘进队耙斗机司机 (17)掘进队爆破工 (19)掘进队刮板输送机司机 (21)掘进队皮带司机 (22)掘进队绞车司机 (23)掘进队电钳工 (24)掘进队把钩工 (26)大修段掘进支护、翻修工、锚杆机司机 (27)采煤机司机安装、操作、回撤工 (29)液压支架安装、操作、回撤和超前支护工 (31)刮板输送机安装、操作、回撤工 (34)机电队电钳工 (35)机电队主要通风机司机 (37)重运工 (38)机电队绞车司机 (39)机电队水泵工 (40)机电队灯房充灯工 (41)机电队把钩工 (43)运输队电机车司机 (44)运输队把钩工 (45)运输队设备维修工 (46)运输队轨道工 (47)通风队瓦斯检查员 (47)通风队监测监控工 (50)通风队测风测尘员 (51)通风队设备工 (54)通风队仪器仪表调校员 (55)通风队风筒工 (57)通风队防尘工 (58)防突队注浆工 (59)通风队机修工 (60)瓦斯抽放泵司机 (61)防突队打钻工 (62)开拓支护、翻修工、锚杆机司机 (64)开拓队耙斗机司机 (66)开拓队爆破工 (67)开拓队绞车司机 (70)开拓队电钳工 (71)开拓队把钩工 (73)。
采煤机司机危险源辨识牌板1、各部位螺栓的无松动现象。
2、各部位无漏油、渗油现象。
3、各种信号、压力表和油位指示状态良好。
4、各操作手把和按钮灵活可靠。
5、截齿无磨损或丧失现象，齿座无严重磨损。
6、冷却、喷雾供水系统的压力、流量符合规定，喷雾效果良好。
7、采煤机机体清洁。
8、各部运转声音正常，无异常现象。
9、开机前检查工作地点瓦斯是否超限。
10、开机前检查工作地点支架是否支护到位，煤壁是否有片帮现象。
11、开机前检查电缆是否有破损现象、发生漏电。
12、开机前检查机组前后是否有人干其他工作。
乳化液泵站司机危险源辨识牌板1、各部油位和注油点正常。
2、冷却系统以及静压水的供水压力和流量正常，无漏水等故障。
3、各部螺栓紧固情况良好。
4、泵头、柱塞以及曲轴箱无故障。
5、各液管接头局部卡销是否合格，是否有漏液、崩管现象。
6、压力表显示正常，压力是否稳定。
7、电机以及与泵头连接装置正常，无异常现象。
8、开机前检查服装是否整齐。
9、开机前检查泵箱内乳化液容量和浓度是否符合规定。
10、开机前是否和工作面人员取得联系。
液压支架工危险源辨识牌板1、系统无漏液、窜液现象，立柱和前梁无自降现象。
2、所有千斤顶和立柱用的连接销无松脱或缺失。
3、立柱和千斤顶，无弯曲变形和伤痕现象。
4、所有胶管，无堵塞、卡扭、压埋和损坏。
5、推移千斤连接局部完好。
6、支架操作动作正常。
7、移架前检查支架、溜子是否保持直线。
8、移架前检查工作面支架是否存在倒架、咬架。
9、移架前检查各个平安阀是否完好，初撑力是否符合要求。
10、移架期间检查支架中心距、端面距、仰俯角、歪斜度、上下错差等是否符合规程规定。
11、拉架时检查支架是否滞后采煤机超过规程规定。
12、拉架时是否检查支架内和溜子上的管线不被拉断和挤坏。
13、拉架时是否密切注意顶板和煤壁的变化情况。
电钳工危险源辨识牌板1、工作人员无证上岗。
2、主要操作按钮失灵。
3、电气设备无各种保护，是否存在失爆现象。
