光学瓦斯检测仪的使用方法

光学瓦检仪的检查使用及一炮三检和三人连锁放炮制度一、瓦斯检测仪：1、光学瓦检仪是煤矿井下用来测定瓦斯和二氧化碳气体浓度的一种仪器。

特点是携带方便，安全可靠，且有足够的精度。

仪器测定范围有两种：一种是0~10%，精度0.01%。

另一种是0~100%，精度是0.1%。

2、入井前使用光学瓦检仪应做的准备工作：A：首先检查仪器各零配件是否完好；、B：两药三路的检查：两药是指氯化钙和钠石灰。

其中氯化钙起吸收水分的作用，钠石灰吸收二氧化碳。

两种药粒是否圆滑、褪色，如果出现两种现象，说明两种药品可能失效，必须重新更换。

C：药品的颗粒直径应在2-5mm之间，不宜过大或过小，颗粒大小不合格会影响测定效果。

过大不能充分吸收气体中的水分或二氧化碳，过小容易堵塞气孔。

D：三路是指光路、电路、气路。

光路：打开目镜看干涉条纹，调整到分划板上刻度最清晰时为止。

电路：按上部按钮看小数窗，下部按钮看分划板上的灯是否明亮，不忽闪，不失明。

气路：检查胶皮球是否漏气，用手捏扁橡皮球，另一手捏住吸气橡皮球的胶管，若在1 分钟内不鼓起说明不漏气。

3、仪器的校对：A、在待测地点附近的进风流中进行换气，转动测微手轮将小数调回0位，转动螺旋杆将分划板上第一条黑基线对在0上。

如果第5条黑基线正与7%相对，说明仪器准确。

4、测定：A、瓦斯的测定：在测定地点捏放胶皮球5-6次，将待测气体吸入瓦斯室，由目镜1中读出黑基线位移后靠近的整数数值，然后转动微调螺旋杆，使黑基线退到和该整数刻度相重合，从微读数盘上读出小数位。

两数相加，所得值为瓦斯浓度值。

B、二氧化碳的测定：去掉外接辅助管（钠石灰），检查出该地点的混合气体浓度，混合气体浓度减去该地点得瓦斯浓度乘以0.96%得出的值为该地点二氧化碳的浓度值。

二、“一炮三检”制度和“三人连锁交换牌”制度：1、“一炮三检“制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1%时，严禁装药放炮；2、“三人连锁爆破”制度：即爆破前，爆破员在做好准备工作的前提下（检查瓦斯、连好母线、人员撤离），爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并检查顶板与支架情况，负责把人员撤离到安全地点，停掉盲巷内一切电源，一切工作就绪后，班组长将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹三声口哨，放可爆破。

煤矿瓦斯防治是煤矿安全工作的重点，光学瓦斯检定器是我国煤矿企业中普遍使用的用来进行瓦斯浓度与CO2浓度测定的仪器，且具有操作、校准简单，性能稳定，维护费用低等特点。

使用光学瓦斯检定器准确检查井下工作场所及各地点风流中瓦斯与CO2浓度，及时发现瓦斯积聚、超限对保证矿井安全生产有至关重要作用。

因此要求检查人员，了解检定器组成、结构并能够对瓦斯检定器进行正确熟练的操作。

1光学瓦斯检定器的构造1—目镜；2—主调螺旋；3—微调螺旋；4—吸气孔；5—进气孔；6—微读数观测窗；7—微读数按钮；8—光源按钮；9—水分吸收管；10—吸气橡皮球；11—CO2吸收管；12—电池；13—光源盖；14—目镜盖；15—主调螺旋盖；16—灯泡；17—光栅；18—聚光镜；19—光屏；20—平行平面镜；21—平面玻璃；22—气室；23—反射棱镜；24—折射棱镜；25—物镜；26—测微玻璃；27—分划板；28—场镜；29—目镜保护盖；30—毛细管2光学瓦斯检定器使用前的准备检查工作2.1检查仪器部件要求仪器的旋钮护盖、胶皮管、保护套、水分吸收管和吸气球等完好无缺损。

仪器调节操作部位的旋钮组件、开关牢固可靠，调节过程中应灵活、平稳。

2.2检查水分吸收管和CO2吸收管内的药品①药品管。

要求药品管填充装满药品，药品的颗粒粒度要均匀，大小要适宜，一般为2~5mm。

②水分吸收管。

要求内装硅胶要呈现为良好的光滑深蓝色颗粒，如变为粉红色即为失效，要及时更换。

③CO2吸收管。

要求吸收管内药品为的鲜艳粉红色，若发生变色，或变为粉末状，则需要更换药品。

2.3检查仪器的气路系统①检查吸气球。

一只手堵住吸气球的进气口，另一手先将吸气球捏扁，然后放手，若吸气球在1分钟不反弹，则表示吸气球气密性良好。

②检查仪器。

将仪器与吸气连接，堵住进气孔，捏扁气球，松手后1分钟气球不胀起，表示仪器气密性良好。

③检查仪器气路是否畅通。

放开进气孔，捏、放吸气球，气球恢复自如则表示气路通畅。

光干涉甲烷检测仪（光学瓦斯检定器）我国煤矿使用的光干涉甲烷检测仪型号比较多，主要有抚顺仪表厂的AQJ-1型，西安煤矿仪表厂的GWJ-1型以及日本的理研18型等。

其原理和结构基本相同，测量甲烷浓度范围为0-10%，或0-100%。

下面我们以AQJ-1型（10%）为例进行介绍。

一、光干涉甲烷检测仪原理应用光的反射定律和折射定律及光波干涉条纹原理来设计制造的。

光干涉甲烷检测仪将白光经过光学玻璃的变换，使通过空气的光束产生干涉，出现明暗条纹，由于条纹的变化随气体折射率的变化而变化，而折射率的大小随瓦斯含量的变化而变化，故可通过条纹移动来识别气体含量。

二、仪器构造及工作原理光干涉甲烷检测仪结构大体由300多个零件，组成二十多个组件，构成三个系统：电路系统、光路系统、气路系统和辅助部件组合而成。

1、照明装置组：是仪器产生干涉条纹的光源部分，电源为一节5号电池，灯泡额定电压为1.35V，具有白色反光面的灯泡效果较好。

2、聚光镜组：聚光镜组和镜座用胶粘牢，该镜用以聚集由光源发出的光，以增强亮度。

3、平面镜组：是产生光干涉的重要部分，平面镜是用档片、弓形弹片和压板等固定在镜座上，通过聚光镜的光线以45°交角射向平面镜，光线经过此镜后分为两束，由于镜座的作用，该镜向后倾斜55′，以便得到所需要的干涉条纹宽度，即一条条纹与另一条条纹间的距离。

4、折光棱镜组：是产生光干涉的重要部分，固定方法与平面镜相同。

它将光弦进行2次90°反射后折回平面镜。

此组件在装配时要求绝对水平，否则，将使全反射的光线宽度改变。

5、反射棱镜组：反射棱镜的作用是将光线进行90°转向，当调节螺杆时，可使干涉条纹移动。

调节支板时，可以寻找干涉视场范围。

在井下测定有害气体以前必须先调整好基数，在测量过程中，不得随意转动与调节螺杆连在一起的粗动手轮。

6、物镜组：物镜和镜座用胶粘牢，其上的光屏是用以改善干涉条纹的清晰度，调节物镜前后距离，可使干涉条纹在分划板上成像清晰。

光学瓦斯鉴定器一、操作程序：接受操作命令→瓦斯鉴定器使用前的检查：（1）检查药品是否失效（2）进行气密检查（3）电源是否充足，光谱是否清晰（4）清洗气室，校对基线→检查瓦斯→在需测地点距顶板20厘米处挤压气球7-8次→按电门,观察光谱移动距离→浓度不超过一分时,转动微动手轮,把光谱基线对到零位,读出瓦斯几厘→如光谱移动超过整分的位置时,把光谱的基准线对到整分位置,然后观察微动刻度盘,就可读出几分几厘→检查二氧化碳→在需测地点距底板20厘米处先测瓦斯含量→甩掉苏打石灰附管,测出混合气体的含量→从混合气体中减去瓦斯含量,乘以系数0.955,即为二氧化碳含量。

（在测二氧化碳时,测瓦斯和混合气体要在同一地点、同一位置进行。

）→操作完毕二、瓦斯检定器的应知应会（一）瓦斯检定器的用途：光学瓦斯鉴定器应用了光波干涉原理，迅速而准确的测定矿井中的沼气（甲烷）CO2等有害气体的浓度，同时也可用于其他工业部门的气体测定。

（二）瓦斯检定器的技术参数AQG—1型瓦斯鉴定器主要技术数据：1、精度为：万分之一2、刻度最低为： 0.02%3、测量的范围：0~10%4、目测： 0.01%5、瓦斯鉴定器的允许规定误差：瓦斯含量允许误差的范围%以上0~1 ± 0.051~4 ±0.14~7 ±0.27~10 ±0.3AQG—2型瓦斯鉴定器主要技术数据：1、目镜分化板刻度最低为： 5%2、测量的范围： 0~100%3、测微刻度盘最小值 0.2%4、瓦斯鉴定器的允许规定误差：瓦斯含量允许误差的范围%以上0~10 ± 0.5>10~4 ±1>40~70 ±2>70~100 ±3（三）瓦斯鉴定器的构造瓦斯鉴定器的构造为电、光、气组成。

主要有21组部：1、照明装置组2、带光屏的聚光镜组3、平面镜组4、折光棱镜组5、反射棱镜组6、物镜组7、目镜组8、测微玻璃组9、目镜罩组10、测微镜组11、调微镙杆组12、调微护盖组13、甲烷接管组14、盘型管组15、吸收管组16、甲烷进入嘴组17、甲烷抽气嘴组18、气球组19、本体组20、气室组21、按纽组（四）瓦斯鉴定器主要部件的名称、作用：照明装置组：是仪器产生干涉条纹的光源部分，灯泡的额定电压1.35V，0.3A 带光屏的聚光镜组：汇集光源，使之增强亮度。

2012-07百花园地正确使用光学瓦斯检定器测定二氧化碳浓度文/任存君光学瓦斯检定器是我国煤矿企业中常用来检定瓦斯和二氧化碳浓度的仪器。

当用光学瓦斯检定器测定井下二氧化碳浓度时，检查方法必须正确，这是不容忽视但又被许多人忽视的问题，应当引起普遍的重视。

一、不正确的检测法和危害用光学瓦斯检定器测定二氧化碳浓度时不正确的方法主要有：用巷道底部测定的瓦斯和二氧化碳混合浓度减去巷道顶部测定的瓦斯浓度作为二氧化碳浓度。

这是多数煤矿在当前瓦斯检查中存在的共性问题。

它带来的危害是：操作人员概念不清，不经分析，测定数据更不准确，不是偏高就是偏低，不能真实反映生产作业地点的瓦斯和二氧化碳浓度。

它使先进的瓦斯检定器发挥不了作用，使瓦斯检查制度流于形式，用假数字盲目指导生产，危害很大。

这是导致煤矿和乡镇企业瓦斯事故增多的直接原因之一，而且危害面很广。

二、原因导致检测二氧化碳浓度方法不正确的原因主要有以下几点。

1.部分教材讲述方法较笼统，亦无具体说明如，煤炭部劳动公司编的《煤矿通分与安全》培训教材、煤炭部地方局编的《煤矿安全技术》培训教材、煤炭部干部学校编的《矿井通分与安全技术》试用教材、山东矿院等十所院校编的《煤矿通分与安全》内部参考教材等，均存在此类情况。

这些教材大都这样讲：当检测二氧化碳时，先测出瓦斯浓度，然后取下二氧化碳吸收管，再测出瓦斯和二氧化碳的混合浓度，后者减去前者，再乘系数0.955，即为二氧化碳的实际浓度。

注意：步骤是交代清楚了，但混合浓度和瓦斯浓度的测定点必须在同一测定点上测定却没有交代清楚。

2.瓦斯员素质低大部分经过培训的瓦斯员完成任务观点较强，而检测结果如何，很少动脑筋。

如左权县温城煤矿的一名瓦检员表示要纠正不正确的检测方法，一年后其检测法仍是错的，他认为老师讲的就是如此，因而见怪不怪。

3.管理不善在地方煤矿，尤其是乡镇煤矿，每对矿井仅有屈指可数的几名瓦斯员。

干部只注重瓦斯报表数字齐全“三对口”，而瓦斯检查方法是否对头，极少过问，这样就导致了不正确的二氧化碳检测方法在煤矿保留了下来，至今有些地方仍得不到纠正。

光学瓦斯检测仪安全操作及保养规程光学瓦斯检测仪是一种用于检测煤矿及其他有可燃气体泄漏风险的工作场所中空气中气体浓度的设备。

在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作和保养，以确保其安全可靠地工作。

本文将介绍光学瓦斯检测仪的安全操作及保养规程。

安全操作操作前的准备工作在操作光学瓦斯检测仪之前，必须进行必要的准备工作。

具体如下：1.确认检测区域已通风，无可燃气体泄漏。

在进行检测之前，必须确保检测区域没有泄漏的可燃气体，否则可能会出现爆炸或火灾等严重事故。

2.确认光学瓦斯检测仪正常工作。

使用前需要检查仪器是否完好，电量是否充足，所有指示灯是否正常。

如果发现故障需要及时维修或更换。

3.确认检测区域内没有其他电子设备或工具会对检测结果产生影响。

如此类设备或工具会干扰光学瓦斯检测仪的灵敏度，因此需要将它们移出检测范围以得到准确的检测结果。

4.穿戴个人防护装备。

在进行有可燃气体泄漏风险的工作中，需要穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等，以保障自身安全。

操作注意事项1.操作人员必须熟悉检测仪器的使用方法、检测范围和灵敏度，并按照要求操作，避免不必要的误操作。

2.检测仪必须保持干燥、整洁。

在工作过程中不允许将液体或固体物品直接接触检测仪。

在检测前必须确保检测仪的表面干燥、无尘。

3.操作人员必须按照说明书的规定，选择正确的检测方式。

光学瓦斯检测仪可分为瞬时检测和两级警报检测两种模式，不同的检测工况应选择相应的检测方式。

4.在检测过程中，操作人员必须稳定地握紧光学瓦斯检测仪，并对仪器周围环境进行注意观察，以保证检测结果准确。

5.检测仪器在使用过程中，请努力避免这部设备的震动，因为震动会对仪器产生不良影响，减少从而影响测量结果。

6.在测量工作结束后，要将检测仪可以存放在光线充足，阴凉、干燥、无腐蚀性气体和低磁场的空间，并进行紧张的保养工作。

操作常见问题1.操作光学瓦斯检测仪时，仪器出现误报怎么办？（1）检查仪器是否已经校准，已经校准的仪器误报的可能性较小。

光学瓦斯检定器的使用步骤如下使用步骤光干涉气体检测器①检查吸收管中的干燥剂和其他药物吸水管中的干燥剂可以是氯化钙或变色硅胶。

变色硅胶是蓝色颗粒，吸收水分后变成粉红色。

硅胶经吸湿变色后，经干燥处理后可重复使用氯化钙是一种非常强的干燥剂。

二氧化碳吸收管包含钠石灰，也称为钠石灰，即氢氧化钙和氢氧化钠(或钾)的混合物吸收的二氧化碳从粉红色颗粒变成了淡黄色②对仪器进行气密性检查首先检查吸气橡胶球是否漏气。

检查方法是用一只手捏吸球，将球内气体压出，另一只手将橡胶管压在球上。

如果球没有膨胀和缩小，就证明没有空气泄漏。

否则，可以从气球是否损坏和活塞芯是否干净等方面来寻找原因。

然后检查仪器的气体样品通道检查方法与吸球相同，只是更换了压在吸球上的橡胶管，以堵住仪器的进气口。

在气体样品群和出口之间可以增加大约6864帕的条件压力差。

如果压力在1分钟内没有下降，就不会发生空气泄漏。

否则，应单独检查每个连接部件，找出大修的原因。

③检查干涉条纹是否清晰将电池装入仪器，按下光源开关，通过目镜观察，转动保护玻璃调节可见度，直到数字最清晰，然后观察干涉条纹是否清晰。

如果不清楚，打开光源灯泡盖并调整其位置，以提高条纹的清晰度。

④调零测量前，先在靠近被测部位温度的地方捏几下吸气球，以“深呼吸”，避免因温差过大而造成零点漂移。

其次，微观数字为零。

按下微型读数开关，逆时针转动微型数字读数盘，使其零位与指示线对齐同样，基线是零按下光源开关，观察目镜，转动活动旋钮，将干涉条纹中最明显的黑线(通常称为黑色基线)对准零位，最后盖上活动螺帽5测定将进气软管伸至测量点，捏住吸气球5~6次，吸入待测气体按下光源开关，从目镜读取标尺上黑色基线的位置如果黑色基线是刻度板两个整数之间阻力的1%~2%，顺时针转动刻度盘，同时观察黑色基线后退到1%的较低值，然后按下微型读数开关，将刻度盘上的读数读取为0.5测得的气体浓度为1%+0.5% = 1.5%，最后微盘读数返回到零。

一、光学瓦斯现场模拟操作演示(一)测定准备工作演示（50分）1、检查仪器外观：（20分）要求仪器的目镜盖、开关护套、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球、水分吸收管等完好不缺损。

（10分）（1）目镜盖盖、链条完好，两固定点牢固。

（2）开关护套贴紧开关，松紧适度，无缺损。

（3）主调螺旋盖盖、链条完好，两固定点牢固。

（4）皮套完整、无缺损、纽扣能扣上。

（5）背带完好、长度适宜（6）胶管胶管无缺损，不漏气、长度适宜（7）吸气球完好、无龟裂、吸气门合格、瘪起自如（8）水分吸收管外壳完好无损，两端完整仪器调节操作部位的开关、主调螺旋、微调螺旋、目镜组组件牢固可靠，调节过程中应平稳、柔和、灵活、可靠，不得有松动、卡滞、杂音、急跳等现象。

（10分）（1）开关两光源开关，按时有弹性、完好（2）主调螺旋旋钮完好，旋时，灵活可靠，无杂音，无松动、卡滞现象。

（3）微调螺旋旋钮完好，旋时灵活可靠，无杂音、无松动、卡滞现象。

（4）目镜组组件固定螺丝齐全，提、按、旋转过程中，平稳，柔和，灵活可靠，无松动、卡滞现象。

2、药品检查：（6分）①要求药品装满、颗粒粒度均匀、大小适宜、一般约2～5mm。

颗粒太大，不能充分吸收所通过气体中的水分或二氧化碳，影响测值准确性；颗粒过小又易于堵塞，造成仪器畅通不良，甚至将药品粉末吸入气室内，影响测值的准确性；（2分）②水分吸收管（内装干燥剂氯化钙或变色硅胶）：内装硅胶时，良好为光滑深蓝色颗粒状，失效后为粉红色，严重失效时，为不光滑粉红色；内装氯化钙时，良好为纯白色颗粒，大小均匀无粉末，失效后成浆糊状或成固体。

吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整，两端要垫匀脱脂棉，不得随意取掉隔圈；（2分）③二氧化碳吸收管：内装钠石灰，良好为鲜艳粉红色，失效为粉白色，呈粉末状，需及时更换，更换后装满且拧紧，然后做简单的气密性试验和畅通性试验。

（2分）3、检查气路系统：（6分）①首先检查吸气球是否漏气：用手捏扁吸气球，另一手捏住吸气球的胶管，然后放松吸气球，吸气球一分钟不胀起，表明吸气球不漏气；（2分）②其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管同仪器吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后一分钟不胀起，表明仪器也不漏气；（2分）③最后检查气路是否畅通：即放开进气孔，捍放吸气球，气球瘪起自如时表明气路畅通。