煤矿气动绞车操作规程

煤矿绞车司机操作规程
《煤矿绞车司机操作规程》
一、操作前
1. 绞车司机在操作前必须穿戴好安全帽、安全鞋和工作服，确保个人安全。

2. 绞车司机需对绞车进行全面检查，包括制动系统、传动系统、润滑系统等，确保车辆处于良好状态。

3. 绞车司机应仔细查阅相关工作票和操作规程，了解具体作业要求。

二、操作中
1. 在操作过程中，绞车司机必须全神贯注，严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程。

2. 绞车司机需保持良好的驾驶习惯，包括平稳驾驶，不超速，不急刹车等。

3. 在车辆转弯时，绞车司机需谨慎操作，确保安全通行。

4. 绞车司机应随时注意车辆的运行情况，一旦发现异常，应及时停车检查，并及时向领导汇报。

三、操作后
1. 绞车司机在操作结束后，应将车辆停放在指定位置，并进行车辆清扫和检查。

2. 绞车司机需要及时向领导汇报当天的工作情况，包括遇到的问题以及解决方法。

3. 绞车司机应保持车辆的整洁和维护，在下一次作业时，确保车辆处于良好状态。

四、其他规定
1. 绞车司机在任何时候都不得酒后驾车，不得擅自更改车辆的结构或者功能。

2. 绞车司机在工作时需严格遵守交通规则，不得随意变道或者违章行驶。

3. 绞车司机需积极参加安全培训和考核，不断提升自己的操作技能和安全意识。

总之，《煤矿绞车司机操作规程》是绞车司机必。

1、绞车司机必须有专职司机操作，达到三懂、四会、考试合格并持证上岗。

2、绞车必须使用电铃或者声光信号装置，信号要灵便可靠，听不清信号不许开车。

联系信号规定如下：①一次长铃为停车②连续按二次开车铃③连续三次倒车松绳。

④连续乱铃掉道或者有事。

3、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在。

4、每班开车前应对钢丝绳进行一次子细外观检查，包括钢丝绳的罗列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并定期涂油。

5、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否松动。

6、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手把是否在零位，安全制动装置是否灵便可靠，如发现制动器动作不灵便应及时调整，落闸带上的油脂、污物必须擦鞋洗干净，检查各监控系统及信号系统是否灵便。

7、停车(4 小时以上)提升前必须先试车。

(以最慢速度试验自动安全门工作是否正常。

8、绞车开车的顺序：先送电 (配电箱中的绞车电源) ，再送开手刹制动带，从零为启动凸轮控制器，按照所需要上下方向逐渐加档，要求等一挡速度平稳后再换下一档。

9、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车10、听清信号开车后，司机必须集中注意力。

并随时注意钢丝绳的罗列情况与警铃信号11、绞车运行时，钢丝绳附近不允许站人，以防钢丝绳断裂伤人12、速度要平稳，不许加速过快或者刹车太猛13、发现启动艰难或者其它不正常现象时，应及时查明原因，正常运行期间若自动断电而被迫停产，未查明原因和处理以前，不得再次启动开车14、绞车不得超过额定的做大静拉力，和速度进行工作，对于违章指挥司机有权拒绝开车并及时汇报上级部门处理。

15、严禁不给电放车下行16、普通情况不得施行紧急制动，发现下列情况：一是因过重原于是引起的负荷，二是电动机或者控制电器发生故障时司机应即将采取紧急制动。

紧急制动后应对钢丝绳、轨道和两者的链接装置、绞车连轴和安全制动装置进行检查，确认无问题后方可继续开车17、绞车的停车顺序：图论控制器逐渐减档归零后，和上手刹制动带18、下班时应把提升的车辆停在-100 米中段水平，阻车器正常、并切断绞车电源，检查制动闸抱闸良好后方可离去19、认真填写设备运转记录并及时上交机电维修部。

煤矿绞车司机操作规程 （最新版）

编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日

序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!

并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!

Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!

In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned! 煤矿绞车司机操作规程 一、开车前： 1、清理绞车附近各种杂物，检查压戗柱或地锚、地脚螺丝是否牢固可靠。 2、检查各部件、安全装置是否完好齐全、灵活可靠；信号系统是否灵敏可靠；各部位油量是否合适；绕绳是否整齐有序。

煤矿绞车司机操作规程煤矿绞车司机操作规程一、开车前的检查及留意事项：1、检查交直流电压是否正常，直流电压210--230V，高压电源电压波动范围不能超过额定值+10%-5%的范围。

2、检查制动油压系统及润滑系统是否正常，润滑油压力1.5kg/cm2。

3、按巡回检查路线规定的部位进行检查，并实验过卷，松绳、紧急制动、闸瓦磨损等安全装置是否敏捷牢靠。

4、工作闸手把是否在制动位置，主令掌握手把在中间位置，并看清深度指示器指示正确前方可操作。

5、绞车运行必需严格听从信号指挥，不打点或点不清不开车，打定点必需立刻停车，照明缺乏，信号不通，严禁开车（主井箕斗在曲轨内速度不得大于1.5m/s）。

6、操作司机在操作时，除可与井口信号工或同班司机联系工作外，禁止与他人交谈，操作司机在操作时严禁与他人交谈，并不得吸烟，绞车在运行中及对绳期间禁止替换操作。

二、绞车司机操作留意事项：1、司机在操作前必需明确以下事项，否则不准操作：（1）观看深度指示器，确定绞车运转方向。

（2）与信号工联系清晰（明确提升任务是上下人、提升矸石、下料或井筒作业）。

（3）起动油泵应注视油压，电压指示正常后，方可操作。

2、绞车在加速过程中，闸应全部松开，依据电流表指示逐步闭合接触器加速。

3、当减速警令发出后，司机应将主令掌握手柄拉至中间位置，依据载荷及速度情况操作制动手柄，使罐笼（或箕斗）慢速停在应停的位置上。

4、工作制动闸的操作（紧急情况下除外）应依据载荷、速度和停车距离，逐步增加和削减制动力矩，禁止猛刹、急停，防止造成蹲罐断绳，冲击齿轮和电机过载等事故。

5、当箕斗罐笼被卡住，造成松绳继电器动作时，应立刻闭合转换开关，操作绞车依相反方向转动，使绳拉紧，若罐耳确有问题（或发生其它故障未被排解时）。

必需有修理工按时检查处理，并向机电调度室汇报。

绞车在以下情况下应立刻停车进行检查处理，并向机电调度室汇报。

1、因过速度、过卷、卡罐和意外紧急停车时。

2、电机负载超过正常值或突然增加，电流表猛烈摇摆，电机轴承的温升超过答应值时。

煤矿绞车司机安全操作规程第一篇：煤矿绞车司机安全操作规程煤矿绞车司机安全操作规程一、一般要求第l条小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车）司机必须经过技术培训考试合格，持证上岗。

第2条司机必须了解所操作设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。

第3条必须了解该绞车和巷道的基本情况，如：长度、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。

第4条小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车包机人、型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、最大载荷、巷道长度坡度等）。

第5条必须执行行车不行人，行人不行车的规定，并在运输巷道内及中间车场等处安装示警红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。

第6条小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，行车时不准与他人交谈。

二、开车前的检查第7条检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。

第8条检查小绞车的安装固定，应平稳牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。

用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位，目视查看滚筒中线是否与巷道轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于500毫米。

第9条检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。

闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。

各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。

施闸后，闸把位置在水平线以上30°～40°即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。

（其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3～4/5，此位即应闸死。

煤矿绞车司机操作规程煤矿绞车司机是煤炭开采过程中非常重要的角色，他们的操作直接关系到矿井的安全和效率。

为了保障煤矿的生产，维护矿工的安全，制定煤矿绞车司机操作规程十分必要。

一、岗前准备1.检查工作区域和绞车的设备是否正常运行。

2.检查电缆、铁轨、传动装置和制动器是否牢固可靠。

3.检查制动器是否可靠，及时检查制动器的制动力是否正常。

4.检查油管、油箱等油路及制动器是否有漏油现象。

5.检查液压机及液压油是否正常。

6.检查钢丝绳的张力和是否有断丝和扭曲间距。

7.检查各部位是否处于正常状态，如有异常情况，应及时上报。

二、岗中操作1.在进行起吊前，应先检查各个连接处是否牢固，以确保安全。

2.开动绞车前，要确保操作人员站在安全区域内。

3.操作员应按要求佩戴安全防护用品，并确保矿工的安全。

4.在上、下井、挂牌操作时，必须要安全平稳，平稳停车。

5.起吊前，必须将吊钩及时检查，确保吊钩安全可靠，然后在固定物体上进行悬挂。

6.运送煤炭时，操作员应该控制好煤炭的数量，结果，以免重量过重导致绞车过载或事故。

7.绞车操作中应注意安全，严禁超载和过速行驶等行为。

遇到特殊情况应及时停车，才可进行作业。

8.绞车操作过程中，若出现异常情况，应立即停车，排除故障。

9.操作人员对操作数据应进行记录，并及时上报。

三、岗后维护1.停车之后，要保护好绞车等设备，防止其受到损坏。

2.对绞车进行定期保养，检查设备运行状态。

3.检查传动系统、制动器、液压装置，钢丝绳，如有异常，应及时更换。

4.对电气设备进行定期检查，若发现破损，应及时进行修理。

5.定期检查设备的安全性能和可靠性，如发现异常情况应及时处理。

以上就是煤矿绞车司机操作规程，煤矿绞车是一项高风险的工作，任何一点故障都有可能导致事故的发生。

因此，我们必须要加强绞车司机的培训，提高其操作技能，确保矿井的安全生产。

矿井绞车司机操作规程
一、开车前：
1、清理绞车附近的各种杂物，检查压戗柱或地锚、地脚螺丝是否牢固可靠。

2、检查各部件、安全装置是否齐全、灵活可靠；信号系统是否灵敏可靠；各部位油量是否合适；绕绳是否整齐有序。

3、所有检查已完成，确认一切正常，方可启动。

二、正在运行：
1、信号不清晰，超挂车数，严禁开车。

2、集中精力，观察绞车操作，出现异常，立即停车检查。

3、严禁同时闸紧制动闸和离合器闸、断电松车、用手或脚直接拉动钢丝绳，检查传动部分。

三、停车：
1、带载停车时，司机不得离开绞车。

2、因故紧急停车时，松开离合闸，压紧制动闸，停车停电。

排除故障前禁止驾驶动车。

3、司机离开绞车后，必须停电闭锁。

绞车操作规程一、开车前检查制动系统1、制动手闸保险闸制动重锤，连杆螺栓开口销是否齐全牢固。

2、制动系统各个关节是否空旷，缺少油，闸腿的基础螺丝是否松动，各拉杆杠杆是否合适。

3、检查闸轮和闸瓦的间隙最大间隙不得超过2毫米检查闸木和石棉块磨损状况是否过大。

4、制动压风系统或油压系统是否正常，油泵运转是否正常风压保持在4kg/平方厘米以上，蓄压器油质油量起落高低是否合适。

5、调节制动手柄，工作行程不得超过全部行程的3/4。

6、检查保险回路是否正常。

7、手制动绞车，紧急制动闸的重锤必须提到规定位置。

二、检查润滑系统1、检查油质，油量是否正常。

2、油泵运转是否正常油泵应保持在1——2.5KG/平方厘米之间。

三、电器设备各部检查1、电压是否正常根据本地区情况，暂定电压+0.1，-0.05时不得开车2、在切断电源的情况下检查各组接触器的主辅接点，消弧罩，继电器的主辅接点是否良好，有无卡住现象。

3、检查电机滑环，碳刷是否正常。

4、主令控制器是否正常。

5、所有辅助开关和安全回路开关是否良好。

6、电磁铁是否良好。

7、自动控制及低频系统是否良好。

四、动作1、司机必须听清信号油压正常后进行启动准备工作，信号不清时不得开车。

2、开启直流发电机或硅整流观察直流电压是否正常各延时继电器是否吸引正常。

3、开启润滑油泵检查是否正常各轴瓦油量是否合适油环松动要灵活能带油。

4、启动时速度变化要平稳。

5、金属电阻应不发生火花或烧红或线头发热现象。

6、在10秒钟内启动起绞车。

五、运行1、绞车运转时司机必须集中精力，谨慎操作双手不能离开手把，付司机严禁离开岗位或做其他事情，不许打盹，禁止与外人谈话，扰乱开车司机的精力。

2、运行中司机必须注视深度指示器指针，电流表自动控制及低频系统仪表，注意各部运转响声，出现电流不稳定，三相电流不平衡或过负荷，响声不正常时应立即停车检查。

3、各轴瓦的温度不超过60 度，滚动轴承的温度不超过70 度电机温度不超过铭牌规定。

气动绞车安全操作指南
1. 仅允许经过安全培训和绞车操作训练并且熟悉绞车性能的人才能操作。

2. 如果你的身体不适，请不要操作气动绞车。

3. 当挂上“不许操作”的警示牌时，绞车不得使用，除非警示牌被所挂上的人取下并确认可以使用。

4. 每班操作前，检查绞车的磨损情况，有磨损或损坏的绞车不许操作。

5. 不允许货物超过绞车的额定负荷。

绞车本体有标明，请仔细查看。

6. 操作绞车时，手、衣服等不得接触绞车活动的部件。

7. 不许把手放在吊钩或滚筒里面或接触钢丝绳。

8. 正确和小心操作绞车。

9. 确定货物要挂在吊钩的中心。

10.不得横吊乱拽。

11.确保人员远离所吊货物，货物不得跨过人的头顶。

12.不许用（非专用）绞车吊人。

人员不得站在悬吊货物上。

13.起吊时，慢慢拉紧钢丝绳，不许猛拉货物。

14.不得乱甩悬吊住的货物。

15.悬吊货物的时间不宜过长。

16.当悬吊住货物时，操作者不得离开。

17.操作时注意所吊货物，眼睛要盯住并观察悬挂物情况。

18.操作完后，正确固定绞车和所吊货物。

19.操作者时刻注意所吊货物。

20.不允许使用绞车钢丝绳当钢丝绳使用。

煤矿绞车作业操作规程1.操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理，熟悉轨道及支护情况，熟悉信号。

司机应经过培训，取得合格证，持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒，精力充分。

神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查：①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺栓、销子等有无松动、脱落，特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求，施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4;③检查深度指示器指示是否准确，检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常，信号是否畅通，要求声光信号具备、准确可靠。

(4)运行考前须知：①必须看准听清声光信号，信号不清或没有听清不得开车;②起动时，控制器手把向前(或向后)扳动，同时将工作闸逐步松闸，随着绞车的加速，将工作闸手把和控制器手把逐步扳到最大位置，严禁猛力一次扳到位置。

停车操作过程是：上提时，要略先收控制器，后收工作闸，逐步把工作闸扳紧;下放时，要略先收工作闸，后收控制器，使控制器手把扳到零位，直到把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。

发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动，假设遇突然停电及特殊紧急情况，可以使用紧急保险制动。

制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查，排除故障后，才能恢复开车。

(5)绞车正常停车后，各种手把应放到正确位置。

长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源;(6)司机应经常检查绞车各部件情况，发现问题及时处理，处理不了的要及时汇报;(7)下班前必须认真填写运转日志，坚持在现场进行交接班。

煤矿综采队小绞车司机操作规程前言小绞车是煤炭生产中不可或缺的重要设备，其在煤矿中的作用不言而喻。

为了确保小绞车的正常运转和使用安全，制定了本操作规程。

一、车前操作1.在操作小绞车前，必须按照工作制度领取工牌并按要求穿戴劳动防护用品。

2.驾驶员应对小绞车的主要部件进行检查，以确保车辆完好无损。

3.检查制动系统、行走机构、电气设备及矿用排气机、大小绞车支付绞轮的通电情况，确保小绞车的正常运转。

4.操作前检查挂钩、钢缆、吊笼及检查灯的运转是否正常。

5.确认小车机或小绞车支付绞轮是否已处于无载运行状态。

二、开动小绞车1.明确任务，及时了解井下运输情况，发现井口的班组指派的任务及作业任务未按规定办理，及时向班组长反映情况。

2.按照车前操作规程检查完毕后，按下启动开关，启动小绞车。

3.小绞车启动后应先进行无载试运转，试运转时间不少于2分钟。

4.在正式启动前，先开启制动器，将小绞车推出20cm左右，并将架滑动至合适的位置，以确定挂钩位置，同时看看小车机或小绞车的踝轮和短链式限位控制缆和大小支付绞轮的行程是否正常。

5.将挂钩挂上小车机或小绞车所需的物品。

三、小绞车精细操作1.驾驶员必须时刻注意刹车、电器和气动设备的工作情况，不能疏忽大意。

2.坚决不能压制行走装置操作按钮。

3.不能超过小绞车的载重限制，以免发生事故。

4.维护好照明和通讯设备的工作状态，确保井下的信息和指令正确无误地传递。

5.行进过程中，必须保持适当的速度和方向，减速时不能急剧变速，减速和停止均应缓慢进行。

6.移动方向必须与实际要求一致，切勿盲目驾驶。

四、小绞车停运1.当发生紧急情况或矿井运输停止时，必须立即停止小绞车运行，切断电源。

2.停运后，驾驶员应该自觉退出小绞车，进行沟通交流，及时查明原因并及时处理。

五、安全提示1.确认指引好安全带，穿戴齐全劳动防护用品，注意安全带松紧情况。

2.车辆操作前，必须先停止车辆运转；操作过程中发现异常情况，应立即停车查看。

绞车操作规程、保养和维护、绞车司机岗位工作责任制操作规程一、操作前检查设备完好状况1、钢丝绳是否严重磨损，有无断股交错缠绕，如有须先清除；2、钩头联结是否牢固；3、信号是否灵敏、准确；4、轨道有无堵塞；5、减速器油面高度及其它润滑情况，及时加油；6、工作制动器和紧急制动器是否灵敏可靠，闸间隙是否正常；7、电气设备接地是否良好；8、试空车，发现故障及时处理。

二、操作中应注意1、开车前注意四周人员，并鸣铃警示；2、精力集中，正确执行指示信号；3、决不超负荷运行；4、严禁放飞车；5、密切注意机构运行情况及钢丝绳缠绕状况，发现异常及时排除；6、随时抽空检查电机和主轴轴承温度，若超过80℃时，须停车检查，查明原因，排除故障；三、认真填写运行记录，班后做好交接班工作。

保养和维护为了延长绞车使用寿命，必须进行日常维护和定期保养检查。

一、润滑减速器采用N32或N46机械油进行油池润滑。

减速器轴承、主轴轴承、齿轮联轴器均填充ZG-3钙基润滑脂。

各操作件、运动件的轴承和关节处用N32机械油润滑。

电力液压推动器用油按该产品说明书要求使用。

二、检查与维护每十天对整个绞车进行一次检查1、检查工作制动器及紧急制动器的动作是否灵敏可靠；2、检查绞车和电机是否运转正常，手柄操纵是否轻松、灵活；3、检查制动器闸瓦并调整其间隙，使间隙不大于2.5mm；4、检查减速器润滑油是否足量；5、检查油杯的润滑油量。

每六个月对绞车进行一次检查与修理1、检查减速器齿轮的磨损及接触情况；2、更换所有的滑润油，在加入新油之前，应先用煤油洗刷干净；3、检查操纵系统的所有杠杆和拉杆，并润滑所有的销子联接部位及摩擦部分；4、检查并更换所有的油封毡圈；5、检查制动器的作用是否良好；6、绞车运转一个月后，将卷筒壳口螺栓重新拧紧一遍，以后每半年拧紧一遍；7、电器设备的维护保养按产品说明书要求进行；8、建立机器运行、维护保养登记簿，如实登记备查；9、严格遵守安全操作和劳动保护规程。

气动绞车使用及维保方法3一、气动绞车使用规范在施工过程中要定期检查气动绞车安全保护装置的可靠性，以免发生故障，每个工作班次都需要检查安全阀动作是否可靠。

安全制动减速度不能太大，否则会影响整个改进系统，甚至会发生断绳。

在经常连续放置重物的矿井中，使用带动态制动的电子控制。

如果没有动态制动并且需要放低制动器，则密切注意制动蹄的温度升高。

其高温不得超过120℃，以免引起闸瓦产生高温并降低摩擦系数，甚至形成闸瓦烧焦而影响制动力矩。

气动绞车液压站停止所有操作（油泵停止并且安全阀电磁阀断电），重新开始操作时，应先打开油泵，然后再给安全阀电磁阀通电。

在更换气动绞车制动片时，请注意不要立即全部更换。

由于接触面积小，这将影响制动扭矩。

应逐步更换，即先更换辅助制动器上的两个制动蹄片，让其工作一段时间。

当接触区域达到要求时，更换另一个辅助制动蹄片，不仅保证了工作的安全性，也不影响生产。

将气动绞车液压站连接至盘式制动器的油管和制动缸内不允许有空气，否则会延长制动器的释放时间。

吹扫空气的方法如下：安装后向制动缸注油时，油压不应太高，大约为0.5MPa（5㎏f/㎝），注油前请松开排气口。

拧紧制动缸（但不要将其卸下），当气体从较高位置的放气螺钉溢出并且还流出压力油时，表明气体已耗尽，可以拧紧放气螺钉以完成排气步骤。

二、气动绞车的特点:采用手制动和气缸制动。

可用性强，防爆性强，特别适用于高湿度、易燃、爆炸、雨雪等各种恶劣的工作环境。

体积小，重量轻，机动性强。

过载保护功能。

可以实现无级变速，可以灵活地进行正反转操作。

启动扭矩大，带负荷即可启动。

三、气动绞车使用注意事项为了防止灰尘侵入和润滑油溢出，气动绞车的密封装置应完全无损。

气动绞车作业过程中，想要暂时停止气动绞车的运转时，可松开大内齿轮的制动带，再刹紧卷筒上的刹车带。

先气动电动机，然后传动齿轮开始运转。

启动前，请先制动卷盘的制动带，然后松开大齿轮的制动器这样卷筒就不旋转，只有大内齿轮回转。

绞车安全操作规程1. 前言绞车是煤矿、金属矿山和土方工程等行业中的重要设备。

但由于操作不当或维护不到位，容易引发事故。

因此，制定一份绞车安全操作规程，是防范绞车事故发生的重要措施。

本规程主要面向绞车作业人员及相关管理人员，旨在规范绞车的使用、操作和维护等方面的安全要求，确保绞车及周边环境的安全。

2. 绞车的安全操作要求2.1 绞车工作前的准备1.在使用绞车前，必须对绞车的部件、机构、电路进行检查，发现问题及时处理，排除安全隐患。

2.确认绞车前方、后方、上方的通风、供电等设施是否在运行状态，是否存在安全隐患。

3.确认各种安全装置是否完好可靠，并进行检查和调试，切勿私自拆卸或修改安全装置。

4.在作业前要认真阅读绞车的使用说明书，熟悉机械、电气系统等方面的操作要求和安全注意事项。

5.拟订安全操作计划，并进行必要的安全教育和培训，确保操作人员达到能够独立工作的技能水平，并了解应急情况下的处理方法。

2.2 绞车工作时的安全操作1.维护绞车周边安全距离，切勿站在绞车周围，防止绞车起动或运行过程中发生危险事故。

2.在使用绞车上下露天矿井或井下巷道时，必须了解所处位置、矿山地质情况和相关安全规定，遵守规定的通行路线和操作程序。

3.绞车操作人员应当清醒、专注，禁止在作业时饮酒、抽烟等影响操作安全的行为。

4.禁止在绞车运动过程中上下车辆、设备等物品，必须在绞车停稳后进行操作。

5.在绞车作业过程中需要改变操作步骤或停止工作时，必须遵循安全程序，必要时向相关管理人员请示。

2.3 绞车维护时的安全注意事项1.维修或更换绞车部件时，必须采用专用工具和配件，严禁用非专用工具代替。

2.处理绞车电气方面的问题时，必须先切断电源、按程序关闭相关开关，禁止带电操作。

3.维护工作人员应当穿戴安全装备，切勿穿戴过大或松散衣服，以免被异常运转的部位绞紧或勾住。

4.在维护时，禁止将绞车吊装在空中，并确保绞车被牢固地固定在地面上。

5.维护结束后，必须恢复绞车原状，并进行必要的测试或检验，确保绞车运行安全可靠。

煤矿绞车司机操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、开车前：
1、清理绞车附近各种杂物，检查压戗柱或地锚、地脚螺丝是否牢固可靠。

2、检查各部件、安全装置是否完好齐全、灵活可靠；信号系统是否灵敏可靠；各部位油量是否合适；绕绳是否整齐有序。

3、全部检查完毕，确认一切正常，方可启动。

二、运行中：
1、信号不清，超挂车数，严禁开车。

2、集中精力，观察绞车运转情况，出现异常，立即停车检查。

3、严禁同时闸紧制动闸和离合器闸、断电松车、用手或脚直接拨动钢丝绳和检查传动部分。

三、停车：
1、带载停车时，司机不得离开绞车。

2、因故紧急停车时，松开离合闸，压紧制动闸，停车停电。

故障排除前严禁动车。

3、司机离开绞车后，必须停电闭锁。

请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。

气动绞车操作及维护保养规程1风险识别与控制措施1.1人身伤害1.1.1遇恶劣天气(大风、大雨、浓雾、大雪等)时，不得进行气动绞车的安装作业。

1.1.2吊车操作人员证件齐全，开具吊装作业许可证，整个作业必须有专人统一指挥。

1.1.3吊臂旋转范围内不许有人，所有作业人员必须正确站位。

1.1.4气动绞车的安装时，在摘、挂绳套时，操作人要站稳、抓牢，防止滑跌，气动绞车的各处护罩与栏杆要齐全牢靠。

1.1.5高处作业挂好安全带，打榔头时戴好护目镜。

1.1.6严禁在未停气动绞车时检修保养，气动绞车的各固定螺丝与护罩一定要齐全紧固，绳头固定达标，滚筒上要备足钢丝绳余量，钢丝绳要符合气动绞车使用要求。

1.1.7操作应按气动绞车规程及使用维护说明书的规定执行，1.1.8操作人员应熟悉本规程，并有一定的操作经验，其他人员不得擅自操作。

1.1.9操作过程中不得用手扶滚筒钢丝绳或将身体靠近运转部位，不准用气动绞车吊人。

1.1.10起吊和下放操作必须听从工作人员的统一指挥。

1.1.11平衡操作，排好钢丝绳，注意观察所吊物体运行情况，发现问题及时处理。

1.2刹车带与刹车盘损坏1.2.1在吊物下放过程中，特别是高速重载时，严禁长期在半刹（刹非刹）状态下控制下放速度，以免摩擦带与刹车盘的先期损坏1.2.2吊物前要认真检查吊绳、吊钩、绞车刹车，确认无误后方可起吊。

.1.2.3不准超负荷起吊，吊钻杆或套管时只能一次吊一根，禁止多吊。

1.3刹车失灵1.3.1严禁油类或硬物进入刹车盘与摩擦带之间，以免打滑或损坏刹车盘与刹车带。

2使用维护说明2.1为确保气动绞车的正常运转，供气压力必须保持在0.6-0.8MPa。

2.2所供给的压缩空气，必须清洁、干燥。

.2.3进气管线与绞车进气口最好选用橡胶管连接，以减少压缩空气管路震动对绞车的影响。

使用前用压缩空气将导管道内的污物吹扫净。

.2.4钢丝绳的连接：绳头的一端伸入到滚筒内卡孔，用挡绳螺钉拧紧并将钢丝绳依次紧紧缠绕于滚筒上，并排紧。